1、1,第十三章 裝配圖,13.1 裝配圖的內(nèi)容及畫法 13.2 裝配圖的視圖選擇 13.3 繪制裝配圖 13.4 裝配圖的讀圖,2,13.1 裝配圖的內(nèi)容 及畫法,3,表達機器或部件的工作原理 表達各零件之間的裝配關系和位置關系,裝配圖用于： 設計先畫裝配圖，再根據(jù)裝配圖拆畫零件圖 生產(chǎn)根據(jù)裝配圖將零件裝配成部件或機器,1.裝配圖的作用,表示部件或機器各組成部分的連接、裝配關系的圖樣稱為裝配圖。,一.裝配圖的作用和內(nèi)容,4,2.裝配圖的內(nèi)容,5,1.閥體 2.閥蓋 3.墊片 4.閥桿 5.填料 6.壓蓋螺母 7.壓蓋 8.手輪 9.螺母 10.墊圈,節(jié)流閥,6,明細欄：列出機器或部件中各零件的序

2、號、名稱、 數(shù)量、材料、規(guī)格等。,1. 一組視圖,表達組成機器或部件的零件之間的位置、裝配關系，工作原理，零件的關鍵結構和形狀；,2. 尺寸,機器或部件的性能、配合、安裝、總體尺寸；,3. 技術要求,說明機器或部件的性能、裝配、檢驗等要求；,4. 標題欄、明細欄,標題欄：說明名稱、重量、比例以及與設計、生產(chǎn) 管理有關的內(nèi)容；,裝配圖的內(nèi)容,7,二. 裝配圖的畫法, 接觸表面、配合表面 畫一條線； 不接觸表面畫兩條線；,裝配過程,閥體,閥桿,墊片,閥蓋,填料,壓蓋,手輪,墊圈,螺母,壓蓋 螺母,不接觸 表面畫 兩條線,1.規(guī)定畫法,配合表面畫一條線,接觸表面畫一條線,8, 相鄰兩個零件的剖面線

3、必須方向相反，或間隔 不同；, 同一零件在不同視圖中 的剖面線必須方向、間 隔均相同；, 當剖切面通過螺紋緊固 件、標準件及實心桿件 的基本軸線時，這些零 件均按不剖繪制；, 假想畫法：不屬于本部 件，但與本部件有關的 相鄰零件可用雙點畫線 表示。,9,2. 特殊畫法, 拆卸畫法,為表示裝配體內(nèi)被遮擋零件的裝配情況，可假想沿某些零件的結合面剖切，或?qū)⒛承┝慵鹦逗罄L制。需要說明時可標注“拆去xx”。此時，零件的結合面不要畫剖面線。,沿軸承蓋與軸承座的結合面剖開，拆去上面部分后再投射，表達軸瓦與軸承座的裝配情況。,10, 假想畫法,不屬于本部件，但與本部件有關的相鄰零件。,假想畫法均用雙點畫線表

4、示,零件運動的極限位置,11, 簡化畫法, 放大畫法,零件的工藝結構 可不畫；,退刀槽不畫,倒角不畫,用點畫線表示螺釘中心位置,相同零件組僅詳 畫一處，其余用 點畫線表示中心 位置；,軸承一側用規(guī)定 畫法，一側用通 用簡化畫法；,滾動軸承簡化畫法,薄墊片的厚度、 小間隙等可適當 夸大繪制。,墊片的厚度采用夸大繪制,12,三. 裝配圖的尺寸標注,根據(jù)裝配圖使用的目的要求，只需標注下列相關尺寸：,特性尺寸,裝配尺寸,安裝尺寸,外形尺寸,表明部件性能和規(guī)格的尺寸,將部件安裝到其他部件上所需尺寸,表明部件總長、總寬、總高的尺寸,表明零件之間配合及重要相對位置 的尺寸以保證部件或機器的性能,下面以柱塞泵

5、為例加以說明。,13,裝配尺寸,特性尺寸,安裝尺寸,外形尺寸,14,四.裝配圖的零件編號和明細欄,明細欄是部件中全部零件的目錄，內(nèi)容包括零件序號、名稱、數(shù)量、材料等。,明細欄接在標題欄上方； 明細欄中零件序號及名 稱應與零件編號一一對 應； 序號自下向上順序排列， 便于添加零件。,15,零件編號, 所有零件必須編寫序號； 相同零件用一個序號，只標注一次； 指引線不能相交，通過剖面區(qū)域時指引線 方向不應與剖面線平行； 編號依順時針或逆時針方向順序整齊排列。,零件編號與明細欄中零件序號及名稱應一一對應,零件編號,16,零件編號的形式,1,1,1,2,3,1,2,3,字體比圖中尺寸數(shù)字大1號或2號,連接件零件組 可共用指引線,指引線（細實線）,黑點,水平線（細實線）,圓圈 （細實線）,10,零件很薄時用箭頭指向輪廓,指引線必須由可見輪廓內(nèi)引出； 同一裝配圖中編注序號的形式 應一致。,17,五.裝配圖的正確表達和結構的合理性,1. 兩個零件在同一個方向上，只能有一個接觸面或配合面。,正確,錯誤,錯誤,正確,不能接觸,接觸,配合,不能配合,接觸面,配合面,18,2.軸肩處應加工退刀槽，或在孔