1、水處理設備,產(chǎn)品推廣,水處理設備 wenku1,目錄(按行業(yè)劃分),電子工業(yè)用超純水設備 藥品原料中間體提純分離純水，無熱源水 醫(yī)療藥業(yè)用水、醫(yī)藥試劑、大輸液、中藥飲品 表面處理用去離子水設備 生物工程用純水和高純水 食品、飲料，生活飲用水處理設備 日用化妝品用純水設備 鍋爐補充水、冷卻水設備 冶金化工用純水設備 農(nóng)村飲用水工程 游泳池、觀賞魚凈水 人工養(yǎng)殖用水 工業(yè)產(chǎn)品清洗用水,目錄(膜分離設備),反滲透設備 單級反滲透設備 雙級反滲透設備 純水設備 高純水設備 超純水設備 實驗室純水機 實驗室超純水機 苦咸水（過濾）設備 海水淡化設備 物料濃縮設備 超濾設備 納濾設備 MBR膜生物反應器,

2、軟化設備 水處理設備 水凈化設備 軟化水設備 軟化水 鈉離子交換器 離子交換器 活性炭過濾器 機械過濾器 石英砂過濾器 疊片式過濾器 蒸餾水設備 河水過濾凈化裝置 井水過濾凈化裝置 一體式過濾凈化設備,污水系列（生活污水）,村鎮(zhèn)、工業(yè)園區(qū)廢水處理及回用,污水系列（生產(chǎn)污水）,印染廢水處理 電鍍廢水處理 表面處理廢水 造紙廢水處理 食品工業(yè)廢水 化工廢水處理 皮革污水處理 屠宰廢水處理 養(yǎng)殖廢水處理 含油廢水處理 垃圾滲濾液處理 高濃度廢水處理,其他環(huán)保設備,隔音罩 隔油池,垃圾滲濾液,城市垃圾滲濾液是一種成分復雜的高濃度有機廢水，其pH值在49之間，COD在200062000mg/L的范圍內(nèi)，

3、BOD5從6045000mg/L，重金屬濃度和市政污水中重金屬的濃度基本一致。但是垃圾滲濾液隨著季節(jié)的變化水質(zhì)水量變化十分巨大。 我司對于垃圾滲濾液的處理方法采用生物和物化相結(jié)合的方法，在保證出水水質(zhì)的前提下盡可能的降低成本。 典型工藝流程如下： 生物處理采用厭氧/好氧兩段處理，厭氧段推薦采用UASB（上流式厭氧污泥床）進行處理，而好氧段則可采用氧化溝或者改良型的A/A/O工藝，以達到脫氮的處理效果。經(jīng)生物處理后對各類污染物質(zhì)的去除率分別為CODCr 96.4%、BOD5 99.6%、SS 83.4%。為確保出水水質(zhì)達標，最后使用化學混凝的方法可使CODCr100mg/L，并達到一定的除磷效果

4、。,涂裝廢水處理工藝,汽車制造業(yè)的涂裝廢水具有種類多、成分復雜、水質(zhì)差別大、水量不均衡且較難處理的特點 涂裝廢水產(chǎn)生于汽車，機電行業(yè)涂裝及其前處理生產(chǎn)工段。其中主要污染來自脫脂工段添加劑產(chǎn)生的高濃度COD及噴漆工段產(chǎn)生的大量漆末。美伽水處理公司擁有化學反應結(jié)合固液分離的簡便實效的處理技術。,MBR工藝簡介,MBR工藝簡介： 膜與生物處理工藝結(jié)合的膜生物反應器研究迄今已逾30年，而實際商業(yè)應用也有近20年的歷史。該工藝的最大特點是用膜分離技術取代常規(guī)的活性污泥二沉池，用膜分離技術作為處理單元中富集生物的手段，而不是采用常規(guī)的回流污泥來增加曝氣池中的微生物濃度。 MBR 工藝的特點： 出水水質(zhì)優(yōu)質(zhì)

5、穩(wěn)定 剩余污泥產(chǎn)量少 占地面積小，不受設置場合限制 可去除氨氮及難降解有機物 操作管理方便，易于實現(xiàn)自動控制 易于從傳統(tǒng)工藝進行改造 MBR工藝類型： MBR（膜-生物反應器）。根據(jù)膜組件和生物反應器的組合方式，可將膜-生物反應器分為分置式、一體式以及復合式三種基本類型。 MBR 工藝應用領域： 城市污水處理及建筑中水回用 工業(yè)廢水處理 微污染飲用水凈化 糞便污水處理 土地填埋場/堆肥滲濾液處理 國內(nèi)外MBR 主要應用領域及相應百分比率： 污水類型 所占百分比率（） 污水類型 所占百分比率（） 工業(yè)污水 27 城市污水 12 建筑污水 24 垃圾 9 家庭污水 27,膜生物反應器（Membra

6、ne Bioreactor，MBR）是膜技術和生物處理技術有機結(jié)合的污水處理新工藝，具有出水水質(zhì)優(yōu)良穩(wěn)定，出水可直接回用，占地面積小、剩余污泥少和便于自動控制等優(yōu)點，使其在城市污水和工業(yè)廢水的處理和回用方面成為一種很有競爭力的選擇，并被視為“最佳實用技術（Best Available Technology）”。在國內(nèi)外污水處理與回用中得到廣泛的推廣和應用。目前，全世界投入運行或在建的MBR系統(tǒng)已超過4000套。 當前MBR市場正在加速成長，而且這種成長趨勢預期會持續(xù)十年以上。全球MBR的市場規(guī)模在過去5年里增長了一倍，預期到2010年市場規(guī)模將會達到3.6億美元。特別是中國，已經(jīng)有多個正在運行

7、和建設中的萬噸級MBR工程項目，并會在MBR未來全球市場中占據(jù)越來越重要的位置。 MBR成套化設備是MBR技術與自動化控制有機結(jié)合的污水處理與回用設備，克服了傳統(tǒng)污水處理工藝流程冗長、占地面積大、操作管理復雜等缺點，具有結(jié)構(gòu)緊湊、外觀美觀、占地面積小、運行費用低、穩(wěn)定可靠、維護操作方便等優(yōu)點，出水水質(zhì)優(yōu)于中水回用標準，適用于中小型規(guī)模的污水處理和回用。 主要特點 出水水質(zhì)優(yōu)良穩(wěn)定，優(yōu)于中水回用標準； 結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小； PLC控制，自動化運行； 穩(wěn)定可靠，操作維護簡單方便。 系統(tǒng)組成 1格柵：MBR前設置格柵或微網(wǎng)，將各種纖維、渣物、廢紙等雜物攔截在系統(tǒng)外，定期將柵渣清理干凈。 2調(diào)節(jié)池：

8、收集污水，均勻水量和水質(zhì)，調(diào)節(jié)池內(nèi)定期清理沉淀物。 3MBR反應池：在MBR反應池里進行著有機污染物的降解和泥水的分離。作為處理系統(tǒng)的核心部分，包括膜組件、出水系統(tǒng)和曝氣系統(tǒng)。 4化學清洗裝置：膜污染達到一定程度時，采用化學藥劑等對膜組件進行化學清洗，以恢復膜通量。 5消毒裝置：根據(jù)出水的要求，系統(tǒng)設計有消毒裝置，可自動控制加藥量。 6計量裝置：為了能夠保證系統(tǒng)運行良好，需要設置計量裝置進行系統(tǒng)的參數(shù)控制，包括流量計和水表等。 7電控裝置：主要控制進水泵、風機和抽吸泵，分為手動、自動兩種控制形式。進水泵在PLC控制下，根據(jù)各反應池水位情況，自動運行。抽吸泵運行按預設時間周期間歇控制，當MBR反

9、應池低水位時，抽吸泵自動停止，以保護膜組器。 性能參數(shù) 進水水質(zhì)： COD800mg/L； BOD5300mg/L； SS100mg/L； NH3-N50mg/L。 出水水質(zhì)，優(yōu)于城市污水再生利用 城市雜用水水質(zhì)（GB/T 18920-2002）標準： COD50mg/L； BOD55mg/L； SS1mg/L，通常情況檢不出； NH3-N5mg/L。 處理規(guī)模 成套化設備處理量：10-1000 m3/d， 工程項目處理量：1000-20000 m3/d 適用范圍 小區(qū)污水處理與回用； 洗浴污水處理與回用； 醫(yī)院污水處理； 高濃度工業(yè)廢水處理（食品廢水、啤酒廢水等）； 各類難降解工業(yè)廢水處理（

10、皮革廢水、印染廢水、造紙廢水等）。,電鍍廢水處理,電鍍廢水為較具代表性的重金屬廢水，處理該種廢水的關鍵，采取逆流漂洗，分道預處理和綜合物化處理的工藝。目前，美伽書處理掌握了該類廢水的治理成熟、可靠，能穩(wěn)定達標的經(jīng)典工藝。 電鍍廢水為較具代表性的重金屬廢水，處理該種廢水的關鍵，采取逆流漂洗，分道預處理和綜合物化處理的工藝。目前，美伽書處理掌握了該類廢水的治理成熟、可靠，能穩(wěn)定達標的經(jīng)典工藝。,電鍍是利用電化學的方法對金屬和非金屬表面進行裝飾、防護及獲得某些新性能的工藝方法，是通用性強、應用面廣的工業(yè)行業(yè)之一。電鍍工藝種類繁多、工藝復雜，不同企業(yè)的電鍍廢水水質(zhì)相差較大，但共同特征是均含重金屬離子、

11、酸、堿等污染物，若不妥善處理，將對環(huán)境造成嚴重污染。常見的重金屬離子污染物包括鉻、銅、鎳、鋅、鉛等，常見的酸、堿類污染物包括硫酸、鹽酸、硝酸、磷酸、氫氧化鈉等，此外廢水中還含有一定量的有機物、氨氮等。 電鍍廢水主要來源于鍍件清洗、地面沖洗、吊掛具和極板沖洗等，電鍍廢液主要來源于廢棄槽液更換。鍍件清洗廢水是電鍍廢水中最主要的廢水來源之一，占生產(chǎn)廢水總排放量的80%以上，各種污染物由鍍件表面附著的槽液帶入鍍件清洗廢水中。車間地面沖洗、化驗分析等過程也會產(chǎn)生少量廢水。 我公司根據(jù)目前國內(nèi)電鍍廢水的水質(zhì)特點，結(jié)合現(xiàn)行污水處理工藝，開發(fā)的自動化電鍍廢水處理設備，采用當今國際上廣泛應用的氧化還原和化學沉淀

12、處理工藝，明顯優(yōu)于常規(guī)的“離子交換法”、“氣浮法”、“電解法”等。 自動化電鍍廢水處理設備采用我公司的智能化加藥系統(tǒng)和PLC控制自動運行，在線儀表控制自動投藥，具有投資小、用藥量少、操作維護簡單方便等優(yōu)點。 主要特點 PLC控制，自動化運行，運行穩(wěn)定，出水達標可靠； 智能化加藥系統(tǒng)，在線儀表自動監(jiān)測，自動投藥節(jié)省藥品； 投資少，占地面積?。?操作維護簡單方便。 適用范圍 成套化設備處理量：1-100m3/d， 工程項目處理量： 100-10000 m3/d， 適用于各種電鍍及其它行業(yè)的含鉻、銅、鎳、鋅等重金屬廢水、含氰廢水和酸堿廢水的處理。 系統(tǒng)組成 1調(diào)節(jié)池：收集污水，均勻水量和水質(zhì)，調(diào)節(jié)池

13、內(nèi)定期清理沉淀物。 2反應罐：作為處理系統(tǒng)的核心部分，在反應罐內(nèi)進行氧化還原和化學沉淀反應，將重金屬離子轉(zhuǎn)化為沉淀物從廢水中去除。 3化學加藥系統(tǒng)：根據(jù)在線儀表的反饋，向反應罐內(nèi)投加酸、堿、還原劑、絮凝劑等藥品。 4在線儀表系統(tǒng)：為了能夠保證系統(tǒng)運行良好，需要設置在線儀表系統(tǒng)進行參數(shù)控制，包括流量計、水表、在線pH/ORP等。 5污泥壓濾系統(tǒng)：包括污泥泵和板框壓濾機，進行固液分離。 6電控裝置：主要控制進水泵、加藥泵和板框壓濾機，分為手動、自動兩種控制形式。進水泵在PLC控制下，根據(jù)反應罐水位情況，自動運行。加藥泵運行按在線pH/ORP的設定值間歇控制，當藥箱低水位時，加藥泵自動停止。,屠宰廢

14、水,屠宰場廢水處理(各種油類、油脂、膠溶物分離，H2S、揮發(fā)酚、COD的去除) 屠宰場廢水是一種高濃度難降解有機廢水 ,具有懸浮物濃度高 ,色度大的特點 ,CODCr值一般在2 0 0 0mg/L左右。屠宰場在屠宰動物和沖洗過程中 ,產(chǎn)生含大量表面活性劑、動物血液、油脂和蛋白質(zhì)等大分子的廢水 ,這些大分子難降解有機物易發(fā)臭而嚴重污染環(huán)境. 加藥系統(tǒng)+反應池+沉淀池+過濾池+污泥濃縮池+壓濾脫水機+.L-FMS污水處理一體機:污水池+JL-FMS污水處理一體機. JL污水處理一體機將化學凝絮反應和高能物理場的固液分離技術結(jié)合到一起，使得水中多種污染物（懸浮物、有色分子基團、藻類、乳化油花、磷酸鹽

15、、病毒、重金屬離子等能形成絮凝團的固體）快速反應生成絮團并瞬間從水中被分離出來.本設備具有內(nèi)循環(huán)自平衡功能，抗沖擊能力強，瞬時來水在設計處理量的0%150%，設備能正常運行，且出水效果波動不超過10%。設計獨立的反應、分離、清水區(qū)，防止油粒的再乳化與水力短流問題。 與溶氣氣浮比：減少溶氣罐，高壓泵，回流管線，設備投資少，能耗低，無釋氣頭堵塞問題。 與機械表面散氣氣浮比：獨立的反應、分離區(qū)，無油粒的再乳化水力短流、減速器易損壞問題，有效功高，能耗僅其1/5。 與水力噴射氣浮比：氣泡小，能耗低，收油容易。 五大優(yōu)點：a.能耗低，是常規(guī)氣浮機的1/51/3 b.維護方便,可實行無人化管理 c.抗沖擊

16、能力強，出水效果穩(wěn)定 d.出油含水量低，可直接回收，無二次污染 e.設備撬裝性好，可集成加藥、斜板除砂、生物處理功能為一體,技術指標】 項目 指 標 1懸浮物去除率%992 油去除率 %993 藻去除率 %994 有機物去除率 %355 泥餅含固率 %256 噪音 dB607 電耗 Kwh/m30.158 單臺處理量m3/d2512009 占地面積 m21.512,乳化液廢水,乳化液廢水主要來源于石化、機械加工等行業(yè)，是工廠生產(chǎn)中的常見廢水，其特點是有機物濃度和含油量高，間歇排放，量少但處理難度大。如果處理不當，會造成嚴重的環(huán)境污染。 1乳化液廢水處理方法 乳化液廢水處理的關鍵問題是破乳除油，

17、目前國內(nèi)外常用的乳化液廢水處理方法有化學破乳-氣浮、超濾法、電解氣浮法等。 化學破乳-氣浮：乳化液廢水中乳化油液滴表面帶負電荷，雙電層起穩(wěn)定作用?；瘜W破乳就是在廢水中加入化學藥劑，降低雙電層的電勢，壓縮雙電層，使之聚結(jié)，并加入絮凝劑，使小油珠凝結(jié)成較大的油滴，然后將其從水中分離，包括投加絮凝劑、投加酸、投加鹽類物質(zhì)并加熱乳化液、投加鹽類物質(zhì)等。 采用化學破乳-氣浮法處理乳化液廢水，一次性投資較省，可以處理高濃度乳化液廢水，主要缺點在于破乳藥劑的選擇性和適用性。多數(shù)破乳藥劑對應一種或幾種乳化液，當工藝線上更換乳化液時，廢水處理選用的破乳藥劑也需要更換，加大了操作管理的難度和運行費用。 超濾法：超

18、濾法處理乳化液廢水在國內(nèi)眾多大中型鋼鐵企業(yè)中有很多的工程應用，且具有良好的處理效果，其優(yōu)點是操作穩(wěn)定，能夠保證出水的礦物油濃度低于10mg/L，油水分離過程不需要化學藥劑，系統(tǒng)本身不產(chǎn)生污泥，可回收的廢油濃度較高，設備緊湊，占地小，維護管理方便。超濾法的缺點是一次性投資大，對溶解性的COD無法去除，出水需要進一步處理。同時，超濾法有一定的適應性，不是所有的乳化液廢水都能用超濾法處理，特別是皂化度較高、分子鏈較長的乳化液廢水，容易造成超濾膜的污堵。 電解氣浮法：電解氣浮法是將含有電解質(zhì)的含油或乳化液廢水作為可電解的介質(zhì)，通過正負電極導以電流進行電解。電氣浮能夠有效地利用電解液中的氧化還原反應，以

19、及由此產(chǎn)生的初生態(tài)微小氣泡的上浮作用來處理含油乳化液廢水。這種方法不僅能使廢水中的微細懸浮顆粒和乳化油與氣泡粘附而浮出，而且可將水中的一些金屬離子形成不溶性的氫氧化物從水中分離，以及使某些可溶性有機物附著在這些氫氧化物沉淀上一起分離，從而使污水得到凈化。電氣浮法的主要優(yōu)點是：可以連續(xù)自動地運行，占地較??；對溫度適應性強，氣浮效果好；工藝段采用直流電，運行費用較低；化學藥劑用量少。電氣浮法的主要缺點是：工藝復雜，技術性較強，對操作人員素質(zhì)要求較高；對陽極板質(zhì)量要求較高，造價較昂貴；化學過程產(chǎn)渣量大，增加了泥渣的處理成本。 采用單一的方法處理含油量在幾萬毫克/升的乳化液廢水往往達不到國家排放標準，

20、因此在實際工程中通常采用多種方法的組合。物化法處理乳化液廢水，運行費用較高，且難以徹底去除廢水中的溶解性COD，通常在物化法預處理的基礎上，采用活性污泥、生物接觸氧化等生化處理工藝，以降低運行費用，確保出水的達標排放。,乳化廢液處理工藝,處理工藝 乳化廢液是物化處理系統(tǒng)工程之一，主要來源于40多家企業(yè)排放的高濃度混合乳化廢液，主要污染物為高濃度的有機物和油類，處理后的廢水達到污水綜合排放標準（GB8978-1996）中第一類水質(zhì)的要求后排放。 乳化廢液設計處理規(guī)模為1000m3/a，采用世界上先進的陶瓷膜超濾系統(tǒng)和高效氣浮技術，如圖1所示。 4工藝特色 （1）兩級破乳氣浮聯(lián)用技術 破乳是乳化廢

21、液處理的關鍵，本工程采用兩級破乳氣浮聯(lián)用技術，配合多種復合高效破乳劑，提高破乳和系統(tǒng)的處理效果。 （2）超濾膜法處理乳化廢液 本工程采用超濾膜法乳化廢液處理工藝，處理效果優(yōu)良穩(wěn)定。膜組件選用美國進口管式微濾膜，化學穩(wěn)定性好，機械強度高，膜通量大。超濾膜乳化液處理技術在國內(nèi)眾多大中型鋼鐵企業(yè)中有很多的工程應用，具有良好的處理效果。 （3）活性炭吸附系統(tǒng) 設置活性炭吸附系統(tǒng)，在乳化廢液波動較大的情況下，提高系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性，確保出水達標排放。 北京市危險廢物處置中心物化處理系統(tǒng)建成后，將乳化廢液得到妥善處理。該項目的順利實施具有重要的里程碑意義，體現(xiàn)了我國高濃度乳化廢液處理技術達到了國際先進水平，

22、并為2008年北京綠色奧運會獻上一份環(huán)保大禮。,乳化廢水處理,混凝氣浮法處理乳化液廢水在金屬材料加工、機械制造等行業(yè)，通常要使用乳化液作為冷卻劑或潤滑劑。乳化液使用后直接進入廢水系統(tǒng)，或經(jīng)循環(huán)使用多次后，變質(zhì)、失效而成為廢乳化液，再進入廢水系統(tǒng)。這類廢水的主要成分為機械油、表面活性劑、可溶性有機物和固體懸浮物等，呈乳白色,雖然水量不大,但CODcr含量高達幾千至200000mg/L，油含量也很高。如不處理直接排放，必將給環(huán)境帶來嚴重危害。 產(chǎn)品參數(shù) 由于含乳化液廢水分散性好，且具有污染物濃度高、廢水量小、間歇排放等特點，給該類廢水的處理帶來了一定的困難。國內(nèi)外已開發(fā)了一些含乳化液廢水處理技術，

23、如：化學法（化學破乳法、混凝法）、生化法、電解法、離心分離法、吸附過濾法、膜過濾法等。其中，化學法應用較多，但處理后的出水難以達標；超濾法能達到較好的效果，但裝置投資大，且處理成本高，一般企業(yè)難以承受。因此，開發(fā)出經(jīng)濟、適用、高效的處理技術，對改善目前乳化液廢水治理率低的局面是非常必要的。簡要技術 性能特點 對含乳化液廢水的處理方法進行了研究，開發(fā)出“隔油-厭氧-化學氧化-混凝氣浮”新技術。1.設置隔油池和浮油收集機，分離和收集廢水中的浮油，既可保證浮油不會進入?yún)捬醭兀瑴p輕后續(xù)工序的負荷；又能將浮油收集起來，外售給油品加工廠，實現(xiàn)了資源回收利用；2.采用厭氧消化工藝破壞乳化液中乳化劑、機械油等

24、大分子有機物的分子結(jié)構(gòu)，使部分有機物分解，達到破乳和降低COD的雙重功效。同時，乳化液廢水的排放一般是間歇的，厭氧池還充當調(diào)節(jié)池，起到均質(zhì)均量的作用；3.采用化學氧化法對厭氧消化后的廢水進行處理，將廢水中有機物的分子結(jié)構(gòu)進一步破壞或重整，使之成為易于被混凝劑凝聚的物質(zhì)；4.在混凝過程中，采用新型高效聚硅酸鹽類混凝劑，生成的“礬花”大而密實，混凝效果好；5.氣浮過程不僅能高效去除水中已凝聚成“礬花”的懸浮物，而且在溶解氧的作用下，能進一步氧化呈溶解態(tài)的有機物，使COD得以進一步降低；6.采用砂濾作為保全過濾，能較徹底地除去水中的殘留懸浮物，設備簡單、操作方便、運行穩(wěn)定。該工藝可根據(jù)實際需要，任意

25、采用連續(xù)或間歇的操作方式。技術創(chuàng)新與現(xiàn)有含乳化液廢水處理方法相比，本技術還具有以下特點：1.處理效率高。實驗研究和實踐表明，在乳化液廢水CODcr6000?200000mg/L的范圍內(nèi)，經(jīng)本技術處理，COD去除率高達99.0至99.8%，出水清澈；而當乳化液廢水CODcr6000?12000mg/L時，出水CODcr100mg/L，各項指標可達到國家一級排放標準，并可以作為循環(huán)冷卻水的補充水使用。2.裝置占地面積小，投資省。將厭氧池置于地下，并加上蓋板（現(xiàn)澆或預制件）；將反應池、混凝槽與氣浮機等至于厭氧池上。處理量為5噸/小時乳化液廢水的裝置，其占地面積約為150m2；裝置投資為20?30萬元

26、（僅為超濾法的1/10）。3.處理費用低。以煙臺市西蒙西軸承廠100噸/日乳化液廢水的處理裝置計，每處理1噸廢水的電耗約為0.9度，藥劑費約為1.5?2.5元。除去回收水和廢機油沖減的成本，每處理1噸廢水的實際費用約為1.5?2.5元。4.可實現(xiàn)資源的綜合利用。廢水中的浮油收集后可出售給油品回收廠；出水可作為循環(huán)冷卻水的補充水。這不僅實現(xiàn)了資源的回收利用，為工廠的清潔生產(chǎn)奠定基礎，還可沖減廢水處理成本。 應用領域 應用前景本技術已分別運行了8、14、16個月，均已通過了環(huán)保局組織的廢水處理設施達標驗收，運行穩(wěn)定，效果很好。 綜上所述，“厭氧-化學氧化-混凝氣浮法”處理乳化液廢水技術，具有處理效

27、率高、運行成本低、操作簡便、可以間歇/連續(xù)運行、投資省、易于實施等特點，解決了現(xiàn)有技術的缺陷，具有很好的推廣應用前景。在金屬材料加工、機械制造等行業(yè)，通常要使用乳化液作為冷卻劑或潤滑劑。由于含乳化液廢水分散性好，且具有污染物濃度高、廢水量小、間歇排放等特點，給該類廢水的處理帶來了一定的困難。因此，開發(fā)出經(jīng)濟、適用、高效的處理技術，對改善目前乳化液廢水治理率低的局面是非常必要的。 工程實例 應用前景本技術已分別運行了8、14、16個月，均已通過了環(huán)保局組織的廢水處理設施達標驗收，運行穩(wěn)定，效果很好。 綜上所述，“厭氧-化學氧化-混凝氣浮法”處理乳化液廢水技術，具有處理效率高、運行成本低、操作簡便

28、、可以間歇/連續(xù)運行、投資省、易于實施等特點，解決了現(xiàn)有技術的缺陷，具有很好的推廣應用前景。在金屬材料加工、機械制造等行業(yè)，通常要使用乳化液作為冷卻劑或潤滑劑。由于含乳化液廢水分散性好，且具有污染物濃度高、廢水量小、間歇排放等特點，給該類廢水的處理帶來了一定的困難。因此，開發(fā)出經(jīng)濟、適用、高效的處理技術，對改善目前乳化液廢水治理率低的局面是非常必要的。,畜禽養(yǎng)殖廢水,以畜禽養(yǎng)殖廢水為代表的高濃度廢水中含有大量N、P營養(yǎng)物質(zhì)。一方面，這類廢水的直接排放嚴重污染了城鄉(xiāng)環(huán)境，加劇了周邊水環(huán)境的富營養(yǎng)化水平，發(fā)達國家已經(jīng)廣泛對廢水進行脫氮除磷處理。另一方面，P是一種寶貴的不可再生資源。全球高品位磷礦石

29、50年內(nèi)將趨于枯竭，為實現(xiàn)高濃度廢水的達標排放和營養(yǎng)物資源化，結(jié)合我國國情，我公司研發(fā)部門以畜禽養(yǎng)殖廢水為研究對象，成功研發(fā)了多種生物、生態(tài)及物化營養(yǎng)物去除和回收的技術，探討了工藝運行的效能及適用條件。主要研發(fā)的技術有： 研發(fā)了國內(nèi)急需的高濃度氮磷廢水達標排放技術。 針對高COD廢水，研發(fā)了改良的厭氧折流板（ABR）工藝； 針對高COD和高NH3廢水，研發(fā)了循環(huán)交叉流移動床生物膜反應器（MBBR）； 針對高濃度COD、N和P廢水，研發(fā)了循環(huán)流生態(tài)濕地，實現(xiàn)了多種污染物的同步有效去除。 研發(fā)了國內(nèi)急需的高濃度廢水中營養(yǎng)物的資源化去除與回收技術。為實現(xiàn)廢水中高濃度N和P資源的同步回收，著重研究了基于磷酸銨鎂（MAP）結(jié)晶法的序批式及連續(xù)流反應器；針對高P廢水，研發(fā)了磷酸鈣沉淀結(jié)晶工藝；針對高N廢水，探討了沸石吸附技術去除高濃度氨氮的效能及其工藝優(yōu)化方法。 以上研究已獲得國家和省部級資助10余項，取得了大量創(chuàng)新性成果，技術的研發(fā)將推動我國氮磷營養(yǎng)物污染控制和資源化利用。,油墨污水處理,水處理裝置是經(jīng)過多年的實踐，逐步改進完善的一種專門針對含油墨廢水處理的設備，獨立的、一體化的，投資省、運行費用少。 一體小型油墨污水處理設備采用膜生物反應器（Membrane Bioreactor,簡稱MBR）技術是生物處理技術與膜分離