1、第3章 幾何公差與檢測,3.1 概述,3.2 形狀誤差的評定與形狀公差,3.3 方向、位置誤差評定與方向、位置公差,3.4 跳動誤差與跳動公差,3.5 公差原則,3.6 幾何公差的選擇,3.7 形位誤差的檢測,教學的基本內(nèi)容：幾何公差對零件使用性能的影響，幾何公差的研究對象，幾何要素，公差項目，幾何公差定義，形位公差帶，形位誤差定義，幾何誤差評定方法，幾何誤差的測量，基準的概念、建立和體現(xiàn)，基準的選定方法，公差原則，幾何公差的選用與標準方法。 教學重難點 重點：公差帶和公差項目的選擇及標注 難點：公差原則,為了保證機器的裝配和使用性能,機器的零、部件的精度光靠尺寸精度來控制是遠遠不能滿足要求的

2、，也不能保證其配合精度。例如：一根軸盡管在任意方向所測直徑均在尺寸公差范圍內(nèi)，但由于存在直線度誤差，裝配時可能發(fā)生裝不進去的現(xiàn)象。,可見形狀和位置誤差將直接影響到零件的配合性質(zhì)、機械的工作精度，運動的平穩(wěn)性耐磨及密封性。 例如：內(nèi)燃機配汽機構(gòu)中的凸輪(見圖)輪廓存在輪廓度誤差，會直接影響氣缸進、排氣量的變化，從而影響發(fā)動機的功率。,零件要素及其分類,1.要素：構(gòu)成零件幾何特征的點、線、面。,提取要素：按規(guī)定方法由實際要素提取有限數(shù)目的點所形成的實際要素的近似替代。 擬合要素：是按規(guī)定方法由提取要素形成的并具有理想形狀的要素。,被測要素：設(shè)計圖紙上給出了形狀和位置公差的要素。 包括： 單一要素與

3、關(guān)聯(lián)要素 單一要素: 僅對其本身給出形狀公差的要素 (圖紙上給出的形狀公差均屬此類) 。 關(guān)聯(lián)要素: 對其他要素有功能關(guān)系的要素 (圖紙上給定位置公差的要素) 。功能關(guān)系:垂直、傾斜、平行等。 基準要素：用來確定被測要素方向和位置的要素。,組成要素：是構(gòu)成零件外形的、并能為人們所看到或觸摸到的點、線、面。 導出要素：是由一個或幾個組成要素形成的中心要素。,什么是幾何誤差?如何產(chǎn)生？對零件使用性能有何影響？ 幾何誤差包括哪些內(nèi)容？ 幾何公差項目有哪些？ 在零件圖上如何標注幾何公差? 如何測量幾何誤差？,形狀誤差,同軸度誤差,同軸度誤差,同軸度誤差,垂直度誤差,幾何誤差項目,形狀誤差 方向誤差 位

4、置誤差,線,面,平行度誤差,垂直度誤差,傾斜度誤差,同軸度誤差,位置度誤差,對稱度誤差,幾何誤差概念與內(nèi)容,概念: 零件上實際要素的形狀、以及要素相互間在方向或位置上相對理想的變化即為幾何誤差. 包括:,形狀誤差,方向誤差,位置誤差,形狀誤差與公差,直線不直，平面不平,圓不圓，圓柱不是圓柱,零 件 圖 標 注 方 法,零件圖標注規(guī)定,1標注符號構(gòu)成: 框格: 折線:垂直與框格 指引箭頭:指向為允許誤差變化方向 2 形狀公差符號: 直線度 平面度 圓度 圓柱度,0.002,0.01,允許實際要素變動區(qū)域,形狀公差（P78）,1、直線度、平面度公差(GB1184-1996) 公差等級為112級,共12級，其中，1級最高. 2、圓度、圓柱度公差(GB1184-1996) 公差等級為012級,共13級，其中， 0級最高.,100,0.01,表3-12 直線度、平面度公差等級的應(yīng)用,方向、位置誤差與方向、位置公差,A,幾何公差項目和符號（P45）,1、底面F的平面度公差為0.02mm； 2、30K7孔和50M7孔對它們的公共軸線的同軸度公差為0.03mm。 3、6-11H10對50M7孔的軸線和F面的位置度公差為0.05mm。,1 18圓柱面的軸線直線度公差為0.01. 2 23圓柱面軸線對18圓柱面軸線的同軸度公差為0.03; 3 6mm 的槽的中心平面相對于18圓柱面軸線