1、2015-1-2415號樓澆筑混凝土基礎(chǔ)墊層，用C15的混凝土，混凝土工程量為284立方米，墊層厚100毫米?；炷镣劣蒙唐坊炷?，用混凝土攪拌運輸車運送至現(xiàn)場，通過混凝土泵送車進(jìn)行泵送澆筑，因澆筑面積大，單靠一輛混凝土泵車的泵送臂難以滿足要求，將一號泵送車放置基坑南側(cè)靠東的位置，在基坑西側(cè)放置泵車2號，通過塔吊吊住泵送管道進(jìn)行澆筑。在澆筑同時做每100立方米做一組3塊150*150*150混凝土立方體試塊，共3組，放入養(yǎng)護(hù)箱做標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天，在15號樓與網(wǎng)點房交接處做1000毫米寬后澆帶。澆筑完畢后抹平，鋪薄膜和毛氈養(yǎng)護(hù)。2015-1-31基坑西側(cè)圍圍擋硬化，基坑西側(cè)路面硬化，采用C15混凝土

2、，共16立方米。工程項目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織我們技術(shù)人員編制施工方案?；A(chǔ)墊層澆筑完成3天后，強(qiáng)度達(dá)到要求，進(jìn)行模板拆除，查看基礎(chǔ)墊層面是否有裂縫出現(xiàn)，無裂縫出現(xiàn)，監(jiān)理查看合格。15號樓集水坑邊坡抹灰?；游鱾?cè)搭架子。在學(xué)校學(xué)到的很多知識很多在工程實踐施工中出現(xiàn)，但有很多是課本上學(xué)不到的，我們的項目成了我的另一個教室。努力學(xué)好工程知識，理論與實踐相結(jié)合。2015-2-7灰砂磚進(jìn)場，材料部門作好收料工作，落實堆放地點，盡量布置在基坑附近，堆放地點應(yīng)壓實、平整?；疑按u應(yīng)保持干凈，避免粘結(jié)泥土、臟物。15號樓砌筑磚胎膜，砌筑高度1100毫米，采用M10灰砂磚，強(qiáng)度等級須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致。水泥

3、采用32.5號普通硅酸鹽水泥，水泥不得受潮結(jié)塊。沙用中沙，過5毫米孔徑的篩，含泥量不少過百分之5，砌筑砂漿強(qiáng)度M7.5。砌筑240毫米厚，按砌筑超過6000毫米間距設(shè)置370*370附壁柱，灰縫宜為10毫米。集水坑邊坡抹灰。2015-2-14砌筑15號樓磚胎膜，工藝流程:施工準(zhǔn)備（放線）排磚砌筑磚胎膜（配合搭設(shè)操作架子）自檢、檢驗評定磚胎膜砌筑注意事項,磚胎膜砌筑前，墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五皮磚，隨盤隨靠平、吊直。組砌方法應(yīng)正確，砌體上下應(yīng)錯縫，里外咬槎，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。集水坑中放入水泵，將坑中積水

4、泵處，集水坑邊坡抹灰。15號樓塔吊底座南邊塌方，清理積土，填土砌筑。2015-2-21基坑西邊安裝防護(hù)棚，磚胎膜砌筑完成，監(jiān)理工程師驗收合格簽字。15號樓磚胎膜內(nèi)壁抹灰，在抹灰前一天澆水濕透，水泥用32.5級普通硅酸鹽水泥，沙用中砂、細(xì)沙摻和使用。一般抹灰質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1、表面應(yīng)光滑、潔凈、接搓平整。2、抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。3、凡陰陽角處應(yīng)粉刷成45度圓?。ò娞菥?、集水坑的上下四邊）。每天登記試塊相對濕度、溫度，砌筑食堂，塔吊安裝準(zhǔn)備。2015-2-28安裝塔吊，從平面布置圖中可以看出塔機(jī)安裝位置和汽車吊的停放位置均無其它障礙物，空中

5、和周圍無高壓線影響，在安裝時一定要按說明書要求和施工要求進(jìn)行拼裝，安裝前必須做好安全技術(shù)交底，設(shè)置安全警界線并派專人監(jiān)護(hù)，分工明確、做工到位。塔機(jī)基礎(chǔ)制作必須依據(jù)說明書要求設(shè)置鋼筋混凝土基礎(chǔ)，塔機(jī)基礎(chǔ)利用房屋基礎(chǔ)；塔機(jī)四只腳必須按照尺寸埋設(shè)，并滿足塔機(jī)基礎(chǔ)的橫向偏差、縱向偏差和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中心線與建筑物的平行誤差，能夠承受最大載荷，接地電阻小于4歐姆，基礎(chǔ)澆灌后由土建施工單位出具基礎(chǔ)驗收合格證明，然后經(jīng)塔機(jī)安裝單位有關(guān)人員復(fù)驗合格后方可進(jìn)行塔機(jī)的安裝施工。選用1臺汽車吊進(jìn)行拼裝和吊裝作業(yè)。安裝完畢后試車運行，驗收合格后方可投入生產(chǎn)使用。2015-3-7鋼筋進(jìn)場:三級鋼筋，鋼筋直徑12、14、16、1

6、8、20、22、25毫米的鋼筋。鋼筋放入指定位置，做好防潮防護(hù)工作，各批、各類鋼筋分開放置，掛好種類銘牌?；锓科鲋瓿桑偘趧?wù)、水電管理人員碰頭開會，探討施工方案。鋼筋取樣：以同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，不超過60噸為一批。三級鋼筋，鋼筋直徑12、14、16、18、20、22、25毫米的鋼筋，各取5根500毫米、根300毫米為一組，取2組，要求鋼筋兩端平整，無生銹。開始做基礎(chǔ)防水層，防水卷材，冷底子油進(jìn)場入庫。2015-3-14基礎(chǔ)做防水層，基礎(chǔ)底板防水材料采用SBS改性瀝青防水卷材?；鶎颖仨毨喂谈蓛?，無松動、起砂、空鼓、脫皮等缺陷；基層表面應(yīng)平整光滑、均勻一致，其平整度

7、用2m 直尺檢查，面層與直尺間最大空隙不得大于5mm陰陽角應(yīng)做成均勻一致，陰角為平整光滑的圓弧，陽角為鈍角。防水卷材施工程序如下：基層檢查、清掃節(jié)點密封處理附加層鋪設(shè)定位、彈基準(zhǔn)線、試鋪刷冷底子油加熱卷材底面熱熔膠滾鋪卷材滾壓、排氣、壓牢加熱卷材搭接縫熱熔膠搭接縫粘合、滾壓、排氣密封膠封搭接縫邊收頭固定、密封檢查、清理、修整。施工過程中監(jiān)理搭接長度不足，搭接不嚴(yán)實，陰陽角搭接長度不夠。整改后合格。附加層寬600毫米。2015-3-21鋼筋進(jìn)場，三級鋼，鋼筋直徑16、18毫米的鋼筋，直徑8、10毫米的盤筋，共計26噸。噴涂冷底子油，做防水層，后澆帶、陰陽角處雙層防水，做附件層。臨時鋼筋操作平臺搭

8、建，鋼筋棚搭建完畢。集水坑鋪設(shè)防水層。變電箱做安全保護(hù)。后澆帶雙層防水取證，開例會。15號樓防水層卷材鋪設(shè)完成，監(jiān)理工程師驗收合格簽字。2015-3-28混凝土澆筑機(jī)械進(jìn)場澆筑基礎(chǔ)防水層保護(hù)層，后澆帶用C30細(xì)石混凝土，并加鋼筋網(wǎng)，用C20細(xì)石混凝土澆筑其余保護(hù)層，后澆帶澆筑的保護(hù)層與澆筑其他的保護(hù)層平齊，澆筑完畢抹平，鋪薄膜養(yǎng)護(hù)。集水坑、電梯井鋪保護(hù)層。鋼筋加工。按照圖紙和要求對鋼筋進(jìn)行調(diào)制，剪切、彎鉤等工序。2015-4-5鋼筋使用閃光對焊焊接，鋼筋加工。保護(hù)層達(dá)到強(qiáng)度，可上人?；A(chǔ)、剪力墻測量、放線。15號樓西邊配電箱做防護(hù)棚，15號樓鋼筋制作主筋制作完成，由于缺直徑18、22的鋼筋，導(dǎo)

9、致整體停工。對剩余的鋼筋進(jìn)行加工。2015-4-12鋼筋到位，集水坑底層鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)，15號樓筏板基礎(chǔ)底部鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)。鋼筋焊接用閃光對焊，焊接鋼筋取樣送檢，400毫米3根、300毫米3根為一組，取2組，做實驗焊和現(xiàn)場焊，300毫米的鋼筋需打磨焊口半周，與鋼筋肋相平。鋼筋到場：三級鋼，鋼筋直徑12、14、18的鋼。鋪設(shè)底板鋼筋，加工馬凳筋。板底鋼筋用三級鋼直徑18毫米鋼筋間距150毫米雙向鋼筋網(wǎng)。2015-4-19鋪設(shè)底板鋼筋，綁扎鋼筋，鋪設(shè)馬凳筋，筏板厚1000毫米，用三級鋼直徑18毫米鋼筋間距150毫米雙層雙向鋼筋網(wǎng)，板底鋪設(shè)附加筋三級鋼直徑18毫米，間距150毫米。板底放射筋7根三級鋼，直徑

10、20毫米的鋼筋，長度為1.8米。鋪設(shè)綁扎底板分布筋，三級鋼，直徑10毫米，間距200毫米。頂板鋼筋鋪設(shè)綁扎，在鋼筋綁扎鋪設(shè)過程中，一部分附加筋錯位，現(xiàn)場及時調(diào)整。集水坑鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)。2015-4-26鋪設(shè)柱子鋼筋綁扎，鋪設(shè)網(wǎng)點鋼筋，用三級鋼直徑18毫米鋼筋間距150毫米雙層雙向鋼筋網(wǎng)，板底鋪設(shè)附加筋三級鋼直徑18毫米，間距150毫米。板底放射筋7根三級鋼，直徑20毫米的鋼筋，長度為1.8米。鋪設(shè)綁扎底板分布筋，三級鋼，直徑10毫米，間距200毫米，后澆帶，地下室外墻加止水鋼板，止水鋼板厚3毫米，360寬，焊接在鋼筋上。木工支護(hù)模板，電梯井吊模支護(hù)。監(jiān)理工程師組織鋼筋驗收，發(fā)現(xiàn)個別鋼筋漏綁，箍筋彎

11、鉤長度不夠135度，及時調(diào)整。2015-5-3筏板澆筑混凝土用P6 C30混凝土，共1323立方米。后澆帶用P6 C40混凝土，共24立方米。混凝土土用商品混凝，用混凝土攪拌運輸車運送至現(xiàn)場，通過混凝土泵送車進(jìn)行泵送澆筑，因澆筑面積大，單靠一輛混凝土泵車的泵送臂難以滿足要求，將一號泵送車放置基坑南側(cè)靠東的位置，在基坑西側(cè)放置泵車2號，通過塔吊吊住泵送管道進(jìn)行澆筑。工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌混凝土運輸混凝土澆筑、振搗混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土振搗：混凝土應(yīng)分層澆筑、振搗，每層澆筑的厚度不超過50，振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層混凝土中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。振搗時間10S30S直到混凝土表面呈

12、水平不再下沉，不出氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動棒移動間距不大于400mm，快插慢拔，不得出現(xiàn)漏振、過振和欠振現(xiàn)象。流淌坡腳必須振搗密實，對于有預(yù)留洞、預(yù)埋件、鋼筋密集區(qū)域，應(yīng)制訂相應(yīng)技術(shù)措施，并且在澆筑過程中隨時敲打下部模板，確保順利布料和振搗密實。要加強(qiáng)柱根部四角混凝土的振搗，防止漏震造成根部結(jié)合不良。頂板混凝土澆筑時，振搗完成后，人工收面一次，初凝前用拋光機(jī)收面，最后一次人工搓平壓實，以保證混凝土不再下沉引起裂縫?；炷琉B(yǎng)護(hù)：為防止混凝土因早期失水產(chǎn)生塑性裂縫及溫度收縮裂縫，采用覆膜保濕養(yǎng)護(hù)。2015-5-10周報揭膜，放控制線，測筏板混凝土溫度，本區(qū)域程筏板厚大于1米，屬于大體積混凝土。

13、大體積砼在初凝期間，會釋放大量的水化熱，因砼屬傳熱不良導(dǎo)體，水化熱的聚集使砼中部區(qū)域產(chǎn)生很高的溫度，而在砼表面和四周，由于受大氣環(huán)境的影響溫度降低較快，因此在砼內(nèi)部與表面，表面與大氣環(huán)境之間存在著較大的溫差，當(dāng)溫差超過一定的限度時，巨大的溫度應(yīng)力將導(dǎo)致砼的早期開裂，破壞了結(jié)構(gòu)的整體性，使砼的強(qiáng)度和耐久性下降，影響建筑物的抗?jié)B性。為此國家標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2002砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定，對大體積砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)氣候條件采取溫控措施，并按需要測定澆搗后的砼表面和內(nèi)部溫度，將溫度控制在設(shè)計要求范圍內(nèi)，當(dāng)設(shè)計無要求時，溫差不宜超過25度。本區(qū)域筏板共設(shè)5個溫度檢測點，本工程采用預(yù)埋302.5鋼管

14、做測溫點，用0至100度水銀溫度計進(jìn)行大體積砼測溫工作。對每測區(qū)，在砼澆搗開始時就對埋入的測溫點進(jìn)行巡回監(jiān)測，監(jiān)測初期1至3天每3小時巡回測量一次，4至8天每4小時巡回監(jiān)測一次，并記錄監(jiān)測數(shù)據(jù)。2015-5-17周報拆模板，人防圖紙變更區(qū)域植筋，15號樓墻、柱鋼筋連接，采用電渣壓力焊，鋼筋工綁扎15號樓墻、柱箍筋、水平筋、擋土墻鋼筋，15號樓搭設(shè)外墻腳手架，18號樓打支護(hù)樁，對木工、鋼筋工、架子工、電焊工、塔吊工進(jìn)行安全教育。木工安裝負(fù)二層模板，搭設(shè)滿堂腳手架，人防更改區(qū)域綁扎鋼筋.人防區(qū)地梁經(jīng)甲方、監(jiān)理驗筋、驗?zāi)?。存在問題：地梁尺寸不對，柱承臺錯位。鋼筋拉鉤不到位，人防門垛部分位置綁扎不對。解決方法：現(xiàn)場糾正。澆筑人防區(qū)更改地梁，混凝土采用P6 C30。檢查梁板配模情況，存在問題部分板縫隙大，梁板交界處未加木方堵頭，現(xiàn)場整改。2015-5-24鋼筋工綁扎負(fù)二層頂板鋼筋，核對梁板配筋，側(cè)消防水池外板墻垂直度，發(fā)現(xiàn)問題：有少部分梁鋼筋未加附加筋。人防區(qū)域搭架子，第二層綁扎梁鋼筋，測板墻垂直度，在允許偏差范圍內(nèi)局部軸線偏移，板墻偏