1、生產(chǎn)與作業(yè)管理:製造與服務(wù),及時生產(chǎn)系統(tǒng)(JIT),Chase Aquilano Jacobs,The McGraw-Hill Companies, Inc., 1998,Irwin/McGraw-Hill,2,第八章及時生產(chǎn)系統(tǒng)(JIT),JIT 的邏輯 日本式的生產(chǎn)力 北美使用修改版的JIT 實踐JIT所需的必備要項 服務(wù)業(yè)的JIT,3,JIT是針對所設(shè)計的整體活動,使用最小的庫存量來獲得高生產(chǎn)率 原物料 在製品, 及 成品. 半成品及時的出現(xiàn)在下一加工機(jī)臺上.,4,JIT 邏輯,消費(fèi)者,成型,圖示 8.1,5,日本生產(chǎn)力的提昇,在二次大戰(zhàn)後的期間終身雇用的目標(biāo). 政府(MITI)全力輔導(dǎo)

2、重點工業(yè). 技術(shù)點的灌輸. 專注於製造工廠上. 品質(zhì)改善的要點 除去浪費(fèi) & 尊敬員工.,6,浪費(fèi)生產(chǎn),(1) 浪費(fèi)源於過量生產(chǎn) (2) 等待時間之浪費(fèi) (3) 交通上之浪費(fèi) (4) 存貨之浪費(fèi) (5) 流程之浪費(fèi) (6) 動作之浪費(fèi) (7) 由瑕疵品所造成之浪費(fèi),7,浪費(fèi)最小化: 著重於工廠的組織網(wǎng),協(xié)調(diào)系統(tǒng)整合,8,浪費(fèi)最小化: 群組技術(shù),部門專業(yè),Exhibit 8.2,切割,切割,車床,壓機(jī),壓機(jī),磨邊,車床,車床,切割,壓機(jī),烘箱,磨邊,9,浪費(fèi)最小化: 群組技術(shù),集團(tuán)技術(shù)組織,Exhibit 8.2,壓機(jī),車床,磨邊,磨邊,A,2,B,切割,烘箱,車床,切割,車床,壓機(jī),車床,1,

3、10,浪費(fèi)最小化: 源頭之品質(zhì),自主檢核 自動檢核 停線之授權(quán),11,浪費(fèi)最小化: JIT 製程,生產(chǎn). 什麼是必須的. 何時需要. 無其它需要,12,浪費(fèi)最小化: 工廠負(fù)荷一致化,並非意味著僅建立單一產(chǎn)品. 我們必須要維持一個穩(wěn)定的產(chǎn)品組合 及穩(wěn)定的月生產(chǎn)計劃,13,JIT 製程,圖 8.3,14,存貨背後所隱藏的問題,圖 8.4,15,浪費(fèi)最小化:看板生產(chǎn)控系統(tǒng),圖 8.6,16,計算看板所需數(shù)量,視看板需要量多寡, 去設(shè)立看板系統(tǒng). 每一貨櫃, 代表最小的生產(chǎn)批量 正確估算前置時間的方式, 即視一貨櫃為決定需要多少看板之關(guān)鍵,17,看板卡之?dāng)?shù)量, k,k = 看板卡之?dāng)?shù)量 d = 一段時

4、間之平均單位需求量 L = 前置時間去補(bǔ)足訂單量 (如訂單需求所需之時間) S = 安全庫存代表著前置時間中需求百分比 C = 貨櫃大小,18,看板卡之?dāng)?shù)量, k 範(fàn)例,控制看板生產(chǎn)作業(yè)由上游移至下游,以四個批量入一物料箱的方式生產(chǎn)傳送. 在裝配區(qū)域的控制看板, 每小時需轉(zhuǎn)換5次看板. 在裝配區(qū)域每兩小時可生產(chǎn)完成一物料箱. 安全庫存量設(shè)定在需求存貨的10%.,19,看板卡之?dāng)?shù)量, k範(fàn)例,Always round up!,20,浪費(fèi)最小化:整備時間最小化,過長的整備時間所帶來的影響為何? 小批量, 混合型體生產(chǎn)要項為何?,21,對人員的尊重,薪資等級 與工會合作 委外加工網(wǎng) 基層管理 品管圈

5、 (小團(tuán)隊參與各活動),22,北美對JIT所做之修正,JIT 適用於北美嗎? 成功執(zhí)行JIT的文化障礙為何?,23,JIT 要項: 設(shè)計製程流量,連結(jié)作業(yè)流程 平衡工作站產(chǎn)能 為流程重新安排/設(shè)計 預(yù)防保養(yǎng) 減少批量 減少整備/換線時間,圖 8.8,24,JIT 要項: 全面品質(zhì)管制,員工之責(zé)任感 測量統(tǒng)計品管 強(qiáng)迫服從 失敗-安全法 自動檢核,25,JIT 要項: 穩(wěn)定的排程,穩(wěn)定排程 未有效利用產(chǎn)能 建立凍結(jié)窗口,26,JIT 要項: 看板-拉引,需求拉引 Backflush 減少批量,27,JIT 要項: 與工供應(yīng)商合作,減少前置時間 密集送貨 使用需求專案 品質(zhì)期望,28,JIT 要項: 減少更多存貨,儲存 轉(zhuǎn)移 旋轉(zhuǎn)盤 輸送帶,29,JIT 要項: 改善產(chǎn)品設(shè)計,標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品設(shè)計 標(biāo)準(zhǔn)化及減少零件之?dāng)?shù)量 流程設(shè)計配合產(chǎn)品設(shè)計 品質(zhì)期望,30,JIT 服務(wù) (範(fàn)例),組成危機(jī)動員小組 整