1、生產(chǎn)與運(yùn)作管理,第08章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制,8.1 期量標(biāo)準(zhǔn) 8.2 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 8.3 作業(yè)排序與服務(wù)排隊(duì) 8.4 生產(chǎn)控制 8.5 現(xiàn)場管理,主要內(nèi)容及學(xué)習(xí)目的,主要內(nèi)容 期量標(biāo)準(zhǔn) 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 作業(yè)排序與服務(wù)排隊(duì) 生產(chǎn)控制與現(xiàn)場管理 學(xué)習(xí)目的 了解期量標(biāo)準(zhǔn) 掌握生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制 掌握作業(yè)排序與服務(wù)排隊(duì) 掌握生產(chǎn)控制與現(xiàn)場管理,8.1 期量標(biāo)準(zhǔn),期量標(biāo)準(zhǔn)，又稱作業(yè)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)，是指為加工對象（零件、部件、產(chǎn)品等）在生產(chǎn)期限和生產(chǎn)數(shù)量上所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。,批量和間隔期 生產(chǎn)周期 生產(chǎn)提前期 在制品定額,批量和間隔期,批量是指一次投入（或出產(chǎn)）生產(chǎn)同種制品（產(chǎn)品或零部件）的數(shù)量。 生產(chǎn)間隔期

2、又叫生產(chǎn)重復(fù)期，是前后兩批同種制品投入或產(chǎn)出的間隔時(shí)間。 相互關(guān)系的公式： 在產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)確定以后，平均日產(chǎn)量不變時(shí)，批量大，生產(chǎn)間隔期就會相應(yīng)延長；反之，批量小，生產(chǎn)間隔期相應(yīng)縮短。 以量定期法 以期定量法,批量生產(chǎn)間隔期平均日產(chǎn)量,不同生產(chǎn)類型的期量標(biāo)準(zhǔn),毛坯加工周期,裝配投入 提前期,保險(xiǎn)期,機(jī)械加工周期,保險(xiǎn)期,裝配周期,毛坯加工投入提前期,毛坯加工出產(chǎn)提前期,機(jī)械加工投入提前期,產(chǎn)品生命周期,生產(chǎn)周期與生產(chǎn)提前期的關(guān)系,在制品定額,在制品定額是指在一定的技術(shù)組織條件下，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)上為了保證生產(chǎn)銜接所必須的、最低限度的在制品儲備量。,第08章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制,8.1 期量標(biāo)準(zhǔn) 8.

3、2 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 8.3 作業(yè)排序與服務(wù)排隊(duì) 8.4 生產(chǎn)控制 8.5 現(xiàn)場管理,生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃概念 是生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行計(jì)劃。它是把企業(yè)全年的生產(chǎn)任務(wù)具體地分配到各車間、工段、班組以至每個(gè)工作地和工人，規(guī)定他們在月、旬、周、日以至輪班和小時(shí)內(nèi)的具體生產(chǎn)任務(wù)，從而保證按品種、質(zhì)量、數(shù)量、期限和成本完成企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)。 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制的3個(gè)層次： 廠級生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 車間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 日常生產(chǎn)派工,8.2 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的作用 1、是建立企業(yè)正常生產(chǎn)秩序和管理秩序，提高經(jīng)濟(jì)效益的一項(xiàng)重要手段。 （1）工人心中有數(shù)，干部的日常管理有了秩序； （2）保證了各部門和車間之間的銜接配合；

4、（3）及時(shí)檢查和解決生產(chǎn)中遇到的問題，保證了生產(chǎn)任務(wù)的完成。 2、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃起著具體落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃的作用。 （1）空間上 （2）時(shí)間上 （3）計(jì)劃單位上細(xì)分生產(chǎn)任務(wù) 3、平衡試算更細(xì)致，有利于充分的利用生產(chǎn)能力。 4、是企業(yè)計(jì)劃管理的重要環(huán)節(jié)，確保了企業(yè)年度經(jīng)營計(jì)劃的順利實(shí)現(xiàn)。 5、是規(guī)定全體職工奮斗目標(biāo)，調(diào)動(dòng)職工積極性的重要手段。 6、有利于實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。,12,生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃工作的內(nèi)容,1 編制企業(yè)各層次的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 2 編制生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃 3 設(shè)備和生產(chǎn)面積的負(fù)荷率核算和平衡 4 制定或修改期量標(biāo)準(zhǔn) 5 日常生產(chǎn)派工 6 通過生產(chǎn)調(diào)度和生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)，檢查 和控制生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃進(jìn)度完成情況,作

5、業(yè)計(jì)劃編制,作業(yè)計(jì)劃實(shí)施控制,生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制方法 在制品定額法：適用于流水生產(chǎn)或大量生產(chǎn)的作業(yè)計(jì)劃編制方法。 提前期法：適用于成批輪番生產(chǎn)的企業(yè)。 生產(chǎn)周期法：適用于根據(jù)訂單組織生產(chǎn)的單件小批生產(chǎn)企業(yè)。,（一）在制品定額法 原理：通過在制品定額和實(shí)際結(jié)存量的差異來決定投入和產(chǎn)出的數(shù)量，以消除這種差異，從而得出生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的方法。適用于大量大批生產(chǎn)的企業(yè)。 具體方法：在制品定額法是按照反工藝順序，從產(chǎn)品的最后一個(gè)車間開始，逐漸向前推算。 （1）某車間的出產(chǎn)量 = 后車間投入量 + 該車間外銷量 +（庫存半成品定額期初庫存半成品結(jié)存量） （2）某車間的投入量 = 該車間出產(chǎn)量 + 該車間預(yù)計(jì)廢品

6、量 +（車間在制品定額期初在制品預(yù)計(jì)結(jié)存量）,（3）注意： 反工藝順序 最后車間出產(chǎn)量就是成品出產(chǎn)量，它與車間的半成品外銷量都是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)確定的。 車間預(yù)計(jì)廢品量是按計(jì)劃規(guī)定的廢品率計(jì)算的。 期初庫存半成品和在制品結(jié)存量一般由計(jì)劃時(shí)實(shí)際結(jié)存量加上計(jì)劃時(shí)到期末的預(yù)計(jì)發(fā)生量確定。 （4）一般步驟： 計(jì)算各車間投入和出產(chǎn)量（表1） 編制各車間月度計(jì)劃（表2） 把月計(jì)劃按月分配（表3）,表1：各車間某月份投入量與出產(chǎn)量計(jì)算,表2：某月份加工車間投入與出產(chǎn)計(jì)劃任務(wù),注：（1）按全月25個(gè)工作日安排。 （2）本例按日平均投入和出產(chǎn)。,表3：某月份加工車間日歷進(jìn)度計(jì)劃,（二）提前期法（累計(jì)編號法） 多

7、品種成批生產(chǎn)條件下，產(chǎn)品輪番上下場，不可能有穩(wěn)定的在制品數(shù)量，在制品變動(dòng)不易掌握。但可以從產(chǎn)品完工期推算出各工藝階段需要投入和出產(chǎn)的日期，然后通過以期轉(zhuǎn)化為量的方法，從期的銜接達(dá)到量的銜接。 累計(jì)編號 指從年初或從開始生產(chǎn)這種產(chǎn)品起，以成品出產(chǎn)的先后順序，為每一件產(chǎn)品編上一個(gè)累計(jì)號碼。 提前量 在同一時(shí)間上，產(chǎn)品在某一生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的累計(jì)編號，同成品的出產(chǎn)累計(jì)號數(shù)相比，相差的號數(shù)。提前量的大小與提前期成正比， 即： 提前量 = 提前期平均日產(chǎn)量 提前期法 根據(jù)預(yù)先制定的提前期，通過平均日產(chǎn)量轉(zhuǎn)化為提前量，從而得出同一時(shí)期產(chǎn)品在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的提前量，來保證各車間之間數(shù)量上的銜接的計(jì)劃制定方法。,1、

8、具體方法 1）計(jì)算產(chǎn)品在各車間計(jì)劃期末應(yīng)達(dá)到的累計(jì)出產(chǎn)和投入的號數(shù) 某車間出產(chǎn)累計(jì)號數(shù) = 成品出產(chǎn)累計(jì)號數(shù) + 該車間出產(chǎn)提前期定額成品的平均日產(chǎn)量 某車間投入累計(jì)號數(shù) = 成品出產(chǎn)累計(jì)號數(shù) + 該車間投入提前期定額成品平均日產(chǎn)量 2）計(jì)算各車間在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)完成的出產(chǎn)量和投入量 計(jì)劃期車間出產(chǎn)（投入）量= 計(jì)劃期末出產(chǎn)（投入）累計(jì)號數(shù) - 計(jì)劃期初已出產(chǎn)（投入）累計(jì)號數(shù) 3）按照零件的批量進(jìn)行修正，使其和批量相等或成整數(shù)倍數(shù) 2、優(yōu)點(diǎn) 1）計(jì)劃編制快 2）計(jì)劃修正是自動(dòng)進(jìn)行的 3）可有效保證零件的成套性,0,0+5=5,5+105=10,10+5=15,15+2010=25,25+10=35

9、,250,300,350,400,500,600,例 某產(chǎn)品月計(jì)劃任務(wù)250臺，月工作日數(shù)25天，平均日產(chǎn)10臺。要求在三月份的第5個(gè)工作日出產(chǎn)第一批50臺。試確定三月末各車間出產(chǎn)（投入）累計(jì)號數(shù)。數(shù)據(jù)如下表：,車間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制 標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃法：大量大批生產(chǎn) 定期排序法：成批生產(chǎn) 日常分配法：單件小批量生產(chǎn),日常生產(chǎn)派工 1、定義：根據(jù)工段和班組的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃及實(shí)際生產(chǎn)情況， 為各個(gè)工作地具體的分派工作任務(wù)，并做好作業(yè)準(zhǔn)備，以使生產(chǎn) 任務(wù)順利開始的活動(dòng)。 工段長、班組長、派工員。 2、過程和內(nèi)容 （1）準(zhǔn)備工作：檢查技術(shù)文件 工具申請書 材料 搬運(yùn)通知 設(shè)備調(diào)整通知 （2）派工開始：制定

10、工作指令 下達(dá)工作指令 下 達(dá)檢驗(yàn)指令,派工方式 1、標(biāo)準(zhǔn)派工 （1）適用：大量大批生產(chǎn)的工段、班組。 （2）含義：把制品在各工作地上的加工次序、期限、數(shù)量等全部制成標(biāo)準(zhǔn)，并固定下來，用于指導(dǎo)各工作地的日常生產(chǎn)活動(dòng)，而不必再經(jīng)常的分派任務(wù)了。如：流水線的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)指示圖表 2、定期派工 （1）適用：成批生產(chǎn)或比較穩(wěn)定的單件小批生產(chǎn)。 （2）含義：派工員根據(jù)月度的工段作業(yè)計(jì)劃，在較短的時(shí)期內(nèi)，定期地為每個(gè)職工分派任務(wù)。 （3）注意：保證重點(diǎn),分清輕重緩急 保證關(guān)鍵零件的加工進(jìn)度,注意關(guān)鍵設(shè)備的充分負(fù)荷 派工要適合設(shè)備的特點(diǎn)及操作工人的技術(shù)特長。 （4）工具：零件的加工進(jìn)度計(jì)劃和設(shè)備負(fù)荷進(jìn)度計(jì)劃 3

11、、臨時(shí)派工 （1）適用：單件小批生產(chǎn)的企業(yè) （2）含義：根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和準(zhǔn)備工作的情況及各工作地的負(fù)荷情況，隨時(shí)把任務(wù)下達(dá)給工作地。 （3）任務(wù)分配箱,服務(wù)業(yè)的作業(yè)計(jì)劃 顧客參與的影響：服務(wù)業(yè)與制造業(yè)的一個(gè)顯著區(qū)別是服務(wù)運(yùn)作過程中顧客的直接參與 減少顧客參與影響的方法 ：通過服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化減少服務(wù)品種、通過自動(dòng)化減少同顧客的接觸、將部分操作與顧客分離、設(shè)置一定量庫存 制定服務(wù)作業(yè)計(jì)劃的策略,服務(wù)型企業(yè)的人員作業(yè)計(jì)劃,與制造型企業(yè)類似，服務(wù)型企業(yè)也需要首先制定中長期運(yùn)營計(jì)劃，并在中期需求計(jì)劃的基礎(chǔ)上細(xì)化為短期作業(yè)計(jì)劃。,服務(wù)型企業(yè)的人員作業(yè)排序步驟,生產(chǎn)與運(yùn)作管理,第08章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制,8.1

12、 期量標(biāo)準(zhǔn) 8.2 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 8.3 作業(yè)排序與服務(wù)排隊(duì) 8.4 生產(chǎn)控制 8.5 現(xiàn)場管理,8.3 作業(yè)排序與服務(wù)排隊(duì),作業(yè)排序 排序（Sequencing）是決定在某些機(jī)器或者某些工作中心上先開始哪個(gè)作業(yè)的過程。 派工：在作業(yè)計(jì)劃制定以后，按照作業(yè)計(jì)劃的要求，將具體生產(chǎn)任務(wù)通過工票或施工單的形式下達(dá)到具體的機(jī)床和工人。 趕工：是在實(shí)際季度已經(jīng)落后于計(jì)劃進(jìn)度時(shí)采取的行動(dòng)。 調(diào)度：是作業(yè)計(jì)劃編制以后是好似生產(chǎn)控制的一切行動(dòng)。 工件（Job）：服務(wù)對象。 機(jī)器（Machine、Process）:服務(wù)者。如： n個(gè)零件在機(jī)器上加工，則零件是工件，設(shè)備是機(jī)器；工人維修設(shè)備，出故障的設(shè)備是工件，工

13、人是機(jī)器。 工序： 對不允許中斷加工的情況來說，一個(gè)工件(Jj,j=1,2,n)在一臺機(jī)器（Mi，i=1,2,m）上連續(xù)加工的過程。,8.3 作業(yè)排序與服務(wù)排隊(duì),作業(yè)排序 作業(yè)排序和作業(yè)計(jì)劃的實(shí)質(zhì)是要解決如何按照時(shí)間的先后，是將有限的人力、物力資源分配給不同的任務(wù)，使預(yù)定的目標(biāo)最優(yōu)化。 作業(yè)排序優(yōu)先級規(guī)則：FCFS、SPT（SOT)、 EDD、ESD、 STR、STR/OP、CR、QR、LCFS 作業(yè)排序方案的評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)：交貨期；流程時(shí)間最短；在制品庫存量最少；機(jī)器空閑時(shí)間最短。,8.3 作業(yè)排序與服務(wù)排隊(duì),作業(yè)排序方法： n個(gè)作業(yè)的單機(jī)排序(n/1)；流水車間排序問題 n個(gè)作業(yè)的雙機(jī)排序(n/

14、2)；Johnson方法。需要必備條件。 n個(gè)作業(yè)的(n/m)多機(jī)排序。,作業(yè)順序的合理安排： 1.多種零件由兩臺機(jī)床加工的順序安排 例 設(shè)有零件甲、乙、丙、丁四種，小組由車床、銑床各一臺，其中零件的加工順序都是先車后銑，其余條件如下表，試確定最佳加工順序。,15+8+6+12+7=48,甲 15 乙 8 丙 6 丁 12,甲4 乙 10 丙 5 丁7,8+12+6+15+4=45,乙 8 丁 12 丙 6 甲 15,乙10 丁7 丙5 甲4,Johnsons Rule：（1）從加工時(shí)間中找出最小值。本例中為銑床列中的4。 （2）上述最小值如果屬于車床列（先加工的設(shè)備列），則該零件應(yīng)優(yōu)先安排加

15、工；反之則最后加工。本例中銑4應(yīng)最后加工。 （3）將已安排加工的零件除去，其余零件在重復(fù)（1）、（2）步驟，直到全部零件安排完畢。 （4）當(dāng)遇到車、銑兩列的最小值相等時(shí)，可以任意取其中之一。 按照上述方法，上例的加工順序安排應(yīng)為：乙、丁、丙、甲。繪制成線條圖如下：,服務(wù)排隊(duì),排隊(duì)論在制造業(yè)和服務(wù)業(yè)運(yùn)用都非常廣泛，已經(jīng)成為運(yùn)營管理領(lǐng)域諸如作業(yè)計(jì)劃、配送系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、機(jī)器和服務(wù)臺的調(diào)度等方面的一個(gè)最基本的標(biāo)準(zhǔn)工具。,排隊(duì)系統(tǒng)特征如下圖：,排隊(duì)模型 單通道，指數(shù)分布服務(wù)時(shí)間。 單通道，均勻分布服務(wù)時(shí)間。 多通道，指數(shù)分布服務(wù)時(shí)間。,，,第08章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制,8.1 期量標(biāo)準(zhǔn) 8.2 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)

16、劃 8.3 作業(yè)排序與服務(wù)排隊(duì) 8.4 生產(chǎn)控制 8.5 現(xiàn)場管理,實(shí)行生產(chǎn)控制的原因 生產(chǎn)環(huán)境的變化 計(jì)劃的失誤 執(zhí)行的原因 執(zhí)行過程中，有可能會出現(xiàn)操作人員執(zhí)行不力、效率不高和工作態(tài)度等現(xiàn)象，造成計(jì)劃完不成。 執(zhí)行因素的影響 實(shí)行生產(chǎn)控制的內(nèi)容 確定工藝流程，這是生產(chǎn)作業(yè)控制的起點(diǎn)和基礎(chǔ)。 安排生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，這是生產(chǎn)作業(yè)控制的前提。 下達(dá)生產(chǎn)指令，這是生產(chǎn)作業(yè)控制的重要手段。 生產(chǎn)進(jìn)度控制，這是生產(chǎn)作業(yè)控制成敗的關(guān)鍵。 信息反饋。,8.4 生產(chǎn)控制,8.4 生產(chǎn)控制,生產(chǎn)控制也稱之為車間控制，利用來自車間的數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)處理文件，來維護(hù)和傳遞關(guān)于車間工單和工作中心狀態(tài)信息的系統(tǒng)。生產(chǎn)控制是生產(chǎn)

17、運(yùn)作管理系統(tǒng)必不可少的重要環(huán)節(jié)。,生產(chǎn)控制的作用和功能，在于實(shí)時(shí)調(diào)度各項(xiàng)與產(chǎn)品生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的作業(yè)活動(dòng)。 生產(chǎn)作業(yè)控制內(nèi)容和程序，主要包括：生產(chǎn)進(jìn)度控制，在制品占用量控制和信息管理。 生產(chǎn)控制工具：調(diào)度單、異常報(bào)告、輸入/輸出控制報(bào)告、狀態(tài)報(bào)告. 生產(chǎn)控制的方式：最初出現(xiàn)的是事后控制，而后是事中控制，再是事前控制。,生產(chǎn)控制邏輯圖,生產(chǎn)進(jìn)度控制 （1）圖表法,計(jì)劃當(dāng)日產(chǎn)量,實(shí)際當(dāng)日產(chǎn)量,計(jì)劃累計(jì)產(chǎn)量,實(shí)際累計(jì)產(chǎn)量,生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)曲線,（2）條形圖,生產(chǎn)調(diào)度 1、任務(wù)： 以生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃為依據(jù)，檢查、監(jiān)督和協(xié)助有關(guān)部門做好各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，全面掌握生產(chǎn)活動(dòng)的過程，組織各方面的力量為生產(chǎn)服務(wù)，并根據(jù)實(shí)際情況，

18、靈活機(jī)動(dòng)的組織日常生產(chǎn)，迅速及時(shí)的處理生產(chǎn)過程中的各種問題和矛盾，充分利用多余的生產(chǎn)能力，克服薄弱環(huán)節(jié)，必要時(shí)對生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和補(bǔ)充，從而使各生產(chǎn)各環(huán)節(jié)能協(xié)調(diào)的進(jìn)行，保證生產(chǎn)任務(wù)的完成。 2、內(nèi)容： （1）計(jì)劃開始執(zhí)行時(shí)的生產(chǎn)調(diào)度 （2）計(jì)劃執(zhí)行過程中的生產(chǎn)調(diào)度 （3）計(jì)劃期末的生產(chǎn)調(diào)度,3、原則： （1）計(jì)劃性原則：以計(jì)劃為依據(jù)，均衡、全面的完成計(jì)劃。 （2）統(tǒng)一性原則：高度的集中統(tǒng)一指揮。 （3）預(yù)見性原則：以預(yù)防為主，防患于未然。事先預(yù)防，事先控制。抓早、抓緊、抓細(xì)、抓實(shí)。早布置、早檢查、早監(jiān)督、早控制。 （4）及時(shí)性原則：當(dāng)機(jī)立斷的作風(fēng)，敢于負(fù)責(zé)的精神。 （5）群眾性原則：深

19、入實(shí)際，深入第一線。分配任務(wù)時(shí)：講形勢，交任務(wù)、指關(guān)鍵。處理問題時(shí)：民主，傾聽群眾意見。調(diào)度決定前：盡可能經(jīng)過群眾醞釀。,4、措施 （1）建立健全調(diào)度工作制度 值班 報(bào)告 會議 現(xiàn)場辦公 班前班后小組會 （2）建立健全調(diào)度機(jī)構(gòu)：現(xiàn)代化生產(chǎn)必須有強(qiáng)有力的生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)，廠部、車間、工段、班組以及有關(guān)生產(chǎn)部門都要建立生產(chǎn)調(diào)度組織。 （3）適當(dāng)配置和充分利用各種生產(chǎn)調(diào)度設(shè)備： 通訊設(shè)備 遠(yuǎn)距離文件傳送設(shè)備 工業(yè)電視 電子自動(dòng)記錄系統(tǒng),漏斗模型,模型介紹 德國漢諾威大學(xué)的Bechte和Wiendall等人于20世紀(jì)80年代初在實(shí)施輸入/輸出控制時(shí)提出了漏斗模型（Funnel Model）。 漏斗模型的基

20、本原則：工作中心的輸入永遠(yuǎn)不能超過工作中心的輸出。當(dāng)工作中心的輸入超過輸出，就會拖欠訂單，結(jié)果將會出現(xiàn)作業(yè)推遲、客戶不滿、下游作業(yè)或相關(guān)作業(yè)的延期。,注：曲線圖的垂直段表示某天到達(dá)或完成的一個(gè)或多個(gè)工件之間所包含的工作量；水平段表示相鄰兩個(gè)到達(dá)或完成的任務(wù)之間的時(shí)間間隔。如果運(yùn)輸時(shí)間不變，輸入曲線與上道工序的輸出曲線相對應(yīng)。,控制規(guī)則,在一段較長的時(shí)間內(nèi)（如數(shù)周）內(nèi)，若工況穩(wěn)定，輸入輸出兩條曲線可以近似地用兩條直線來表示，其斜率（平均生產(chǎn)率）等于平均在制品庫存/平均通過時(shí)間。 實(shí)際實(shí)踐中，可以采用四個(gè)規(guī)則來調(diào)整輸入、輸出、在制品庫存和通過時(shí)間： 若希望保持在制品庫存量，可暫時(shí)增加或減少輸入。 若希望改變在