1、，閥門及管件介紹，部門：通知人：2010/11/12，1，閥門門，概述：閥門是流體管道的控制裝置。其基本功能是接通或切斷管道介質的循環(huán)，改變介質的流向，調節(jié)介質的壓力和流量，保護管道和設備的正常運行。通常，閥門的用途如下： 1。它用于打開/關閉2。它用于節(jié)流3。它用于不返回4。它用于控制壓力5。特殊用途：控制液體流動的方向；用于取樣；c .用于限制流量；用于密封容器或水箱的出口噴嘴；e .其他各種公用工程、閥門基本知識、閥門分類，可分為：1 .截斷閥：切斷或連接管道介質。如閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、隔膜閥和旋塞閥。止回閥：防止管道中的介質倒流。3分配閥：改變介質流向、分配、分離或混合介質的功能

2、。如分配閥、疏水閥和三通球閥。調節(jié)閥：調節(jié)介質的壓力和流量。如減壓閥、調節(jié)閥和節(jié)流閥。安全閥：防止裝置中的介質壓力超過規(guī)定值，并提供過壓安全保護。閥門的基本參數(shù)：1)公稱尺寸(DN) 2)公稱壓力(PN) 3)閥門的壓力和溫度等級：當閥門的工作溫度超過公稱壓力的參考溫度時，其最大工作壓力必須相應降低。4)閥門的壓力單位轉換：根據GB1.1-83，取消了原來的Kgfmm2和Kgfcm2，改為MPa。換算關系為：1kg FCM 20.0980665 MPa 1mp a 10.135kg FCM 2，閥門適用介質：工業(yè)閥門用于石油、化工、冶金、電力、核能等行業(yè)，通過介質為氣體(空氣、蒸汽、氨、氮氣、

3、氫氣、煤氣、石油氣、天然氣等)。)；液體(水、液氨、油、酸、堿等。)。其中一些具有高度腐蝕性，而另一些具有強輻射。公稱壓力分類：1)真空閥：工作壓力低于標準大氣壓。低壓閥：公稱壓力PN1.6MPa兆帕.中壓閥：公稱壓力PN為2.56.4兆帕.4)高壓閥：公稱壓力為1080.0兆帕。超高壓閥：公稱壓力為100兆帕。工作溫度：1)常溫閥：中等工作溫度-40t120 2)中溫閥：中等工作溫度120t450 3)高溫閥：中等工作溫度t450 4)低溫閥：中等工作溫度-100t-40 5)超低溫閥：中等工作溫度t-100，連接方式：1)螺紋連接閥2)法蘭連接閥：閥體有法蘭，與管道法蘭連接。3)焊接連接閥

4、：閥體上有焊接槽，與管道焊接。4)卡箍連接閥：閥體有一個卡箍口，與管夾連接。5)卡箍連接閥：通過卡箍與管道連接。6)對焊連接閥：用螺栓直接將閥門和兩根管子夾緊在一起的連接方式。閥門型號的組成順序如下：1 2 3 4 5 6 7類型代碼(1)、傳動方式代碼(2)、連接類型代碼(3)、結構類型代碼(4)、閥座密封面材料代碼(5)、公稱壓力值(6)和閥體材料代碼(7)。(1)型號代碼(用漢語拼音表示):閘閥z、旋塞閥x、疏水閥s、截止閥j、止回閥h、減壓閥y、節(jié)流閥l、安全閥a、柱塞閥u、球閥q、調節(jié)閥t、隔膜閥g、蝶閥d和排水閥p注：低溫(40以下)閥門代碼前加d；在保溫閥門代碼前加b；帶波紋管的

5、閥門代碼前加w；在耐硫閥門代碼前加k。(2)傳動方式代碼(用阿拉伯數(shù)字表示):電磁動力0、正齒輪4、氣液動力8、電磁液動力1、錐齒輪5、電力9、電液動力2、氣動動力6、蝸輪3、液壓動力7。注：手動閥、安全閥、減壓閥和疏水閥的代碼省略。(3)連接形式代碼(用阿拉伯數(shù)字表示):內螺紋1、外螺紋2、法蘭4、焊接6、對接夾具7、夾具8和套圈9。注：焊接包括對焊和承插焊，以及閘閥。閘閥是指關閉件(閘門)沿通道軸線垂直方向移動的閥門，主要用于切斷管道上的介質，即全開或全閉。通常，閘閥不能用于調節(jié)流量。它可適用于低溫壓力或高溫高壓，并可由不同材料制成的閥門。然而，閘閥通常不用于輸送泥漿和其他介質的管道。用法

6、：1 .全開或全閉，不能節(jié)流；2.流動阻力最??；3.管道不流動時的最小停留時間；4.不要經常操作；閘閥的優(yōu)點：流體阻力??；打開和關閉所需的扭矩很??；它可用于介質雙向流動的環(huán)網管道，即介質的流動方向不受限制；全開時，工作介質對密封面的侵蝕小于截止閥；物理結構簡單，制造工藝性好。結構的長度相對較短。缺點：整體尺寸和開口高度大，所需安裝空間也大；在啟閉過程中，密封面相對摩擦，摩擦損失大，甚至在高溫下也容易產生劃痕；普通閘閥有兩個密封面，這給加工、研磨和維護增加了一些困難；開放和關閉時間長。閘閥、閘閥的安裝、操作和維護注意事項，閘閥只能在全開或全閉的場合使用。如果閘門升到中間位置，楔子(盤)的底座和閥

7、座會迅速腐蝕，此外，楔子會振動，引起管道內的噪音；閥門應緩慢開啟，以避免管道中的突然沖擊；關，也要慢慢關，以沖走堆積的沉淀物或贓物；當管道破裂時，應等待管道冷卻，然后檢查并關閉管道，確保關閉；如果填料泄漏，應立即擰緊填料螺母，壓緊填料，否則腐蝕性液體會傷害閥桿；截止閥，截止閥：指關閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動的閥門。根據閥盤的這種運動形式，閥座開度的變化與閥盤的行程成正比。這種閥門具有相對較短的開啟或關閉行程和非?？煽康那懈罟δ埽矣捎陂y座開度的變化與閥瓣的行程成正比，因此非常適合調節(jié)流量。因此，這種類型的閥門非常適合切割或調節(jié)和節(jié)流。優(yōu)點：在啟閉過程中，閥瓣與閥體密封面之間的摩擦力小于閘閥

8、，因此耐磨。開啟高度一般只有閥座通道的1/4，因此比閘閥小得多；通常情況下，閥體和閥瓣上只有一個密封面，所以制造工藝更好，維護也更方便。因為它的填料一般是石棉和石墨的混合物，所以它的耐溫性很高。普通蒸汽閥是截止閥。缺點：由于介質通過閥門的流動方向發(fā)生了變化，截止閥的最小流動阻力高于大多數(shù)其他類型的閥門；由于行程長，開啟速度比球閥慢。截止閥、截止閥、蝶閥、蝶閥：蝶閥是一種利用圓盤形開關部件來回旋轉90左右來開啟、關閉和調節(jié)流體通道的閥門。用法：1 .全開、全關或僅用于節(jié)流；2.通過閥門的壓降很低；3.管路中積聚的液體最少；4.你可以隨時操作；5.氣體或液體絕對可以關閉；6.能運輸泥漿；優(yōu)點：結構

9、簡單，體積小，重量輕，節(jié)省耗材，不用于大直徑閥門；啟閉迅速，流動阻力小；根據密封面的強度，可用于懸浮固體顆粒的介質，也可用于粉末和顆粒介質?？捎糜谕L除塵管道的雙向開閉和調節(jié)，廣泛應用于冶金、輕工、電力、石化系統(tǒng)的燃氣管道和水路。缺點是蝶閥、球閥、球閥：由旋塞閥演變而來，其啟閉部分是一個球體，可繞閥桿軸線旋轉90開啟和關閉。球閥主要用于切斷、分配和改變管道中介質的流向。V型開口球閥還具有良好的流量調節(jié)功能。用途：1 .用于節(jié)流或流量調節(jié)；2.適合頻繁操作，球閥閥桿行程短，節(jié)省操作時間；3.確認氣體或空氣關閉；4.用于能夠耐受阻力的路線；優(yōu)點：它具有最低的流動阻力(實際上為0)；由于它在工作中不

10、會被卡住(當沒有潤滑劑時)，它可以可靠地用于腐蝕性介質和低沸點液體；在較寬的壓力和溫度范圍內可以實現(xiàn)完全密封；它可以實現(xiàn)快速開合，某些結構的開合時間僅為0 . 050 . 1秒，因此可以在試驗臺自動化系統(tǒng)中使用。當快速打開和關閉閥門時，操作沒有影響。球形封閉件可自動定位在邊界位置；工作介質兩側密封可靠；全開和全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，所以介質高速通過閥門不會造成密封面的腐蝕；結構緊湊，重量輕，是低溫介質系統(tǒng)最合理的閥門結構；閥體對稱，尤其是焊接閥體結構，能夠很好的承受管道的應力；關閉部分可以承受關閉過程中的高壓差。閥體全焊接的球閥可以直接埋在地下，這樣閥門內部不會被腐蝕，最大使用壽

11、命可達30年。它是石油和天然氣管道最理想的閥門。球閥，缺點：由于球閥最重要的密封圈材料是聚四氟乙烯，它對幾乎所有的化學物質都是惰性的，具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、適用溫度范圍廣、密封性能優(yōu)異的綜合特點。然而，聚四氟乙烯的物理特性，包括其高膨脹系數(shù)、對冷流的敏感性和差的導熱性，要求閥座密封的設計應關注這些特性。因此，當密封材料硬化時，密封的可靠性被破壞。此外，聚四氟乙烯具有耐低溫性，只能在低于180的條件下使用。超過這個溫度，密封材料就會老化。當考慮長期使用時，只能在120下使用。其調節(jié)性能比截止閥差，尤其是氣動閥(或電動閥)。球閥、隔膜閥、隔膜閥：閥體和閥蓋內安裝有柔性隔膜或組合隔膜，

12、其關閉部分是與隔膜連接的壓縮裝置。閥門可以是堰形的，也可以是直流通道的管壁。優(yōu)點：操作機構與介質通道分離，既保證了工作介質的純度，又防止管道中的介質沖擊操作機構的工作部件。不需要在閥桿上采用任何形式的單獨密封，除非它被用作控制有害介質的安全設施；由于工作介質僅接觸隔膜和閥體，這兩者可以由不同的材料制成，閥可以理想地控制多種工作介質，尤其適用于具有化學腐蝕或懸浮顆粒的介質。結構簡單，僅由閥體、隔膜和閥蓋組件三部分組成。該閥拆裝方便，維修快捷，膜片更換可在現(xiàn)場短時間內完成。缺點：由于閥體內襯工藝和隔膜制造工藝的限制，很難制造較大的閥體內襯和隔膜，所以隔膜不適合較大的管徑，一般適用于DN 200 m

13、m以下的管道。由于隔膜材料的限制，隔膜閥適用于低壓和低溫場合。一般不超過180；調節(jié)性能相對較差，只能在小范圍內調節(jié)(一般在接近2/3開度時可用于流量調節(jié))。隔膜閥、旋塞閥、旋塞閥：指關閉部分為柱塞式的旋轉閥。通過90的旋轉，通道上的端口單向閥、止回閥：也稱逆流閥、止回閥、背壓閥和單向閥。這些閥門由管道中介質流動產生的力自動開啟和關閉，屬于自動閥。止回閥用于管道系統(tǒng)，其主要功能是防止介質倒流，防止泵和驅動電機反轉，防止容器介質排出。止回閥也可用于供應輔助系統(tǒng)，其壓力可能會超過系統(tǒng)壓力。它可以分為擺動型(根據重心旋轉)和提升型(沿軸移動)。單向閥、安全閥和安全閥：用于壓力容器、設備或管道的過壓保

14、護裝置。當設備、容器或管道內的壓力上升超過允許值時，閥門自動開啟，然后完全排放，防止設備、容器或管道內的壓力繼續(xù)上升；當壓力降至規(guī)定值時，閥門應自動及時關閉，以保護設備、容器或管道的安全運行。減壓閥，減壓閥：它是一種依靠介質本身的能量，通過調節(jié)將入口壓力降低到一定的要求出口壓力，并自動保持出口壓力穩(wěn)定的閥門。排水閥、管件、鋼管和鋼管根據其制造方法分為無縫鋼管和焊接鋼管。無縫鋼管由優(yōu)質碳鋼或合金鋼制成，可分為熱軋和冷軋(拉拔)。焊接鋼管由鋼板通過對接或螺旋縫焊卷成管狀制成。就制造方法而言，它們分為低壓流體輸送用焊接鋼管、螺旋縫焊接鋼管、直卷焊接鋼管、焊接鋼管等。無縫鋼管可用于各種液體和氣體管道。

15、焊管可用于水管、煤氣管、加熱管等。1焊接鋼管2無縫鋼管、鑄鐵管，鑄鐵管由生鐵制成。根據制造方法的不同，可分為砂型離心承口直管、連續(xù)鑄鐵直管和砂型鐵管。根據所用材料的不同，可分為灰鑄鐵管、球墨鑄鐵管和高硅鑄鐵管。鑄鐵管主要用于給水、排水和燃氣管道工程。1給水鑄鐵管、2排水鑄鐵管、3有色金屬管、1鋁及鋁合金管鋁及鋁合金是指以鋁為主體，含銅、鎂、錳、鋅、鉻等合金元素的98%鋁及鋁合金工業(yè)純鋁。鋁和鋁合金管是通過拉制或擠壓工業(yè)純鋁或鋁合金制造的。鋁具有良好的耐酸性和耐腐蝕性。銅管和銅合金管銅管主要由純銅和磷脫氧銅制成，稱為銅管或紫銅管。銅管由普通黃銅、鉛黃銅和其他黃銅制成。3鉛及鉛合金管、四根塑料管和

16、塑料管一般由塑料樹脂制成，加入穩(wěn)定劑和潤滑劑，在制管機中用塑料法擠出。由于其重量輕、耐腐蝕、外形美觀、無異味、易加工、施工方便等優(yōu)點，在建筑工程中得到了廣泛應用。主要用作自來水供水系統(tǒng)管道、排水、排氣、排污衛(wèi)生管道、地下排水管系統(tǒng)、雨水管道、電線安裝穿線管等。塑料管包括熱塑管和熱固性塑料管。熱塑性塑料管道用的主要樹脂有聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚丁二烯-苯乙烯共聚物等。熱固性塑料中使用的主要樹脂有不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、呋喃樹脂、酚醛樹脂等。表1列出了這些塑料管的特性和主要用途(見表1)。表1幾種常用塑料管的特性和主要用途比較，聚氯乙烯-聚氯乙烯=未增塑聚氯乙烯硬聚氯乙烯，或“未增塑聚氯乙烯”硬聚氯乙烯(UPVC) uPVC也稱硬聚氯乙烯，它是由氯乙烯單體和某些添加劑(如穩(wěn)定劑、潤滑劑、填料等)