1、目目 錄錄 1、編制依據、編制依據.1 2、工程概況、工程概況.1 3、冬施概況、冬施概況.1 4、施工部署、施工部署.2 5、施工準備、施工準備.3 6、冬期施工主要措施、冬期施工主要措施.5 7、施工質量要求、施工質量要求.5 8、安全措施、安全措施.13 9、消防及環(huán)保措施、消防及環(huán)保措施.13 1、編制依據、編制依據 主要規(guī)范、標準 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB50204-2011 混凝土泵送施工技術規(guī)程 JGJ/T10-2011 建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ104-2011 混凝土外加劑應用技術規(guī)范 GB50119-2009 施工現場臨時用電安全技術規(guī)程 JGJ46-2005

2、 2、工程概況、工程概況 擬建的新盛花苑安置房 A 區(qū)二期工程，位于無錫市惠山區(qū)洛中路與站前北 路交匯處的西南側。本工程設地下一層車庫，地上共設 2 幢 32 層住宅樓、2 幢 26 層住宅樓、1 幢 18 層住宅樓，總建筑面積 18 萬。 建筑高度：19#20#樓均為 32 層，建筑高度為 99.7m；框剪結構，采用筏 板基礎。地下一層為車庫層，地下室層高 5.4m。建筑結構的安全等級：二級； 本工程剪力墻抗震等級為三級：三級框架抗震等級：按 6 度抗震要求設防。 3、冬施概況、冬施概況 3.13.1 本工程冬期施工期限：本工程冬期施工期限： 當室外平均氣溫連續(xù) 5 天低于 5，或 11 月

3、 25 日以后，根據項目部工程 進度需要，進入冬期施工。次年 3 月 5 日后或室外平均氣溫連續(xù) 5 天高于 5 即轉入常溫施工。 3.23.2 冬施期間的主要分項工程為：冬施期間的主要分項工程為： 主體結構的鋼筋工程，混凝土工程，模板工程；二次結構砌筑工程。 3.33.3 冬期施工特點難點分析及對策冬期施工特點難點分析及對策: : 3.3.1 本住宅項目屬群體工程，施工項目多，同時施工場地比較緊張，因此 如何組織施工是冬期施工也是本工程的重點和難點。 采取的對策如下： 加強計劃管理，制定工程施工階段性施工進度計劃以及工序交叉作業(yè)的 協調計劃和材料設備的供應計劃；對工程進度所涉及的各方面工作進

4、行詳細的 安排，反饋信息，對各項計劃及時進行調整以適應施工現場的實際條件，合理 組織施工工序，協調好各工序間交叉施工，解決好施工對現場周圍環(huán)境的影響， 保證全天候的作業(yè)條件，以充分利用有效工作時間。 3.3.2 地上結構施工期間恰逢冬期施工，給工程的正常施工增加難度。 采取的對策如下： 項目部設置兼職人員負責天氣預報，根據天氣情況及時調整施工部署， 當氣溫低于 0時除主體結構施工以外其余工作均暫停施工，在施工過程中 做好防寒保溫，盡量將冬期施工的影響降至最低。 4、施工部署、施工部署 4.14.1 冬期施工原則冬期施工原則 根據本工程所處的地理位置和工期要求并結合目前本工程的實際情況及特點，

5、冬期施工的原則：認真貫徹執(zhí)行國家的技術經濟政策，做到技術先進、經濟合 理、安全適用、確保質量。 4.24.2 冬期施工領導機構冬期施工領導機構 為確保今年的冬期施工順利進行，認真組織落實冬期措施，按期保質保量完成 施工生產任務，項目部給予足夠重視，成立以項目經理為首的冬期施工領導小 組。 冬期施工領導小組名單： 組 長：張林星 副組長：曹世峰 ，杭貴富 組 員： ?？。瑢O生水，趙建國，孔田云 冬期施工領導小組職責： 4.2.1 編制項目冬施方案，建立健全冬施期間的管理制度，作好冬施部署和 施工準備工作。 4.2.2 落實冬施方案中的技術準備和物資準備工作，按照冬施方案中的施工 方法組織施工，保

6、證工程質量。 4.2.3 落實冬施方案中的安全準備工作，進行安全技術交底，保證施工安全。 4.34.3 總平面與臨時管線、管溝布置?？偲矫媾c臨時管線、管溝布置。 4.3.1 冬期施工前，認真查看現場布置情況、臨水臨電布置情況，作好現場 臨時供水管道的保溫防凍工作。 4.3.2 冬期施工前，由現場經理組織工程、安全、設備、材料、質量各部對 冬期施工準備情況、現場場地條件等條件進行檢查。冬期施工要用的各種機械 設備（包括電焊機、電纜）等方面進行詳細的檢查，對于發(fā)現的問題立即組織 人員進行整改。 4.44.4 對項目部辦公生活區(qū)及分包生活區(qū)的檢查和安排對項目部辦公生活區(qū)及分包生活區(qū)的檢查和安排 冬季

7、施工前由現場經理組織工程、安全、保衛(wèi)、行政對項目部現場辦公區(qū)及 生活區(qū)設施進行檢查并及時進行整改。 4.54.5 冬期施工工作重點冬期施工工作重點 4.5.1 經常組織各組員及其他有關人員學習冬施相關技術質量要求，了解冬 施的重要性. 4.5.2 施工進入冬期后，安排專人了解氣象信息，并負責將天氣情況及時反 饋給有關人員，為防寒保溫工作做準備。 4.5.3 各專業(yè)班組認真作好技術、安全交底，將冬施對工程的影響減少到最 小程度。 5、施工準備、施工準備 5.15.1 施工技術準備施工技術準備 5.1.1 認真熟悉、學習、審核施工圖紙，透徹領會設計意圖， 對進入冬期 施工的工程項目，進行全面的調研

8、，掌握真實的數據，為冬期施工提供必要的 依據。 5.1.2 組織全體管理人員學習冬期施工規(guī)范標準，認真貫徹技術措施和冬施 方案交底。 5.1.3 對測溫人員進行培訓交底，主要工作內容為大氣測溫和混凝土養(yǎng)護 測溫工作，達到混凝土測溫的真實性 ，為混凝土的養(yǎng)護提供科學依據。 5.1.4 對主要使用的材料進行交底，準備保溫及加溫材料。 5.25.2 施工準備施工準備 5.2.1 施工前準備 非外露水管均埋入地面以下 0.4 米。外露用水管周圍進行覆蓋保溫，封閉 暫不用水龍頭，冬施用的水龍頭安裝回水裝置和保溫，不得有常流水現象。 5.2.2 總平面布置與臨時管線、管溝 進入冬期施工前，認真查看施工總平

9、面圖、平面臨水布置圖及相關資料， 了解各類臨時地下管線、管溝平面位置及標高，針對臨時用水及消防栓找出需 要加深的地下管線、需要保溫的地上管線及要保溫的管溝等進行保溫。 5.2.3 生活安排 項目辦公區(qū)采用空調取暖，生活區(qū)采用空調、電暖氣采暖，并在工人宿舍 增加被褥和御寒衣服。 5.35.3 材料資源準備材料資源準備 5.3.1 現場材料按指定位置碼放整齊，材料必須架空距地不小于 300mm， 鋼筋下墊枕木，鋼筋堆放高度應小于 2m。 5.3.2 竹膠板、多層板下將堆放地面夯實并采用木方墊高，同時對模板進 行覆蓋，防止雨淋、水泡導致無法使用。 5.3.3 提前準備好塑料薄膜、麻袋或草簾被等冬施必

10、備物資。 5.45.4 安全工作準備安全工作準備 5.4.1 項目部安全領導小組針對冬施制訂安全規(guī)章制度，落實責任，并定期 組織安全檢查。 5.4.2 冬施之前，對工人及作業(yè)人員組織安全交底，明確注意事項。 5.4.3 對塔吊要定期觀測沉降及偏差，尤其在大風或雨雪后做好觀測記錄， 發(fā)現問題及時進行處理。 5.4.4 現場用電必須按照施工現場臨時用電安全技術規(guī)程的規(guī)定實施， 在冬施前對現場所有動力及照明線路。供配電設施進行一次全面檢查，對線路 老化、安裝不良及漏電現象及時修理和更換，嚴禁帶隱患使用。 5.4.5 室外配電箱、電閘箱及用電機具等采取防雨、防潮、防雷、防雪等措 施，外殼要做接地保護，

11、有問題及時排除并作好相應記錄。 5.4.6 建立安全值班及通報制度，遇有緊急情況要及時通報各級領導。 6、冬期施工主要措施、冬期施工主要措施 6.16.1 模板工程模板工程 6.1.1 根據施工的實際情況盡可能延長拆模時間以便增加混凝土正溫養(yǎng) 護時間。 6.1.2 頂板隨砼澆筑隨鋪一層塑料薄膜，上加麻袋或草簾被保溫覆蓋保溫。 6.1.3 混凝土內外溫差不超過 20為安全，如溫差大于 20，加強保溫措 施，即加強塑料薄膜和草簾被的厚度。 6.1.4 冬期施工，對于模板的拆除，進行申請，經過項目技術主管允許批 準后方可進行模板拆除。粱板底模拆除時砼強度必須達到 100方可拆除，以 同條件試塊強度為

12、拆模依據。 6.1.5 支模時，將模板上的冰雪和泥土清除干凈，方可使用。在支模完 成后，必須將模板內雜物、冰雪清掃干凈，模板不準澆水。 6.1.6 模板和保溫層在砼達到要求強度并冷卻到 5后方可拆模，拆模時， 砼表面與環(huán)境溫差大于 20時，拆模后的砼表面加臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。 拆模以同條件試塊的抗壓強度為依據。拆模在白天氣溫較高時進行，若遇冷氣 流，停止拆模施工。 6.1.7 在負溫條件下嚴禁澆水養(yǎng)護。拆模后及時涂刷養(yǎng)護液，墻側面掛 阻燃草簾上部用鉛絲與外露縱筋綁牢，下口留 200mm 左右余量，壓以重物，防 止草簾卷起。 6.26.2 鋼筋工程鋼筋工程 6.2.1 在負溫條件下使用的鋼筋

13、，施工時加強檢驗，鋼筋在運輸和加工過 程中防止撞擊和刻痕。鋼筋工程主要注意在冬施期間對成品、半成品用草簾被 覆蓋保溫。 6.2.2 鋼筋加工在加工棚內進行，加工完的鋼筋放置避開雨、雪地，下部 用墊塊或方木墊起 100mm 以上，防止受潮或粘污。 6.2.3 冬期鋼筋施工階段，雪后及時清理施工完畢鋼筋表面積雪，防止鋼 筋銹蝕。施工前搭設人行馬道，不得在鋼筋架上行走，防止鋼筋變形，人員摔 傷。 6.2.4 調直鋼筋符合以下規(guī)定：采用冷拉方法調直鋼筋時，l 級鋼筋的冷拉 率不宜大于 4；其環(huán)境溫度不低于-20；當溫度低于-20時，不得對 HRB400 級的鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化

14、，造成鋼筋脆 斷。 6.36.3 混凝土工程混凝土工程 本工程現場砼均采用商品砼，冬施期間砼強度等級分別為 C30、C35 等，要求 攪拌站提前做好各種強度冬期砼的試配，砼中摻加早強型的復合防凍劑。 6.3.1 砼材料要求 水泥采用普通硅酸鹽或硅酸鹽水泥，水泥強度等級不低于 P.O42.5，砂中 含泥量3%，泥塊含量1%，石中的含泥量1%，泥塊含量0.5%。水泥不得與 80以上的水直接接觸。 水泥、防凍劑有出廠質量證明書等質量證明文件，并有復試試驗報告。 為減少凍害，盡量降低砼中水的用量，每立方中水泥的含量不得低于 300Kg，水灰比小于 0.6，砼的攪拌時間比常溫延長 50%。 為加快拆模時

15、間，提高砼的早期強度，減少凍害，在砼中加入早強型復合 防凍劑，摻量由攪拌站通過試配確定，但配制與加入防凍劑，應設專人負責并 做好記錄，嚴格按劑量要求摻入。 砼運到現場后的不低于 10，入模溫度不低于 5，如發(fā)現砼溫度過低或 已遭凍結，則作為廢品退回攪拌站。 6.3.2 砼攪拌 攪拌砼時，骨料中不得帶有冰、雪及凍團。 拌制摻用防凍劑的砼，當防凍劑為粉劑時，可按要求摻量直接與水泥同時 投入；當防凍劑為液體時，先配制成規(guī)定濃度溶液，然后再根據使用要求，用 規(guī)定濃度溶液再配制成施工溶液。各溶液分別置于明顯標志的容器內，不得混 淆，每班使用的外加劑溶液一次配成。 砼的運輸過程是導致熱量損失最關鍵的階段。

16、因此，必須加快運輸速度， 降低周轉次數。途中的熱量損失不能降低的過快，要求每小時不能超過 45， 同時運輸到工地時，砼出機時溫度不低于 10，砼入模溫度不低于 5。因此， 攪拌站合理確定砼的出罐溫度，并將各種環(huán)節(jié)的熱量損失考慮進去。 6.3.3 混凝土運輸車的要求 （1） 混凝土運輸車要做保溫。 （2） 罐車進場后及時安排澆筑，避免停留時間過長而造成溫度降低或離 析現象。施工現場用的地泵管外側均做保溫，采用包裹兩層阻火草簾被的作法， 并用鐵絲綁緊。 6.3.4 砼的澆筑 （1） 砼澆筑前將鋼筋、模板上的霜凍、冰雪等清理干凈。 （2） 砼運到作業(yè)面以后，快鋪料、快振搗、快抹平，并及時覆蓋塑料薄

17、膜和保溫被。盡量減少作業(yè)面，降低砼暴露的時間和面積，將熱量損失降低到 最低限度。 （3） 施工縫的留置符合設計和施工技術方案的要求，下次澆筑時，接縫 處的砼強度不小于 4Mpa。 6.3.5 砼的保溫、養(yǎng)護措施 根據冬施期間的施工任務安排，從施工質量、施工工期、施工費用三方 面綜合考慮，本工程砼的保溫養(yǎng)護采取綜合蓄熱法，其特點是砼早期強度增長 較好，費用較低。砼中摻加早強型的防凍劑；當室外最低溫度不低于-15時， 受凍臨界強度不小于 4Mpa。 墻體模板盡量減少冷橋現象，嚴寒天氣澆筑墻體砼時在墻柱模板外掛草 簾被。墻體砼達到 1.2Mpa 后可松開模板對拉螺栓，等達到 4Mpa 臨界強度后再

18、拆除模板。此時拆模要迅速，然后利用穿墻螺栓孔穿鋼筋掛一層塑料布、二層 草簾被保溫達到臨界強度，且砼表面溫差不得超過 20，然后拆除保溫。 頂板砼在澆筑完畢后隨即抹平，然后覆蓋一層塑料薄膜再覆蓋一層麻袋或草簾， 并用腳手板壓住，不要留下腳印。板四周外側保溫是薄弱部位，其保溫厚度增 大到面部位的 23 倍，采用三層草簾被覆蓋，順下來包住砼模板的外側，并用 木條和鐵釘釘住，減少透風量。 砼在未完全冷卻前，具有較大的塑性，同時容易遭受凍害，所以在砼尚 未完全冷卻前不得遭受沖擊荷載和動荷載。在砼強度不足 4Mpa 前，不得上人 或堆放重物，如模板、鋼管、鋼筋等。 樓板表面的保溫層，在砼達到受凍臨界強度后

19、，砼表面溫度小于+5度； 砼表面溫度與大氣溫差小于+15。 當室外溫度低于-5時，或因施工進度要求需提前拆除模板時采取以下 措施 ： 頂板面下部空間使用苫布將四周嚴密封閉，澆筑完墻體混凝土后，及時 將頂部用塑料布等保溫材料進行封閉覆蓋，然后在房間內部用煤爐取暖。保證 環(huán)境溫度不低于 5，加熱達到混凝土臨界強度后停止然后拆除墻體模板。煤 爐取暖并設專人對暖風機使用進行安全巡視、檢查。 6.46.4 砂漿砌筑工程（基礎防水保護墻）砂漿砌筑工程（基礎防水保護墻） 6.4.1 砌筑、抹灰砂漿采用摻加砂漿抗凍劑方法。 6.4.2 當大氣溫度低于 5，采用熱砂漿，上墻溫度不低于 5。在正溫條 件下砌筑時，

20、磚適當澆水潤濕。在負溫下砌筑時，則適當加大砂漿稠度，磚縫 控制在 10 毫米以內。 6.4.3 砌塊在砌筑前清除表面的污物、冰雪等，不得使用水浸和受凍后的 砌塊。 6.4.4 砂漿優(yōu)先采用硅酸鹽水泥，拌制砂漿的所用的砂子不得含有直徑大 于 1cm 的凍結塊或冰塊；拌制砂漿時，水溫不得超過 80，砂漿稠度較常溫適 當增大。 6.4.5 砂漿試塊的留置除常溫規(guī)定要求外，增設兩組與砌體同條件養(yǎng)護試 塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉入常溫 28d 的砂漿強度。 6.4.6 采用的外加劑必須經過復試合格后方可投入使用。冬期施工砂漿配 合比由試驗室提供。每日的砌筑高度不宜超過 1.2m。 6.4.7 防凍劑

21、的摻量為水泥用量 4%，稱好的產品直接灑入料中，采用機械 攪拌，并延長攪拌時間 2min 左右。砂漿的出機溫度不低于 10。配制砂漿應 在采暖的房間內進行，環(huán)境溫度不可低于 5，冬季施工拌制的砂漿隨拌隨運， 不可積存和二次倒運。 6.4.8 用手推車時，車體采取保溫措施。運輸車及時清理，防止凍結。嚴禁 使用已經凍結的砂漿，不得將凍結的砂漿加熱水重新攪拌使用。 6.4.9 收工前將垂直灰縫填滿，上面不鋪灰漿，同時用保溫草簾將砌體表 面覆蓋。 6.56.5 防水工程防水工程 6.5.1 本工程地下室外墻防水為 SBS 改性瀝青防水卷材，采用熱熔法施工， 施工溫度不應低于-10。 6.5.2 當基層

22、含水率小于 9%時，涂刷基層處理劑，宜使用快揮發(fā)的溶劑配 制，涂刷后應干燥 10h 及以上，干燥后及時鋪貼。 6.5.3 熱熔鋪貼防水層采用滿粘法，鋪貼時采用噴燈均勻加熱基層和卷材， 噴燈距卷材的距離宜為 0.5m。不得過分加熱或燒穿，待卷材表面溶化后，緩緩 地滾鋪卷貼。 6.5.4 現場防水材料碼放區(qū)域內設嚴禁煙火標識，并適當配備滅火器材。 溶劑型基層處理劑未揮發(fā)前不得使用噴燈操作；操作時必須保持火焰與卷材的 噴距，嚴防火災發(fā)生。 6.66.6 土方回填工程土方回填工程 土方回填施工盡量在冬施前完成。因工期要求較緊，因此在冬期施工時間，基 礎部分施工完畢后進行基礎基槽土方回填施工，基礎基槽采

23、用素土對其冬期施 工質量的保證作如下要求： 6.6.1 填方前清除基底上的冰雪和保溫材料及其它雜物。 6.6.2 室內地面和基槽回填土采用素土分層鋪土，分層夯實，夯實系數不 小于 0.94，填土內有機質含量不超過 5；當氣溫低于-10時，不宜進行回填 作業(yè)。 6.6.3 冬期施工土方回填，不得采用凍土塊或受凍的黏土做回填料。 6.6.4 結構施工外墻全部采用外防外貼法做防水，外做聚苯板保溫層，回 填土質中不得含有機雜質、雨雪塊及凍土塊。 6.6.5 回填宜連續(xù)進行并應夯實，以免地基土或已填的土受凍，對當天回 填面層采取覆蓋巖棉被保溫，防止過夜面層凍脹，第二天回填前如有凍結部位 必須挖除后重新回

24、填。人工夯實時，每層鋪土厚度不超過 20cm，夯實厚度為 15cm 左右，機械回填時，每層鋪土厚度不超過 25cm，夯實厚度為 20cm 左右。 6.76.7 腳手架工程腳手架工程 6.7.1 冬季前對所有腳手架進行全面檢查，外腳手架連接點與墻體拉接牢 固。 6.7.2 所有馬道、斜梯均應釘防滑條。雪后及時清掃積雪，做好防滑措施。 停工后復工時外腳手架全面檢查合格后方可投入使用。 6.7.3 雨雪、大風天氣嚴禁拆除。拆除腳手架時有專人看管，必須戴好安 全帶。 6.7.4 施工層外圍腳手架全封閉。底部用三色塑料布圍擋封閉，上方鋪滿 跳板，鋪厚氈毯以利于工程施工時作業(yè)面的擋風保溫。 6.7.5 腳

25、手架體提升或拆卸必須事先確定好鋼筋混凝土剪力墻體的強度方 可作業(yè)。 6.86.8 安裝工程安裝工程 6.8.1 設備預留孔洞做好防雨措施。如施工現場地下部分設備已安裝完畢， 采取措施防止設備受潮、被水浸泡。現場中外露的管道或設備，用塑料布或其 它防雨材料蓋好。 6.8.2 直埋電纜敷設完后，立即鋪沙，蓋磚及回填夯實，防止下雨時，雨 水流入溝槽內。 6.8.3 室外電纜中間頭、終端頭制作選擇晴朗無風的天氣，油浸紙絕緣電 纜制作前須搖測電纜絕緣及校驗潮氣，如發(fā)現電纜有潮氣浸入時，逐段切除， 直至沒有潮氣為止。敷設于潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處作密封處 理。 6.8.4 臨電 （1） 供電線

26、路，不能埋地的一定要架空，室外的配電箱、電焊機和機械 設備搭設防雨棚。值班電工經常檢查現場電氣設備的接地，接零保護裝置是否 靈敏有效。電氣設備采用雙重保護措施漏電保護和絕緣保護，及時檢查電 線絕緣是否良好，接頭是否包好，禁止電線浸泡在水中。 （2） 在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源不得大于 24V；在特別潮濕 的場所或金屬容器內工作的照明電源電壓不得大于 12V；手持燈的電源線不得 使用塑料線。 （3） 塔吊司機上班前檢查機身是否帶電，漏電裝置是否靈敏有效，各種 操作機構是否靈活、安全可靠；塔司每次下班后，須關好駕駛室門窗，切斷配 電箱內電源開關，關好箱門上好鎖。 （4） 遇大暴雨或五級以上

27、強風等惡劣天氣，停止起重。 6.8.5 預留洞口防雨雪 （1） 樓面沒有封閉的大于 1000mm 的預留洞口，在洞口四周用磚砌墻， 高出結構面 300mm，墻身四周抹水泥砂漿，然后在擋水墻上用竹膠板封蓋，竹 膠板上再覆蓋一層塑料布，防止雨雪進入地下室。 （2） 樓層處小于 1.0 米的洞口用竹膠板封蓋，四周用水泥砂漿封堵，避 免雨水從這些洞口留入首層。 7、施工質量要求、施工質量要求 7.1 外加劑選用質量證明書、技術檢測單、產品說明書齊全的合格產品。外加 劑使用前均應試配。 7.2 冬期施工各分項工程必須嚴格按照施工方案要求進行施工，不得偷工減料， 弄虛作假。冬施期間嚴格控制溫度，作好拌和物

28、的溫度和組織材料及砼入模溫 度的測量工作，作好記錄并整理歸入單位工程技術資料檔案。 7.3 設專人測溫，詳細做好測溫記錄，整理歸檔。測溫人員同時負責檢查覆蓋 保溫情況，發(fā)現異常及時通知有關人員采取有效措施。檢查測溫孔的布置是否 具有代表性，位置數量符合要求，測溫孔預留測溫管。 7.4 室內施工時，必須將門窗洞口用塑料布和阻燃稻草被封堵嚴實。施工洞口、 運料口及樓梯間等處封閉保溫；北面房間具地面以上 50cm 處最低溫度不低于 5。 7.5 砼及砂漿用砂、石必須符合規(guī)范標準，且必須清潔、不得含有冰、雪、凍 塊等物質，不得混有活性骨料或其他有害雜質。嚴格檢查砼表面是否受凍，如 有受凍現象應立即將受

29、凍區(qū)剔除加熱到 2后修補，西北方向及節(jié)點處加強保 溫。 7.6 砂漿在攪拌棚中集中攪拌，并在運輸中保溫，隨拌隨用。 7.7 施工過程中，必須嚴格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢和專檢制度，凡是沒有嚴 格執(zhí)行方案的工程，堅決不允許進行下道工序。 7.8 嚴格控制砼拆除保溫和拆模時間。當溫度為-5-8時，拆模時間不小 于 48h；當溫度為-8-12時，拆模時間不小于 72h；拆模強度不小于 4N/ 2，模板及混凝土表面的保溫覆蓋要及時有效。 8、安全措施、安全措施 8.1 加強對職工進行冬施安全宣傳教育工作，制定五防（防風、防滑、 防凍、 防毒、防爆炸）安全措施，做好各級安全交底工作。 8.2 大風雪后，要對腳手架，臨時用電、吊裝機械和垂直運輸設備等進行檢 查，雪后及時清掃腳手架、通道、馬道和各操作部位的冰雪。冬期施工做好防 滑措施，停工后復工時外腳手架全面檢查合格后方可投入使用。 8.3 在鋼筋焊接施工操作中嚴格執(zhí)行安全技術措施，加強焊工的安全教育， 防止發(fā)生燒