1、造紙公司個(gè)人實(shí)習(xí)總結(jié)實(shí)習(xí)是新員工從“社會(huì)人”向“職業(yè)人”轉(zhuǎn)變的必要階段。對(duì)于剛從學(xué)校畢業(yè)的大中學(xué)生來(lái)說(shuō)，現(xiàn)階段的工作質(zhì)量更為重要，這將極大地影響員工的整個(gè)職業(yè)生涯，需要新員工來(lái)把握好。從2000年1月29日到2000年4月30日，我一直在公司制漿車間的準(zhǔn)備和烹飪部實(shí)習(xí)。一個(gè)月前，我住在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和詢問(wèn)，然后我轉(zhuǎn)向?qū)嶋H工作在未來(lái)兩個(gè)月。經(jīng)過(guò)三個(gè)多月的積累，我已經(jīng)基本了解了備料和烹飪的工藝流程和基本理論知識(shí)，并掌握了一定的操作技能。為了使下一階段的工作做得更好，有必要對(duì)整個(gè)實(shí)習(xí)階段進(jìn)行總結(jié)，以便發(fā)現(xiàn)優(yōu)勢(shì)并不斷發(fā)揚(yáng)光大；找出缺點(diǎn)并加以改正；提高今后工作的質(zhì)量，加快學(xué)習(xí)的進(jìn)度。根據(jù)我的個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，我認(rèn)為新

2、員工在實(shí)習(xí)期間應(yīng)該完成以下任務(wù)：一、了解公司：包括了解公司的歷史和企業(yè)文化，公司在整個(gè)行業(yè)中的地位，公司在所處位置的地位，公司的最新發(fā)展趨勢(shì)和未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)，熟悉公司的管理方法、規(guī)章制度和人際關(guān)系，適應(yīng)公司的周邊環(huán)境和當(dāng)?shù)氐纳盍?xí)慣；二是熟悉所在部門的生產(chǎn)流程、工作時(shí)間安排和工作內(nèi)容，適應(yīng)工作生活；第三，學(xué)習(xí)崗位所需的理論知識(shí)，掌握必要的操作技能，為崗位建立后獨(dú)立工作打下基礎(chǔ)。總結(jié)我的實(shí)習(xí)生活，我認(rèn)為我是勝任的，基本完成了以上任務(wù)。制造企業(yè)在生產(chǎn)管理上有一些共同點(diǎn)，主要包括以下控制點(diǎn)：第一；勞動(dòng)紀(jì)律和安全生產(chǎn)；二是保證設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行，及時(shí)高效地處理故障；第三，工作區(qū)和休息區(qū)的“5S”管理；四是調(diào)

3、查安全隱患和設(shè)備故障隱患；第五，生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)品質(zhì)量控制；第六，生產(chǎn)成本控制。這些是在制造企業(yè)工作時(shí)需要掌握的基本內(nèi)容。制漿造紙是制造業(yè)中一種典型的連續(xù)的、面向過(guò)程的生產(chǎn)模式。一般來(lái)說(shuō)，企業(yè)規(guī)模大，流程長(zhǎng)，所以有很多東西需要學(xué)習(xí)和掌握。永豐公司作為生產(chǎn)中高檔文化紙的大型企業(yè)，自然具有上述特點(diǎn)。就我實(shí)習(xí)的制漿車間而言，它分為三個(gè)主要部分，即備料、蒸煮、洗滌和漂白，以及兩個(gè)輔助過(guò)程，即供水和污水處理(負(fù)責(zé)污水處理的中段水由制造部直接管理)。我的實(shí)習(xí)部分主要是材料準(zhǔn)備部分和烹飪部分，只持續(xù)了三天。備料部分是制漿生產(chǎn)線的初始部分，現(xiàn)在由蒸煮監(jiān)控器管理。在這一部分，原材料(竹片)被切碎(獲得符合工藝范圍要

4、求的合格竹片)、篩選(不合格竹片被去除以進(jìn)行再加工，并被送到帶式輸送機(jī))、用水洗滌(合格竹片被洗掉以進(jìn)一步提高竹片的質(zhì)量)、以及運(yùn)輸(合格竹片被提升機(jī)和帶式輸送機(jī)送到烹飪鍋以準(zhǔn)備烹飪)，這些都是合格的。根據(jù)我在這里一個(gè)半月的工作，我總結(jié)了以下幾個(gè)控制點(diǎn)：一是裝罐的時(shí)間和進(jìn)度；二是水洗后料片的質(zhì)量；第三，污水溝的水位控制；第四，控制水量和洗衣機(jī)的異常處理；第五，其他事項(xiàng)。開(kāi)始時(shí)，我對(duì)工作不熟悉，這導(dǎo)致了在某些方面控制得好，而在某些方面控制得不好。后來(lái)，經(jīng)過(guò)班長(zhǎng)的指導(dǎo)和自己的探索，他總結(jié)出了一些規(guī)律，他的工作一天比一天好。他不再一無(wú)所知，感覺(jué)輕松多了。蒸煮段是制漿生產(chǎn)線的第二段，備料段生產(chǎn)的合格木

5、片通過(guò)蒸煮液的滲透進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)、物理反應(yīng)和生物反應(yīng)。通過(guò)控制蒸煮系統(tǒng)的高溫和高壓，在一定程度上消除了阻礙木片制漿的因素，生產(chǎn)出符合工藝要求的粗漿，送往洗滌、篩分和漂白工段進(jìn)行進(jìn)一步處理。烹飪工段實(shí)習(xí)的任務(wù)是掌握烹飪工段的工藝流程、工藝參數(shù)和控制點(diǎn)，尤其是掌握烹飪工段DCS自動(dòng)化控制系統(tǒng)的微機(jī)操作，這也是前期實(shí)習(xí)的重點(diǎn)內(nèi)容。蒸煮工段的整個(gè)設(shè)備分為蒸煮系統(tǒng)、蒸煮藥液系統(tǒng)、給漿系統(tǒng)和熱回收系統(tǒng)，并增加了一個(gè)集散控制系統(tǒng)對(duì)整個(gè)情況進(jìn)行控制。烹飪系統(tǒng)的設(shè)備主要包括帶裝鍋器的烹飪鍋。蒸煮藥液系統(tǒng)的設(shè)備主要包括藥液循環(huán)泵、藥液加熱器、藥液計(jì)量罐和儲(chǔ)罐、藥液收集器、藥液循環(huán)管道等。給漿系統(tǒng)的設(shè)備主要包括噴漿罐

6、、給漿泵及其管道。熱回收系統(tǒng)的設(shè)備主要包括污水熱水箱、污水熱交換器、污水熱過(guò)濾器、污水熱交換泵、噴射冷凝器和螺旋熱交換器等。烹飪生產(chǎn)的主要控制點(diǎn)如下：一是鍋內(nèi)物料的質(zhì)量和數(shù)量；二是蒸煮白液和黑液的加入量(根據(jù)總液量、液比、白液含量、硫化度和澄清度等因素進(jìn)行調(diào)整)；第三，烹飪溫度上升曲線；第四，殘堿和硬度；第五，各種溶劑和液體的溫度、液位和流速；第六，各種罐罐的液位、溫度和壓力；第七，各種管道的完整性、泄漏和暢通；第八，生產(chǎn)進(jìn)度的控制和原材料、化工輔助材料及其他材料消耗的控制；九、工作前后的工作交接；第十，其他事項(xiàng)。我先去現(xiàn)場(chǎng)熟悉設(shè)備和管道，遇到問(wèn)題咨詢現(xiàn)場(chǎng)操作人員，并做好記錄。然后我了解了設(shè)備

7、上閥門的開(kāi)啟和關(guān)閉規(guī)則，并實(shí)時(shí)觀察它們。后來(lái)，我在現(xiàn)場(chǎng)操作人員的指導(dǎo)下操作了一些崗位，并花時(shí)間觀察了班長(zhǎng)平時(shí)的工作規(guī)則和管理方法。通過(guò)這種有計(jì)劃的方式，我們熟悉了烹飪部的工藝流程，掌握了一些崗位的操作技能，初步了解了烹飪部的管理模式。因?yàn)槲抑换巳鞎r(shí)間在洗滌和漂白上，我只大致知道洗滌和漂白分為篩選、洗滌和漂白，其中漂白分為三個(gè)部分：氧漂白、螯合和過(guò)氧化氫漂白，這里省略?？陀^地說(shuō)，這一時(shí)期的收獲不小，但也存在一些問(wèn)題。主要表現(xiàn)在：我沖上前去，在沒(méi)有完全理解的情況下操作，我遇到了兩個(gè)刺激：第一次，我在獨(dú)立蓋鍋的時(shí)候，不小心被蒸湯弄傷了；第二次是取樣時(shí)操作不當(dāng)，取樣閥開(kāi)得太大，導(dǎo)致大量泥漿噴出，幾乎造成人身傷害；這兩件事給了我一個(gè)深刻的教訓(xùn)，讓我認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)不僅僅是一個(gè)文字的問(wèn)題。另外，微機(jī)操作只是基本掌握了操作規(guī)則和方法，操作不是很熟練，這是下一階段工作中需要盡快解決的問(wèn)題。在我看來(lái)，無(wú)論是實(shí)習(xí)還是正式工作，我們都應(yīng)該以正式員工的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)要求自己，盡我們的職責(zé)，不斷朝著完美的目標(biāo)前進(jìn)。在下一階段的工作中，我需要對(duì)自己提出更高的要求，進(jìn)一步提高工作質(zhì)量，從而不辜負(fù)大家的期望。最后，我要感謝公司領(lǐng)導(dǎo)給我這個(gè)來(lái)之不易的機(jī)會(huì)，感謝車間領(lǐng)導(dǎo)的合理安