1、SOP工藝制訂基本原則一. 押出.1絕緣與芯線押出1.1.使用SR-PVC膠料的芯線或電子線只能安排506或358機(jī)臺生產(chǎn).溫度公差只能設(shè)定在+/-5C.內(nèi),具體主要工藝參數(shù)參考如下表:機(jī)臺AWG押出溫度(度)速度M/MIN導(dǎo)體預(yù)熱(V)備注35830&32一.180,二.190.三.195.四.N/A.機(jī)徑.N/A,機(jī)頭.190.眼模185.250+/50110+/-10導(dǎo)體不能加油.若為芯線押出不印字可增速至300M以上28一.180,二.190.三.195.四.N/A.機(jī)徑.N/A,機(jī)頭.190.眼模185.200+/50100+/-10導(dǎo)體不能加油. 若為芯線押出不印字可增速至250M

2、以上26一.180,二.190.三.195.四.N/A.機(jī)徑.N/A,機(jī)頭.190.眼模185.180+/-5090+/-10導(dǎo)體不能加油,若為芯線押出不印字可增速至200M以上24一.180,二.190.三.195.四.N/A.機(jī)徑.N/A,機(jī)頭.190.眼模185.150+/-3080+/-10導(dǎo)體可加油18-22一.180,二.190.三.195.四.N/A.機(jī)徑.N/A,機(jī)頭.190.眼模185.12090+/-305570+/-5導(dǎo)體需加油注:若是電子線押出速則要降低一些,最快不能超過230M/MIN,不然影響印字效果.50628一.175,二.180.三.180.四.185.機(jī)徑.

3、185,機(jī)頭.190.眼模185.300+/50110+/-10導(dǎo)體不能加油.電子線230M/MIN26一.175,二.180.三.180.四.185.機(jī)徑.185,機(jī)頭.190.眼模185.250+/5090+/-10導(dǎo)體不能加油,電子線230M/MIN24一.175,二.180.三.180.四.185.機(jī)徑.185,機(jī)頭.190.眼模185.200+/-5080+/-10導(dǎo)體不能加油.若為芯線押出不印字可增速至250M以上22一.175,二.180.三.180.四.185.機(jī)徑.185,機(jī)頭.190.眼模185.180+/-3070+/-5導(dǎo)體可加油,若為芯線押出不印字可增速至200M以上

4、18-20一.175,二.180.三.180.四.185.機(jī)徑.185,機(jī)頭.190.眼模185.150180+/-305570+/-5導(dǎo)體需加油注:若是電子線押出速則要降低一些,最快不能超過230M/MIN,不然影響印字效果.1.2. 1007.1569或1015電子線OD小于1.6MM的原則上不能安排在70機(jī)上生產(chǎn).最好安排在358或506生產(chǎn).溫度公差設(shè)定+/-10C.具體工藝參數(shù)如下.506機(jī)1007(28)一.165,二.170.三.170.四.175.機(jī)徑.170,機(jī)頭.170.眼模170.230+/5090+/-10導(dǎo)體不能加油1007(26)一.165,二.170.三.170.

5、四.175.機(jī)徑.170,機(jī)頭.170.眼模170.230+/5090+/-10導(dǎo)體不能加油1007(24)一.165,二.170.三.170.四.175.機(jī)徑.170,機(jī)頭.170.眼模170.230+/-5080+/-5導(dǎo)體不能加油1007(1822)一.165,二.170.三.170.四.175.機(jī)徑.170,機(jī)頭.170.眼模170.120180+/-3060+/-10導(dǎo)體可加油358機(jī)1007(28)一.165,二.170.三.170.四.175.機(jī)徑.170,機(jī)頭.170.眼模170.150+/5090+/-10導(dǎo)體不能加油1007(26)一.165,二.170.三.170.四.1

6、75.機(jī)徑.170,機(jī)頭.170.眼模170.120+/3090+/-10導(dǎo)體不能加油1007(24)一.165,二.170.三.170.四.175.機(jī)徑.170,機(jī)頭.170.眼模170.100+/-2080+/-10導(dǎo)體不能加油701715703機(jī)1007(24)一.165,二.170.三.170.四.175.機(jī)徑.170,機(jī)頭.170.眼模170.150+/5080+/-20導(dǎo)體不能加油1007(22)一.165,二.170.三.170.四.175.機(jī)徑.170,機(jī)頭.170.眼模170.120+/3050+/-20導(dǎo)體加油1007(1620)一.165,二.170.三.170.四.17

7、5.機(jī)徑.170,機(jī)頭.170.眼模170.100+/-2060+/-20導(dǎo)體加油506機(jī)1015(28)一.165,二.170.三.170.四.175.機(jī)徑.170,機(jī)頭.170.眼模170.230+/50導(dǎo)體不能加油1015(26)一.165,二.170.三.170.四.175.機(jī)徑.170,機(jī)頭.170.眼模170.230+/50導(dǎo)體不能加油1015(24)一.165,二.170.三.170.四.175.機(jī)徑.170,機(jī)頭.170.眼模170.230+/-50導(dǎo)體不能加油701715703機(jī)1015(24)一.165,二.170.三.170.四.175.機(jī)徑.170,機(jī)頭.170.眼模1

8、70.150+/50導(dǎo)體不能加油1015(22)一.165,二.170.三.170.四.175.機(jī)徑.170,機(jī)頭.170.眼模170.120+/30導(dǎo)體加油1015(1620)一.165,二.170.三.170.四.175.機(jī)徑.170,機(jī)頭.170.眼模170.100+/-20導(dǎo)體加油1.3.芯線押出PVC料一般設(shè)定在358或506機(jī)臺,PE或PP料設(shè)定在407/410/411芯線上(溫度公差+/-10).SP-PVC與PP&PE料一般需設(shè)定5060度的溫度冷卻.膠料料型押出溫度線徑MM速度M/MIN導(dǎo)體預(yù)熱(V)備注LD-PE一.170,二.195.三.200.四.200徑.200,機(jī)頭

9、.200.眼模195.0.51.21.23.0350300300120100707060HD-PE一.175,二.215.三.220.四.220徑.220,機(jī)頭.220.眼模215.0.51.21.23.0350300300120100707060PP一.175,二.230.三.230.四.230徑.230,機(jī)頭.230.眼模235.0.51.21.23.0350300300120100707060FM-PE一.175,二.200.三.200.四.200徑.200,機(jī)頭.200.眼模200.0.71.21.23.03501801801005080只能在411生產(chǎn).1. 芯線注條比例一般為15以

10、上,電子線注條比便為30%-45%之間.均使用單注條方式.2. 絕緣押出眼模選取規(guī)則.5.1.內(nèi)模選取原則:先求出導(dǎo)體的絞合外徑可直徑,一般單股銅在導(dǎo)體直徑上+0.05MM即可,絞合銅是規(guī)整結(jié)構(gòu)的一般比絞銅外徑大0.080.10MM左右,不規(guī)整的大0.100.15MM,加纖維的鍍錫導(dǎo)體要大0.120.20MM左右.2.2. 外模選取原則:A. SR-PVC外模選取同成品外徑一樣大即可.B. 軟質(zhì)PVC一般比成品外徑大0.10MM左右為佳.C. PP&PE一般比線徑大0.100.30MM左右.線徑大則取大,線徑小則取小.D.PE-Foam料：眼模比線材直徑小0.151.0MM左右，視線徑大小和發(fā)

11、泡度的大小而定。一般的線徑在1.1以下的線材，眼模比線徑小0.150.3MM左右，線徑為1.6的線材，眼模用1.05，線徑在3.0以上的線材，眼模比線徑小0.81.5左右。外?？讖降睦碚撚嬎愎饺缦拢篈=(Dc2-Dw2)/(D2-Dw2)其中：A-為發(fā)泡前后的截面積比，通常情況下為24。Dc-為成品線徑。Dw-為線芯的線境。D-為外眼模的孔徑。EFR-PE（耐燃PE）料： 眼模比線徑小0.1MM左右，這種線材的線徑一般都比較?。s1.0左右）。以上外模一般均采用加壓二段式外模.二.外被押出1. 外被押出除電子線及無塵車間的線材外(溫度公差為+/-10),一般外被押出最好不要限制機(jī)臺,溫度公差

12、設(shè)定為+/-20C,這樣有利于生產(chǎn)排產(chǎn)調(diào)配.但有些特殊情況的可考慮定機(jī)臺.A. 如易出質(zhì)量問題的,B. 訂單量大或常生產(chǎn)的,C. 質(zhì)量要求很高的線材.D. 霧面線材,特殊材料.特殊規(guī)格的線材.2. 外被押出溫度參考:材料押出溫度設(shè)定線徑MM速度備注軟質(zhì)PVC一.150.二.165.三.165.四165.機(jī)徑160.機(jī)頭160.眼模:1602.04.04.06.0.6.08.08.010.010.12.0250150150808040402030-15TPR一.145.二.150.三.150.四150.機(jī)徑150.機(jī)頭145.眼模:145杜幫聚脂一.175.二.190.三.190.四190.機(jī)徑

13、190.機(jī)頭185.眼模:185PU1502203. 外被押出模具選用規(guī)則:3.1. 擠壓式內(nèi)模選取,一般用線穿過內(nèi)模順暢的情況下盡可選小.內(nèi)模嘴為平口.理論計算一般比半成品外徑大0.150.30MM左右.3.2. 擠壓式外模選取,一般比成品外徑大0.10.3MM左右.(圓整的線取小值,不圓整的線取大值).3.3. 半擠管與擠管內(nèi)模選取:A對于直接成纜有鋁箔、紙帶繞包或拖包的線材，內(nèi)眼模比線徑大0.20.4左右，視成纜線徑大小或圓整度來確定，線徑小就取小一點，線徑大就取大一點。B對與纏繞線材，內(nèi)眼模比線徑大0.20.4MM左右，對于單芯線纏繞線材，內(nèi)眼模比線徑大0.150.3，對于絞合纏繞的線材，內(nèi)眼模大0.200.4MM左右。C對于編織的線材，內(nèi)眼模比線徑大0.30.5左右(單芯線可大0.2MM左右)，D對于縱包鋁箔或紙帶的線材，內(nèi)模比線徑大0.30.5左右，外模大0.20.3.E.半管與擠管內(nèi)模不同是:半管內(nèi)模一般為3MM,擠管57MM.3.4.半管外模選取.一般比線徑大0.20.5MM左右.(取值時,要視線材厚度及材料類別來確定).3.5.擠管外模眼模一般比線徑大08