1、廣州萬(wàn)達(dá)文化旅游城商務(wù)樓項(xiàng)目,2020年8月9日,鋁合金模板施工工期、質(zhì)量、成本分析匯報(bào),一、鋁合金模板使用情況概述 二、鋁合金模板與傳統(tǒng)木模板優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比 三、工期、質(zhì)量、成本分析 四、當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)總體情況 五、文旅項(xiàng)目銷售物業(yè)推廣建議 六、現(xiàn)場(chǎng)施工效果展示,目 錄,一、鋁合金模板使用情況概述,1.1、鋁合金模板應(yīng)用工程概況 “廣州萬(wàn)達(dá)文化旅游城 商務(wù)樓”工程中，2#塔樓標(biāo)準(zhǔn)層采用鋁合金模板，單層面積約1400，層高3.1m，地上40層，總高度129m；目前已施工至地上22層。 其他各棟塔樓均采用傳統(tǒng)木模板。,BG-2#塔樓，40層，高129m,一、鋁合金模板使用情況概述,1.2、鋁合金模板應(yīng)用過

2、程介紹 （1）施工前準(zhǔn)備工作 鋁合金模板應(yīng)用的塔樓需提前至少2個(gè)半月下發(fā)正式的模板圖，用于深化設(shè)計(jì)及加工制作；其中深化設(shè)計(jì)工作根據(jù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度約需1520時(shí)間，完成后需與設(shè)計(jì)院進(jìn)行二次核對(duì)，無(wú)誤后各方確認(rèn)開始加工生產(chǎn)，生產(chǎn)周期約1個(gè)月；在生產(chǎn)完畢后還需進(jìn)行場(chǎng)外預(yù)拼裝工作，在平整的空地上將整層鋁合金模板進(jìn)行一次實(shí)際拼裝，并檢查核對(duì)是否有錯(cuò)漏或沖突的地方，拼裝完成后各方驗(yàn)收，合格后編號(hào)打包，組織進(jìn)場(chǎng)。,一、鋁合金模板使用情況概述,1.2、鋁合金模板應(yīng)用過程介紹 （2）施工過程 鋁合金模板僅適用于標(biāo)準(zhǔn)層施工，從第一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層開始，前3層由于工人尚不熟練，拼裝速度較慢，一般平均需耗時(shí)710天/層。當(dāng)工人

3、熟練后，標(biāo)準(zhǔn)層可加快至4.55.5天/層。 鋁合金模板的工期相比普通木模板要長(zhǎng)1.5天左右，主要是由工序決定的，普通模板可以同步施工梁板模板及墻柱鋼筋，而鋁合金模板必須先完成墻柱鋼筋綁扎以及墻柱模板安裝后，方可開始梁板模板的施工（鋁合金模板在墻柱位置由豎向模板作為水平模板的支撐）。 同時(shí)，考慮成本因素，鋁合金模板往往只配備一套模板及多套支撐，混凝土澆筑完畢后，一般要求36小時(shí)方可拆除梁板模板，趕工狀態(tài)下對(duì)工期制約較大。,墻柱模板作為梁板模板的支撐,一、鋁合金模板使用情況概述,1.2、鋁合金模板應(yīng)用過程介紹 （3）退場(chǎng)及回收 若采用租賃形式，鋁合金模板全部使用完畢后，由廠家負(fù)責(zé)將所有構(gòu)件拆除并運(yùn)

4、出現(xiàn)場(chǎng)。 若采用購(gòu)買形式，可委托廠家將構(gòu)件運(yùn)至加工廠，針對(duì)后續(xù)其他工程的模板圖進(jìn)行二次深化設(shè)計(jì)及加工，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件重復(fù)利用，對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)件重新加工配置。,一、鋁合金模板使用情況概述,1.3、混凝土與填充墻交接處的處理 （1）外觀銜接 1）當(dāng)混凝土墻體與砌筑墻體表面相平時(shí)，兩種墻體均必須抹灰，以使裝修面保持平整，無(wú)錯(cuò)臺(tái)； 2）當(dāng)混凝土墻體與砌筑墻體表面不平時(shí)，若鋁合金模板效果較好，在打磨修補(bǔ)后，可采用薄抹灰，或增加修補(bǔ)膩?zhàn)樱?建議：在設(shè)計(jì)階段即充分考慮抹灰厚度，適當(dāng)增加混凝土墻體厚度或調(diào)整填充墻體位置，使抹灰后的填充墻與混凝土墻面相平。 （2）防開裂措施 混凝土與砌筑墻體相接部位，由于材料不同，收縮率不

5、同等原因，容易在接縫處產(chǎn)生裂縫，建議采取如下措施： 1）抹灰前，在兩種不同材料交接處滿掛300mm寬鋼絲網(wǎng)； 2）膩?zhàn)邮┕で?，在兩種不同材料交接處張掛一道100mm寬玻纖網(wǎng)格布。,一、鋁合金模板使用情況概述,1.4、混凝土表面粘皮及微氣泡的問題 （1）表面粘皮 1）脫模劑 有油性和水性兩種，往往鋁合金模板在前三層使用油性脫模劑，以在模板表面形成一道油膜，利于模板拆除，但觀感較差；三層以后改為水性脫模劑，觀感較好。 2）拆模時(shí)間控制 豎向結(jié)構(gòu)模板拆除時(shí)間不少于24小時(shí)，水平模板拆除時(shí)間不少于36小時(shí)，可有效防止因拆模過早導(dǎo)致的粘皮現(xiàn)象。 （2）混凝土表面氣泡 1）優(yōu)化混凝土配比，適當(dāng)增加減水劑，

6、減少水的用量； 2）確保振搗時(shí)間，盡量排出氣泡，在振搗的同時(shí)，可在模板內(nèi)側(cè)面采用鋼筋進(jìn)行適當(dāng)插搗，輔助氣泡排出。,一、鋁合金模板使用情況概述,1.5、在不同結(jié)構(gòu)體系中的應(yīng)用 目前萬(wàn)達(dá)在建的超高層項(xiàng)目多為酒店、公寓、住宅及甲寫，一般采用框筒或框剪的結(jié)構(gòu)形式，采用鋁合金模板的差別不大。 當(dāng)建筑層高較高時(shí)，高于3.6m，鋁合金模板的支撐立桿需采用橫桿進(jìn)行拉結(jié)，豎向模板的龍骨等構(gòu)件需重新加工定制，費(fèi)用相對(duì)常規(guī)略有增加，經(jīng)濟(jì)性有所下降。 當(dāng)采用“混凝土核心筒+外圍鋼結(jié)構(gòu)柱+組合樓板”的結(jié)構(gòu)形式時(shí)，鋁合金模板往往僅用于核心筒結(jié)構(gòu)的梁板模板，核心筒墻體更多采用組合鋼模板/爬模等。 1.6、設(shè)計(jì)對(duì)鋁模應(yīng)用的影

7、響 （1）要求圖紙穩(wěn)定，不得隨意變更，鋁合金模板由于加工費(fèi)用高，周期長(zhǎng)，一旦加工制作完成，若出現(xiàn)圖紙變更，不僅將造成較大的經(jīng)濟(jì)損失，而且對(duì)工期影響較大； （2）標(biāo)準(zhǔn)層設(shè)計(jì)統(tǒng)一，有些超高層建筑對(duì)于奇、偶層分別設(shè)計(jì)，且結(jié)構(gòu)布局差別較大，若采用鋁合金模板，就必須生產(chǎn)2套，對(duì)經(jīng)濟(jì)性影響較大； （3）外立面造型，越簡(jiǎn)單越好；造型越復(fù)雜，鋁合金模板拼裝累積誤差越大。,二、鋁合金模板與傳統(tǒng)木模板優(yōu)缺點(diǎn)分析,2.1、鋁合金模板的優(yōu)點(diǎn) 1、工程質(zhì)量好：混凝土結(jié)構(gòu)截面尺寸標(biāo)準(zhǔn)，觀感質(zhì)量較好；大大節(jié)約了常規(guī)混凝土剔鑿、修補(bǔ)等處理費(fèi)用； 2、安全文明：現(xiàn)場(chǎng)不涉及加工制作，無(wú)木屑等雜物，文明施工效果好，消防隱患大大降低

8、，且可從根本上杜絕混凝土夾渣現(xiàn)象； 3、節(jié)約塔吊吊次：鋁合金模板單塊尺寸較小，人工即可搬運(yùn)，可大大節(jié)約塔吊吊次； 4、支撐體系簡(jiǎn)單：鋁合金模板支撐立桿間距大，且無(wú)需橫桿拉結(jié)，人員走動(dòng)方便；同時(shí)樓梯間支撐較稀，樓梯踏步剛度大，人員踩踏不易變形，操作工人可直接從正式樓梯間上下，無(wú)需在外架上再搭設(shè)上下樓梯通道； 5、周轉(zhuǎn)次數(shù)多：鋁合金模板強(qiáng)度高，剛度大，可周轉(zhuǎn)120150次（150次后出現(xiàn)變形破損，對(duì)質(zhì)量影響較大），重復(fù)利用率高，使用后可回收，殘值高； 6、節(jié)能：節(jié)省大量木材消耗，節(jié)能環(huán)保。,二、鋁合金模板與傳統(tǒng)木模板優(yōu)缺點(diǎn)分析,2.2、鋁合金模板的缺點(diǎn) 1、深化設(shè)計(jì)、加工周期長(zhǎng)：一般深化設(shè)計(jì)需15

9、天至20天，加工需30天，預(yù)拼裝需10天，共計(jì)2個(gè)月； 2、施工速度較慢：起始3層由于工人不熟練，一般需平均710天/層，標(biāo)準(zhǔn)層熟練后仍需5天/層； 3、對(duì)圖紙要求高：鋁合金模板一旦加工成型，圖紙不能再作改動(dòng)，否則重新加工無(wú)論是工期還是成本都將極大增加； 4、一次性投入資金大：加工制作資金投入量大，只有通過多次周轉(zhuǎn)攤銷后，才能體現(xiàn)出其經(jīng)濟(jì)效益； 5、豎向結(jié)構(gòu)加固：鋁合金模板墻柱垂直度較難控制，需采用拉桿進(jìn)行斜撐固定； 6、細(xì)部處理困難：對(duì)于外立面造型較復(fù)雜的情況，各細(xì)部構(gòu)件加固不牢，易變形； 7、氣候影響較大：雨季施工影響大，脫模劑被雨水沖刷嚴(yán)重，拆模時(shí)掉皮情況明顯。,三、工期、質(zhì)量、成本分析

10、,3.1、工期分析 以商務(wù)樓工程2#塔樓為例，標(biāo)準(zhǔn)層建筑面積約1400，層高3.1m，從第5層起算，至40層為止，共計(jì)36個(gè)樓層。 1、采用普通木模板 （1）不趕工狀態(tài)，起始3層平均5天/層，標(biāo)準(zhǔn)層4天/層； （2）趕工狀態(tài)，起始3層平均4天/層，標(biāo)準(zhǔn)層3天/層。 總工期：不趕工狀態(tài)53+433=147天； 趕工狀態(tài)43+333=111天。 2、鋁合金模板 （1）不趕工狀態(tài)，起始3層平均10天/層，標(biāo)準(zhǔn)層5.5天/層； （2）趕工狀態(tài)，起始3層平均7天/層，標(biāo)準(zhǔn)層4.5天/層； （3）避難層改用木模板，每層6天（趕工每層5天）。 總工期：不趕工狀態(tài)103+5.531+62=212.5天；工期延

11、長(zhǎng)65.5天； 趕工狀態(tài)73+4.531+52=170.5天；工期延長(zhǎng)59.5天。,三、工期、質(zhì)量、成本分析,3.1、工期分析 緊急情況下，需壓縮工期時(shí)，可采取如下措施： 1、增作業(yè)工人，采用輪班方式，24小時(shí)不停作業(yè)，壓縮施工時(shí)間； 2、額外配置幾套快拆支撐系統(tǒng)，以滿足趕工狀態(tài)下的拆除時(shí)間要求； 3、增加單個(gè)作業(yè)班組的人員配備，盡量縮短模板運(yùn)輸、清理等輔助工序的時(shí)間； 4、若提前預(yù)知需壓縮工期，且成本允許的條件下，配置2套模板； 5、調(diào)整混凝土配合比，加入早強(qiáng)劑，提高其早期強(qiáng)度，提前拆模。 說(shuō)明：即便采取了上述各項(xiàng)措施，鋁合金模板的施工工期仍至少比普通木模板長(zhǎng)1天/層。,三、工期、質(zhì)量、成本

12、分析,3.2、質(zhì)量分析 以商務(wù)樓工程1#及2#塔樓為例，1#塔樓水平模板為普通模板，豎向結(jié)構(gòu)為進(jìn)口鏡面模板；2#塔樓采用鋁合金模板。,三、工期、質(zhì)量、成本分析,3.3、成本分析,根據(jù)上述費(fèi)用計(jì)算，木模+抹灰綜合單價(jià)為20+12+45=77元/；鋁?？晒?jié)約鋼管租賃費(fèi)用12元/，專業(yè)人工費(fèi)用調(diào)整至48元/ ，單層面積差價(jià)為77-48=29元/，鋁模加工成本單價(jià)1500-230=1270元/，則1270/29=43.8，需施工44個(gè)標(biāo)準(zhǔn)樓層，方可與木模板價(jià)格持平。 計(jì)算過程：20+12+45=(1500-230)/n+48，求得n=43.844,三、工期、質(zhì)量、成本分析,3.4、分析結(jié)果 1、工期劣

13、勢(shì)：?jiǎn)螌舆M(jìn)度普遍落后11.5天，對(duì)于有搶工要求的項(xiàng)目不適用。 2、質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)：工程質(zhì)量、安全、文明施工、消防安全上均相對(duì)木模有較明顯優(yōu)勢(shì)。 3、成本：對(duì)于單棟項(xiàng)目來(lái)說(shuō)，成本無(wú)優(yōu)勢(shì)；建議使用于多次分期開發(fā)的同類型高層住宅，可充分發(fā)揮多次周轉(zhuǎn)帶來(lái)的鋁模加工成本攤銷收益。,四、當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)總體情況,4.1、與生產(chǎn)廠家的合作模式 施工單位與鋁模廠家的合作模式一般包括以下兩種： 1、租賃 廠家按模板展開面積每平米收取費(fèi)用，使用完畢后全部回收，材料歸廠家； 2、購(gòu)買 廠家一次性收取加工生產(chǎn)費(fèi)用，使用完畢后材料歸甲方。 4.2、鋁合金模板的周轉(zhuǎn)次數(shù) 一般情況下，鋁合金模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)可達(dá)120150次。 4.3、氣候的影響 鋁合金模板在廣州地區(qū)適用，受雨季影響相對(duì)較大，易沖刷脫模劑，模板面光滑易摔倒等。 4.4、勞動(dòng)力培訓(xùn) 鋁合金模板安裝工人目前主要仍由廠家提供，市場(chǎng)上的專業(yè)的自由工人較少，尚不能形成規(guī)模。鋁合金