1、離心泵,離心泵的工作原理、組成部分、操作規(guī)程、 故障排查,一、離心泵的工作原理,液體在流經(jīng)葉輪的運(yùn)動(dòng)過程獲得能量，并以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸殼內(nèi)，由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速，又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能，達(dá)到較高的壓強(qiáng)，最后沿切向流入壓出管道。 在液體受迫由葉輪中心流向外緣的同時(shí)，在葉輪中心處形成真空。泵的吸入管路一端與葉輪中心處相通，另一端則浸沒在輸送的液體內(nèi)，在液面壓力（常為大氣壓）與泵內(nèi)壓力（負(fù)壓）的壓差作用下，液體經(jīng)吸入管路進(jìn)入泵內(nèi)，只要葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)不停，離心泵便不斷地吸入和排出液體。由此可見離心泵主要是依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪所產(chǎn)生的離心力來輸送液體，故名離心泵。,二、離心泵的一般特點(diǎn)

2、,（1）水沿離心泵的流經(jīng)方向是沿葉輪的軸向吸入，垂直于軸向流出，即進(jìn)出水流方向互成90。（2）由于離心泵靠葉輪進(jìn)口形成真空吸水，因此在起動(dòng)前必須相泵內(nèi)和吸水管內(nèi)灌注引水，或用真空抽氣，以排出空氣形成真空，而且泵殼和吸水管路必須嚴(yán)格密封，不得漏氣，否則形不成真空，也就吸不上水來。（3）由于葉輪進(jìn)口不可能形成絕對(duì)真空，因此離心泵吸水高度不能超過10米，加上水流經(jīng)吸水管路帶來的沿程損失，實(shí)際允許安裝高度（水泵軸線距吸入水面的高度）遠(yuǎn)小于10米。如安裝過高，則不吸水；（此外，大氣壓力低的高山地區(qū)安裝時(shí)，其安裝高度應(yīng)降低，否則也不能吸上水來 ）,離心泵裝置簡(jiǎn)圖,三、離心泵的組成部分,離心泵的主要組成部分

3、分六部分，分別是葉輪、泵體、泵軸、軸承、密封環(huán)、填料盒 1、葉輪是離心泵的核心部分 2、泵體，它是水泵的主體。也稱泵殼。泵殼多做成蝸殼形，故又稱蝸殼。泵殼分雙吸式和單吸式。 3、泵軸是傳遞機(jī)械能的主要部件。 4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種。 5、密封環(huán)又稱減漏環(huán) 6、填料盒主要由填料、水封環(huán)、填料筒、填料壓蓋，水封管組成 。,單級(jí)單吸式離心泵的分解圖,離心泵的葉輪種類及功用,葉輪有開式、半閉式和閉式三種。 如圖： 閉式葉輪在葉輪在葉片兩側(cè)有前后蓋板，效率高，適用于輸送不含雜質(zhì)的清潔液體。一般的離心泵葉輪多為此類。 半閉式葉輪在吸入口一側(cè)無蓋板，而在另一側(cè)有蓋板，適

4、用于輸送易沉淀或含有顆粒的物料，效率也較低。 開式葉輪在葉片兩側(cè)無蓋板，適用于輸送含有較大量懸浮物的物料，效率較低，輸送的液體壓力不高。,四、離心泵的種類,一）離心泵的種類 離心泵的種類很多，有各種分類方法。 1按泵軸布置方式分 主要有： （1）臥式泵 泵軸為水平布置。 （2）立式泵 泵軸為垂直布置。 2按吸入方式分 有： （1）單吸泵 葉輪從一個(gè)方向吸入液體。 （2）雙吸泵 葉輪從兩個(gè)方向吸入液體。 3按葉輪級(jí)數(shù)分 可分為： （1）單級(jí)泵 泵輪上只安裝一個(gè)葉輪。 （2）多級(jí)泵 泵軸上安裝兩個(gè)或兩個(gè)以上的葉輪,幾種常用離心泵,常用的有清水泵、耐腐蝕泵、油泵、液下泵、屏蔽泵、雜質(zhì)泵、管道泵和低溫

5、用泵等。 1清水泵 清水泵是應(yīng)用最廣的離心泵最普通的清水泵是單級(jí)單吸式，其系列代號(hào)為“B”，如3B33A型水泵，第一個(gè)數(shù)字表示該泵的吸入口徑為3英寸（76.2mm），字母B表示單吸懸臂式，33表示泵的揚(yáng)程33m，最后的字母A表示該型號(hào)泵的葉輪外徑比基本型號(hào)小一級(jí)，即葉輪外周經(jīng)過一次切削。 如果要求壓頭較高，可采用多級(jí)離心泵，其系列代號(hào)為“D”。如要求的流量很大，可采用雙吸式離心泵，其系列代號(hào)為“Sh”。 2耐腐蝕泵 輸送酸堿等腐蝕性液體時(shí)，必須用耐腐蝕泵。耐腐蝕泵中所有與腐蝕性液體接觸的各種部件都須用耐腐蝕材料制造，如灰口鑄鐵、高硅鑄鐵、鎳鉻合金鋼、聚四氟乙烯塑料等。其系列代號(hào)為“F”。但是用

6、玻璃、橡膠、陶瓷等材料制造的耐腐蝕泵，多為小型泵，不屬于“F”系列。 3油泵 輸送石油產(chǎn)品的泵稱為油泵。因油品易燃易爆，因此要求油泵必須有良好的密封性能。輸送高溫油品（200以上）的熱油泵還應(yīng)具有良好的冷卻措施，其軸承和軸封裝置都帶有冷卻水夾套，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)通冷水冷卻。其系列代號(hào)為“Y”，雙吸式為“YS”。 4屏蔽泵 屏蔽泵是一種無泄漏泵，它的葉輪和電機(jī)聯(lián)為一整體并密封在同一泵殼內(nèi)，不需要軸封裝置。常用以輸送易燃、易爆、劇毒及具有放射性的液體。其缺點(diǎn)是效率較低。,單級(jí)單吸式離心泵（屏蔽泵）,分為立式和臥式,常見的單級(jí)單吸離心泵,多級(jí)單吸式離心泵,多級(jí)離心泵,在油田注水和遠(yuǎn)距離輸油作業(yè)中，需要提供較大

7、的壓力，因此，通常采用多級(jí)離心泵。中壓分段式多級(jí)離心泵的流量在5720m3/h，揚(yáng)程為100650m液柱；高壓分段式多級(jí)離心泵的揚(yáng)程可達(dá)2800m甚至更高,電動(dòng)潛油離心泵,電動(dòng)潛油離心泵是一種在井下工作的多級(jí)離心泵，用油管下入井內(nèi)，地面電源通過潛油泵專用電纜輸入井下潛油電機(jī)，使電機(jī)帶動(dòng)多級(jí)離心泵旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，將井中的原油舉升到地面。,電動(dòng)潛油離心泵,五、離心泵的其他特點(diǎn),1. 流量調(diào)節(jié) （1）改變閥門的開度 （2）改變泵的轉(zhuǎn)速 2.并聯(lián)與串聯(lián)操作 并聯(lián) 當(dāng)一臺(tái)泵的流量不夠時(shí)，可以用兩臺(tái)泵并聯(lián)操作，以增大流量。兩臺(tái)相同的泵并聯(lián)操作時(shí)，在同樣的壓頭下，并聯(lián)泵的流量為單臺(tái)泵的兩倍但需注意，對(duì)于同一

8、管路，其關(guān)聯(lián)操作時(shí)泵的流量不會(huì)增大一倍，因并聯(lián)后流量增大，管路阻力也增大。 串聯(lián) 串聯(lián)一般是指前面一臺(tái)泵的出口向后面一臺(tái)泵的入口輸送液體，主要目的是提高揚(yáng)程，增加輸送距離。,汽蝕,1. 汽蝕的定義 由離心泵的工作原理可知，在離心泵葉輪中心（葉片入口）附近形成低壓區(qū)。離心泵的安裝位置越高，葉片入口處壓強(qiáng)愈低，當(dāng)泵的安裝高度高至一定位置，葉片入口附近的壓強(qiáng)可能降至被輸送液體的飽和蒸汽壓，引起液體的部分汽化并產(chǎn)生汽泡。 含汽泡的液體進(jìn)入葉輪后，因流道擴(kuò)大壓強(qiáng)升高，汽泡立即凝聚，汽泡的消失產(chǎn)生局部真空，周圍液體以高速涌向汽泡中心，造成沖擊和振動(dòng)。尤其是當(dāng)汽泡的凝聚發(fā)生在葉片表面附近時(shí)，眾多液體質(zhì)點(diǎn)尤如

9、細(xì)小的高頻水錘撞擊著葉片；另外汽泡中還可能帶有氧氣等對(duì)金屬材料發(fā)生化學(xué)腐蝕作用。泵在這種狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，將導(dǎo)致葉片的過早損壞，這種現(xiàn)象稱為泵的汽蝕 。 2. 汽蝕的主要原因 造成葉輪進(jìn)口處的壓力過分降低的原因可能有：吸入高度過高；所輸送的液體溫度過高；氣壓太低；泵內(nèi)流道設(shè)計(jì)不完善而引起液流速度過大等 3. 汽蝕對(duì)離心泵工作的影響 1）引起噪音和振動(dòng) 2）引起泵工作效率下降 3）引起泵葉輪的破壞,六、離心泵的操作、保養(yǎng)、檢修,離心泵的操作主要包括啟動(dòng)、運(yùn)行、倒泵與停泵等 1離心泵的啟動(dòng) (1) 啟動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備 檢查聯(lián)軸器、地腳螺栓等各緊固件是否松動(dòng)； 用手或?qū)Ｓ霉ぞ咿D(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子數(shù)圈，看轉(zhuǎn)動(dòng)是否均

10、勻，有無異常聲音，檢查轉(zhuǎn)是 否靈活； 檢查潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)是否完好；油箱加入潤(rùn)滑油，油杯油位應(yīng)為12以上。 檢查供電系統(tǒng)是否完好； 打開泵的進(jìn)口閥，關(guān)閉泵的出口閥； 灌泵，打開放氣閥，排凈泵內(nèi)氣體 。 檢查泵的壓力表是否安裝、是否合乎要求。 (2) 啟動(dòng) 在啟動(dòng)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完善后，可按以下順序?qū)嵤╇x心泵的啟動(dòng)： 合上電源開關(guān)，按啟動(dòng)按鈕； 觀察電流表和泵的出口壓力表，泵壓穩(wěn)定后，緩慢打開泵的出口閥； 調(diào)節(jié)至需要的排量。 需要注意的是，由于泵在關(guān)閉出口閥時(shí)，無液體排出，葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的能量全部轉(zhuǎn)化為熱而使泵發(fā)熱，若時(shí)間較長(zhǎng)，有可能將泵的部分部件燒壞，因此，泵啟動(dòng)后，出口閥的關(guān)閉時(shí)間不得超過2-3

11、min。若啟泵后打不起壓力，需停泵后重新灌泵再啟動(dòng)。,2離心泵的日常檢查 離心泵運(yùn)行中的檢查主要包括以下內(nèi)容： (1)觀察泵出口壓力表、管線壓力表、電流表、電壓表等儀表，看其參數(shù)是 否平穩(wěn)，并根據(jù)變化進(jìn)行及時(shí)的調(diào)節(jié)，確保各運(yùn)行參數(shù)在正常范圍內(nèi)。 (2)檢查泵、電機(jī)軸承溫度情況，其中滾動(dòng)軸承不得超過80，滑動(dòng)軸承不 得超過70，電機(jī)軸承不得超過80 (3)檢查潤(rùn)滑油油面高度和油環(huán)工作情況（油杯液位在2/3以上） (4)檢查泵盤根密封情況(每分鐘滴液3060滴為宜)。 (5)檢查泵與電機(jī)的振動(dòng)情況，轉(zhuǎn)速為2 900 rmin時(shí)，振動(dòng)應(yīng)小于006 mm，轉(zhuǎn)速為1 450rmin時(shí)，振動(dòng)應(yīng)不大于008

12、 mm (6)檢查泵和管路有無滲漏和進(jìn)氣的地方，特別要保證吸入管和吸入端盤根 不漏 (7)聽各部聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常聲音應(yīng)立即停泵檢查。 (8)檢查泵吸液罐的液位情況，防止泵抽空。 3離心泵的倒泵與停泵 倒泵是在不停輸?shù)那闆r下，從一臺(tái)運(yùn)行泵切換到另一臺(tái)備用的泵的操作。其方法是： 按泵的啟動(dòng)程序啟動(dòng)備用泵，在緩緩開啟備用泵出口閥的同時(shí)關(guān)待停泵的出口閥(一般需兩人同時(shí)操作)。在此過程中，注意泵出口壓力的波動(dòng)不能過大。待備用泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，關(guān)死停運(yùn)泵的出口閥，停止其運(yùn)轉(zhuǎn)。 停泵時(shí)先關(guān)泵的出口閥，再按停止按鈕，停止泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，最后關(guān)閉泵的進(jìn)口閥，停泵10min后關(guān)循環(huán)水。,七、離心泵常見故障及處理方法,

13、故障原因 解決辦法 一、不出水 1.充水不足或泵體內(nèi)空氣未排盡 1.繼續(xù)充水和排氣。 2.揚(yáng)程超過水泵最大揚(yáng)程。 2.改變安裝位置，降低總揚(yáng)程。 3.進(jìn)水管漏氣。 3.檢查進(jìn)水管，堵住漏氣部位。 4.水泵旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)。 4.調(diào)換電機(jī)接線。 5.進(jìn)水口被堵塞，底閥堵塞或銹住。 5.停車清除雜物或去銹。 6.吸程超過允許值。 6.降低水泵的安裝位置，減少吸程。 7.葉輪嚴(yán)重?fù)p壞。 7.更換葉輪。 8.機(jī)械密封出嚴(yán)重漏氣。 8.檢查密封的安裝情況或更換新密封。 二、出水量不足 1.進(jìn)水管淹沒水深不夠，泵內(nèi)吸入空氣 1.增加進(jìn)水管長(zhǎng)度，阻止空氣進(jìn)入水泵。 2.進(jìn)水管路接頭處漏水，漏氣。 2.重新安裝，

14、填堵漏氣漏水部位。 3.輸水高度過高 3.降低輸水高度或換泵。 4.口環(huán)及葉輪磨損太多 4.更換葉輪。 5.閘閥開得太小或底閥有障礙物堵塞。 5.適當(dāng)打開閥門，清除障礙物。 6.機(jī)械密封漏氣。 6.檢查或更換機(jī)械密封。,三、有雜音和振動(dòng) 1.基礎(chǔ)螺栓松動(dòng)。 1.擰緊螺栓。 2.葉輪損壞、或有雜物局部堵塞。 2.更換葉輪或清除堵塞物。 3.泵軸彎曲，葉輪口環(huán)摩，軸承損壞。 3.校直軸，更換軸承。 4.進(jìn)水管路漏氣。 4.堵塞漏氣部位。 5.進(jìn)水管口淹沒深度不夠，產(chǎn)生氣蝕。 5.加大淹沒深度。 6.流量過大，泵內(nèi)發(fā)生氣蝕。 6.調(diào)小出口閘閥，降低流量。 7.軸承損壞。 7.更換新軸承。 四、機(jī)械密

15、封泄漏 1.靜環(huán)安裝不正確，靜環(huán)密封圈破損 1.重新安裝靜環(huán)，更換靜環(huán)密封圈。 2.軸與動(dòng)環(huán)密封圈的間隙過大。動(dòng)環(huán)密封圈損壞。 2.更換軸或動(dòng)環(huán)密封圈。 3.動(dòng)靜環(huán)密封面嚴(yán)重?fù)p壞。 3.更換動(dòng)靜環(huán)。,五、突然停水 1.進(jìn)水管路突然被雜物堵塞。 1.停機(jī)清除雜物。 2.葉輪被進(jìn)入的雜物打壞。 2.停機(jī)更換葉輪。 3.進(jìn)水管口吸入空氣。 3.加大淹沒深度。 六、電機(jī)不能啟動(dòng) 1.熱保護(hù)器動(dòng)作。 1.電機(jī)溫升過高，需等其冷卻（約2030分鐘）。 2.電源連接有毛病。 2.重新接線，將插頭牢牢插入插座孔。 3.斷線。 3.更換新線。 4.電機(jī)故障。 4.修理或更換電機(jī)。 5.葉輪卡死。 5.拆開清潔葉

16、輪與流道。 6.電源電壓過低。 6.請(qǐng)與供電部門聯(lián)系。 七、（自動(dòng)泵）電機(jī)熱保護(hù)器頻繁動(dòng)作 1.電源電壓過高或過低。 1.請(qǐng)與供電部門聯(lián)系。 2.電機(jī)超功率運(yùn)行。 2.調(diào)整泵的工作點(diǎn)，使其在規(guī)定的范圍內(nèi)運(yùn)行。 3.電容器短路或開路 3.修理或更換電容器。 4.電機(jī)軸承故障。 4.更換新軸承。 5.葉輪與流道有刮擦。 5.打開泵體，修理或清潔葉輪。 6.環(huán)境溫度過高或陽(yáng)光直射。 6.避免陽(yáng)光直射，保證空氣流通。,明珠生產(chǎn)工藝涉及的離心泵,分類 代號(hào) 1、生產(chǎn)水系統(tǒng) 廢水泵 P-841A/B/C 氣浮循環(huán)泵 P-743D/C/E 核桃殼濾器供給泵 P-843A/B 旋流器供給泵 P-850A/B

17、2、熱水循環(huán)系統(tǒng) 熱水循環(huán)泵 P-849A/B 3、除砂系統(tǒng) 泥漿泵 P-846A/B 4、注水系統(tǒng) 注水增壓泵 P-731A/B/C 水封水冷卻泵 P-832 5、天然氣系統(tǒng) 火炬分液罐排液泵 P-822A/B,1、生產(chǎn)水系統(tǒng) 1）設(shè)備名稱：廢水泵 代號(hào) P-841A/B/C 位置 泵艙底甲板 壓頭 965 kpa 設(shè)計(jì)溫度 110。C 操作溫度 75 。C 電機(jī)功率 75 kw 設(shè)計(jì)流量 90 m3/h,2）設(shè)備名稱 氣浮循環(huán)泵 代號(hào) P-743C/D/E 位置 工藝甲板氣浮撬塊 壓頭 676 kpa 設(shè)計(jì)溫度 110 。C 操作溫度 75 。C 設(shè)計(jì)流量 91 m3/h 電機(jī)功率 30

18、kw,3）設(shè)備名稱 核桃殼濾器供給泵 代號(hào) P-843A/B 位置 工藝甲板 壓頭 380 kpa 設(shè)計(jì)溫度 110 。C 操作溫度 90 。C 電機(jī)功率 30 kw 設(shè)計(jì)流量 90 m3/h,4) 設(shè)備名稱 旋流器供給泵 代號(hào) P-850A/B 位置 右舷主甲板 設(shè)計(jì)溫度 100 。C 操作溫度 62 。C 電機(jī)功率 90 kw 設(shè)計(jì)流量 133 m3/h,2、熱水循環(huán)系統(tǒng) 設(shè)備名稱 熱水循環(huán)泵 代號(hào) P-849A/B 位置 工藝甲板 V-702撬塊 設(shè)計(jì)溫度 160 。C 操作溫度 110 。C 電機(jī)功率 45 kw 設(shè)計(jì)流量 133 m3/h,3、除砂系統(tǒng) 設(shè)備名稱 泥漿泵 代號(hào) P-846A/B 位置 左舷主甲板 揚(yáng)程 72.3 M 設(shè)計(jì)溫度 75 。C 電機(jī)功率 75 kw 設(shè)計(jì)流量 132 m3/h,4、注水系