1、地基基礎(chǔ)工程施工工藝標(biāo)準目 錄第一節(jié) 機械土方開挖第二節(jié) 土方回填第三節(jié) 鋼絲網(wǎng)水泥砂漿護坡第四節(jié) 輕型井點降水第五節(jié) 深井井點降水第六節(jié) 錨桿及土釘墻 第七節(jié) 鋼及混凝土支撐系統(tǒng)第八節(jié) 地下連續(xù)墻第九節(jié) 灰土工程第十節(jié) 砂和砂石墊層第十一節(jié) 重錘夯實第十二節(jié) 深層攪拌樁施工第十三節(jié) 噴粉樁施工第十四節(jié) 鉆孔灌注樁施工第十五節(jié) 筏板基礎(chǔ)施工第十六節(jié) 箱形基礎(chǔ)施工第一節(jié) 機械土方開挖（68QJB001）一、主要機具設(shè)備機械挖土工程常用機具設(shè)備有：推土機、鏟運機、挖掘機、裝載機以及配套自卸汽車等。主要工具有：十字鎬、鐵鍬、大錘、鋼纖、鋼撬棍、手推車等。二、作業(yè)條件1清除挖方區(qū)域內(nèi)所有障礙物，如地上

2、高壓、照明、通訊線路，電桿、樹木、舊有建筑物。向建設(shè)單位了解地下給排水、煤氣、供熱管道，電纜、溝渠、基礎(chǔ)、墳?zāi)沟荣Y料。做好搬遷、改建、改線或防護加固措施。2制定好現(xiàn)場場地平整、基坑開挖施工方案，繪制施工總平面布置圖和基坑土方開挖圖，確定開挖路線、順序，基底標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置及土方堆放地點，深基坑開挖還應(yīng)提出支護、邊坡保護和降水方案。3完成測量控制網(wǎng)的設(shè)置，包括控制基線、軸線和水準基點。場地平整進行方格網(wǎng)樁的布置和標(biāo)高測設(shè)，計算挖填土方量，對建筑物做好定位軸線的控制測量和校核；進行土方工程的測量定位放線，并經(jīng)檢查復(fù)核無誤后，作為施工控制的依據(jù)。4在施工區(qū)域內(nèi)做好臨時性或永久性排水

3、設(shè)施，或疏通原有排水系統(tǒng)，場地向排水溝方向應(yīng)做成不小于0002的坡度，使場地不積水，必要時設(shè)置截水溝、排洪溝或截洪壩，阻止山坡雨水流入開挖的基坑。5完成必需的臨時設(shè)施，包括生產(chǎn)設(shè)施及生活設(shè)施及機械進出和土方運輸?shù)缆贰⑴R時供水供電線路。6機械設(shè)備運進現(xiàn)場，進行維護檢查、試運轉(zhuǎn)，使處于良好的工作狀態(tài)。三、控制要點1.嚴格按設(shè)計邊坡開挖四、施工操作工藝1工藝流程施工放線分段分層依次下挖修邊和清底驗收2各種挖土機械應(yīng)采用其生產(chǎn)效率高的作業(yè)方法進行挖土。自卸汽車數(shù)量應(yīng)按挖掘機械大小、生產(chǎn)率和工期要求配備，應(yīng)能保證挖掘或裝載機械連續(xù)作業(yè)。汽車載重量宜為挖掘機斗容量的35倍。3.大面積基礎(chǔ)群基坑底板標(biāo)高不一

4、，機械開挖次序般采取先整片挖至一平均標(biāo)高，然后再挖個別較深部位。當(dāng)一次開挖深度超過挖土機；最大挖掘高度(5m以上)時，宜分二三層開挖，在一面修筑10%15%坡道，作為機械和運土汽車進出通道。挖出之土方運至棄土場堆放，最后將斜坡道挖掉，坑邊應(yīng)留部分土作基坑回填之用，以減少土方二次搬運。4基坑邊角部位，機械開挖不到之處，應(yīng)用少量人工配合清坡，將松土清至機械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，再用機械運走。人工清土所占比例一般為1.54，修坡以厘米作限制差誤。大基坑宜另配一臺推土機清土、送土、運土。5挖土機、運土汽車進出基坑運輸?shù)缆?，?yīng)盡量利用基礎(chǔ)側(cè)或兩側(cè)相鄰的基礎(chǔ)以后需開挖部位，使它互相貫通作為車道，或利用提前挖除土

5、方后的地下設(shè)施部位作為相鄰的幾個基坑開挖地下運輸通道，以減少挖土量。6對面積和深度均較大的基坑，通常采用分層挖土施工法。使用大型土方機械在坑下作業(yè)。如為軟土地基或在雨期施工，進入基坑行走需鋪墊鋼板或鋪路基箱墊道。7對大型軟土基坑，為減少分層挖運土方的復(fù)雜性，可采用“接力挖土法”，它是利用兩臺或三臺挖土機：分別在基坑的不同標(biāo)高處同時挖土。一臺在地表，兩臺在基坑不同標(biāo)高的臺階上，邊挖土邊向上傳遞，到上層由地表挖土機裝車，用自卸汽車運至棄土地點。上部可用大型挖土機，中、下層可用液壓中、小型挖土機，以便挖土、裝車均衡作業(yè)，機械開挖不到之處，再配以人工開挖修坡、找平。在基坑縱向兩端設(shè)有道路出入口，上部汽

6、車開行單向行駛。用本法開挖基坑，可一次挖到設(shè)計標(biāo)高，一次成型。一般兩層挖土可挖到-10m，三層挖土可挖到15m左右，可避免將載重汽車開進基坑裝土、運工作業(yè)，工作條件好，效率高，降低成本。8機械開挖應(yīng)由深而淺，基底應(yīng)預(yù)留一層200mm厚用人工清底找平，從避免超挖和基底土遭受擾動。9修邊和清底：在距槽底設(shè)計標(biāo)高30-50cm處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時引軸線樁至基底，拉線檢查距槽邊尺寸，修整槽邊至滿足設(shè)計要求，最后清除槽底土方。10.土方工程不宜在冬期嚴寒天氣施工，如必須在冬期挖土?xí)r，應(yīng)做好各項準備，做到連續(xù)施工。挖掘和松碎凍土層的機具和方法，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、凍結(jié)深度、機

7、具性能和施工條件等確定。當(dāng)凍土層厚度較小時，可采用推土機、鏟運機或挖土機直接開挖：當(dāng)凍土層厚度較大時，可采用松土機。破凍土犁、重錘沖擊或爆破松碎等方法。冬季開挖基坑，應(yīng)在凍結(jié)前用保溫材料覆蓋或?qū)⒈硗练?，深度不小?0cm。開挖時應(yīng)防止基底土遭受凍結(jié)，如較長時間不能進行下道工序時，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留適當(dāng)厚度的松土或用其他保溫材料覆蓋。如遇開挖土方引起鄰近建(構(gòu))筑物的地基暴露時，應(yīng)采取保護措施。五、質(zhì)量標(biāo)準1土方開挖前應(yīng)檢查定位放線、排水和降低地下水位系統(tǒng)，合理安排土方運輸車的行走路線及棄土場。2施工過程中應(yīng)檢查平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度、壓實度、排水、降低地下水位系統(tǒng)，并隨時觀測周圍的環(huán)

8、境變化。3臨時性挖方的邊坡值應(yīng)符合表1-3的規(guī)定。4土方開挖工程的質(zhì)量檢驗標(biāo)準應(yīng)符合表1-4的規(guī)定。1-3臨時性挖方的邊坡值土的類別邊坡值(高：寬)砂土（不包括細砂、粉砂）1：1251：150一般性粘土硬1：0751：100硬、塑1：1001：125軟1：150或更緩碎石類土充填堅硬、硬塑粘性土1：0501：100充填砂土1：1001：150注：1 設(shè)計有要求時，應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準。2 如采用降水或其它加固措施，可不受本表限制，但應(yīng)計算復(fù)核。3 開挖深度，對軟土不應(yīng)超過4m，對硬土不超過8m。表1-4 土方開挖工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準()項序項目允許偏差或允許值檢驗方法柱基基坑基槽挖方場地平整管溝地(路)

9、面基層人工機械主控項目1標(biāo)高-503050-50-50水準儀2長度、寬度(由設(shè)計中心線向兩邊量)+200-50+300-100+500-150+100-經(jīng)緯儀，用鋼尺量3邊坡設(shè)計要求觀察或用坡度尺檢查一般項目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設(shè)計要求觀察或土樣分析注：地(路)面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地(路)面的基層。六、成品保護1開挖時應(yīng)注意保護測量控制定位樁、軸線樁、水準基樁，防止被挖土和運土機械設(shè)備碰撞、行駛破壞。2基坑四周應(yīng)設(shè)排水溝、集水井，場地應(yīng)有一定坡度，以防雨水浸泡基坑和場地。3夜間施工應(yīng)設(shè)足夠的照明，防止地基、邊坡超挖。4深基坑開挖的

10、支護結(jié)構(gòu)，在開挖全過程中要做好保護，不得隨意拆除或損壞。七、安全措施1開挖邊坡土方，嚴禁切割坡腳，以防導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)；當(dāng)山坡坡度陡于五分之一或在軟土地段，不得在挖方上側(cè)堆土。2機械行駛道路應(yīng)平整、堅實；必要時，底部應(yīng)鋪設(shè)枕木、鋼板或路基箱墊道，防止作業(yè)時下陷；在飽和軟土地段開挖土方；應(yīng)先降低地下水位，防止設(shè)備下陷或基土產(chǎn)生側(cè)移。3機械挖土應(yīng)分層進行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成機械傾翻、淹埋等事故。用推土機回填，鏟刀不得超出坡沿，以防傾覆。陡坡地段堆上需設(shè)專人指揮，嚴禁在陡坡上轉(zhuǎn)彎。正車上坡和倒車下坡的上下坡度不得超過35，橫坡不得超過10。推土機陷車時，應(yīng)用鋼絲繩緩緩?fù)铣觯坏糜昧硪慌_推土機

11、直接推出。4多臺挖掘機在同一作業(yè)面機械開挖，挖掘機間距應(yīng)大于l0m；多臺挖掘機械在不同臺階同時開挖，應(yīng)驗算邊坡穩(wěn)定，上下臺階挖掘機前后應(yīng)相距30m以上，挖掘機離下部邊坡應(yīng)有一定的安全距離，以防造成翻車事故。5在有支撐的基坑中挖土?xí)r，必須防止碰壞支撐，在坑溝邊使用機械挖土?xí)r，應(yīng)計算支撐強度，危險地段應(yīng)加強支撐。6機械施工區(qū)域禁止無關(guān)人員進入場地內(nèi)。挖掘機工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人或進行其他作業(yè)。土石方爆破時，人員及機械設(shè)備應(yīng)撤離危險區(qū)域。挖掘機、裝載機卸土，應(yīng)待整機停穩(wěn)后進行，不得將鏟斗從運輸汽車駕駛室頂部越過；裝土?xí)r任何人都不得停留在裝土車上。7挖掘機操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場指揮；所有車輛

12、必須嚴格按規(guī)定的開行路線行駛，防止撞車。8挖掘機行走和自卸汽車卸土?xí)r，必須注意上空電線，不得在架空輸電線路下工作；如在架空輸電線一側(cè)工作時，垂直與水平距離分別不得小于25m與46 m(110220kV時)。9夜間作業(yè)，機上及工作地點必須有充足的照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護欄。10冬期、雨期施工，運輸機械和行駛道路應(yīng)采取防滑措施，以保證行車安全。八、施工注意事項1機械化挖土應(yīng)繪制詳細的土方開挖圖，規(guī)定開挖路線、順序、范圍、底部各層標(biāo)高，邊坡坡度，排水溝，集水井位置及流向，棄土堆放位置等，避免混亂，造成超挖、亂挖，應(yīng)盡可能的使機械多挖，減少機械超挖和人工挖方。2對某些面積不大、深度

13、較大的基坑，般亦宜盡量利用挖土機開挖，不開或少開坡道，采用機械接力挖運土方的辦法和人工與機械合理的配合挖土，最后用搭設(shè)枕木垛的方法，使挖土機械開出基坑。3在斜坡地段挖方時，應(yīng)遵循由上而下、分層開挖的順序，以避免破壞坡腳，引起滑坡。4做好地面排水措施，以攔阻附近地面的地表水，防止流入場地和基坑內(nèi)，擾動地基。5在軟土或粉細砂地層開挖基坑(槽)，應(yīng)采用輕型或噴射井點降低地下水位至開挖基坑底以下0510m，以防止土體滑動或出現(xiàn)流砂觀象。6基坑(槽)開挖完成后，應(yīng)盡快進行下道工序施工，如不能及時進行施工，應(yīng)預(yù)留一層200300mm以上土層，在進行下道工序前挖去，以避免基底土遭受擾動，降低承載力。第二節(jié)

14、土方回填68QJB一、材料要求1土料宜優(yōu)先利用基坑(槽)中挖出的原土并清除其中有機雜質(zhì)和粒徑大子50mm的顆粒，含水量應(yīng)符合要求。2石屑不含有機雜質(zhì)，粒徑不大于50mm。3粘性土含水量符合壓實要求，可用作各層填料。4碎石類土、砂土和爆破石渣其最大塊粒徑不得超過每層鋪墊厚度的23，可用作表層以下填料。5碎塊草皮和有機質(zhì)含量不大于8的土僅可用于無壓實要求的填方。二、主要機具設(shè)備人工回填主要機具設(shè)備有：鐵鍬、手推車、木夯、蛙式打夯機、篩子、噴壺等。機械回填主要機具設(shè)備有：推土機、鏟運機、汽車，光碾壓路機、羊足碾、平碾、平板振動器等。三作業(yè)條件1回填土前應(yīng)清除基底上草皮、雜物、樹根和淤泥，排除積水，并

15、在四周設(shè)排水溝或截洪溝，防止地面水流入填方區(qū)或基坑(槽)，浸泡地基，造成基土下陷。2施工完地面以下基礎(chǔ)、構(gòu)筑物、防水層、保護層、管道(經(jīng)試水合格)，填寫好地面以下工程的隱蔽工程記錄，并經(jīng)質(zhì)量檢查驗收、簽證認可?；炷粱蚱鲋皾{應(yīng)達到規(guī)定強度。3大型土方回填，應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、特點、填料種類、設(shè)計對壓實系數(shù)的要求、施工機具設(shè)備條件等，通過試驗確定填料含水量控制范圍，每層鋪土厚度和打夯或壓實遍數(shù)等施工參數(shù)。4做好水平高程的測設(shè)，基坑(槽)或溝、坡邊每隔2m打入水平木樁，室內(nèi)和散水的邊墻上，做好水平標(biāo)記。四、質(zhì)量控制要點1.回填土料的質(zhì)量控制需符合設(shè)計要求。2.嚴格控制填土粒徑及含水量。3.嚴格控制填

16、土施工的分層厚度及壓實遍數(shù)。五、施工操作工藝1工藝流程基底清理檢驗土質(zhì)分層鋪土分層夯實檢驗密實度修整找平驗收2填土前應(yīng)檢驗其土料、含水量是否在控制范圍內(nèi)。土料含水量一般以手握成團，落地開花為適宜。當(dāng)含水量過大，應(yīng)采取翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施，防止出現(xiàn)橡皮土。如土料過干(或為砂土、碎石類土)時，則應(yīng)預(yù)先灑水潤濕，增加壓實遍數(shù)或使用較大功率的壓實機械等措施。各種壓實機具的壓實影響深度與土的性質(zhì)、含水量和壓實遍數(shù)有關(guān)，回填土的最優(yōu)含水量和最大干密度，應(yīng)按設(shè)計要求經(jīng)試驗確定。3回填土應(yīng)分層攤鋪和壓實，每層鋪土厚度和壓實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)和機具性能而定。一般鋪土厚

17、度應(yīng)小于壓實機械壓實的作用深度，應(yīng)能使土方壓實而機械的功耗最少。通常應(yīng)進行現(xiàn)場夯(壓)實試驗確定。壓實機具每層鋪土厚度（mm）每層壓實遍數(shù)（遍）平碾（8-12t）200-3006-8羊足碾（5-16t）200-3508-16蛙式打夯機（200kg）200-2503-4振動碾（8-15t）60-1306-8人工打夯不大于2003-44填方應(yīng)在邊緣設(shè)一定坡度，以保持填方的穩(wěn)定。填方的邊坡坡度根據(jù)填方高度的種類和其重要性，在設(shè)計中加以規(guī)定。（1）填方應(yīng)從最低處開始，由下而上整個寬度水平分層均勻鋪填土料和夯(壓實，底層如為耕土或松土?xí)r，應(yīng)先夯實，然后再全面填筑。在水田、溝渠或地塘上填方，應(yīng)先排水疏干，

18、挖去淤泥，換填砂礫或拋填塊石等壓實后再行填土。（2）深淺坑(槽)相連時，應(yīng)先填深坑(槽)，相平后與淺坑全面分層填夯。如分段填筑，交接填成階梯形，分層交接處應(yīng)錯開，上下層接縫距離不小于10m。每層碾跡重疊應(yīng)達到0510m。墻基及管道回填應(yīng)在兩側(cè)用細土同時回填夯實。5.在地形起伏之處填土，應(yīng)做好接槎，修筑1： 2階梯形邊坡，每臺階250mm，寬500mm。分段填筑時，每層接縫處應(yīng)作成大于1：15的斜坡。接縫部位不得在基礎(chǔ)、墻角、柱墩等重要部位。6人工回填打夯前應(yīng)將填土初步整平，打夯要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。夯實基槽及地坪時，行夯路線應(yīng)由四邊開始，然后

19、，再夯向中間。用蛙式打夯機等小型機具夯實時，打夯之前應(yīng)對填土初步整平，打夯機依次夯打，均勻分開，不留間歇?；?槽)回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行回填與夯實。回填高差不可相差太多，以免將墻擠歪。較長的管溝墻，應(yīng)采取內(nèi)部加支撐的措施?；靥罟軠蠒r，應(yīng)用人工先在管道周圍填土夯實，并應(yīng)從管道兩邊同時進行，直填至管頂05m以上，方可采用打夯機夯實。7采用推土機填土?xí)r，應(yīng)由下而上分層鋪填，不得采用大坡度推土，以推代壓，居高臨下，不分層次和一次推填的方法。推土機運土回填，可采取分堆集中，一次運送方法，以減少運土漏失量。填土程序宜采用縱向鋪填順序，從挖土區(qū)段至填土區(qū)段，以4060m距離為宜，用推土機來回行駛進

20、行碾壓，履帶應(yīng)重疊一半。8. 采用鏟運機大面積鋪填土?xí)r，鋪填土區(qū)段長度不宜小于20m，寬度不宜小于8m。鋪土應(yīng)分層進行，每次鋪土厚度不大于300500mm：每層鋪土后，利用空車返回時將地表面刮平，填土程序一次盡量采取橫向或一次采取縱向分層卸土，以利行駛時初步壓實。9大面積回填宜用機械碾壓，在碾壓之前宜先用輕型推土機、拖拉機推平，低速預(yù)壓45遍，使表面平實，避免碾輪下陷；采用振動平碾壓實爆破石渣或碎石類土，應(yīng)先靜壓，而后振壓。10碾壓機械壓實填方時，應(yīng)控制行駛速度，般平碾、振動碾不超過2kmh；羊足碾不超過3kmh；并要控制壓實遍數(shù)。碾壓機械與基礎(chǔ)或管道應(yīng)保持一定距離，防止將基礎(chǔ)或管道壓壞或使其

21、位移。11用壓路機進行填方壓實，應(yīng)采用“薄填、慢駛、多次”的方法。碾壓方向應(yīng)從兩邊逐漸壓向中間，碾輪每次重疊寬度約1525cm，邊坡、邊角邊緣壓實不到之處，應(yīng)輔以人力夯或小型夯實機具夯實。碾壓墻、柱、基礎(chǔ)處填方，壓路機與之距離不應(yīng)小于05m。每碾壓一層完后，應(yīng)用人工或機械(推土機)將表面拉毛，以利接合。12用羊足碾碾壓時，碾壓方向應(yīng)從填土區(qū)的兩側(cè)逐漸壓向中心。每次碾壓應(yīng)有1520cm重疊，同時應(yīng)隨時清除粘著于羊足之間的土料。為提高上部土層密實度，羊足碾壓過后，宜再輔以拖式子碾或壓路機壓平。13用鏟運機及運土工具進行壓實，其移動均須均勻分布于填筑層的全面，逐次卸土碾壓。14填土層如有地下水或滯水

22、時，應(yīng)在四周設(shè)置排水溝和集水井，將水位降低。已填好的土層如遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟除后，方能進行上層回填：填土區(qū)應(yīng)保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍低，以利排水：當(dāng)天填土應(yīng)在當(dāng)天壓實。15雨期基坑(槽)或管溝的回填，工作面不宣過大，應(yīng)逐段、逐片地分期完成。從運土、鋪填到壓實各道工序應(yīng)連續(xù)進行。雨前應(yīng)壓完已填土層，并形成一定坡勢，以利排水。施工中應(yīng)檢查、疏通排水設(shè)施，防止地面水流入坑(槽)內(nèi)，造成邊坡塌方或使基土遭到破壞?，F(xiàn)場道路應(yīng)根據(jù)需要加鋪防滑材料，保持運輸?shù)缆窌惩ā?6冬期填方，要清除基底上的冰雪和保溫材料，排除積水，挖出冰塊和淤泥。對室內(nèi)基坑(槽)和管溝及室外管溝底至頂05m范圍內(nèi)的回填土，不得采

23、用凍土塊或受凍的肥粘土作土料。對一般溝槽部位的回填土，凍土塊含量不得超過回填總體積的15%，且凍土塊的粒徑應(yīng)小于15cm，并應(yīng)均勻分布。填方宜連續(xù)進行，逐層壓實，以免地基土或已填的土受凍。大面積填方時，要組織平行流水作業(yè)或采取其他有效的保溫防凍措施，平均氣溫在-5以下時，填方每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少2025，逐層夯壓密實；冬期填方高度應(yīng)增加15 %30的預(yù)留下陷量。17.回填全部完成后，表面應(yīng)進行拉線找平，凡超過標(biāo)準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準高程的地方，應(yīng)補土找平夯實。六、質(zhì)量標(biāo)準1土方回填前應(yīng)清除基底的垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗收基底標(biāo)高。如在耕植土或松土上填方

24、，應(yīng)在基底壓實后再進行。2對填方土料應(yīng)按設(shè)計要求驗收后方可填入。3填方施工過程中應(yīng)檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度。填筑厚度及壓實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)，壓實系數(shù)及所用機具確定。如無試驗依據(jù)，應(yīng)符合表1-3的規(guī)定。4填方施工結(jié)束后，應(yīng)檢查標(biāo)高、邊坡坡度、壓實程度等，檢驗標(biāo)準應(yīng)符合表1-4的規(guī)定。填土工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準（mm）項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法樁基基坑基槽場地平整管溝地（路）面基礎(chǔ)層人工機械主控項目1標(biāo)高-503050-50-50水準儀2分層壓實系數(shù)設(shè)計要求按規(guī)定方法一般項目1回填土料設(shè)計要求取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度及含水量設(shè)計要求水準儀及抽樣檢查3表面平整度2020

25、302020用靠尺或水準儀5.填土壓實后的干密度應(yīng)有90%以上符合設(shè)計要求，其余10%的最低值與設(shè)計差不得大于0.08t/m3，且不應(yīng)集中。七、成品保護1回填時，應(yīng)注意妥善保護定位標(biāo)準樁、軸線樁、標(biāo)準高程樁，防止碰撞損壞或下沉。2基礎(chǔ)或管溝的混凝土，砂漿應(yīng)達到一定強度，不致因填土受到損壞時，方可進行回填。3基坑(槽)回填應(yīng)分層對稱進行，防止一側(cè)回填造成兩側(cè)壓力不平衡，使基礎(chǔ)變形或傾倒。4夜間作業(yè)，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)置足夠照明，嚴禁汽車直接倒土入槽，防止填鋪超厚和擠壞基礎(chǔ)。5已完填土應(yīng)將表面壓實，做成一定坡向或做好排水設(shè)施，防止地面雨水流入坑(槽)浸泡地基。八、安全措施1基坑(槽)和管溝回填

26、前，應(yīng)檢查坑(槽)壁有無塌方跡象，下坑(槽)操作人員要戴安全帽。2在填土夯實過程中，要隨時注意邊坡土的變化，對坑(槽)、溝壁有松土掉落或塌方的危險時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)闹ёo措施。基坑(槽)邊上不得堆放重物。3坑(槽)及室內(nèi)回填，用車輛運土?xí)r，應(yīng)對跳板、便橋進行檢查，以保證交通道路暢通安全。車與車的前后距離不得小于5m。車輛上均應(yīng)裝設(shè)制動閘，用于推車運土回填，不得放手讓車自動翻轉(zhuǎn)卸土。4基坑(槽)回填土?xí)r，支撐(護)的拆除，應(yīng)按回填順序，從下而上逐步拆除，不得全部拆除后再回填，以免使邊坡失穩(wěn)，更換支撐時，必須先裝新的，再拆除舊的。5非機電設(shè)備操作人員，不準擅自動用機電設(shè)備。使用蛙式打夯機時，要兩人操作

27、，其中一人負責(zé)移動膠皮線。操作夯機人員，必須戴膠皮手套，以防觸電。兩機平行間距不得小于3m；在同一夯行路線上，前后距離不得小于10m。6壓路機制動器必須保持良好，機械碾壓運行中，碾輪邊距填方邊緣應(yīng)大于500mm，以防發(fā)生溜坡傾倒。停車時應(yīng)將制動器制動住，并楔緊滾輪，禁止在坡道上停車。九、施工注意事項1對有密實度要求的填方，應(yīng)按規(guī)定每層取樣測定夯實后的干密度，在符合設(shè)計和規(guī)范要求后，才能填筑上層，未達到設(shè)計要求的部位，應(yīng)有處理措施。2嚴格選用回填土料，控制含水量、夯實遍數(shù)。不同的土填筑時，應(yīng)按土類有規(guī)則地分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層之下，不得混雜使用，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并

28、可避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動現(xiàn)象。3嚴格控制每層鋪土厚度，嚴禁汽車直接向基坑(槽)中倒土，并應(yīng)禁止用水沉法代替夯實。4管溝下部、機械夯壓不到的邊角部位、墻與地坪、散水的交接處，應(yīng)用細粒土料回填，并仔細夯實。5室內(nèi)地坪、道路路基等部位的回填土，應(yīng)有一段自然沉實的時間，測定沉降變化，穩(wěn)定后再進行下道工序施工。6雨天不宜進行回填施工，必須回填時，應(yīng)分段盡快完成，且宜采用砂土石屑等填料，周圍應(yīng)有防雨和排水措施。第三節(jié) 鋼絲網(wǎng)水泥砂漿護坡（68QJB鋼絲網(wǎng)水泥砂漿護坡系在坡面上鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，按一定間距楔入錨筋，抹水泥砂漿形成護面層，以保護邊坡表層土免受風(fēng)化和沖刷，使土體具有一定的強度和穩(wěn)定性，在一定荷

29、載的作用下不會發(fā)生強度破壞和失穩(wěn)。其中護面層起蓋面作用；水泥砂漿內(nèi)加鋼絲網(wǎng)，增加了護面強度，可承受荷載；錨筋楔入土體，既可使護面層與土體連結(jié)成整體，又可抵抗水平土壓力作用，因而可增強土體的穩(wěn)定。這種護坡具有可保護邊坡，使開挖邊坡加陡，省去橫向支擋結(jié)構(gòu)，節(jié)約施工用料和用地，減少土方開挖量，保證安全施工，降低施工措施費用等特點。本工藝標(biāo)準適用于高層建筑及一般城建深基坑開挖、道路路塹邊坡的保護工程。一、材料要求1水泥325礦渣水泥或普通水泥。2砂中砂，使用前過5mm孔徑篩，含泥量小于5。3白灰膏使用前3d消解，過3mm孔徑篩，淋成石灰膏，不得夾有未熟化的顆粒及雜質(zhì)。4磨細生石灰粉使用前3天加水熟化。

30、5鋼絲網(wǎng)、錨筋鋼絲網(wǎng)六角形、20號。錨筋直徑610mm，長40mm。6其他射釘、鐵皮條帶等。二、主要機具設(shè)備1機械設(shè)備砂漿攪拌機、機動翻斗車等2主要工具鐵鍬、磅秤、射釘槍、手推膠輪車、溜槽、膠皮管、大錘、鐵抹子、木抹子、刮杠、托灰板等。三、作業(yè)條件 1削除護坡樁外部滯留的土體，使護坡樁外露。2清除坡面、坡頂、坡底的虛土、雜物，防止出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，增加水泥砂漿與土體的粘結(jié)。3搭設(shè)好腳手架，采用固定式或移動式或臨時腳手架。四、施工操作工藝1鋼絲網(wǎng)水泥砂漿護坡有兩種做法：一是在土坡面鋪鋼絲網(wǎng)水泥護坡；二是在護坡灌注樁表面和上部土坡面均鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)水泥護坡。2土坡面鋼絲網(wǎng)水泥砂漿護坡施工程序為：基坑上口截

31、水溝挖土基坑周圍埋設(shè)護身欄，澆筑C15混凝土或抹水泥砂漿散水并養(yǎng)護土坡面噴水濕潤人工修坡土坡噴水濕潤楔入錨筋鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)護層抹水泥混合砂漿噴水養(yǎng)護。3護坡樁面鋼絲網(wǎng)水泥砂漿護坡施工程序為：用射釘槍將鋼絲網(wǎng)片釘于護坡樁上，或?qū)⑸溽敼潭ㄔ谧o坡樁上，在射釘上焊直徑為6mm或8mm鋼筋，將鋼絲網(wǎng)片綁扎到鋼筋上固定樁面、土壁面噴水濕潤護層抹水泥混合砂漿噴水養(yǎng)護。4護坡層施工中修坡、攪拌砂漿、供灰、壓抹、錨筋、敷設(shè)鋼絲網(wǎng)、養(yǎng)護均由人工操作。5用射釘槍加墊鐵片，將射釘固定在護坡樁上，間距為2530cm，將鋼絲網(wǎng)片釘子護坡樁上，豎直方向每隔2530m用鐵皮條帶將鋼絲網(wǎng)綁緊：坡面錨筋用錘砸入土中，末端露出上面l0

32、mm與鋼絲網(wǎng)綁牢。6在已固定好的鋼絲網(wǎng)上表面抹1：2：6或1：3：9（水泥：白灰膏：砂)混合砂漿，壓實壓光。鋼絲網(wǎng)及水泥砂漿面層要抹過坡頂。及基坑底部不少于30cm，厚1015cm。五、質(zhì)量標(biāo)準1 護坡水泥砂漿強度應(yīng)不低于M5，應(yīng)抹實、抹勻、抹平、抹光，應(yīng)隨堅實土體的凹凸壓抹，不得露出土體；水泥砂漿厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，誤差不大于5mm。2抗?jié)B延伸區(qū)的施工應(yīng)符合設(shè)計要求，坑底根部應(yīng)作好鋼絲網(wǎng)水泥砂漿底靴，以防止?fàn)€根。六、成品保護1做好坡頂散水及排水溝，以攔截地表水，保護護面層內(nèi)的土體不受水的浸潤，保證邊坡及護層的穩(wěn)定。2雨期前，將基礎(chǔ)混凝土墊層澆筑完成，以免基坑受雨水浸泡，造成護坡爛根。3施工用

33、具、模板支撐、腳手材料應(yīng)盡量防止撞擊護坡坡面；不得在護坡面溜放混凝土、砂漿和模板材料等。七安全措施1施工操作人員應(yīng)戴安全帽，3m以上高空作業(yè)應(yīng)佩安全帶。2在臨時性腳手板上掛鋼絲網(wǎng)、抹護坡水泥砂漿時，嚴禁在同一垂直線上同時站人操作。3采用塔式起重機吊裝移動式腳手架時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，不得撞擊坑壁、腳手和操作人員。八、施工注意事項1注意保護土坡原狀土特性，不受外界擾動，在基坑開挖完成后應(yīng)立即進行護層施工，以防間隔時間過長，土體受擾動而導(dǎo)致局部塌方。2為使護層與土體緊密結(jié)合，修坡與抹灰漿前均應(yīng)噴水濕潤表面：鋼絲網(wǎng)位置應(yīng)設(shè)在灰層中間；水泥砂漿新舊接槎要注意搭接，以保證護層良好的整體性和不透水性。3基層必須

34、清理干凈，同時防止雨水、地面水滲入坡體內(nèi)，以防護面層與土坡脫節(jié)剝離或?qū)е伦o層沿坡面滑動。第四節(jié) 輕型井點降水（68QJB輕型井點系在基坑外圍或一側(cè)、二側(cè)埋設(shè)井點管深入含水層內(nèi)，井點管的上端通過連接彎管與集水總管連接，集水總管再與真空泵和離心水泵相連，啟動抽水設(shè)備，地下水便在真空泵吸力的作用下，經(jīng)濾水管進入井點管和集水總管，排出空氣后，由離心水泵的排水管排出，使地下水位降低到基坑底以下。本法具有機具設(shè)備簡單，使用靈活，裝拆方便，降水效果好，可提高邊坡的穩(wěn)定，防止流砂現(xiàn)象的發(fā)生，降水費用較低等優(yōu)點。但需配置套井點設(shè)備。本工藝標(biāo)準適用于滲透系數(shù)為015m/d的土以及上層中含有大量的細砂和粉砂的土，或

35、明溝排水易引起流砂、坍方的基坑降水工程。、材料要求1井點管用直徑3855mm鋼管，帶管箍，下端為長2m的同直徑鉆有l(wèi)0mm梅花形孔（6排）的濾管，外纏8號鐵絲、間距520mm，外包尼龍窗紗二層，棕皮三層，纏20號鐵絲、間距40mm。2連接管用塑料管、膠皮管、直徑3855mm；頂部裝鑄鐵頭。3集水總管用直徑75l00mm鋼管帶接頭。4濾料粒徑0530cm石子，含泥量小于1%。二、主要機具設(shè)備根據(jù)抽水機組類型不同，主要有真空泵輕型井點、射流泵輕型井點兩種。三、作業(yè)條件1地質(zhì)勘探資料具備，根據(jù)地下水位深度、土的滲透系數(shù)和土質(zhì)分布已確定降水方案。2基礎(chǔ)施工圖紙齊全，以便根據(jù)基層標(biāo)高確定降水深度。3已編

36、制施工組織設(shè)計，確定基坑放坡系數(shù)，井點布置，數(shù)量、觀測井點位置、泵房位置等，并已測量放線定位。4現(xiàn)場三通平工作已完，并設(shè)置了排水溝。5井點管及設(shè)備已購置，材料已備齊，并已加工和配套完成。四、施工操作工藝1井點布置根據(jù)基坑平面形狀與大小、地質(zhì)和水文情況、工程性質(zhì)、降水深度等而定。當(dāng)基坑(槽)寬度小于6m，且降水深度不超過6m時，可采用單排井點，設(shè)在地下水上游側(cè)；當(dāng)基坑(槽)寬度大于6m或土質(zhì)不良、滲透系數(shù)較大時，宜采用雙排井點，設(shè)在基坑(槽)的兩側(cè)：當(dāng)基坑面積較大時，宜采用環(huán)形井點，挖土設(shè)備進出通道處，可不封閉，間距可達4m。井點管距坑壁不應(yīng)小于10m，間距由1220m，埋深根據(jù)降水深度及含水層

37、位置決定，但必須埋入含水層內(nèi)。2井點管施工工藝程序是：放線定位鋪設(shè)總管沖孔安裝井點管、填砂礫濾料、上部填粘土密封用彎聯(lián)管將井點管與總管接通安裝集水箱和排水管開動真空泵排氣，再開動離心水泵抽水測量觀測井中地下水位變化。3井點管埋設(shè)，成孔用沖擊式或回轉(zhuǎn)式鉆機成孔，孔徑為300mm，井深比井點設(shè)計深50cm；洗井用06m3空壓機或水泵將井內(nèi)泥漿抽出：井點用機架吊起徐徐插入井孔中央，使露出地面200m，然后倒人粒徑530mm石子，使管底有500高，再沿井點管四周均勻投放24粒徑相砂，上部10m深度內(nèi)，用粘土填實以防漏氣。4井點管埋設(shè)完畢應(yīng)接通總管?？偣茉O(shè)在井點管外側(cè)50cm處，鋪前先挖溝槽，并將槽底整

38、平，將配好的管子逐根放入溝內(nèi)，在端頭法蘭穿上螺栓，墊上橡膠密封圈，然后擰緊法蘭螺栓，總管端部，用法蘭封牢。一旦井點干管鋪好后，用吸水膠管將井點管與干管連接，并用8號鐵絲綁牢。一組井點管部件連接完畢后，與抽水設(shè)備連通，接通電源，即可進行試抽水，檢查有無漏氣、淤塞情況，出水是否正常，如：有異常情況，應(yīng)檢修后方可使用，如壓力表讀數(shù)在015020MPa，真空度在933kPa以上，表明各連接系統(tǒng)無問題，即可投入正常使用。5井點使用時，應(yīng)保持連續(xù)不斷抽水，并配用雙電源以防斷電。一般抽水35d后水位降落漏斗基本趨于穩(wěn)定。6基礎(chǔ)和地下構(gòu)筑物完成并回填土后，方可拆除井點系統(tǒng)。拔出可借助于倒鏈或杠桿式起重機，所留

39、孔洞用砂或土堵塞。7井點降水時，應(yīng)對水位降低區(qū)域內(nèi)的建筑物進行沉降觀測，發(fā)現(xiàn)沉陷或水平位移過大時，應(yīng)及時采取防護技術(shù)措施。五、質(zhì)量標(biāo)準1降水施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準見表1-6的規(guī)定。表1-6 降水與排水施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準序檢查項目允許值或允許偏差檢查方法單位數(shù)值1排水溝坡度12目測:坑內(nèi)不積水，溝內(nèi)排水暢通2井管(點)垂直度%1插管時目測3井管(點)間距（與設(shè)計比）%150用鋼尺量4井管(點)插入深度（與設(shè)計比）200水準儀5過濾砂礫料填灌（與計算值比）5檢查回填料用量6井點真空度：輕型井點噴射井點Kpakpa6093真空度表真空度表7電滲井點陰陽極距離：輕型井點 嘖射井點80100120150用鋼

40、尺量用鋼尺量六、成品保護l井點成孔后，應(yīng)立即下井點管并填入豆石濾料，以防塌孔。不能及時下井點管時，孔口應(yīng)蓋蓋板，防止物件掉人井孔內(nèi)堵孔。2井點管埋設(shè)后，管口要用木塞堵住，以防異物掉入管內(nèi)堵塞。3井點使用應(yīng)保持連續(xù)抽水，并設(shè)備用電源，以避免泥渣沉淀淤管。4冬期施工，井點聯(lián)結(jié)總管上要覆蓋保溫材料，或回填30cm厚以上干松土，以防凍壞管道。七、安全措施1沖、鉆孔機操作時應(yīng)安放平穩(wěn)，防止機具突然傾倒或鉆具下落，造成人員傷亡或設(shè)備損壞。2已成孔尚未下井點前，井孔應(yīng)用蓋板封嚴，以免掉土或發(fā)生人員安全事故。3各機電設(shè)備應(yīng)由專人看管，電氣必須一機一閘，嚴格接地、接零和安漏電保護器，水泵和部件檢修時必須切斷電源

41、，嚴禁帶電作業(yè)。八、施工注意事項1成孔時，如遇地下障礙物，可以空一井點，鉆下一井點。井點管濾水管部分必須埋人含水層內(nèi)。2井點使用后，中途不得停泵，防止因停止抽水使地下水位上升，造成淹泡基坑的事故，一般應(yīng)設(shè)雙路供電，或備用臺發(fā)電機。3井點使用時，正常出水規(guī)律是“先大后小，先混后清”，如不上水，或水一直較混，或出現(xiàn)清后又混等情況，應(yīng)立即檢查糾正。真空度是判斷井點系統(tǒng)是否良好的尺度，般應(yīng)不低于55.366kPa，如真空度不夠，表明管道漏氣，應(yīng)及時修好。井點管淤塞，可通過聽管內(nèi)水流聲，手扶管壁感到振動，夏冬季手摸管子冷熱、潮干等簡便方法檢查。如井點管淤塞太多，嚴重影響降水效果時，應(yīng)逐個用高壓水反復(fù)沖洗

42、井點管或拔出重新埋設(shè)。4在土方開挖后，應(yīng)保持降低地下水位在基底500mm以下，以防止地下水?dāng)_動地基土體。第五節(jié) 深井井點降水（68QJB深井井點降水是在深基坑的周圍埋置深于基底的井管，使地下水通過設(shè)置在井管內(nèi)的潛水電泵將地下水抽出，使地下水位低于坑底。本法具有排水量大，降水深(大于15m)，不受吸程限制，排水效果好；井距大，對平面布置的干擾??；可用于各種情況，不受土層限制；成孔(打井)用人工或機械均可，較易于解決；井點制作、降水設(shè)備及操作工藝、維護均較簡單，施工速度快；如井點管采用鋼管、塑料管，可以整根拔出重復(fù)使用；單位降水費用較輕型井點低(80120元m2)等優(yōu)點：但一次性投資大，成孔質(zhì)量要

43、求嚴格。本工藝標(biāo)準適用于滲透系數(shù)較大(10250md)、土質(zhì)為砂類土(或有流砂和重復(fù)挖填土)、地下水豐富、降水深(1550m)、時間長的深井井點降水工程。一、主要機具設(shè)備深井井點機具設(shè)備由井管和潛水泵、排水管等組成。1井管由濾水管、吸水管和沉砂管三部分組成，可用鋼管、塑料管或混凝土管制成，管徑般為300357mm，內(nèi)徑宜大于潛水泵外徑50mm（1）濾水管長一般為39m，通常在鋼管上分三段軸條(或開孔)，在軸條(或開孔)后的管壁上焊d6m墊筋，要求順直，與管壁點焊固定，在墊筋外螺旋形纏繞12號鐵絲，間距l(xiāng)mm，與墊筋用錫焊焊牢，或外包10孔/cm2和41孔/cm2鍍鋅鐵絲網(wǎng)各兩層或尼龍網(wǎng)。上下管

44、之間用對焊連接。當(dāng)土質(zhì)較好，深度在15m內(nèi)，亦可采用外徑380600mm、壁厚5060mm、長1215m的無砂混凝土管作濾水管，或在外再包棕樹皮二層作濾網(wǎng)。 (2)吸水管采用與濾水管同直徑鋼管制成。 (3)沉砂管一般采用與濾水管同直徑鋼管，下端用鋼板封底。2水泵用QY-25型或QW-25型、QJB4O-25型潛水電泵，或QJB50-52型浸油式潛水電泵或深井泵。每井臺，帶吸水鑄鐵管或膠管，并配上一個控制井內(nèi)水位的自動開關(guān)，在井口安裝閥門，以便調(diào)節(jié)流量的大小，閥門用夾板固定，每個基坑井點群應(yīng)有2臺備用泵。3排水管用325500mm鋼管或混凝土管，并設(shè)03%的坡度，與附近下水道接通。4成孔設(shè)備有C

45、Z型沖擊鉆機、回轉(zhuǎn)鉆機、潛水鉆機及配套卷揚機等。二、作業(yè)條件與“輕型井點降水”一節(jié)作業(yè)條件相同。三、施工操作工藝1深井井點一般沿工程基坑周圍離邊坡上緣0515m呈環(huán)形布置；當(dāng)基坑寬度較窄，亦可在一側(cè)呈直線形布置；當(dāng)為面積不大的獨立深基坑，亦可采取點式布置。井點宜深入到透水層69m，通常還應(yīng)比所需降水的深度深68m，間距一般相當(dāng)于埋深，為1030m。2深井井點一般施工工藝程序是：井點測量定位挖井口、安護筒鉆機就位鉆孔回填井底砂墊層吊放井管回填井管與孔壁間的砂礫過濾層洗井井管內(nèi)下設(shè)水泵、安裝抽水控制電路試抽水降水井正常工作降水完畢拔井管封井。3成孔可根據(jù)土質(zhì)條件和孔深要求，采用沖擊鉆鉆孔、回轉(zhuǎn)鉆鉆

46、孔、潛水電鉆鉆孔，用泥漿護壁，孔口設(shè)置護筒，以防孔口塌方，并在一側(cè)設(shè)排泥溝、泥漿坑?？讖綉?yīng)較井管直徑每邊大150250mm，鉆孔深度當(dāng)不設(shè)沉砂管時，應(yīng)比抽水期內(nèi)可能沉積的高度適當(dāng)加深。成孔后應(yīng)立即安裝井管，以防塌方。4深井井管沉放前應(yīng)清孔，一般用壓縮空氣洗井或用吊筒反復(fù)上下取出泥渣洗井，或用壓縮空氣(壓力為08MPa，排氣量為12m3min)與潛水泵聯(lián)合洗井。5井管下設(shè)時，將預(yù)先制作好的井管用吊車或三木搭借卷揚機分段下設(shè)，分段焊接牢固，直下到井底。井管安放應(yīng)力求垂直，并位于井孔中間；管頂部比自然地面高500mm左右。當(dāng)采用無砂混凝土管作井管，可在成孔完孔后，逐節(jié)沉入無砂混凝土管，外壁綁長竹片導(dǎo)

47、向，使接頭對正。井管過濾部分應(yīng)放置在含水層適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，井管下入后，及時在井管與土壁間用鐵鍬分層填充砂礫濾料。粒徑應(yīng)大于濾網(wǎng)的孔徑，一般為38mm細礫石。填濾料要次連續(xù)完成，從底填到井口下lm左右，上部采用不含砂石的粘土封口。管周圍填砂濾料后，安設(shè)水泵前應(yīng)按規(guī)定先清洗濾井，沖除沉渣。一般采用壓縮空氣洗井，洗井應(yīng)在下完井管、填好濾料、封口后8h內(nèi)進行，一氣呵成，以免時間過長，護壁泥皮逐漸老化難以破壞，影響滲水效果。6潛水泵在安裝前，應(yīng)對水泵本身和控制系統(tǒng)作一次全面細致的檢查。如無問題，始可放入井中使用。深井內(nèi)安設(shè)潛水電泵，可用繩索吊人濾水層部位，帶吸水鋼管的應(yīng)用吊車放人，上部應(yīng)與井管口固定。設(shè)置

48、深井泵的電動機座應(yīng)安設(shè)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)向嚴禁逆轉(zhuǎn)(宜有止回閥)。潛水電動機、電纜及接頭應(yīng)有可靠絕緣，每臺泵應(yīng)配置一個控制開關(guān)。主電源線路沿深井排水管路設(shè)置。安裝完畢應(yīng)進行試抽水，滿足要求后始轉(zhuǎn)入正常工作。7井管使用完畢，用吊車或用三木搭借助鋼絲繩、倒鏈，將井管口套緊徐徐拔出，濾水管拔出洗凈后再用，拔出后所留的孔洞用砂礫填充、搗實。四、質(zhì)量標(biāo)準與“管井井點降水”一節(jié)質(zhì)量標(biāo)準相同。五、安全措施見“輕型井點降水”節(jié)安全措施的有關(guān)規(guī)定。六、施工注意事項1井點使用時，基坑周圍井點應(yīng)對稱、同時抽水使水位差控制在要求的限度內(nèi)。2靠近建筑物的深井，應(yīng)使建筑物下及與附近水位差保持不大于1m，以免造成建筑物不均勻沉降而出

49、現(xiàn)裂縫。為此，要加強水位觀測，當(dāng)水位差過大時，應(yīng)立即采取措施補救。3井點供電系統(tǒng)應(yīng)采用雙線路，防止中途停電或發(fā)生其他故障，影響排水。必要時設(shè)置能滿足施工要求的備用發(fā)電機組，以防止突然停電，造成水淹基坑。4 潛水泵在運行時應(yīng)經(jīng)常觀測水位變化情況，檢查電纜線是否和井壁相碰，從防磨損后水沿電纜芯摻入電動機內(nèi)。同時，還須定期檢查密封的可靠性，以保證正常運轉(zhuǎn)。第六節(jié)：錨桿及土釘墻施工錨桿支護結(jié)構(gòu)是擋土結(jié)構(gòu)與外拉系統(tǒng)相結(jié)合的一種深基坑組合式支護結(jié)構(gòu)。適用于腳密實的砂土、粉土、硬塑到堅硬的黏性土層或巖層中的大小、較深、鄰近有建筑物而不允許有較大變形的基坑和不允許設(shè)內(nèi)支撐的基坑。存在有地下埋設(shè)物而不允許損壞的

50、場地不宜采用。土釘墻適用于地下水位以上或經(jīng)人工降低地下水位后的人工填土、黏性土和弱膠結(jié)砂土的基坑支護或邊坡加固。土釘墻宜用于深度不大于12m的基坑支護或邊坡加固，當(dāng)土釘墻與有限放坡、預(yù)應(yīng)力錨桿聯(lián)合使用時，深度可增加；不宜用于含水豐富的粉細砂層、砂礫卵石層和淤泥質(zhì)土；不得用于沒有自穩(wěn)能力的淤泥和飽和軟弱土層。一、材料要求各種材料應(yīng)按計劃逐步進場，鋼材、水泥及化學(xué)添加劑必須有相關(guān)產(chǎn)品合格證，錨桿及土釘所用的鋼材需要焊接連接時，其接頭必須經(jīng)過試驗，合格后方可使用。二、主要機具設(shè)備2.1成孔機具設(shè)備根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)特點和環(huán)境條件選擇成孔設(shè)備，如：沖擊鉆機、螺旋鉆機、回轉(zhuǎn)鉆機、洛陽鏟等；在宜塌孔的土體鉆孔時

51、宜采用套管成孔或擠壓成孔設(shè)備。2.2灌漿機具設(shè)備灌漿機具設(shè)備有注漿泵或灰漿攪拌機等；注漿泵的規(guī)格、壓力和輸漿量應(yīng)滿足施工要求。2.3混凝土噴射機具混凝土噴射機具有Z-5混凝土噴射機和空壓機等；空壓機應(yīng)滿足噴射機所需的工作風(fēng)壓和風(fēng)量要求；可選用風(fēng)量9m3/min以上、壓力大于0.5MPa的空壓機。4長拉設(shè)備用YC-60型穿心式千斤頂，配YC-60型油泵、油壓表等，YC-60型穿心式千斤頂在使用前必須送當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門或有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行校驗標(biāo)定。5、百分表（精度不小于0.02mm，量程小于50mm）。三、作業(yè)條件3.1有齊全的技術(shù)文件和完整的施工組織設(shè)計或方案，并已進行技術(shù)交底。3.2進行場地

52、平整，拆遷施工區(qū)域內(nèi)的報廢建筑物和挖除工程部位地面以下3m內(nèi)的障礙物，施工現(xiàn)場應(yīng)有可使用的水源和電源。在施工區(qū)域內(nèi)已設(shè)置臨時設(shè)施，修建施工便道及排水溝，各種施工機具已運到現(xiàn)場，并安裝維修試運轉(zhuǎn)正常。3.3已進行施工放線，錨桿孔位置、傾角已確定；各種備料和配合比及焊接強度經(jīng)試驗可滿足設(shè)計要求。3.4當(dāng)設(shè)計要求必須事先做錨桿施工工藝試驗時，試驗工作已完成并已證明各項技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計要求。四、施工工藝1、工藝流程1.1土層錨桿施工工藝流程：土方開挖修整邊壁測量、放線鉆機就位接鉆桿校正孔位調(diào)整角度打開水源鉆孔（接鉆桿）鉆至設(shè)計深度沖洗插錨桿壓力灌漿養(yǎng)護裸露主筋除銹上橫梁焊錨具張拉（僅限于預(yù)應(yīng)力錨桿）錨

53、頭（錨具）鎖定。1.2噴射混凝土面層施工工藝流程：立面平整綁扎鋼筋網(wǎng)干配混凝土料依次打開電、風(fēng)、水開關(guān)進行噴射混凝土作業(yè)混凝土面層養(yǎng)護。2、操作工藝1、基坑開挖錨桿、土釘支護應(yīng)按設(shè)計規(guī)定分層、分段開挖，做到隨時開挖，隨時支護，隨時噴混凝土，在完成上層作業(yè)面的錨桿預(yù)應(yīng)力張拉或土釘與噴射混凝土以前，不得進行下層土的開挖。當(dāng)基坑面積較大時，允許在距離四周邊坡8-10m的基坑中部自由開挖，但應(yīng)注意與分層作業(yè)區(qū)的開挖相協(xié)調(diào)。2、降、排水錨桿、土釘支護宜在排除地下水的條件下進行施工，應(yīng)采取恰當(dāng)?shù)慕蹬潘胧┡懦叵滤?，以避免土體處于飽和狀態(tài)并減輕作用于面層上的靜水壓力。基坑四周支護范圍內(nèi)應(yīng)預(yù)修整，構(gòu)筑排水溝

54、和水泥砂漿或混凝土地面，防止地表水向地下滲透?？拷悠马?-4m的地面應(yīng)適當(dāng)墊高，并里高外低，便于徑流遠離邊坡。在支護面層背部應(yīng)插入長度為400-600mm、直徑不小于40mm的水平排水管，其外端伸出支護面層，間距可為1.5-2m，以便將噴射混凝土面層后的積水排出。應(yīng)在坑底設(shè)置排水溝和集水坑宜用磚砌并用砂漿抹面以防止?jié)B漏，排水溝應(yīng)離開邊壁0.5-1m。3、鉆孔與錨桿制作（1）鉆孔時要保持位置正確（上下左右及角度），防止高低參差不齊和相互交錯。（2）鉆進深度超過錨桿設(shè)計長度應(yīng)不小于0.5m，以防止孔深不夠。（3）錨桿應(yīng)由專人制作，接長應(yīng)采用對焊或幫條焊，為使錨桿至于鉆孔的中心，應(yīng)在錨桿上每隔1500mm設(shè)置定位器一個；鉆孔完畢后應(yīng)立即安插錨桿以防塌孔。4注漿（1）注漿管在使用前應(yīng)檢查有無破裂和堵塞，接口處要牢固，防止注漿壓力加大時開裂跑漿；注漿管應(yīng)隨錨桿同時插入，干成孔時在灌漿前封閉孔口，濕成孔時在注漿過程中看見孔口出漿時再封閉孔口。（2）注漿前要用水引路、潤濕輸漿管道；管漿后要及時清洗輸漿管道、灌漿設(shè)備；灌漿后自然養(yǎng)護不少于7d，待強度達到設(shè)計強度的70%時方可進行張拉工藝；在灌漿體硬化之前，不能承受外力或由外力引起的錨桿移動。5錨桿、土釘（1）錨桿