1、 工程部注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào):版 次：a 執(zhí) 行 日 期： 目 錄第一篇 產(chǎn)品 一產(chǎn)品分析與檢測(cè)-1 二常用塑料分析（一）常用塑料縮水率-5（二）常用塑料成型性能-5 （三）常用塑料壁厚值-6（四）常用塑料拔模角度-6第二篇 模具一、排位-7二模具系統(tǒng)設(shè)計(jì)（一） 澆注系統(tǒng)1.1主流道-81.2分流道-81.3冷料井-91.4澆口-10-121.5轉(zhuǎn)水口-121.6典型產(chǎn)品流道澆口布置-12-131.7典型流道及澆口參照標(biāo)準(zhǔn)-14（二）內(nèi)模結(jié)構(gòu)-16 （三）行位系統(tǒng)3.1行位-17-23 3.2斜頂-23-24（四）頂出系統(tǒng)4.1頂出系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)-254.2頂出機(jī)構(gòu)的基本方式4.2.1頂針

2、-25-274.2.2司筒-28-294.2.3扁頂針-294.2.4直頂-30-314.2.5推板-314.3先復(fù)位機(jī)構(gòu)-31-32(五) 冷卻系統(tǒng)5.1.運(yùn)水位置-33-345.2.水路大小-345.3.水路與模胚位置關(guān)系-34-355.4.水井-35(六) 導(dǎo)向定位系統(tǒng)-36(七) 排氣系統(tǒng)7.1產(chǎn)品排氣-377.2導(dǎo)套排氣槽-387.3尼龍螺絲排氣孔-38（八）模胚結(jié)構(gòu)件8.1撐頭-398.2垃圾釘-398.3鎖模機(jī)構(gòu)-39三細(xì)水口模設(shè)計(jì)-40-41四、模具零部件材料選擇-42-43五、分模六、注射機(jī)選擇-62七、其它-63第三篇 圖檔一、出圖要求-64-651排位圖-652裝配圖-6

3、53頂針圖-65-664線(xiàn)割圖-665零件圖-666分模圖-667爆炸圖-66二、圖紙管理與進(jìn)度控制（一）圖紙管理-68（二）審圖-68（三）進(jìn)度-69三、電腦圖檔管理-70-71注射模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制一、產(chǎn)品分析與檢測(cè) （一）、裝配檢測(cè)1首先裝配成品，以?xún)?nèi)定方式（或者其它裝配關(guān)系）組立 2檢查各成品裝配單隙是否合適，對(duì)照公差和變形調(diào)整。（二）、結(jié)構(gòu)檢測(cè)1檢查產(chǎn)品各部分結(jié)構(gòu)是否合理，對(duì)加工、注射是否存在明顯不利影響。2檢查產(chǎn)品是否存在難出?；虿荒艹瞿Ｖ?，如倒勾、斜頂距離等。（三）、拔模角檢測(cè) 1.產(chǎn)品哪些方面未做脫模斜度。要特別注意插穿位拔模角的大小

4、,一般為35。3.當(dāng)需增加拔模角時(shí),一般原則是往減膠方向拔模,以利今后改模。（四）、肉厚檢測(cè)1.肉厚是否均勻，沒(méi)有薄筋薄膠,不突變2.柱子火山口產(chǎn)品檢測(cè)與分析是設(shè)計(jì)的一項(xiàng)重要的工作,需認(rèn)真對(duì)待.在操作時(shí)應(yīng)盡可能找出一切疑點(diǎn),并通過(guò)以下步驟及時(shí)解決它們,為以后的工作掃除障礙。當(dāng)檢測(cè)出錯(cuò)誤及對(duì)做模有不利之處時(shí): 1）詳細(xì)記錄實(shí)際情況 2）與設(shè)計(jì)部主管或負(fù)責(zé)該產(chǎn)品的產(chǎn)品工程師聯(lián)系,提出問(wèn)題 3）共同確定解決方案 4）落實(shí)改圖責(zé)任人 5)）改圖 6）改圖之后重新檢測(cè)。注射模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制二、常用塑料分析 (一) 常用塑料縮水率材料縮水材料縮水材料縮水1abs

5、 rev1.006pa 61.010-6tpe+hips1.022abs+pc1.0055pa 1011.015noryl seirival1.0053abs siemens1.005pa 661.014ac1.024abs maped1.0045pa 121.012petg透明工程1.0045abs 10%gf1.003pa 6+30%gf maped1.004pbt 20021.0186assan1.004pa66+30%gf1.004pbt 63021.017cabcap1.005pa66+50%gf1.003arcylic1.0058bskbatts1.018pvc1.015-9ppe

6、1.0069bsk yaqian1.006pvc軟質(zhì)1.020-5ppe+ps1.00510pbt 20021.018ppo gb64011.005petg1.00411pbt 63021.01ppogatehill1.006pes1.00612eva橡皮料1.025pomm90-941.019ppswhirlpool1.00413pehd孑力士1.025pomthomson1.018gp1.00814peld軟膠golden1.02pomcasio賽剛1.02ps+30%gf1.00615pc防彈膠1.006kkki百折膠1.018psgp硬料1.00416his1.005pp防火1.014

7、pshibatts不碎1.00517pc 1241.006ppwhirlpool1.01pu1.01518pc+10%gf1.003pp+%20gf1.012valoxki1.01519pc+pet1.006pp+talcki1.009zytel 4061.01520psu1.005pct+30%gf1.003ca酸性膠1.00521pbt1.015pet+30%gf1.002aim 48001.00522pbt+30%gf&abs1.005pet+20%gf1.003kratom人造橡膠1.00823pf1.008pmmmacasio1.003tpe1.01524pps+40%gf1.003

8、pmma亞克力1.005zytel 4061.015注射模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制（二）常用塑料成型性能分類(lèi)塑 料 名 稱(chēng)收縮率( 0/00 )逃氣孔適宜深度( mm )模具溫度()成型溫度()結(jié)晶性pp聚丙烯200.010.024060205288pe聚乙烯200.022060149371非結(jié)晶性hips 825聚苯乙烯50.022060163316abs丙烯晴丁=烯苯乙烯50.035060220as(san)丙烯睛苯乙烯20.035070191316pmma聚甲基丙烯酸甲脂(壓克力)54070204254pvc聚氯乙烯51060170210 以上均為熱塑性

9、通用塑料.注射模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制 （三）常用塑料的壁厚值（mm）塑 料最小壁厚小型塑件推薦壁厚中型塑件推薦壁厚大型塑件推薦壁厚hips0.751.251.63.25.4abs0.751.5233.5pe0.61.251.62.43.2pp0.851.451.752.43.2pmma0.81.52.246.5pvc1.151.61.83.25.8pom0.81.41.63.25.4pc0.951.82.334.5pa0.450.751.62.43.2 （四）常用塑料拔模角度塑料名稱(chēng)型 腔型 腔型 芯hips35130301abs40120351pe254

10、52045pmma35130301pom35130301pc3513050墊固性料2512050注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制二 、模 具 篇一、排位 1根據(jù)產(chǎn)品大小、結(jié)構(gòu)等因素確定模穴,如1x1、1x2、1x3、1x4、1x8、1x16 等。2當(dāng)幾個(gè)產(chǎn)品出在同一套模具中時(shí)，考慮進(jìn)膠的均勻性。3當(dāng)幾個(gè)分型面不規(guī)則的產(chǎn)品在同一模具中時(shí)，排位必須充分考慮其分型面連接的順暢。4一模多穴模具中，當(dāng)有鑲拼、行位等結(jié)構(gòu)時(shí)，不得使其發(fā)生干涉。5排位時(shí)應(yīng)綜合模具每一方面，對(duì)澆口、流道，是否鑲拼、行位、頂出、運(yùn)水等結(jié)構(gòu)要有一個(gè)全局性思考。6排位時(shí)以產(chǎn)品零線(xiàn)為定位基準(zhǔn)。 注塑模具

11、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制二、模具系統(tǒng)設(shè)計(jì) 【模具系統(tǒng)設(shè)計(jì)程序】 澆注系統(tǒng) 內(nèi)模結(jié)構(gòu) 行位系統(tǒng) 頂出系統(tǒng) 冷卻系統(tǒng) 導(dǎo)向定位系統(tǒng) 排氣系統(tǒng) 模胚結(jié)構(gòu)件。 (一)澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng)由主流道分流道冷料井和澆口等部分組成。在設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí),要考慮: 制品最主要的要求是什么？外觀還是強(qiáng)度或是尺寸精度,找出最主要的矛盾,設(shè)計(jì)時(shí),立足主要矛盾,同時(shí),在不與主要矛盾發(fā)生沖突的前提下,改善其它次要矛盾,要做到進(jìn)澆的均勻與順暢。優(yōu)先考慮產(chǎn)品質(zhì)量，其次考慮自動(dòng)化生產(chǎn)!1.1.主流道主流道一般為圓錐形,角度24o1.2.分流道1.2.1 .分流道的形狀有圓形梯形等幾種,從減少壓力和熱量損

12、失的角度來(lái)看, 圓形流道是最優(yōu)越的流道形狀。當(dāng)分型面是平面或者曲面時(shí),一般采用圓形流道;細(xì)水口模,選用梯形流道,當(dāng)流道只開(kāi)在前模或者后模時(shí),則選用梯形流道。 1.2.2.布置一模多腔的流道時(shí),應(yīng)充分考慮進(jìn)澆的均勻性,盡可能做到平衡進(jìn)澆。1.2.3.設(shè)計(jì)分流道大小時(shí),應(yīng)充分考慮制品大小,、壁厚、材料流動(dòng)性等因素,流動(dòng)性不好的材料如pc料其流道應(yīng)相應(yīng)加大,并且分流道的截面尺寸一定要大于制品壁厚，同時(shí)應(yīng)選適合成形品形狀的流道長(zhǎng)度。流道長(zhǎng)則溫度降低明顯，流道過(guò)短則剩余應(yīng)力大，容易產(chǎn)生“噴池”，頂出也較困難。通常discman的鈕的第一分流道尺寸通常為5或者4; 第二分流道尺寸通常為3。 注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)

13、準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制1.2.4. 梯形流道: w一般為58 h一般為46 h/w=2/3如圖1-1:1.3. 冷料井 為防止冷卻的樹(shù)脂流入型腔在不通向型腔的流道末端要設(shè)置冷料井包括主流道的大端和分流道拐角處.1.3.1.大水口模主流道大端的冷料井與頂針配合有抓料的作用。 常見(jiàn)形式如圖1-21.3.2.分流道拐角處冷料井設(shè)置如圖:1.3.3. 細(xì)水口模冷料井設(shè)置如圖1-4,正對(duì)主流道,尺寸與分流道尺寸相同。 注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制1.4澆口膠件澆口位置和入澆形式的選擇，將直接關(guān)系到膠件成形質(zhì)量和注射過(guò)程能否順利進(jìn)行。膠件的澆

14、口位置和形式，應(yīng)進(jìn)行分析確定；對(duì)客戶(hù)膠件資料中已確定的澆口，也需進(jìn)行分析，對(duì)不妥之處提出建議。澆口的設(shè)置原則如下：(1)保證膠料的流動(dòng)前沿，能同時(shí)到達(dá)型腔末端，并使其流程為最短(2)澆口應(yīng)先從壁厚較厚的部位進(jìn)料，防止制品產(chǎn)生滯留現(xiàn)象,以利于保壓，減少壓力損失(3)型腔內(nèi)如有小型芯或嵌件時(shí)，澆口應(yīng)避免直接沖擊，防止變形(4)澆口的位置應(yīng)在膠件容易清除的部位，修整方便，不影響膠件的外觀(5)有利于型腔內(nèi)排氣，使腔內(nèi)氣體擠入分模面附近(6)避免膠料流動(dòng)出現(xiàn)“跑道”效應(yīng)，使膠件產(chǎn)生困氣、熔接痕現(xiàn)象(7)避免澆口處產(chǎn)生氣烘、蛇紋等現(xiàn)象，如圖所示膠片、膠柱入澆口，表面易產(chǎn)生氣烘外表面有氣烘止口位膠片潛入澆

15、口，避免表面氣烘弧形入澆口，表面易有氣烘，可改變?nèi)霛颤c(diǎn)(8)在選擇側(cè)澆口時(shí),必須充分考慮制品外觀要求,盡量從靠近(避免直接正對(duì)碰穿位)制品大的碰穿孔位置進(jìn)膠,例如大裝飾件等制品.因?yàn)檫@樣可以減少夾水紋 注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制 (9)膠料流入方向，應(yīng)使其流入型腔時(shí),能沿著型腔平行方向均勻地流入，避免膠料流動(dòng)各向異性，使膠件產(chǎn)生翹曲變形、應(yīng)力開(kāi)裂現(xiàn)象，如圖所示。三點(diǎn)入澆，減小流動(dòng)垂直向收縮大，產(chǎn)生的收縮不一致(各向異性)，提高膠件精度地入澆口在長(zhǎng)度向均勻流入，避免變形入，避免變形成品為透明膠片成品不直接入澆，避免表面氣烘、蛇紋(10)對(duì)一些膠料充模流動(dòng)復(fù)雜

16、的膠件，以及，一模多腔或多種成品的模具如圖所示，入澆口位置和尺寸的確定，可申請(qǐng)借助cae(moldflow軟件)分析解決。一模多腔，多種成品注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制常見(jiàn)澆口類(lèi)型有直接澆口側(cè)澆口潛伏式澆口點(diǎn)澆口等多種。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的不同要求選擇適合的類(lèi)型.尤其當(dāng)制品外觀有要求時(shí),要慎重選擇。見(jiàn)圖表：表1澆口類(lèi)型優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)適用產(chǎn)品直接澆口熔融樹(shù)脂直接入腔、壓力損失小、保壓補(bǔ)縮作用強(qiáng).去除困難、澆口痕跡明顯、澆口周?chē)鷳?yīng)力大.側(cè)澆口加工容易、易保證澆口加工精度.有澆口痕跡、澆口修改困難.潛伏式澆口澆口痕跡不明顯、可自動(dòng)切斷澆口.加工困難、澆口尺寸精度不易保證.

17、點(diǎn)澆口開(kāi)模時(shí)自動(dòng)切斷澆口、澆口周?chē)鷼埩魬?yīng)力小、痕跡小、可設(shè)置多點(diǎn)澆口.壓力損失大、要求較高的注射力.1.4. 1直接澆口 對(duì)大型單一型腔制品成型效果好,需注意唧嘴底部與產(chǎn)品之間隔10mm。例如底殼類(lèi)制品.其尺寸要求如圖:1.4.2.側(cè)澆口 側(cè)澆口設(shè)置于制品分型面處,制品允許有澆口痕跡才可采用,側(cè)澆口包括邊緣澆口和搭接澆口,其澆口尺寸與制品壁厚大小材料等諸多因素有關(guān),一般規(guī)格如圖1-5: 表1-1代號(hào)一般值常用值l1.52.51.5b1.552t0.51.50.8注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制邊緣澆口與搭接澆口的選擇見(jiàn)圖: 1.4.3潛伏式澆口潛伏式澆口有潛頂針

18、潛薄片潛產(chǎn)品等幾種.潛水也可以開(kāi)在前模一側(cè)。如圖： =3045o =1520o 潛水運(yùn)用使得產(chǎn)品分型面無(wú)澆口疤痕,并且可自動(dòng)切斷澆口,同時(shí)也改善了制品表面因?yàn)閲娚洚a(chǎn)生缺陷的可能,應(yīng)用廣泛。注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制1.4.4 .點(diǎn)澆口點(diǎn)澆口垂直設(shè)置于制品表面,其尺寸如圖：1.5. 轉(zhuǎn)水口一模多腔模具中,有時(shí)要設(shè)置轉(zhuǎn)水口;轉(zhuǎn)水口一般采用波子螺絲，即限位鋼銖限位，大小為m8，轉(zhuǎn)水口采用公司自制標(biāo)準(zhǔn)。如圖所示，材料gs-738.1.6. 唧嘴大水口模胚，若前模高度足夠，則唧嘴沉入內(nèi)模以減短主流道長(zhǎng)度，結(jié)構(gòu)如圖示。1.7定位圈 一般采用99.8*15，沉入5mm,

19、間隙配合。 注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制1.8. 典型產(chǎn)品澆口圓鋸類(lèi)軸線(xiàn)上大水口進(jìn)膠，手槍頭部潛進(jìn)膠上下蓋、底座點(diǎn)進(jìn)膠；手柄斜頂進(jìn)膠；無(wú)底杯子側(cè)進(jìn)膠，有底杯子大水口進(jìn)膠 注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制1.9. 典型流道及澆口參照標(biāo)準(zhǔn)梯形流道的設(shè)計(jì)方案及參數(shù)請(qǐng)參照以下標(biāo)準(zhǔn)：梯形流道的截面形狀及參數(shù)：流道長(zhǎng)度與流道參數(shù)關(guān)系：fl(mm)d(mm)d(mm)250above108120250868012065508054below5043 注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制潛伏式澆口的樣式及參數(shù)請(qǐng)參照

20、以下標(biāo)準(zhǔn)：樣式1：樣式2：參考參數(shù)表：d0.81.5mma4075b1520r0.51mmk2.0mm(min)lh+5mmc3mme14注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制隧道式澆口的樣式及參數(shù)請(qǐng)參照以下標(biāo)準(zhǔn)：注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制點(diǎn)澆口的樣式及參數(shù)請(qǐng)參照以下標(biāo)準(zhǔn)：參考參數(shù)表：d40.82.5a30b1.52.5mmd335mmd1h=1058注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制扇形澆口的樣式及參數(shù)請(qǐng)參照以下標(biāo)準(zhǔn)：t為產(chǎn)品的壁厚注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制ta

21、b澆口的樣式及參數(shù)請(qǐng)參照以下標(biāo)準(zhǔn)：t為產(chǎn)品的壁厚注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制1.10. 澆注系統(tǒng)參數(shù)請(qǐng)參考以下表格：產(chǎn)品的大小及重量材料/密度t0-10g10-20g20-40g40-150g150-300g300-500g500-2000gps/1.05abs/1.04san/1.08270x7097x97138x138267x267378x378488x488976x9762.560x6087x87123x123239x239338x338436x436873x873356x5680x80112x112218x218308x308398x398797x7

22、973.552x5273x73104x104202x202286x286368x368737x737pc/1.2264x6491x91129x129250x250353x353456x456913x9132.558x5881x81115x115224x224316x316408x408816x816353x5375x75105x105204x204288x288372x372745x7453.548x4869x6998x98189x189267x267345x345690x690pom/1.42259x5984x84118x118230x230325x325420x420840x8402.55

23、3x5375x75106x106205x205290x290375x375750x750348x4868x6897x97188x188265x265342x342685x6853.545x4563x6390x90174x174246x246317x317634x634runner3.5455.56.57.59pin-point gate0.811.41.822.32.5sub gate0.80.8111.21.21.5side gate0.8x1.21x1.51.2x2.51.5x31.5x3.52x42x5t為產(chǎn)品的壁厚注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制(二)內(nèi)

24、模結(jié)構(gòu) 分型面在模具設(shè)計(jì)中，分型面的選擇是一項(xiàng)非常重要的工作，確定分型面需從以下幾個(gè)方面綜合考慮： 1）產(chǎn)品的質(zhì)量與外觀要求；2）開(kāi)模后產(chǎn)品留前?；蚝竽５姆奖阈裕?）易加工性（例鈕cd座中間碰穿孔位）；4）排氣；5）客戶(hù)指定。 設(shè)計(jì)時(shí),考慮到產(chǎn)品的精度、加工的方便性、模具的強(qiáng)度、本公司的加工能力以及排氣與冷卻的因素,往往需要采用鑲拼結(jié)構(gòu)。2.1. 當(dāng)產(chǎn)品某處需換呵，必須單獨(dú)鑲出。 2.2. 當(dāng)產(chǎn)品周?chē)兄箍跁r(shí)，需要整體鑲呵，此時(shí)，鑲呵并不鑲通，并且其周邊倒r6.0圓弧，例如大的底面殼等產(chǎn)品。 注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制2.3. 當(dāng)產(chǎn)品骨位過(guò)深時(shí)要鑲出,如圖

25、: h/t10骨位不易排氣時(shí)也要鑲出2.4. 當(dāng)產(chǎn)品某處結(jié)構(gòu)復(fù)雜，難加工時(shí)要鑲。例如cd座上cd門(mén)轉(zhuǎn)軸柱位，前后模對(duì)碰前后模均需鑲出。2.5 齒輪產(chǎn)品前后模均需做鑲件,如圖2.6. 當(dāng)產(chǎn)品上有細(xì)小的不規(guī)則碰穿孔時(shí),一般要鑲,例如中層采取前模線(xiàn)割方式。2.7當(dāng)產(chǎn)品上有文字標(biāo)識(shí)時(shí)，一般要鑲，鑲件盡量不鑲通，采用螺絲固定,鑲嵌范圍為 文字標(biāo)識(shí)處最外圈裝飾線(xiàn)。2.8. 當(dāng)按鈕等制品對(duì)碰穿位大小有嚴(yán)格要求時(shí),往往要鑲（鑲件為黃牌），以保護(hù)前模。注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制2.9當(dāng)鈕孔周?chē)协h(huán)骨,且其深度超過(guò)5mm時(shí)，需鑲。2.10當(dāng)鑲件采用不超過(guò)m6的螺絲固定時(shí)螺絲邊

26、與鑲件邊的最小距離為2.0mm。 2.11.ch型模胚前模鑲針底要加壓板。2.12.固定內(nèi)模的螺絲位于內(nèi)模邊時(shí)，其與內(nèi)模邊的尺寸對(duì)應(yīng)關(guān)系見(jiàn)表 螺絲規(guī)格b最小值b常用值m6812m81012m101515m121515當(dāng)需模胚廠開(kāi)框時(shí)，開(kāi)框深度不超過(guò)40mm，四角r10。開(kāi)框深度超過(guò)40mm，四角r16。當(dāng)深度超過(guò)60mm時(shí)，四角r16，同時(shí)底面r6.0。當(dāng)由工場(chǎng)開(kāi)框時(shí)，開(kāi)框深度35mm及以上2xr為12，開(kāi)框深度35mm以下，2xr為12。 注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制2.13. 典型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)軸承、電機(jī)、定子、卡槽等重要尺寸、調(diào)整尺寸處要做鑲件斜頂內(nèi)滑塊斜頂

27、產(chǎn)品注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制前模抽芯反鎖橡膠吸模先退延遲滑塊先抽芯三瓣滑塊哈夫模側(cè)滑塊定位注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制(三) 行位系統(tǒng)由于制品的特殊要求其某部位的脫模方向與注射機(jī)開(kāi)模方向不一致需進(jìn)行側(cè)面分型與抽芯方可順利頂出制品。側(cè)面分型與抽芯機(jī)構(gòu)有兩種：行位和斜頂。3.1. 行位3.1.1行位行程計(jì)算(以?xún)杀婧夏槔?:為保證制品順利脫模,行位移動(dòng)的距離一定要充分,一般以制品可以脫模的最小距離加23mm為其最小行程: ab = ac +(23) 3.1.2. 后模行位均采用壓塊+斜銷(xiāo)+彈弓的結(jié)構(gòu)形式如圖所示 (有時(shí)當(dāng)

28、行位寬度超過(guò)100,又不方便用此結(jié)構(gòu)時(shí),可考慮采用t塊結(jié)構(gòu)形式),但當(dāng)行位位于天地方向,受回針位置及模胚大小限制時(shí),可不做壓塊,由模板原身出。 其壓塊采用公司自制標(biāo)準(zhǔn)件,規(guī)格參照附表3-1.2,并且壓塊均需加定位銷(xiāo)定位。 注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制3.1.3.行位底面頂面與前后模底頂面的關(guān)系,見(jiàn)圖: a .b15mma .b=03.1.4.不論行位側(cè)面是否有封膠其兩側(cè)均要做斜度,一般值為單邊35o,但當(dāng)兩個(gè)運(yùn)動(dòng)方向垂直的行位貼合時(shí),角度為45 o。若產(chǎn)品四面均有行位互相貼合，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮將其中一個(gè)行位伸出一耳朵，以保證準(zhǔn)確定位。3.1.5.行位高度與厚度的

29、比值最大為1,否則,行位運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)受翻轉(zhuǎn)力矩影響,造成運(yùn)動(dòng) 失效。一般要求l1.5h。 3.1.6.行位斜銷(xiāo)角度一般為15 o 25 o,最大不能超過(guò)25 o, 斜銷(xiāo)角度比行位小2o,一般盡量不采用細(xì)小的斜銷(xiāo),以保證行位運(yùn)動(dòng)的順利。 注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制3.1.7.斜銷(xiāo)孔比斜銷(xiāo)單邊大0.4,當(dāng)斜銷(xiāo)穿過(guò)行位時(shí),需在模板上為其留出足夠 的讓位空間。3.1.8.斜銷(xiāo)在行位中位置的確定斜銷(xiāo)盡量置于行位的中間位置,具體尺寸要求如圖: 3.1.9. 鏟雞與行位的配合面要求超過(guò)行位高度的2/3,并且用于鏟雞的螺絲應(yīng)盡量大,下圖為兩種不同結(jié)構(gòu)的鏟雞,盡量避免采用圖b的

30、結(jié)構(gòu)。 注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制3.1.10.行位彈弓長(zhǎng)度的確定,應(yīng)保證彈弓空間足夠,防止彈弓失效。 設(shè)定行位行程為m，彈弓總長(zhǎng)為l,設(shè)彈簧壓縮40%，行位完全退出后，彈弓仍預(yù)壓10%，則有（40%10%）l=m l=（10/3）m彈弓空間為0.6l. 但當(dāng)l過(guò)小時(shí)，為了防止彈弓失效，往往要加大彈弓長(zhǎng)度。3.1.11當(dāng)行位完全包裹制品側(cè)面時(shí),為防止行位運(yùn)動(dòng)時(shí)拉傷膠件,需在行位上設(shè)置側(cè)頂裝置,其結(jié)構(gòu)形式如圖所示:設(shè)計(jì)中,應(yīng)根據(jù)模具空間是否足夠來(lái)選擇適合的結(jié)構(gòu)，建議采用圖a結(jié)構(gòu)。鏟雞加反鎖如右圖。3.1.12.為使行位運(yùn)動(dòng)順暢, 其周邊不能有阻礙運(yùn)動(dòng)的尖角等

31、,一般其周邊應(yīng)倒r3r5的圓角彈弓對(duì)應(yīng)的螺絲10m512m616m820m102m1230m123.1.13.當(dāng)需在行位下安裝彈弓時(shí),尺寸要求如圖,為防止螺絲被彈弓卡住,選用彈弓和螺絲時(shí)應(yīng)參照表4-1 注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制3.1.14.大的行位應(yīng)單獨(dú)冷卻,并且行位或鏟雞上要鑲耐磨塊,此時(shí)行位與鏟雞避空0.5. 如圖所示。3.1.15.當(dāng)需在前模行位上設(shè)置限位槽時(shí),結(jié)構(gòu)如圖示,h根據(jù)行位行程確定。（附限位塊大?。┫尬粔K至少用m10的螺絲緊固。有時(shí),當(dāng)前模行位過(guò)小時(shí),不采用t塊導(dǎo)向,而直接用限位塊導(dǎo)向和定位。3.1.16.前模行位上t塊與t槽單邊避空0.30.5,只有一面為配合面。如圖所示：所開(kāi)t槽大小與t塊均采用公司自制標(biāo)準(zhǔn),見(jiàn)圖:(附t槽t塊大小圖示) 注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制3.1.17.前模行位彈弓長(zhǎng)度計(jì)算。設(shè)定行位行程m，彈弓總長(zhǎng)l，壓縮40%，行位完全退出后仍預(yù)壓10%，行位角度，行位總高h(yuǎn)，則有 （40%