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文檔簡介
1、QCC改善活動資料,選定主題選擇,異常原因分析和對策中必備項: 1.生產(chǎn)不良 制造原因只有在產(chǎn)品生產(chǎn)時發(fā)生及對策 2.流出不良 流出原因在制造過程和檢查過程都會 產(chǎn)生。并如在出貨檢查時防止異常流出, 可達(dá)成客戶要求的標(biāo)簽與實物不符不良 不良件數(shù)“0”目標(biāo),選定主題定案,減少客戶投訴中多數(shù)量不良,達(dá)成客戶PPM目標(biāo)。 理由是: *客戶每年都有相關(guān)聯(lián)絡(luò),要求各供應(yīng)商減少標(biāo)簽與實物不符的異常。 *品管檢查作業(yè)方法中可以對應(yīng)。,分析現(xiàn)狀異常分析圖,不良發(fā)生時個數(shù)較多,分析圖中異常項目說明,不良項目依次為: GA-1標(biāo)簽錯誤,GA-2產(chǎn)品混裝, GC-1異品組裝,GC-3組裝位異常, GC-6連接不良,
2、 GC-8組裝部位欠品, GD-1外觀破損, GD-2外觀變形, GD-3有瑕疵打痕, GD-4打磨或顏色不良,GD-5表面處理不良, GD-8外觀縮水, GD-9其他外觀異常, GE-1操作不良, GE-2性能不良, GE-4異音不良, GE-7回轉(zhuǎn)不良, GF-1未加工, GF-2尺寸不良, GF-4形狀異常, GF-9加工時其他不良, GZ-9其他不良項,現(xiàn)狀分析年度數(shù)據(jù),不良個數(shù)最高為: 1.顏色異常1044個(多工序檢查,品管抽檢,無法全數(shù)管控) 2.標(biāo)簽錯誤599個(多工序檢查,品管可管控) 3.產(chǎn)品混裝245個(多工序檢查,品管抽檢,無法全數(shù)管控) 不良件數(shù)最高為: 1.顏色不良
3、5件(多工序檢查,品管抽檢,無法全數(shù)管控) 2.寸法不良5件(成形組立工程檢查,品管無法管控) 3.產(chǎn)品混裝4件(多工序檢查,品管抽檢,無法全數(shù)管控) 4.連接不良4件(多工序檢查,品管抽檢,無法管控) 5.操作不良4件(多工序檢查,品管抽檢,無法管控),設(shè)定目標(biāo),出貨檢查流程及方法: 本次對應(yīng)改善的工程為出貨檢查區(qū)域,檢查人員的警惕性提升,標(biāo)簽與實物不符為0,1.制造完成品檢查 (全數(shù)檢查) 2.品管出貨檢查 (初期流動品和海外向的全 檢,其他的抽檢) 3.制造出庫后入生管倉庫 (入庫品不可再開箱和換標(biāo)簽) 4.按照日期出貨,來來來,一起來改善!,挑中你了,原因分析魚骨圖分析,另附資料說明,
4、怎么辦呢?,原因分析分析結(jié)論說明,人為因素原因分析及對策,喔哦,原因分析 補充,檢查方法說明: 1.待檢區(qū)推部品,同時需要確認(rèn)整車產(chǎn)品品番、納期一致 2.推到檢查區(qū)后確認(rèn)檢查用的資料與待檢品,須一致 3.檢查時按照檢查作業(yè)手順書檢查,蓋章(異常時聯(lián)絡(luò)班組長確認(rèn)處理) 4.檢查完成后再次確認(rèn)整車產(chǎn)品品番、納期一致 5.確認(rèn)完成后推到檢查完成品放置區(qū) *檢查方法沒有問題,如按照檢查基準(zhǔn)實施可防止異常流出,對策實施,10月份標(biāo)簽與實物不良再發(fā)1件,P,D,C,A,1.作成計劃,2.實施,4.實施結(jié)果,哇唔.改善,改善,未達(dá)成,對策實施圖表,10月份標(biāo)簽與實物不良再發(fā)1件,郁悶ing,結(jié)果分析不良說明
5、,10月份標(biāo)簽與實物不符1件: 原因分析為:檢查人員檢查遺漏,異常品在出貨檢查時,有發(fā)現(xiàn)同品番的產(chǎn)品有標(biāo)簽與實物不符,檢查員認(rèn)為已經(jīng)選別,應(yīng)不會有異常的心態(tài)下造成流出。(推定) 針對檢查人員調(diào)查結(jié)果:該檢查員日常檢查時比較認(rèn)真,做不良測試時也能檢出,并及時將異常提出。(以往) *可參照不良測試實績統(tǒng)計(唐晚妹) *經(jīng)過調(diào)查發(fā)現(xiàn),該檢查員在異常發(fā)生品檢查時,因為個人因素導(dǎo)致確認(rèn)時未確認(rèn)到(個人隱私,不記入)。(實際),郁悶ing,革命還未成功, 我們還需努力!,總結(jié)反省,經(jīng)過短暫的一個月時間測試,不能體現(xiàn)很明顯的效果額,需要長時間的堅持,將檢查員的警惕性提高才能達(dá)到客戶所設(shè)定的“標(biāo)簽與實物不符異常件數(shù)為0”的目標(biāo)。 經(jīng)過這次測試,也讓檢查人員了解到作業(yè)有疏忽時,異常隨時有可能流出給客戶,對客戶造成不必要的麻煩,嚴(yán)重時會導(dǎo)致客戶停線危機。,總結(jié)課
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