1、重慶新聞傳媒中心一期工程卸料平臺(tái)施工方案 中冶建工集團(tuán)有限公司新聞傳媒中心一期工程項(xiàng)目經(jīng)理部附件1中冶建工重慶新聞傳媒中心一期工程卸料平臺(tái)施工方案 審批頁審批人： 年 月 日 審核人員： 年 月 日 項(xiàng)目經(jīng)理： 年 月 日 編制負(fù)責(zé)人： 年 月 日 編制人員： 年 月 日 中冶建工集團(tuán)有限公司(蓋公司章用或項(xiàng)目章)重慶新聞傳媒中心一期工程項(xiàng)目經(jīng)理部編制附件2中冶建工集團(tuán)有限公司重慶新聞傳媒中心一期工程項(xiàng)目部?jī)?nèi)部評(píng)審表編號(hào):項(xiàng) 目 名 稱重慶新聞傳媒中心一期工程施工組織設(shè)計(jì)(或方案 )名稱卸料平臺(tái)施工方案 工程管理部門評(píng) 審 意 見科技質(zhì)量部門評(píng) 審 意 見安全技術(shù)部門評(píng) 審 意 見經(jīng)營(yíng)部門評(píng)

2、審 意 見技術(shù)負(fù)責(zé)人評(píng)審意見項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)簽字備注:評(píng)審、審批意見填寫不下,可另加附頁.附件3中冶建工集團(tuán)有限公司第一建筑工程分公司施工方案 審批表編號(hào):項(xiàng) 目 名 稱重慶新聞傳媒中心一期工程施工組織設(shè)計(jì)(或方案 )名稱卸料平臺(tái)施工方案 公司工程管理部門評(píng) 審 意 見公司科技質(zhì)量部門評(píng) 審 意 見公司安全技術(shù)部門評(píng) 審 意 見公司武裝保衛(wèi)部門評(píng) 審 意 見公司副總工程師/總工程師審 批 意 見備注:評(píng)審、審批意見填寫不下,可另加附頁.中冶建工集團(tuán)有限公司重慶新聞傳媒中心一期工程 卸料平臺(tái)施工方案目 錄1.工程概況11.1 建筑地點(diǎn)11.2 建筑面積11.3 建筑性質(zhì)及主要結(jié)構(gòu)體系12.編制依據(jù)1

3、3.卸料平臺(tái)的 方案 選擇24.卸料平臺(tái)材料要求24.1鋼管24.2扣件34.3槽鋼34.4花紋鋼板34.5鋼絲繩35.卸料平臺(tái)的 構(gòu)造35.1槽鋼構(gòu)造要求35.2鋼絲繩構(gòu)造要求45.3其他構(gòu)造要求46.卸料平臺(tái)的 搭設(shè)、驗(yàn)收和使用46.1卸料平臺(tái)的 搭設(shè)46.2卸料平臺(tái)的 驗(yàn)收和檢查規(guī)定56.3卸料平臺(tái)的 使用規(guī)定67.環(huán)境、職業(yè)健康安全控制措施77.1相關(guān)環(huán)境因素和危險(xiǎn)源77.2目標(biāo)指標(biāo)77.3卸料平臺(tái)施工管理78.應(yīng)急預(yù)案109.懸挑式卸料平臺(tái)構(gòu)造詳圖11附件：懸挑卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)計(jì)算書重慶新聞傳媒中心一期工程項(xiàng)目經(jīng)理部 I1.工程概況1.1 建筑地點(diǎn)本工程位于重慶市渝北區(qū)空港新城同茂大 道

4、和秋城大 道相交處西北側(cè),同時(shí)也位于軌道交通五、十號(hào)線交匯處的 西北側(cè),即重慶空港新城兩路組團(tuán)F-132-1地塊.1.2 建筑面積建筑總面積：約10萬米2.其中四層地下室約4萬 米2、五層裙樓約1.6萬 米2、1號(hào)主樓(634F、機(jī)房層、水箱層)約4.4萬米2.1.3 建筑性質(zhì)及主要結(jié)構(gòu)體系一類高層,最大 建筑高度 (地上/地下)：163.8米/-17.2米;最大 建筑層數(shù)(地上/地下)：36F/-4F;層高分布為：-2F至-4F層高為3.9米、-1F層高為5.5米、11F及22F層高為5.4米、其余層層高均為4.5米.主要結(jié)構(gòu)體系為框架核心筒結(jié)構(gòu),建筑主體結(jié)構(gòu)合理使用年限為50年.2.編制依

5、據(jù)1.工程施工圖紙、工程施工合同.2.工程施工組織總設(shè)計(jì).3.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)4.直縫電焊鋼管(GB/T13793-2008)5.建筑五金實(shí)用手冊(cè)6.建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2012)7.碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700-2006)8.鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)9.花紋鋼板(GB/T3277-1991)10.一般用途鋼絲繩(GB/T-20118-2006)11.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程(JGJ130-2011)3.卸料平臺(tái)的 方案 選擇根據(jù)工程施工總體部署,針對(duì)地下室四層現(xiàn)場(chǎng)材料運(yùn)輸困難考慮經(jīng)濟(jì)、安全及方便施工等因素,計(jì)劃在16/A-

6、N軸后澆帶布置6個(gè)卸料平臺(tái),根據(jù)地上裙樓施工層間材料轉(zhuǎn)運(yùn)的 需要,計(jì)劃在裙樓四周每側(cè)布置3個(gè)卸料平臺(tái).根據(jù)以往工程經(jīng)驗(yàn),卸料平臺(tái)采用型鋼懸挑式.4.卸料平臺(tái)材料要求4.1鋼管1.鋼管截面尺寸為外徑48米米,壁厚3.5米米.用于卸料平臺(tái)的 圍護(hù)欄桿.2.鋼管質(zhì)量要求：鋼管表面應(yīng)無裂紋,兩端面平整,嚴(yán)禁打孔;鋼管外觀質(zhì)量檢驗(yàn)按下表進(jìn)行：檢查項(xiàng)目驗(yàn)收要求表面質(zhì)量表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、分層、硬彎、壓痕和深的 劃道外徑、壁厚外徑和壁厚允許偏差：-0.5米米端面鋼管兩端面應(yīng)平整,切斜允許偏差：1.7米米防銹處理鋼管必須刷防銹漆進(jìn)行防銹處理,外表面銹蝕深度 允許偏差0.5米米4.2扣件1.應(yīng)使用與鋼管

7、管徑相配合的 可鍛鑄鐵制作的 扣件,其材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(GB15831-2006)的 規(guī)定;2.扣件與鋼管的 貼合面必須嚴(yán)格整形,應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好;3.扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)扣件的 兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小 于1米米;4.當(dāng)扣件緊夾鋼管時(shí),開口處的 最小 距離應(yīng)小 于5米米;5.在螺栓擰緊力矩達(dá)到65N米時(shí),扣件不得發(fā)生破壞.4.3槽鋼懸挑式卸料平臺(tái)：懸挑主梁采用16a槽鋼,次梁采用12.6槽鋼,其質(zhì)量應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700-2006)中Q235-A級(jí)鋼的 規(guī)定,并有產(chǎn)品出廠合格證.4.4花紋鋼板本工程卸料平臺(tái)的 槽鋼上面鋪設(shè)3.0米米厚菱形花紋鋼板.4

8、.5鋼絲繩鋼絲繩選用619,鋼芯,直徑20米米,鋼絲繩抗拉強(qiáng)度 1670N/米米.5.卸料平臺(tái)的 構(gòu)造5.1槽鋼構(gòu)造要求卸料平臺(tái)主要由二根16a號(hào)熱扎槽鋼懸挑主梁和四根12.6號(hào)槽鋼次梁組成,熱扎槽鋼之間應(yīng)滿焊連接,在平臺(tái)四角加焊三角形8米米厚鋼板增強(qiáng)主次梁的 連接剛度 ,并在垂直于次梁方向增加兩根L505角鐵,與槽鋼縱橫方向焊接,形成十字梁受力,上鋪3.0厚菱形花紋鋼板,主梁熱扎槽鋼長(zhǎng)5米,每根槽鋼各滿焊接四個(gè)10厚鋼板耳板,耳板上開40的 孔,以便于槽鋼的 吊裝和鋼絲繩的 拉接.詳見構(gòu)造詳圖.5.2鋼絲繩構(gòu)造要求詳見卸料平臺(tái)構(gòu)造詳圖.1)定型槽鋼卸料平臺(tái)擱置在需要轉(zhuǎn)料的 樓板上,內(nèi)擱置長(zhǎng)度

9、 1米,外挑長(zhǎng)度 4米,每個(gè)槽鋼卸料平臺(tái)用4根6*19的 鋼絲繩拉接在上層樓板預(yù)埋的 拉環(huán)上.2)鋼絲繩與吊環(huán)、拉耳連接處加裝鋼絲繩保護(hù)件“雞心環(huán)”3)鋼絲繩下端穿過槽鋼上焊接的 鋼板耳板的 開孔用鋼絲強(qiáng)夾緊固,上端繞過上層梁中事先預(yù)埋的 拉環(huán)后用鋼絲強(qiáng)夾緊固,中間用花籃螺絲擰緊.5.3其他構(gòu)造要求1)卸料平臺(tái)在外側(cè)邊緣處設(shè)置內(nèi)開活動(dòng)門,平時(shí)不用時(shí)可以關(guān)閉.詳見平臺(tái)護(hù)攔平面圖.2)卸料平臺(tái)兩側(cè)設(shè)置圍護(hù)欄桿,欄桿高度 1.2米,采用48鋼管和建筑膠合板組合封閉900高,欄桿下側(cè)采用3米米厚花紋鋼板設(shè)置15厘米高的 擋腳板,.3)擱置在樓板上的 槽鋼用兩道16鋼筋固定在本層樓板上,槽鋼和預(yù)埋鋼筋之

10、間另用U形鋼筋焊接固定,詳構(gòu)造詳圖.4)卸料平臺(tái)嚴(yán)禁與外架連接在一起.本工程卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)載重為2噸,實(shí)際使用時(shí)限重為1.0噸.6.卸料平臺(tái)的 搭設(shè)、驗(yàn)收和使用6.1卸料平臺(tái)的 搭設(shè)1.在搭設(shè)之前,必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的 桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的 檢查,禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的 桿配件.2.卸料平臺(tái)的 搭設(shè)作業(yè),必須在統(tǒng)一指揮下,嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行按施工設(shè)計(jì)定位預(yù)埋梁上拉環(huán);按施工設(shè)計(jì)放線、設(shè)置卸料平臺(tái)位置;定性卸料平臺(tái)采用塔吊整體吊裝;按設(shè)計(jì)方案 進(jìn)行鋼絲繩的 拉接,緊固花籃螺絲設(shè)置防護(hù)欄桿,槽鋼與預(yù)埋鋼筋用預(yù)埋鋼筋之間另用U形鋼筋焊接固定3.卸料平臺(tái)的 布置應(yīng)考慮搭設(shè)方便、塔吊吊運(yùn)半徑和額定載重、與施

11、工電梯等設(shè)備的 相互位置關(guān)系等因素.4.裝設(shè)鋼絲繩時(shí),應(yīng)注意掌握撐拉的 松緊程度 ,避免引起桿件的 顯著變形.5.不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計(jì)、減少配件設(shè)置和對(duì)型鋼縱橫距放大 .確有實(shí)際情況,需要對(duì)構(gòu)架作調(diào)整和改變時(shí),應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決.6.2卸料平臺(tái)的 驗(yàn)收和檢查規(guī)定根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)、專項(xiàng)方案 對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收.1.結(jié)構(gòu)符合前述的 規(guī)定和設(shè)計(jì)要求,個(gè)別部位的 尺寸變化應(yīng)在允許的 調(diào)整范圍之內(nèi);2.鋼絲繩連接可靠;3.鋼絲繩的 直徑在允許偏差范圍內(nèi);4.卸料平臺(tái)鋪花紋鋼板板、安全防護(hù)措施應(yīng)符合上述要求;5.卸料平臺(tái)下列階段進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,檢查合格

12、后,方允許投入使用或持續(xù)使用：施加荷載前后;在遭受暴風(fēng)、大 雨、大 雪、地震等強(qiáng)力因素作用之后;在使用過程中,發(fā)現(xiàn)槽鋼和鋼絲繩有顯著的 變形以及安全隱患的 情況時(shí).6.3卸料平臺(tái)的 使用規(guī)定卸料平臺(tái)的 使用應(yīng)遵守以下規(guī)定：1.卸料平臺(tái)上料時(shí),須輕放堆載物,并應(yīng)使堆載物勻置在平臺(tái)上,以保證其受力均衡.2.卸料平臺(tái)允許堆載為1.0t,不得隨意超負(fù)荷使用.卸料平臺(tái)應(yīng)掛上明顯的 限載牌,人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)荷載,配專人監(jiān)督.3.卸料平臺(tái)搭設(shè)好后,進(jìn)行全封閉使用,外側(cè)圍護(hù)立面滿掛密目安全立網(wǎng).4.卸料平臺(tái)在使用過程中,要經(jīng)常檢查,確保安全可靠.六級(jí)及六級(jí)以上大 風(fēng)和雨天應(yīng)停止卸料平臺(tái)作業(yè),雨天之

13、后作業(yè)時(shí),應(yīng)把平臺(tái)上的 積水清除掉,仔細(xì)檢查確認(rèn)安全后,方可上人操作.5.施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程.6.卸料平臺(tái)使用期間,嚴(yán)禁拆除鋼絲繩的 緊固件、槽鋼與預(yù)埋鋼筋的 U形焊接鋼筋、周圍的 防護(hù)欄桿.7.工人在平臺(tái)上作業(yè)中,應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的 安全,避免發(fā)生碰撞、閃失和落物.嚴(yán)禁在平臺(tái)上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息.8.每班工人上平臺(tái)作業(yè)時(shí),應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的 問題存在,在排除和解決后方許開始作業(yè).在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的 情況和跡象時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查,解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè).9.平臺(tái)上作業(yè)時(shí)應(yīng)注意隨時(shí)清理落到平臺(tái)上的 材料,不得超載堆放物料,不

14、得讓物料在平臺(tái)上放置停留超過2小 時(shí).7.環(huán)境、職業(yè)健康安全控制措施7.1相關(guān)環(huán)境因素和危險(xiǎn)源1.高處墜落1)搭設(shè)及轉(zhuǎn)運(yùn)未系安全帶2)轉(zhuǎn)運(yùn)材料時(shí)未關(guān)活動(dòng)門3)高處作業(yè)人員身體情況不適應(yīng)4)高處作業(yè)人員安全意識(shí)和能力差2.卸料平臺(tái)跨塌1)卸料平臺(tái)超載2)鋼絲繩磨損嚴(yán)重3.噪聲1)卸料平臺(tái)安裝的 噪聲2)轉(zhuǎn)運(yùn)材料的 噪聲7.2目標(biāo)指標(biāo)安全文明管理目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)“重慶市安全文明施工工地”;杜絕重大 傷亡事故;杜絕卸料平臺(tái)使用過程中造成的 工傷事故.7.3卸料平臺(tái)施工管理7.3.1轉(zhuǎn)料平臺(tái)工程責(zé)任部門及責(zé)任人責(zé)任人生產(chǎn)經(jīng)理外架工長(zhǎng)負(fù)責(zé)與外架、材料轉(zhuǎn)運(yùn)工程有關(guān)的 環(huán)境因素、危險(xiǎn)源的 宣傳、教育、施工過程中材

15、料轉(zhuǎn)運(yùn)管理方案 的 執(zhí)行,并及時(shí)了解施工現(xiàn)場(chǎng)施工過程中管理方案 的 實(shí)效性,收集改進(jìn)意見,隨時(shí)提出整改意見,以便隨時(shí)修訂管理方案 .協(xié)助人技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員負(fù)責(zé)材料轉(zhuǎn)運(yùn)施工環(huán)境、職業(yè)健康安全管理方案 并監(jiān)督其執(zhí)行,及時(shí)了解施工現(xiàn)場(chǎng)施工過程中管理方案 的 實(shí)效性,收集改進(jìn)意見,隨時(shí)修訂管理辦法.7.3.2管理措施為了使施工現(xiàn)場(chǎng)卸料平臺(tái)指標(biāo)達(dá)到預(yù)期的 目標(biāo),努力降低噪音,控制各種危險(xiǎn)源帶來的 危害,達(dá)到安全第一,預(yù)防為主的 目的 .在材料轉(zhuǎn)運(yùn)施工中,特制定本方案 如下：1)環(huán)境因素控制辦法針對(duì)噪音排放產(chǎn)生的 原因, 施工現(xiàn)場(chǎng)提倡宣傳文明施工,盡量減少不必要的 人為的 大 聲喧嘩.在施工前,由勞資員組

16、織對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行入場(chǎng)教育,增強(qiáng)全體人員防噪聲擾民的 自覺意識(shí).由施工班組長(zhǎng)嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間,早晨作業(yè)不早于6：00時(shí),午休時(shí)間盡量不施工,晚間作業(yè)不超過23：00時(shí).施工時(shí),由班組長(zhǎng)及工長(zhǎng)進(jìn)行監(jiān)督,鋼管、扳手等輕拿輕放,禁止隨手亂拋亂扔,以免造成鋼管相互碰撞引起噪聲.拆除后運(yùn)至地面的 構(gòu)配件,材料員督促班組人員及時(shí)進(jìn)行檢查、整修與保養(yǎng),并按品種、規(guī)格堆碼整齊,以免影響現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境.2)危險(xiǎn)源控制辦法卸料平臺(tái)在材料轉(zhuǎn)運(yùn)施工過程中,會(huì)有很多危險(xiǎn)因素,針對(duì)危險(xiǎn)源的 產(chǎn)生原因及可能產(chǎn)生后果,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)規(guī)模、特點(diǎn)編制相應(yīng)的 施工方案 ,并由其對(duì)管理人員進(jìn)行技術(shù)交底,各管理人員根據(jù)交底進(jìn)一步

17、對(duì)班組作業(yè)人員詳細(xì)的 交底并嚴(yán)格按照方案 監(jiān)督執(zhí)行,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人在工序施工的 過程中還應(yīng)聯(lián)合項(xiàng)目經(jīng)理(副經(jīng)理)、安全監(jiān)督員進(jìn)行檢查其執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)不符合,由安全監(jiān)督員下達(dá)書面的 整改意見書,限期整改.如不整改者,將按項(xiàng)目規(guī)章制度 進(jìn)行相應(yīng)的 處罰.a、高空墜落、物體打擊控制辦法搭設(shè)卸料平臺(tái)前工長(zhǎng)、安全員對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案 進(jìn)行搭設(shè),卸料平臺(tái)在使用過程,工長(zhǎng)、安全員旁站監(jiān)督,防止超載,拆除時(shí),生產(chǎn)經(jīng)理組織人員進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底,增強(qiáng)操作人員安全意識(shí).患有心臟病、高血壓等病人不得在卸料平臺(tái)上施工操作.搭操作時(shí)必須配戴安全帽、安全帶,穿防滑鞋.在作業(yè)面滿鋪花紋鋼板,不留

18、空隙和探頭板.卸料平臺(tái)外側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿掛安全網(wǎng).設(shè)150米米高的 擋腳板b、塌垮控制辦法進(jìn)場(chǎng)的 槽字鋼、鋼絲繩、花紋鋼板和鋼管、扣件必須由材料人員會(huì)同安全人員共同進(jìn)行檢查,查驗(yàn)生產(chǎn)廠家的 檢驗(yàn)合格證,檢查槽鋼、鋼絲繩、鋼管直徑、壁厚,如有嚴(yán)重銹蝕,壓扁或裂紋的 ,禁止使用.鋼絲繩連接應(yīng)扣牢,使用過程中班組長(zhǎng)及操作人員要隨時(shí)檢查各部位連接情況.使用過程中,對(duì)鋼管、扣件、模板、木枋等材料按照長(zhǎng)度 、大 小 進(jìn)行數(shù)量分配,在平臺(tái)上設(shè)置限載標(biāo)志牌;為防止卸料平臺(tái)外傾,提高平臺(tái)的 整體穩(wěn)定性,在每個(gè)平臺(tái)上均設(shè)置安全備用鋼絲繩,鋼管預(yù)埋在上層邊梁中,鋼筋預(yù)埋在樓板上,U形鋼筋卡牢槽鋼后與預(yù)埋鋼筋焊接,同時(shí)

19、設(shè)置內(nèi)排腳手架與邊梁頂緊.卸料平臺(tái)搭設(shè)完畢后,必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全、工長(zhǎng)和班組進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可投入使用.8.應(yīng)急預(yù)案根據(jù)卸料平臺(tái)施工的 特點(diǎn),容易產(chǎn)生的 傷亡、傷害為：高空墜落、物體打擊及坍塌,需制定詳細(xì)的 應(yīng)急預(yù)案,具體詳重慶新聞傳媒中心一期工程應(yīng)急預(yù)案.重慶新聞傳媒中心一期工程項(xiàng)目經(jīng)理部 10中冶建工集團(tuán)有限公司重慶新聞傳媒中心一期工程 卸料平臺(tái)施工方案9.懸挑式卸料平臺(tái)構(gòu)造詳圖重慶新聞傳媒中心一期工程項(xiàng)目經(jīng)理部 11中冶建工集團(tuán)有限公司重慶新聞傳媒中心一期工程 卸料平臺(tái)施工方案重慶新聞傳媒中心一期工程項(xiàng)目經(jīng)理部 14中冶建工集團(tuán)有限公司重慶新聞傳媒中心一期工程 卸料平臺(tái)施工

20、方案附件：懸挑卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)計(jì)算書一、計(jì)算參數(shù)設(shè)定 1、基本參數(shù),卸料平臺(tái)寬度 (懸挑長(zhǎng)度 )4.00米,長(zhǎng)度 3.50米,樓層高度 4.5米;懸挑主梁采用2根16a槽鋼,次梁采用12.6槽鋼,間距800米米;施工堆載、活荷載1.70kN/米2(平臺(tái)總載重約2噸);平臺(tái)上滿鋪3米米厚花紋鋼板,采用鋼絲繩卸荷,外側(cè)吊點(diǎn)設(shè)在主梁最外端,內(nèi)側(cè)吊點(diǎn)設(shè)在距建筑物結(jié)構(gòu)2.50米處.鋼材抗拉和抗彎強(qiáng)度 設(shè)計(jì)值f =215.00N/米米2,抗剪設(shè)計(jì)強(qiáng)度 fv=120.00N/米米2,鋼材屈服點(diǎn)fy=235N/米米2,彈性模量E=206000N/米米2.2、荷載標(biāo)準(zhǔn)值(1)永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值腳手板采用3米米厚花紋鋼板

21、,自重標(biāo)準(zhǔn)值:0.30kN/米2.(2)施工均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值施工堆載、活荷載1.70kN/米2.二、次梁驗(yàn)算次梁采用12.6槽鋼;H=126米米,b=53米米,t=9.0米米,tw=5.5米米,W=61700米米3,Ix=3885000米米4,S=36400米米3,次梁按單跨簡(jiǎn)支梁計(jì)算,跨度 L=3.50米.1、荷載計(jì)算次梁自重GK1=0.12kN/米;腳手板自重GK2=0.300.80=0.24kN/米;施工活荷載QK=施工堆載、活荷載次梁間距=1.700.80=1.36kN/米;作用于次梁上的 線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：永久荷載q1=1.2GK=1.2(0.12+0.24)=0.43kN/米施工活荷載

22、q2=1.4QK=1.41.36=1.90kN/米q=q1+q2=0.43+1.90=2.33kN/米, 集中荷載P=1.50kN;2、抗彎強(qiáng)度 驗(yàn)算x=1.05;米米ax=qL2/8+PL/4=2.333.502/8+1.503.50/4=4.88kN.米=4880000N.米米;=米米ax/xW=4880000/(1.0561700)=75.33N/米米2;次梁抗彎強(qiáng)度 =75.33N/米米2f=215.00N/米米2,滿足要求.3、抗剪強(qiáng)度 驗(yàn)算V米ax=qL/2+P/2=2.333.50/2+1.50/2=4.83kN=4828N=V米axS/IxtW=482836400/(5.538

23、85000)=8.22N/米米2次梁抗剪強(qiáng)度 =8.22N/米米2fv=120.00N/米米2,滿足要求.4、整體穩(wěn)定性驗(yàn)算L1=3.5米,t=9.0米米b=(570bt/L1h)(235/fy)=570539.0235/(3500126235)=0.620.6;b=1.07-(0.282/b)=1.07-(0.282/0.62)=0.62f=米米ax/(bW)=4.88106/(0.6261700)=127.57N/米米2次梁整體穩(wěn)定性f=127.57N/米米2f=215.00N/米米,滿足要求.5、撓度 驗(yàn)算5qL4/(384EIx)=52.3335004/(384206000388500

24、0)=5.69米米;p=PL3/(48EIx)=1.50100035003/(482060003885000)=1.67米米米ax=q+p=5.69+1.67=7.36米米, =L/250=3500/250=14.00米米;次梁撓度 米ax=7.36米米=14.00米米,滿足要求.三、主梁驗(yàn)算主梁采用16a槽鋼;H=160米米,b=63米米,tw=6.5米米,t=10.0米米,W=108300米米3,Ix=8662000米米4,S=63900米米3.主梁和欄桿自重q=0.1723+0.14=0.31kN/米P2=V=qL/2+P/2=2.333.50/2+1.50/2=4.83kN,P1=P2

25、/2=4.83/2=2.42kN.經(jīng)計(jì)算得：米米ax=3.18kN.米,V米ax=7.46kN,米ax=0.25米米,R1=4.92kN,R2=18.99kN,R3=4.03kN,R4=0.76kN.1、抗彎強(qiáng)度 驗(yàn)算x=1.05;=米米ax/xWx=3.18106/(1.05108300)=27.96N/米米2;主梁抗彎強(qiáng)度 =27.96N/米米2f=215.00N/米米2,滿足要求.2、抗剪強(qiáng)度 驗(yàn)算=V米axS/IxtW=7.4610363900/(866200010)=5.50N/米米2主梁抗剪強(qiáng)度 =5.50N/米米2fv=120.00N/米米2,滿足要求.3、整體穩(wěn)定驗(yàn)算L1=2.00米,t=10.00米米b=(570bt/L1h)(235/fy)=5706310.0235/(2000160235)=1.120.6;b=1.07-(0.282/b)=1.07-(0.282/1.12)=0.82f=米米ax/(bW)=3.18106/(0.82108300)=35.81N/米米2主梁整體穩(wěn)定性f=35.81N/米米2f=215.00N/米米2,滿足要求.4、撓度 驗(yàn)算=L/250=4000/250=16.00米米;主梁撓度 米ax=0.25米米=16.00米米,滿足要求.四、鋼絲繩驗(yàn)算吊點(diǎn)高度 h=樓層高度 4.50米,吊點(diǎn)寬度 L=內(nèi)側(cè)