1、加工坐標系設置，1機床和編程坐標系研究2加工坐標系概念3加工坐標系設置4加工坐標系設置示例5一般錯誤，加工坐標系設置，1，機床和編程坐標系研究，數(shù)控機床坐標系是右側笛卡爾坐標系，具體取決于國際標準化組織標準的規(guī)定。請參見下圖中每個手指表示的坐標。正確答案，設置加工坐標系，請看下圖，O2是編程坐標系原點。選擇編程坐標系原點的一般原則是什么？1，查看機床坐標系和編程坐標系，原則如下：1盡可能選擇工件模式作為基準，便于計算，減少錯誤，便于編程。2為了提高加工零件的加工精度，請盡可能在尺寸精度高、粗糙度值低的工件表面上進行選擇。3要便于測量和檢查。對于4對稱工件，建議在工件的對稱中心選取。5對于一般零

2、件，請選取工件外部輪廓的其中一個轉角。通常是在工件曲面上設定的6Z軸方向上的原點。加工坐標系設置、加工坐標系是相對于確定的加工原點設置的坐標系。加工原點也稱為節(jié)目原點，表示插入零件后其在機床坐標系中的編程原點位置。第二加工坐標系概念，設置加工坐標系，設置第三加工坐標系，方法1:在機床坐標系中直接設置加工原點。例如：在構成FANUC-OM系統(tǒng)的塔式數(shù)控銑床上設置加工原點03，如下圖1所示。圖1設定加工座標系統(tǒng)，圖2設定加工座標系統(tǒng)介面，設定加工座標系統(tǒng)，設定加工座標系統(tǒng)，方法2:透過刀具起點設定加工座標系統(tǒng)。設定3加工座標系統(tǒng)，設定加工座標系統(tǒng)，設定4加工座標系統(tǒng)的范例，設定數(shù)值控制銑床(FAN

3、UC 0M)加工座標系統(tǒng)的步驟，圖5零件陣列，圖6 X，y刀具方法，圖7Z刀具，設定加工座標系統(tǒng)，設定加工座標系統(tǒng)設定步驟的準備工作如果已使用G55G59設定加工座標系統(tǒng)，當您再次使用參照點工作時，機床座標值會顯示為零。(2)G92和G54G59命令均用于設置工件加工坐標系，但在使用過程中存在差異。G92命令通過程序設置加工坐標系原點(相對于機床坐標系中當前刀具位置的位置變化)。(3)G54G59命令通過MDI以設置參數(shù)的方式設置工件加工坐標系。設置完畢后，加工原點在機床坐標系中的位置將保持不變，與刀具的當前位置無關，除非通過MDI修改。(4)牙齒單元中的加工坐標系設置方法只是FANUC系統(tǒng)中常用的方法之一，其他數(shù)控系統(tǒng)的設置方法必須按照隨機文檔進行。5茄子注意事項，加工中心操作，運行節(jié)目段G92 X 10 Y 10時，刀具在運行程序后通常被認為達到X 10 Y 10。實際上，G92命令過程段僅設置加工坐標系，不生成任何操作。此時，刀具已位于加工坐標系的X10 Y10點處。G54G59命令節(jié)目段可以與G00，G01命令合并(例如G54 G90 G01 X 10 Y10)。運動零件在選定