鋼筋混凝土施工工藝難點(diǎn)_第1頁
鋼筋混凝土施工工藝難點(diǎn)_第2頁
鋼筋混凝土施工工藝難點(diǎn)_第3頁
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1、用這種方法控制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時(shí),很難出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫一周前朱龍的建筑成本磚石工程1砌體施工流程2關(guān)鍵流程和質(zhì)量點(diǎn)2.1定位和放線工序的基本要求:本工程專業(yè)測(cè)量員從每戶的放線孔引出兩條縱、橫軸,以此線為基線,后續(xù)的房間方正、墻體定位、抹灰定點(diǎn)、墻體厚度均可基于此線,然后移交勞務(wù),勞務(wù)需要放出室內(nèi)十字線、墻體定位線、墻體控制線、建筑1m線和門窗洞口定位線。彈線完成后,根據(jù)邊線找出影響砌筑的施工面,并提前鑿平或修補(bǔ)。常見質(zhì)量缺陷墻體線偏差,多條線,非彈性墻體控制線原因:1)基層浮灰、浮石未清理干凈,墨斗線碰到石塊時(shí)雙線或雙線不明顯;2)作業(yè)班組交底不到位或不嚴(yán)格要求,墻控制線不彈出。影響:1)墻體定位線

2、的偏差會(huì)導(dǎo)致砌體墻體的偏差;2)雙線或多線會(huì)增加定位誤差;3)砌筑完成后,墻體的定位線將被埋沒,沒有控制線很難控制墻體和房間的方正。預(yù)防措施:1)彈線前清理基層,無石塊和浮灰;2)公開隊(duì)伍,彈出室內(nèi)標(biāo)線、墻體定位線、墻體控制線、門窗定位線和建筑一米線;3)墻體定位線應(yīng)測(cè)量至剪力墻或柱,內(nèi)墻應(yīng)在定位線兩側(cè)彈出雙控制線;4)應(yīng)檢查相鄰的房間邊緣,如果它們可以關(guān)閉,它們是正確的。多條線重疊和模糊墻體線不通向剪力墻2.2種植加固根據(jù)磚布置圖和皮數(shù)桿,墻體拉結(jié)筋應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置。拉結(jié)筋施工質(zhì)量要求:1、鉆孔位置準(zhǔn)確;2.鋼筋植入前清理鉆孔;3、鋼筋應(yīng)采用6圓鋼,且拉桿之間的距離應(yīng)為50cm;4.鋼筋植入

3、結(jié)構(gòu)的深度為10d,伸入砌體的鋼筋長(zhǎng)度不小于墻體長(zhǎng)度的1/5,不小于700毫米,末端設(shè)置90個(gè)掛鉤。植筋工藝要求的間隔時(shí)間(植筋膠的抗拉強(qiáng)度滿足要求)達(dá)到后,提交監(jiān)理驗(yàn)收和拉拔試驗(yàn)。常見質(zhì)量缺陷鉆孔偏斜、弱鋼筋種植和缺失鋼筋種植理由1)鉆孔深度不足;2)鉆孔后孔內(nèi)灰塵未清理干凈;3)鋼筋膠不符合要求;4)交底和監(jiān)控不到位,一些窄墻鋼筋較少。影響1)鉆孔偏斜,灰縫中鋼筋不直,鋼筋與砌體的連接力降低;2)鋼筋不在灰縫中,灰縫的大小和水平難以控制;3)埋入混凝土中的鋼筋不牢固,砌體墻穩(wěn)定性差。預(yù)防措施1)根據(jù)磚排圖和皮桿數(shù)量,按規(guī)范要求設(shè)置墻體拉結(jié)筋的位置;2)鋼筋植入前清理鉆孔;3)鋼筋采用6圓鋼

4、,水平灰縫設(shè)置拉桿。間距應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用的砌塊模數(shù)和灰縫大小合理設(shè)置,間距不得超過50厘米。點(diǎn)擊此處免費(fèi)下載施工技術(shù)資料。4)鋼筋植入結(jié)構(gòu)的深度為10d,伸入砌體的鋼筋不少于墻體長(zhǎng)度的1/5,且不少于700毫米,末端設(shè)置90個(gè)彎鉤。5)拉拔試驗(yàn)前,對(duì)植筋的牢固度進(jìn)行全面檢查,如有可直接拉拔的鋼筋,應(yīng)重新清理鉆孔和直徑。2.3導(dǎo)墻和基礎(chǔ)磚在加氣混凝土砌塊墻的底部,應(yīng)使用實(shí)心砌塊作為防潮和防碰撞的基礎(chǔ)?;炷翆?dǎo)軌2)抹灰時(shí)可能出現(xiàn)空鼓和裂縫。預(yù)防措施1)反埂與結(jié)構(gòu)之間的所有連接面均應(yīng)切割,并在澆筑前進(jìn)行清洗和澆水;2)混凝土澆筑時(shí),應(yīng)振搗密實(shí),色澤一致,導(dǎo)墻應(yīng)與墻一樣厚,高度不小于20厘米;3)衛(wèi)生

5、間水管不應(yīng)穿過導(dǎo)墻,而應(yīng)穿過導(dǎo)墻上部的砌體。2.4砌塊加工和篩選根據(jù)排磚圖,所需的非標(biāo)準(zhǔn)尺寸砌塊必須重新加工并在墻上使用。不要混砌(使用不同材料的砌塊)或砌平。砌塊應(yīng)使用手鋸或?qū)S脵C(jī)器切割,不得隨意使用刀具和斧頭切割。常見質(zhì)量缺陷缺棱角,平砌理由1)砌磚周轉(zhuǎn)搬運(yùn)次數(shù),搬運(yùn)時(shí)不注意成品保護(hù);2)用刀軸任意切割加工塊;3)不允許排旋轉(zhuǎn),保留頂磚的孔隙偏差,將頂排砌塊放平。預(yù)防措施1)搬運(yùn)材料應(yīng)集中卸載,搬運(yùn)時(shí)應(yīng)注意成品保護(hù)。堆垛需要襯墊和覆蓋物;2)砌塊加工應(yīng)采用手工鋸切或特殊機(jī)械切割,不得使用刀具和斧子隨意切割;3)施工前應(yīng)繪制排水圖,現(xiàn)場(chǎng)排水過程中應(yīng)使用中性皮桿,并合理預(yù)留頂磚孔隙。2.5水濕

6、需濕量:砌塊上墻前灑水一至兩次,以保證加氣混凝土砌塊的含水率為30%(表面濕水深為8-10毫米)。2.6砌塊和預(yù)制墻體1)根據(jù)皮數(shù)桿的數(shù)量,用腳調(diào)整垂直度,然后上下拉垂直線和水平線,控制墻面垂直平整,使灰縫水平垂直,上下貫通。2)砌筑砂漿,每道砌筑砂漿長(zhǎng)度不得大于750毫米,超過30時(shí),施工溫度不得大于500毫米。3)砂漿水平灰縫的飽滿度不小于90%,垂直灰縫的飽滿度不小于80%?;铱p寬度控制在15毫米,深度控制在3-5毫米,待砂漿達(dá)到終凝強(qiáng)度后,進(jìn)行墻面清理;4)砌塊的搭接長(zhǎng)度應(yīng)為300毫米,不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的三分之一。5)砌筑3-4皮磚后,及時(shí)使用勾縫設(shè)備(圓鋼或聚氯乙烯管)勾縫原漿?;铱p

7、必須上下、左右光滑。6)每天砌筑不得超過1.8m,雨天不得超過1.2m,不得混合不同材料的砌塊;5)門窗洞口兩側(cè)設(shè)置預(yù)制混凝土塊(對(duì)應(yīng)門窗固定點(diǎn))。固定砌塊寬度與墻體厚度相同,高度應(yīng)與砌塊高度相同,長(zhǎng)度不應(yīng)小于200毫米。頂部(或底部)固定塊的中心距孔的上下兩側(cè)的距離為150 250毫米,其他部位的中心距不超過600毫米,且分布均勻。每邊至少有3扇門和2扇窗。6)轉(zhuǎn)角或丁字墻應(yīng)同時(shí)砌筑并設(shè)置拉桿。拉桿伸入墻內(nèi)不小于500mm,垂直間距不小于500mm,末端設(shè)置90個(gè)掛鉤。7)強(qiáng)弱電箱的開口應(yīng)預(yù)留或預(yù)埋混凝土框架,以避免以后鉆墻,影響墻的穩(wěn)定性和觀感。8、如需設(shè)置施工縫,在砌筑時(shí)應(yīng)留置成斜槎。如

8、果保留斜縫有困難,應(yīng)保留凸縫,并在砌體中設(shè)置拉桿。伸入墻內(nèi)的拉桿長(zhǎng)度不小于500mm(6、7級(jí)抗震要求不小于1000mm),豎向間距不小于500mm,末端設(shè)置90個(gè)掛鉤。9.窗臺(tái)壓梁的設(shè)置:澆筑混凝土窗臺(tái),寬度與墻厚相同,高度不小于100毫米,伸入墻內(nèi)的長(zhǎng)度每邊不小于240毫米(小于240毫米,設(shè)置全長(zhǎng))??v向鋼筋不小于210,箍筋6200。窗臺(tái)的坡度被壓下預(yù)防措施1)砂漿水平灰縫飽滿度不得小于90%,垂直灰縫飽滿度不得小于80%,水平和垂直灰縫應(yīng)控制在12mm寬;2)砌筑時(shí),合理安排和轉(zhuǎn)彎,拉線,保證灰縫水平、平整、垂直,每排磚用一根水平尺保證砌塊水平一次;3)門架采用“L”型預(yù)制塊,避免垂

9、直貫通;4)上層砌筑完成后,用指向深度為3-5毫米的指向器對(duì)灰縫進(jìn)行指向,待砂漿達(dá)到終凝強(qiáng)度后,對(duì)墻面進(jìn)行清理;5)一個(gè)砌體不應(yīng)太高。砌體高度每天不得高于1.8米,雨天不得超過1.2米,以防下部受力過大,灰縫變形。2.7二級(jí)結(jié)構(gòu)1)門窗洞口應(yīng)設(shè)置過梁。大于500mm的洞口應(yīng)設(shè)置預(yù)制鋼筋混凝土過梁,過梁墻長(zhǎng)度不應(yīng)小于240mm。2)當(dāng)墻高超過4米時(shí),應(yīng)設(shè)置圈梁,圈梁高度應(yīng)為砌塊高度的倍數(shù),且不小于120毫米,配筋要求縱筋不小于410,箍筋6200。3)相鄰門窗洞口設(shè)置不同標(biāo)高的過梁時(shí),應(yīng)采用整體澆筑,以滿足規(guī)范要求。4)當(dāng)墻長(zhǎng)大于5米,獨(dú)立墻端墻長(zhǎng)大于2.5米,洞口兩側(cè)寬度大于2.4米,門窗垛長(zhǎng)

10、度不大于200毫米時(shí),所有入口門應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱(截面與墻厚相同),構(gòu)造柱墻應(yīng)設(shè)置拉桿,拉桿伸入墻內(nèi)不小于700毫米,垂直間距為500毫米;鋼筋要求縱向鋼筋不小于410,箍筋6200。5)構(gòu)造柱砌筑必須先退,馬牙深度不小于60毫米。6)構(gòu)造柱澆筑至頂部,一次壓實(shí)。常見質(zhì)量缺陷結(jié)構(gòu)柱和過梁的質(zhì)量缺陷理由1)混凝土澆筑振動(dòng)不密實(shí);2)馬亞查被錯(cuò)誤拘留;3)箍筋綁扎不到位,混凝土澆筑后鋼筋外露;4)構(gòu)造柱模板設(shè)置不規(guī)范,難以澆筑到頂部。影響1)砌筑墻體的平整度和垂直度偏差大,觀感差;2)外墻存在滲漏風(fēng)險(xiǎn);3)后期抹灰容易空鼓和開裂4)馬牙深度不夠,構(gòu)造柱與砌體墻連接力不足,墻體穩(wěn)定性差。結(jié)構(gòu)柱的蜂窩坑和

11、夾渣窗臺(tái)板伸入墻內(nèi)太短構(gòu)造柱不一次澆筑到頂部結(jié)構(gòu)柱外露鋼筋2.8頂層建筑墻體斜屋面磚應(yīng)在墻體墊層完成且砂漿達(dá)到強(qiáng)度(14d)后進(jìn)行修補(bǔ)。施工要求:1、頂磚應(yīng)根據(jù)預(yù)留的頂砌高度角進(jìn)行調(diào)整,控制頂磚角度在45-60;2、從墻的兩端靠近中間同時(shí)砌筑,灰縫必須飽滿,并按要求勾縫;3.空調(diào)孔和排氣孔的固定必須在外墻斜屋面磚前完成,并找坡20毫米。4.下班后清理場(chǎng)地常見質(zhì)量缺陷頂磚接縫不密實(shí)理由1)外墻立面連接困難;2)團(tuán)隊(duì)質(zhì)量意識(shí)差,頂磚隨意塞塊;3)靠近鋼套管的砂漿收縮容易產(chǎn)生裂縫;影響1)外墻存在滲漏風(fēng)險(xiǎn);2)后期抹灰容易空鼓和開裂預(yù)防措施1)預(yù)制塊可用于將套管固定在空調(diào)管孔、排氣管等處。以防止套管

12、外壁穿透接縫或滲水。在預(yù)制和放置過程中,注意套管要在斜坡上找到高處。2)可預(yù)測(cè)的三角形混凝土砌塊,其中砂漿難以堵塞密集部分,如轉(zhuǎn)移和墻端;3)頂砌完成后,應(yīng)對(duì)頂砌立面進(jìn)行測(cè)量,以控制隱蔽d1)灰餅施工完成后,檢查墻面,并對(duì)結(jié)構(gòu)、預(yù)埋件等突出部位進(jìn)行整改。2)剪力墻柱的螺孔應(yīng)提前封堵。切開洞,清理干凈,弄濕,填緊,然后用防水砂漿抹平。常見質(zhì)量缺陷外墻滲漏理由螺孔未密封或密封不密實(shí)預(yù)防措施1)在封堵外壁螺絲孔前,先將孔內(nèi)套管鑿除,并將兩側(cè)孔鑿成20毫米深、40毫米寬的喇叭口,然后用防水砂漿塞塞緊并壓平,并在外壁涂上1毫米厚的水泥基防水涂料。2)向班組進(jìn)行交底,完成后檢查到位,確保所有外螺孔密封嚴(yán)密

13、。2.4水電開槽和埋置工藝流程和要求:開槽前,安裝部門在墻上彈出管道位置,線槽避開灰餅位置。土建灰餅完工后,移交并安裝開槽埋管箱。水電預(yù)埋完成后,移交給土建進(jìn)入下一道工序。要求:1)開槽時(shí)間至少為頂層鋪設(shè)完成后三天;2)嚴(yán)禁直接鑿砌墻和機(jī)械切割;3)管道禁止通過防水導(dǎo)管,應(yīng)繞過導(dǎo)管壁;點(diǎn)擊此處免費(fèi)下載施工技術(shù)資料4)將灰餅平鋪在箱體的垂直面上,并將線管埋入墻體中,以保證抹灰厚度;5)每道工序交接前應(yīng)清理干凈。常見質(zhì)量缺陷鑿穿墻壁,底部盒子(管線)從石膏表面突出,盒子的高度變化理由1)當(dāng)槽太深時(shí),很容易切穿墻壁;2)槽太淺,管線埋深不夠;3)安裝底盒時(shí),標(biāo)高不嚴(yán)格控制在1米以內(nèi),底盒的垂直進(jìn)出不

14、按灰餅控制。預(yù)防措施1)根據(jù)預(yù)埋管的直徑控制開槽深度;2)在刮槽前,盡可能將線槽切成小塊,以防止局部刮槽時(shí)用力過大將墻壁刨穿;3)固定底盒時(shí),在兩側(cè)灰餅之間拉線,控制底盒的位置;4)控制砂漿的配合比,禁止用初凝后的砂漿來固定底盒。2.5掛網(wǎng)和拋漿工藝流程和要求:1)掛網(wǎng):為防止抹灰面空鼓和開裂,墻體不同材料的交接處、線管和煙道的表面應(yīng)各掛一條寬度不小于100mm的線,煙道應(yīng)掛滿。材料和規(guī)格應(yīng)符合圖紙要求。2)拋漿:采用膠體水泥進(jìn)行拋漿和打毛,水泥漿覆蓋率不低于90%,表面應(yīng)有毛刺感。拋漿完成后要澆水養(yǎng)護(hù),表面顆粒不能破碎后才能開始抹灰。涂刷過程中應(yīng)注意成品保護(hù),不得污染灰餅表面。常見質(zhì)量缺陷稀拋漿、落漿、污染灰餅理由1)泥漿配比控制不好,摻入過多的水;2)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控不到位

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