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文檔簡介

1、湖北省宜巴高速公路六 合同段隧道施工安全交底記錄工程名稱:宜巴高速公路第六合同段樊家泉隧道施工班組隧道作業(yè)班組交底時間分項工程名稱隧道施工施工部位樊家泉隧道施工交底部門交底人監(jiān)理簽字施工期限年月日至年月日接受交底人簽名:交底內(nèi)容:一、一般規(guī)定1、所有進入隧道人員必須按規(guī)定佩戴安全防護用品,遵章守紀,聽從指揮。2、隧道施工的各班組間應建立嚴格的交接班制度,并將施工安全等情況記錄于交接班登記簿,現(xiàn)場負責人應該認真檢查交接班情況。3、遇有不良地質(zhì)地段施工時,應按照治水、短掘進、弱爆破、強支護、早襯砌的原則穩(wěn)步推進,如設計中指明不良地質(zhì)情況時,應選擇超前鉆探、預報,并采取預防措施。4、洞內(nèi)通風應保證每

2、人每分鐘供給新鮮空氣1.5-3m 3,洞內(nèi)沼氣(或瓦斯)濃度嚴禁超過0.5%。洞內(nèi)燈光配置要恰當,保證洞內(nèi)照明充足。二、隧道開挖、鑿孔1、施工人員到達工作面準備開挖時,要先檢查工作面是否安全,支護是否牢固,拱頂和邊墻是否穩(wěn)定,如發(fā)現(xiàn)有松動的土石塊和裂縫應先予以清除或支護,發(fā)現(xiàn)有較大的不安全因素時,要立即報告并撤離工作面。2、不論是風鉆還是機鉆,鉆炮眼時都要檢查機身、螺套、長套、彈簧和支架是否完好。3、帶支架的風鉆鉆眼時,必須將支架安置穩(wěn)妥,風鉆卡鉆時應用板鉗松動拔出,不得敲打,未關(guān)風鉆前不準拆除鉆桿。4、電鉆鉆眼時應檢查把手膠套的絕緣和防止電纜脫落的裝置是否良好。電鉆工必須戴絕緣手套,穿絕緣膠

3、鞋,不準用手導引回轉(zhuǎn)鋼釬,不準用電鉆處理被卡住的釬子,不準在施工作業(yè)場地拆卸、裝修電鉆、風鉆。三、隧道支護1、隧道施工期間,施工負責人員會同有關(guān)人員對支護制定出實施方案,并對支護情況作定期或不定期的檢查,發(fā)現(xiàn)支護變形或開裂時,要立即加固,當變形或開裂嚴重時,先將工作人員撤離現(xiàn)場,制定出可行的施工安全方案后再進行加固。2、隧道洞口地段和主洞與輔助坑道(行人、行車橫洞)的連接處,應加強支護或及早進行永久性襯砌。3、洞內(nèi)支護,應隨挖隨支護,支護到開挖面的距離一般不得超過4米,如遇石質(zhì)破碎、風化嚴重和土質(zhì)隧道時,應盡量縮小支護到工作面的距離,短期停工時,應將支護直抵工作面。4、施工中不得將鋼架置于廢渣

4、或活動石頭上,軟弱圍巖地段應加設墊板,并加木楔塞緊。5、用鋼架作支護時,應選用小型機具進行吊裝,并設專人指揮,選用人員必須精明能干。6、噴錨支護時應先清除危石,腳手架要牢固可靠,噴射手應配備防護用品,注漿管噴嘴嚴禁對人放置。7、當發(fā)現(xiàn)已噴錨區(qū)、洞內(nèi)或地表有移位、出現(xiàn)異常裂縫時,均應視為危險信號,必須立即通知施工人員撤離現(xiàn)場,待擬定出可行的處理措施后方能繼續(xù)施工。四、隧道襯砌1、所有軌道結(jié)構(gòu)應使襯砌臺車移動順暢,灌注砼時不產(chǎn)生下沉;鋼軌要選用能承受襯砌臺車及砼等荷重的型號,并盡量選用長軌。2、在襯砌臺車升降前應檢查電機、油泵是否良好,電源連接是否正常,同時切斷其他電源,經(jīng)檢查確認一切符合要求后,

5、才能啟動電機和油泵。3、灌注砼時,臺車下嚴禁站人或通行。砼灌注后要達到規(guī)定養(yǎng)生和脫模時間才能拆模。4、臺車移動時,鋼模必須完全脫離襯砌,收攏到規(guī)定位置,并關(guān)閉所有作業(yè)窗,安排專人掌握剎車器,防止臺車溜放或沖撞,同時要確認軌道高度、寬度及附近無作業(yè)人員,模板不得碰撞風管、送水管、排水管和電線等。五、隧道裝渣、運輸1、所有進洞的施工車輛、機械必須是性能良好、制動有效、燈光齊全,嚴禁車輛、機械帶病工作。2、所有運輸車輛均不得超寬、超高及人貨混裝,若需運載大件進洞時必須要有專人指揮、轉(zhuǎn)車運輸,并設置顯示燈。3、進出隧道的人員應走人行道,不準與車輛、機械搶道或同時行進,嚴禁扒車、追車。4、要裝運的渣應先

6、用水澆濕,裝渣要在車輛完成停穩(wěn)后進行,坑道斷面應能滿足裝載機行走和裝載。5、洞內(nèi)行走的機、 車速度不得超過15km/小時,嚴禁超車, 倒車或轉(zhuǎn)向時必須開燈鳴號或有專人指揮。6、不論在任何條件下,雷管和炸藥必須分別運送,并有專人押運,運送電雷管時應將其裝入絕緣材料內(nèi),所有爆炸物品的運送、裝載都不得超過兩層,在上下班或人員集中時間內(nèi),嚴禁運送爆炸物品,運送爆炸物品車輛嚴禁搭客。六、鋼筋施工1、鋼筋加工機械在使用前應進行空運轉(zhuǎn),待試車正常后方能開始使用,在停止工作時應斷開電源,并給開關(guān)箱上鎖。2、鋼筋冷拉時,冷拉場兩端嚴禁站人,嚴禁從冷拉的鋼筋上跨越,操作人員進入安全位置后方可開始冷拉。3、使用鋼筋

7、彎曲機時,操作人員應站在鋼筋活動端的反方向,彎曲小于 400 毫米的鋼筋時,要防止鋼筋彈出傷人。4、長、大的鋼筋切斷時,應在切斷口兩側(cè)基座上安裝兩個角鋼欄桿,阻止鋼筋擺動。5、焊接機械的操作場(棚)建筑不得使用易燃材料,其周圍也不得堆放易燃易爆物品,在室內(nèi)進行焊接時,要有良好的通風條件和措施。6、搬運鋼筋時,要注意前后有無碰撞危險或被勾掛的料、物,特別要避免碰、掛周圍或上下方的電線。人工搬運鋼筋時,要注意上肩卸料的安全。7、起吊或安裝鋼筋時,應與附近高壓線路或電源保持一定的安全距離,在鋼筋林立的場所,雷電時不準操作和站人。8、在高空安裝鋼筋時應選好位置站穩(wěn),系好安全帶。七、焊接施工1、電焊a、

8、電焊機應安設在干燥、通風良好的地方,周圍嚴禁存放易燃易爆物品。b、電焊機應單獨設置開關(guān)箱,操作人員應穿戴防護用品,施焊完畢,要拉閘上鎖,雷雨天氣應停止露天作業(yè)。c、在潮濕地點施作,電焊機應放在木板上,操作人員應站在絕緣膠板或木板上作業(yè)。d、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電設備時,必須切斷電源。e、儲存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,焊接前必須清洗干凈,將所有孔打開,保持空氣流通。f、在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時,必須開設進、出風口,容器內(nèi)照明電壓不得超過 36v,施焊人員的身體要用絕緣材料與容器殼體隔開,施焊過程中每隔半小時至一小時要外出休息10-15 分鐘,要有安全員在現(xiàn)場監(jiān)護。g、

9、把線、地線等不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸,不得用這些物件做接地線。h、移動場地、電焊機時,首先要切斷電源,檢查現(xiàn)場,清除焊渣。i 、高空焊接時,必須系好安全帶,地面20 米內(nèi)嚴禁堆放易燃易爆物品,焊接周圍應配備消防設施。j、焊接模板中的鋼筋、鋼板時,施焊部位下面應墊石棉板或鐵板。2、氣焊(除應遵守電焊安全規(guī)程外,還應遵守以下規(guī)程)a、乙炔發(fā)生器應采用定型產(chǎn)品,必須配有靈敏可靠的防止回火安全裝置。b 、乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不得同放一處,距易燃易爆品不得少于10米。嚴禁用明火檢驗是滯漏氣,氧氣、電石應隨用隨領(lǐng),下班后將所剩物品歸回專用倉庫。c、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器的受熱不得超過35,防止火花或鋒利物件碰撞膠管,氣焊槍點火應按“先開乙炔、先關(guān)乙炔”的順序進行操作。d、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具的表面,嚴禁沾污油脂。e、乙炔發(fā)生器應每天換水,嚴禁在浮筒上放置物件,不得用手在浮筒上回壓或搖動,添加電石時嚴禁用明火照明。f、乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方,焊接場地距明火不得少于10 米。g、氧氣瓶應設有防震膠圈,并旋緊安全帽,避免碰撞、劇烈震和強烈陽光爆曬。h、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水,膠管回火的安全裝置結(jié)凍時,應用熱水融化,不得用明火烘

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