1、端子培訓資料,培訓共以下五大內容：,一、端子的概述 二、我司指定端子品牌 三、端子的常規(guī)檢驗步驟 四、端子型號描述 五、來料(下線)匯總,一、 端子的概述,端子：分為快速連接器與連接器（又稱信號連接端子）。 快速連接器：其所連接的銅導線可以是橫截面積不超過6 mm2 (AWG線規(guī)號碼不小于10)的軟導線或硬的絞股導線，亦可以是橫截面積不超過2.5 mm2(AWG線規(guī)號碼不小于14)的硬的單芯導線。 連接器：裝有接觸件的整體，其接觸件用于與插入式元器件的插腳進行電器連接。,二 、 我司指定端子品牌,我司指定的品牌:,三、 端子的常規(guī)檢驗步驟,快速連接器的常規(guī)檢驗項目： 1、外觀質量 ：（1）平整

2、，無缺料、裂痕，鍍層均勻，有光澤、無電鍍不良現(xiàn)象，邊角無毛刺、無變形。 （2）接觸面無氧化、銹跡，無影響其導電性能的污物；腳應有一定的強度，無折斷等影響插件和使用的缺陷 。 2、結構尺寸 ：安裝尺寸和外形尺寸符合圖紙要求。型號規(guī)格、顏色、尺寸符合設計要求。插套、插片的尺寸應符合該規(guī)格書（KET規(guī)格資料）的要求 。,3、插入力和拔出力試驗 ：試驗方法：用10個插片和10個插套來進行本試驗，每個插套在試驗時，均應使用一個新的試驗插片。每對插片、插套在試驗時，應以約1 mms的速率將插套緩緩地平穩(wěn)地插入和拔出插片6次 。,4、壓接部分的抗拉強度試驗 ： 壓接部分試驗方法：用10個壓接好的連接器作為試

3、樣品，對每根導線緩緩施加規(guī)定的拉力，不應使用爆發(fā)力，并保持1min 。,5、機械過載力試驗 ：插片、插套或與插片成一整體的設備不應出現(xiàn)會影響繼續(xù)使用的損壞。 6、抗鈕曲試驗 ：插片或插套無斷裂；鍍層不脫落、起泡、起皺現(xiàn)像。試驗方法：將插片或插套以對稱軸為中心，向上和向下鈕曲30度兩次，來回共4次 。 7、高溫試驗 ：試驗方法：將進行過溫升試驗和周期載流試驗的樣品放進高溫箱，施加規(guī)定的試驗電流23 h和不通電流1 h，調節(jié)高溫箱的溫度，直到達到最高允許溫度為止 。,8、接觸電阻 ：用新的插片對相應的新插套以約1 mms的速率將插套緩緩地平穩(wěn)地插入和拔出插片6次后用接觸電阻測試儀測試 。接觸電阻應

4、小于5m 。,（下圖是正在測試拉力中的樣品）,將拉力計調零并設置峰值.,插子與導線間強度的測量,連接器的常規(guī)檢驗項目：,1、外觀質量 ：連接器塑膠致密、無破損、無裂紋；插針無氧化、無繡跡、無折斷、無彎曲。連接器塑膠體上應有制造廠廠名或商標等標志內容且符合圖紙要求；標志內容應正確、完整、清晰，連接器型號規(guī)格、連接器塑膠體的材料、顏色應符合圖紙要求。插針的基材、鍍層應符合圖紙要求。 2、尺寸 ：安裝尺寸和外形尺寸符合圖紙要求。型號規(guī)格、顏色、尺寸符合設計要求。 （用游標卡尺測量 ） 3、插針的保持力 ： 試驗方法：將針座固定，由頂端對插針施加推力，測量插針與殼體之間發(fā)生位移時的推力。,4、插拔力

5、： 試驗方法：將壓著后的連接器裝在殼體內，將其與插座沿軸向進行插拔，用拉力計測量其插拔力。,端子插拔力的測量,5、接觸電阻： 試驗方法：將壓接相應線體的插頭與插座插好并裝入電路板，用毫歐表測量一定距離之間的電阻值。 6、耐壓 ： 試驗方法： （ 1）在兩個相鄰的插針上施加相應的交流電壓1分 鐘，應無飛弧插針與殼體間施加相應的交流電壓1分鐘，應無飛弧、擊穿。 （ 2）插針與殼體間施加相應的交流電壓1分鐘，應無飛弧、擊穿。 7、絕緣電阻 ： 試驗方法：用DC500V絕緣電阻儀測定，在施加500V直流電壓1min后，初始絕緣電阻、濕熱實驗后絕緣電阻和溫度沖擊實驗后絕緣電阻應不小于有關詳細規(guī)范的規(guī)定值

6、。,四、端子型號描述,常見端子型號對照表如下:(快速連接器),KET、KST、ZUCH端子對照表,連接器型號品種:,五、來料(下線)匯總,線體端子壓接不牢固,紅色線體漏打M6接線耳。,顯示板線XH端子顏色用錯，要求黃色，實物白色。,圖紙要求用GP150138的U型插子，而實物用GP150134的 U型插子。,圖紙要求用GP150126的U型插子，而實物用GP150124的 U型插子。,圖紙要求用GP150138的U型插子，而實物用SVSS5-4的 U型插子。,嶄亮網線扣壓接良好,寶盛網線扣壓接太差,銅芯線外露,嶄亮與寶盛對比,圖紙要求用M5的接線耳，而實物錯用為M4,插針松脫導致電子膨脹閥失效。,連接器來料變形.,混料（要求ST730