1、采油站設(shè)備培訓(xùn),（井站設(shè)備）,概念:為保證油井的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，必須在井口和站內(nèi)安裝一些能控制、調(diào)節(jié)油氣產(chǎn)量，并能把產(chǎn)出的油氣進行加熱，外輸?shù)囊恍┰O(shè)備，我們把這些設(shè)備叫井站設(shè)備。,井站設(shè)備的概念,井 站 設(shè) 備 的 分 類,采油樹及其附件,分離器,注輸泵,加熱爐,井站輔助設(shè)備,采油樹及其附件,二、采油樹的分類,1、懸掛油管,承托井內(nèi)全部油管柱的重量,2、密封油套管間的環(huán)形空間,3、控制和調(diào)節(jié)油井的生產(chǎn),4、保證各項井下作業(yè)施工的順利進行,5、錄取油套壓資料，測壓，清蠟等日常管理,一、采油樹的作用,1、法蘭連接的采油樹,2、絲扣連接的采油樹（已淘汰）,3、卡箍連接的采油樹,三、采油樹的結(jié)構(gòu),總閥門：控

2、制油氣流入采油樹的主要通道,KYS2565DQ型采油樹示意圖,生產(chǎn)閥門：控制油氣流入輸油管線,清蠟閥門：連接清蠟防噴管清蠟及下測試儀器,節(jié)流閥：控制油層壓差調(diào)節(jié)油井產(chǎn)量,套管閥門：控制油井套壓、洗井,套壓表：監(jiān)測油井套壓,油壓表：監(jiān)測油井油壓,四、采油樹型號的表示方法,修改或變型設(shè)計次數(shù),工廠代號,最大工作壓力公稱通徑,產(chǎn)品代號,KY:采油井口裝置 KQ:采氣井口裝置 KZ:注水井口裝置 KR:熱采井口裝置 KS:試油井口裝置 KL:壓裂酸化井口裝置 DQ：大慶制造 SL：勝利制造 LH：遼河制造,機械采油井口,五、采油樹附件,1、套管頭：套管頭安裝在井口的最下端，連接井內(nèi)的各層套管，并密封各

3、層套管的環(huán)形空間，通常表層套管與法蘭連接有兩種形式：即焊接和螺紋連接。油層套管與法蘭大小頭之間一般采用螺紋連接，只有油層套管的井不用套管頭。,套管頭示意圖,油層套管 套管頭 表層套管,套管四通法蘭 鋼圈 公母扣,2、油管頭：總閥門以下到套管四通大法蘭的部分,包括套管四通和油管掛.作用是懸掛下入井中的油管、井下工具、密封油套環(huán)形空間。,油管頭示意圖,3、井口油嘴：控制油井生產(chǎn)。改變油嘴大小就可以控制和調(diào)節(jié)油井生產(chǎn)壓差和產(chǎn)量。油嘴可分為：井口簡易油嘴、可調(diào)節(jié)油嘴、濾網(wǎng)式油嘴、井下油嘴。,鋼圈 頂絲 油管懸掛器,頂絲法蘭盤 盤根 套管四通,分離器,油汽分離器主要用來分離油、氣、以便計算油氣產(chǎn)量?？刂?/p>

4、井口回壓，沉降井產(chǎn)出物中的水、砂等雜物。以及憋壓后利用天然氣掃線等。,一、作用,二、分離器種類,按外形分：立式、臥式、球形。 按用途分：生產(chǎn)分離器、計量分離器、三相分離器。 按壓力大小分：真空分離器、低壓、中壓、高壓分離器,按內(nèi)部結(jié)構(gòu)分：傘狀分離器、箱傘分離器。,三、分離器的特點,立式分離器：易于控制液面，易清洗泥砂等臟物,但處理量較小。 臥式分離器：處理量較小大，但液面控制困難，不易清洗泥砂等臟物。 球形分離器：承壓高，但制造困難，液面緩沖能力有限，液面控制要求嚴格。,四、油氣分離器基本原理,1、重力沉降。 2、離心分離。 3、碰撞分離。,五、立式油氣分離工作原理,當(dāng)油氣混合物沿著切線方向進

5、入分離器后，立刻沿著分離器器壁旋轉(zhuǎn)散開，油密度大被甩到分離器壁上下滑，氣的密度小則集中上升（離心分離）,部分油滴到擋油帽上散開，油氣進一步分離，油沿油帽下滑，氣上升（重力沉降）,上升氣經(jīng)分離傘收集集中，從頂部進入上層分離傘，沿上層分離傘上升，使氣體中的小油滴吸附在分離傘斜面上，聚集成較大的油滴下滑落入分離器底部，經(jīng)出油口排出，而氣體則從頂部出氣口排出（碰撞分離）,立式傘狀分離器結(jié)構(gòu)原理圖,出氣口 安全閥 油、氣混合進口 擋油帽 筒體 出油口 支架,加水漏斗 量油玻璃管 水包隔板 水色,怎樣選用分離器：一般根據(jù)日產(chǎn)液量、含沙、含水和流程狀況選用分離器。日產(chǎn)液在70T以下的選用412型、70T10

6、0T選用600型、100T200T選用800型、200T以上的選用1200型。 評價分離器的好壞標準是什么：1）：分離程度：是指分離器在分離的溫度壓力下，從液出口中液體所攜帶的游離氣體積與液體體積的比值，用百分數(shù)表示（S=V氣/V液100%）。2）：分離質(zhì)量：指油氣出口處每標準立方米氣中帶液量的多少。 油氣分離器運行過程中的注意事項：1）：檢查液面調(diào)節(jié)機構(gòu)是否靈活、注意防止浮漂失靈和出油閥卡死，以防止分離器跑油和憋壓。2）：壓力應(yīng)控制在規(guī)定范圍。3）：注意采油溫度是否正常。4）：冬季要經(jīng)常檢查加熱循環(huán)系統(tǒng)、安全閥、放空閥和管線使其正常運行。,加 熱 爐,一、加熱爐的作用和特點,在原油集輸過程中

7、加熱爐用來提高原油溫度、降低原油粘度使其便于外輸。 1、工作特點：1）：加熱爐是連續(xù)運行設(shè)備、一旦發(fā)生故障將造成設(shè)備損壞、停產(chǎn)等事故。2）：加熱爐是高溫密閉設(shè)備、由于爐體和爐管分別承受不同壓力、有發(fā)生燃燒和爆炸的危險。3）：加熱爐分布在井場、中轉(zhuǎn)站、聯(lián)合站一旦發(fā)生惡性事故，將摧毀設(shè)備造成人員設(shè)備損害。 2、加熱爐的工作過程：1）：燃料的燃燒過程。2）：傳熱過程。3）：排煙過程。,3、加熱爐類型：管式加熱爐、火筒加熱爐、水套接熱爐、合一設(shè)備、立式圓筒爐。生產(chǎn)上廣泛應(yīng)用的是火筒爐和水套爐。 火筒加熱爐的特點：1）：加熱含水原油。2）：結(jié)構(gòu)簡單、占地少、造價低、使用方便。 規(guī)格：常用火筒爐有50萬千

8、瓦時、 100萬千瓦時、 150萬千瓦時、 200萬千瓦時四種。 加熱方式：1）：直接加熱：熱量通過爐管或煙管直接傳給爐內(nèi)原油。2）：間接加熱：通過水或其他介質(zhì)把熱量傳給爐內(nèi)原油。 火筒加熱爐的結(jié)構(gòu)：火筒爐由殼體、火管、煙管、油分配管、煙箱、煙囪、鞍式支座、及各種接口管組成。,二、加熱爐加熱方式和結(jié)構(gòu),油出口接管 壓力表接管 安全閥接管 殼體 煙管 油出口分配管 人孔,火管 封頭 鞍式支座 進油分配管 排污接口管,煙囪 防爆門 煙箱,火筒爐結(jié)構(gòu)圖,井口火管爐示意圖,煙囪 保溫爐體 稠油出口 稠油進口 殼體,稀油出口 稀油進口 殼體 觀察孔 火嘴 氣管線 底座,井口電加熱器示意圖,加熱棒 保溫爐

9、體 稠油出口 稠油進口 殼體,配電箱 電纜 稀油出口 稀油進口 殼體 底座,輔助設(shè)備,包式管壓力表示意圖,轉(zhuǎn)動銷 連桿 扇形齒輪軸 中心柱 絲扣頭,包式管 扇形齒輪 指針 刻度盤 表殼,1）：壓力表：用來觀察和錄取壓力資料的儀表,壓力表工作原理： 扁平彈簧管固定端與壓力表連通，另一端連接連桿、扇形齒輪、中心軸和指針。扁平彈簧管沖壓后外圓面受力面積大于內(nèi)圓面受力面積，使其向直線方向伸動（壓力越高伸動越大），從而拉動連桿帶動扇形齒輪、中心軸和指針轉(zhuǎn)動，在表盤刻度上顯示壓力值。 壓力表的校驗： 壓力表在使用過程中經(jīng)常進行校驗和檢查，現(xiàn)場常用的方法有：1）：互換法：即將2塊表互換位置看壓力是否相等。2

10、）：落零法：切斷壓源、打開放空看是否落令。3）：用標準壓力表核對、在室內(nèi)主要使用校表器校正。,壓力表精度的含義：壓力表下通常有0.5、1.5等數(shù)字，這些數(shù)字表示壓力表的精度，精度是指壓力表允許最大的工作誤差。（如25Mpa壓力表、精度0 . 5，這塊壓力表的允許最大誤差為25 0 . 50 . 125Mpa）。 壓力表的正確使用： 1、壓力表安裝要垂直、安裝時用手把表輕輕扭到表接頭上、再用活動扳手扭緊、用力要適當(dāng)，以免損壞表接頭。 2、讀數(shù)時，眼睛要正視表盤，眼睛、指針、刻度要三點一線，不能從表側(cè)面觀察壓力值。 3、壓力表要經(jīng)常經(jīng)常檢查和校對，落零檢查時，放空要徹底。 4、壓力表絲扣不允許纏麻

11、或生料帶，漏失可采用加墊子的處理方法。 5、壓力表的使用量程應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。在未確定壓力值大致范圍時，應(yīng)先使用高壓表，再根據(jù)實測壓力范圍選用合適量程的壓力表，禁止超壓使用壓力表，也不允許用高壓表測低壓值。,單彈簧微啟動式安全閥示意圖,頂蓋 銷子 手啟動桿 調(diào)節(jié)螺栓 閥帽 閥桿,上壓蓋 彈簧 閥體 下壓蓋 閥芯 閥座,2）：安全閥：用來控制受壓容器內(nèi)壓、防止因超過安全壓力而損壞受壓容器。,安全閥工作原理：受壓容器壓力較低時，壓縮的彈簧具有的彈性能量使閥關(guān)閉。當(dāng)受壓容器作用在閥芯上的壓力大于彈簧對閥芯的壓力時，安全閥被頂開，氣體沖出，安全閥發(fā)出叫聲，致使分離器內(nèi)壓力降低，而達到安全工作壓力，以防止

12、由于受壓容器憋壓超過安全壓力而損壞。3）：出油閥：用一套連桿機構(gòu)將出油閥與置于分離器內(nèi)的浮標連接起來。自動控制分離器液面的高低，使其在液面、壓力穩(wěn)定狀態(tài)下工作。（減輕勞動強度、控制分離器在安全壓力下工作）,一、注輸泵的分類：油田常用注輸泵分為動力式泵和容積式泵。注輸泵分類只與泵本身有關(guān)，與外界因素、制造材料無關(guān)。 動力式泵是指：通過高速旋狀的葉輪或高速運動的液體連續(xù)施加于被送液體，使其在泵殼內(nèi)速度增至最大，隨后通過流道截面變化，速度降低，并將動能轉(zhuǎn)化為泵出口壓能。動力泵可分為葉片式和噴射式依據(jù)流體在泵殼內(nèi)的運動方向進一步分為離心泵和軸流泵等。 容積式泵是指：依靠若干密閉空間容積的周期變化，通過

13、擠壓的方式把能量施加于液體，使壓力值直接增加到所需數(shù)值，以便通過閥或孔口把液體輸送到管線。容積泵依據(jù)元件特點，分為往復(fù)泵和轉(zhuǎn)子式兩類。,注輸泵,二、注輸泵的常用型號和含義,注輸泵的系列分類：動力式泵是油田常用的油水泵有AY系列、D、DY、DF、sh、IS(AB)系列。容積式轉(zhuǎn)子泵（TLB系列）主要應(yīng)用在稠油有3H、3DSc、HP系列等。 常用典型注輸泵型號的含義：,100 AY1202 C,泵葉輪外徑第三次切割 泵的級數(shù)（葉輪數(shù)） 泵單級揚程 、m 單吸離心油泵 泵入口直徑 、mm,D F 25015011,泵的級數(shù)（葉輪數(shù)） 泵單級揚程 、m 泵入口直徑 、mm 耐腐蝕 單級多段離心泵,10

14、 sh6 A,泵葉輪外徑第一次切割 泵比轉(zhuǎn)數(shù)十分之一的整數(shù)值 單 級雙吸離心泵 泵入口直徑 、in,IS 80 56160,泵葉輪外徑 泵出口直徑 、mm 泵入口直徑 、mm 國標單級單吸清水離心泵,TLB 3632,泵排出壓力Mpa 流量，mh 凸輪泵,泵的基本參數(shù)：,泵的基本參數(shù)有：流量、揚程、轉(zhuǎn)數(shù)、功率、效率等。 泵的流量：又稱排量指單位時間內(nèi)泵所能輸送的介質(zhì)數(shù)量。通常用Q表示，單位為m3/h 泵的揚程：單位重量液體通過泵以后所獲得的能量。用H表示，單位為m 泵的轉(zhuǎn)數(shù):(相對離心泵）是指泵軸每分鐘旋轉(zhuǎn)的次數(shù)、或柱塞每分鐘往返的次數(shù)。用n表示，單位為r/min 泵的功率：單位時間內(nèi)原電機傳

15、送到泵軸上的功。通常用符號N表示，單位為KW 泵的有效功率：單位時間內(nèi)，泵排出口排出的液體從泵中得到的能量，用Ne表示。公式Ne0.2777pQ 泵的配套功率：考慮到泵可能出現(xiàn)過載情況，選擇泵配套電機功率時，應(yīng)比泵的軸功率大一些，計泵選用原動機的功率即為配套功率。通常Ng1.11.2N軸 泵的效率：為有效功率與軸功率之比，用表示。 NeN100,離心泵的組成,離心泵裝置圖,排出口 排出口閥門 泵殼 底座,葉輪 葉片 吸入口閥門 吸入口,：由轉(zhuǎn)動部分、泵殼、密封部分、平衡部分、軸承部分、傳動部分組成。,離心泵的工作原理及性能參數(shù),在泵內(nèi)充滿液體的情況下（如果無壓頭使液體進泵則必須灌泵），葉輪旋狀

16、產(chǎn)生離心力，葉輪槽中的液體在離心力的作用下被甩向外圍而流進泵殼，由于液體的不斷流出，在吸入管和葉輪中心部分形成真空，由于葉輪中心壓力低于進水池液面壓力，液體就在這個壓差作用下由吸入池進入葉輪，這樣就可以不斷吸入、壓出完成液體輸送。,離心泵的性能參數(shù)除了流量（Q)、揚程（H）、功率（N）、效率（）和轉(zhuǎn)數(shù)（n）以外還有允許吸入高度（Hs）、比轉(zhuǎn)數(shù)（ns）。 允許吸入高度：在標準狀態(tài)下泵在運行時所允許的最大吸入真空度。它反映泵的吸入性能，決定泵的安裝高度與位置。,泵的比轉(zhuǎn)數(shù)：比轉(zhuǎn)數(shù)是離心泵用來分類、比較、設(shè)計和造型的重要參數(shù)。將一臺泵的實際尺寸，幾何相似的縮小為標準泵，此泵應(yīng)滿足流量0.075m3/

17、s，揚程1m的條件，此時標準泵的轉(zhuǎn)數(shù)就是實際泵的比轉(zhuǎn)數(shù)。它說明流量、揚程、轉(zhuǎn)數(shù)之間的關(guān)系。 表達式為：ns3.65n Q/H3/4,泵的比轉(zhuǎn)數(shù)的作用： 1）：利用比轉(zhuǎn)數(shù)對葉輪進行分類：從公式上看Q不變、n不變泵口尺寸大致相等，則ns越小，H越大，葉輪外徑越大；反之則ns越大，H越小葉輪外徑越小。 2）：編制離心泵系列的基礎(chǔ)，減少水力模型的數(shù)目，節(jié)約人力物力。 3）：是離心泵設(shè)計計算的基礎(chǔ),離心泵的分類,按葉輪數(shù)目分：單級離心泵、多級離心泵。 按葉輪吸入方式分：單吸離心泵、雙吸離心泵。 按揚程分：低壓離心泵H小于10m液柱、中壓離心泵H在10m65m之間、高壓離心泵H在10m180m之間。 按輸送介質(zhì)分：水泵、油泵、化工泵、泥漿泵。 按泵軸所處位置分：臥式泵、立式泵。 按比轉(zhuǎn)數(shù)分：低比轉(zhuǎn)數(shù)離心泵ns5080、中比轉(zhuǎn)數(shù)離心泵ns80150、高比轉(zhuǎn)數(shù)離心泵ns大于150,離心泵常見故障有：1、振動噪音大。2、啟動后泵內(nèi)性能惡化。3、泵不上油。4、葉輪、泵殼、填料、軸承壽命短。5、泵發(fā)熱咬住。6、離心泵轉(zhuǎn)子不動。7、多級離心泵平衡時壓力過高。8、離心泵填料發(fā)熱。,離心泵的常見故障,機泵常見故障及排除,附表,附表,離心泵效率計算,測定離心泵效率的方法有兩種：常溫法、溫差法。 常溫法是指：利用0.5級以上的壓