1、墻面、天棚抹灰及樓地面工程（一） 材料及機具設備要求1、 水泥 采用普通水泥或硅酸鹽水泥，強度等級采用32.5級以上且顏色一致，同一批號，同一品種，同一強度等級，同一廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。 水泥進場后須對其產(chǎn)品名稱、代號、凈含量、強度等級、生產(chǎn)許可證編號生產(chǎn)地址、出廠編號、執(zhí)行標準、日期等進行外觀檢查，同時驗收合格證。2、 砂 采用平均粒徑0.350.5mm的中砂，使用前根據(jù)使用要求過篩，篩好后保持潔凈。3、 磨細石灰粉其細度過0.125m的方孔篩，累計篩余量不大于13%，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化時間不小于3d。4、 抹灰砂漿的稠度 抹灰砂漿在施工中必須具有良好的和易性。抹灰砂漿的稠度和骨料

2、最大粒徑參考下表：抹灰層稠度（cm）砂的最大粒徑（mm）底層10122.8中層792.6面層781.25、 主要機具設備砂漿攪拌機、粉碎淋灰機、木抹子、鋼電抹子、塑料抹子、陽角抹子、銀角抹子、圓陽角抹子、捋角器、木杠、托灰板、瓜線板、靠尺、卷尺、方熾、水平尺、篩子和灰桶等工具。（二） 作業(yè)條件1、主體結(jié)構(gòu)須經(jīng)過有關(guān)部門（質(zhì)量監(jiān)理、設計院、建設單位等）進行工程檢查合格驗收后，方可進行抹灰工程。2、檢查門窗框及需要埋設的配電管、接線盒、管道套管已固定牢固。連接縫隙應用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥石灰混合砂漿分層嵌塞密實，并事先將門窗框包好或粘貼保護的塑料薄膜。3、混凝土及磚結(jié)構(gòu)表面的灰塵，污垢和

3、油漬等應清除干凈，對混凝土結(jié)構(gòu)表面、磚墻表面應在抹灰前2d澆水濕透（每天2遍以上）。4、按規(guī)范搭設好抹灰用的腳手架（也可用木板、木方釘做的高馬凳子），架子或高馬凳子要離開墻面及墻角200250mm，以便于操作。5、室內(nèi)抹灰的環(huán)境濕度，一般應不低于5，不得在凍結(jié)的墻面、頂棚上抹灰。6、抹灰前熟悉圖紙，制定抹灰方案，做好抹灰的樣板圖，經(jīng)檢查鑒定達到標準后，再正式抹灰施工。（三） 施工操作工藝1、內(nèi)墻抹灰1.1藝流程 基層清理澆水濕潤吊垂直、套方、抹灰餅做護角抹水泥窗臺墻面沖筋抹底灰修補預留孔洞、電箱槽、盒等抹罩面灰。1.2 基層清理 (1)混凝土基體：表面鑿毛或在表面灑水濕潤后涂刷1：1水泥砂漿（

4、加適量膠結(jié)劑或界面劑）。 （2）加氣混凝土基體：應在濕潤后邊涂刷界面劑，邊抹強度不大于M5的水泥混合砂漿。1.3 墻面澆水 墻面應用細管或噴壺自上而下澆水濕透，一般在抹灰前1d進行，每天不少于2次。1.4 做灰餅 根據(jù)設計圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，按照基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準先用方尺規(guī)方。 房間面積較大，應先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出陰角線。隨即在距陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻腳線往墻上泛印出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線。 經(jīng)檢查確定抹灰厚度，但最薄處不應小于7mm，墻面凹度較大時，要分層抹平，每遍厚度易控制在79mm。抹灰總厚度大于或

5、等于35mm時，應采取加強措施。1.5 抹水泥砂漿踢腳板（或墻裙） 灑水潤透墻面，并把污物沖洗干凈，用1：3水泥砂漿抹底層，表面用木杠或2m靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常溫下待第二天抹面層砂漿，面層采用1：2.5水泥砂漿抹平壓光，踢腳線厚度應符合設計要求。1.6 做護角 室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，根據(jù)砂漿餅和門窗框邊離墻面的空隙，用方尺歸方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，用1：3水泥砂漿打底與貼灰餅找平，待砂漿稍干后再用水泥砂漿抹成小圓角。1.7 抹水泥窗臺板 抹前將窗臺基層清理干凈，對松動磚要重新砌筑。磚縫要劃深，澆水濕透，然后用1：2：3細石混凝土鋪實，待面層有初始強度或表

6、面開始變白時，澆水養(yǎng)護34d。施工時要特別注意窗臺板下口要平直，不得有毛刺。1.8 抹底灰 在墻體濕潤情況下進行抹底灰。抹時先薄薄抹一層，不得漏抹，要用力壓使砂漿擠入細小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔壓實抹平至與標筋齊全，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。抹底板前應先在墻與框架梁、柱部位粘貼纖維網(wǎng)片，網(wǎng)片粘貼時先將網(wǎng)片寬度范圍內(nèi)墻、梁或柱部位薄薄的刮一層粉刷砂漿，再進行粘貼，嚴禁直接將纖維網(wǎng)貼在墻、梁、柱上。1.9 抹預留洞、配電箱、槽、盒設專人把墻面上預留孔洞、槽、盒周邊5cm寬的石灰砂漿清除干凈，灑水濕潤，改用1：1：4水泥混合砂漿把孔洞、箱、槽、盒邊抹成方正、光滑、平整（姚比底灰

7、或沖筋高2mm）。1.10 抹罩面灰當?shù)鬃踊矣辛叱筛蓵r，開始抹罩面灰（如果底灰過干，應充分澆水潤濕）。罩面灰宜2遍成活，厚度約為2mm，宜2人同時操作，按先上后下的順序進行，再壓光趕光，用鋼皮抹子通壓一遍，最后用塑料抹子順抹子紋壓光，并隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。2、頂棚抹灰 2.1 鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，應用清水濕潤，并刷摻有膠粘劑的水泥漿或界面劑一遍。 2.2 抹灰前應在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。 2.3 頂棚表面應順平，并壓光壓實，不應有抹紋和氣泡、接搓不平等現(xiàn)象；頂棚與墻面相交的陰角，應成一條直線。3、外墻抹灰 3.1工藝流程墻面基

8、層清理、澆水濕潤堵門窗口縫及腳手眼、孔洞吊垂直、套方、抹灰餅、充筋抹底層灰、中層灰彈線分格、嵌分格條抹滴水線養(yǎng)護。 3.2 墻面基層清理、澆水濕潤1、混凝土墻基層處理 因混凝土墻面在結(jié)構(gòu)施工時大多使用脫膜隔離劑，表面比較光滑，故應將其表面進行處理，其方法是采用脫污劑將墻面的油污脫除干凈，晾干后采用機械噴涂或笤帚涂刷一層薄的膠粘性水泥漿或涂刷一層混凝土界面劑，使其凝固在光滑的基層上，以增強抹灰層與基層的附著力，不出現(xiàn)空鼓開裂。2、加氣混凝土墻基層處理 加氣混凝土砌體其本身強度較低，空隙率較大，在抹灰前應對松動及灰漿不飽滿的拼縫或梁、板下頂頭縫，用砂漿填塞密實。將墻面凸出部分或舌頭灰剔鑿平整，并將

9、缺棱掉角，凹凸不平和設備管線槽、洞等同時用砂漿整修密實、平順。3.3 堵門窗縫及腳手眼、孔洞等 堵縫工作要作為一道工序安排專人負責，門窗框安裝位置準確牢固，用1：3水泥砂漿將縫隙塞嚴。堵腳手眼和廢棄孔洞時，應將洞內(nèi)雜物、灰塵等物清理干凈，澆水濕潤，然后用磚將其補齊砌嚴。 3.4 吊垂直、套方、做灰餅、充筋 利用墻大角、門窗口兩邊，用經(jīng)緯儀打直線找垂直。每層抹灰時，則以灰餅做基準充筋，使其保證橫平豎直。 3.5 抹底層灰、中層灰 根據(jù)不同的基體，抹底層灰前可刷一道膠粘性水泥漿，然后抹1：3水泥砂漿（加氣混凝土墻應抹1：1：6混合砂漿），每層厚度控制在57mm為宜。分層抹灰磨與充筋平時，用木杠刮平

10、找直，木抹搓毛，每層抹灰不宜跟得太緊，以防止收縮影響質(zhì)量。 3.6抹面層灰待底灰呈七八成干時開始抹面層灰，將底灰墻面均勻濕潤，先刮一層薄薄的素水泥漿，隨即抹罩面灰。 3.7抹滴水線在抹檐口、窗臺、窗眉、陽臺、雨篷、壓頂和突出墻面的腰線以及裝飾凸線時，應將其上面作成向外的流水坡度，嚴禁出現(xiàn)倒坡。下面做滴水線（槽）。窗臺上面的抹灰層應深入窗框下坎裁口內(nèi)，堵塞密實，流水坡度及滴水線（槽）距外表面不小于4cm，滴水線深度和寬度一般不小于10mm，并應保證其流水坡度方向正確。抹滴水線（槽）應先抹立面，后抹頂面，再抹底面。4、水泥砂漿地面施工工藝4.1 刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為0.40.5的素水泥漿

11、，也可在基層上均勻灑水濕潤后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。4.2 打灰餅、沖筋：根據(jù)水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，應按設計要求做泛水和坡度，對于面積較大的地面，則應用水準儀測出面層平均厚度然后邊測標高邊做灰餅。4.3 水泥砂漿地面操作混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手握面團、不泌水分為準。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準刮平、拍實，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木

12、抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后進行抹光，對于拉毛地面不用壓光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平。第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當拭抹無抹紋時，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平，達到壓平、壓實、壓光。養(yǎng)護：水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護，使用礦渣水泥時尤應注意加強養(yǎng)護。必要時可蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間宜不少于7天。5、細石

13、混凝土地面 施工工藝5.1 清理基層將基層表面的泥土、浮漿塊等雜物清理沖洗干凈，樓板表面有油污，應用5%10%濃度的火堿溶液清洗干凈。澆鋪面層1d澆水濕潤，表面積水應予掃除。5.2 沖筋貼灰餅小面積房間在四周根據(jù)標高線做出灰餅，大面積房間還應每隔1.5m沖筋，有地漏時，要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度；灰餅和沖筋均用細石混凝土制作，隨后鋪細石混凝土。5.3 配置混凝土采用商品混凝土。5.4 鋪混凝土鋪時預先用木板隔成寬不大于3m的區(qū)段，先在已濕潤的基層表面均勻掃一道1：0.40.45（水泥：水）的素水泥漿，隨即分段順序鋪混凝土，隨鋪隨用長木杠刮平拍實，表面塌陷處應用細石混凝土補平，再用長木杠

14、刮一次，用木抹子搓平。緊接著用長帶形平板振動器振搗密實，或用30kg重鐵滾筒縱橫交錯來回滾壓35遍，直至表面出漿為止，然后用木抹搓平。5.5 撒水泥砂子干面灰木抹搓平后，在細石混凝土面層上均勻地撒1：1干水泥砂，待灰面吸水后再用長木桿刮平，用木抹子搓平。第一遍抹壓用鐵抹輕壓面層，將腳印壓平。第二遍抹壓當面層開始凝結(jié)，地面上有腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，盡量不留波紋。第三遍抹壓當面層上人稍有腳印，而抹壓無抹紋時，應用鋼皮抹子進行第三遍抹壓，抹壓時要用力稍大，將抹子紋痕抹平壓光為止，壓光時間應控制在終凝前完成。5.6 養(yǎng)護第三遍抹壓完24h后，滿鋪濕潤鋸屑或其他材料覆蓋養(yǎng)護，每天澆水兩

15、次，時間不少于7d。（四） 質(zhì)量標準6.1 一般規(guī)定（1）抹灰工程應對水泥的凝結(jié)時間和安定性進行復驗。（2）抹灰工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收：抹灰總厚度大于或等于35mm時的加強措施。不同材料基體交接處的加強措施。（3）各種砂漿抹灰層，在凝結(jié)前應防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍，在凝結(jié)后應采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層應在濕潤前提條件下養(yǎng)護。（4）水泥砂漿面層的材質(zhì)、強度（配合比）和密實度必須設計要求和施工規(guī)范定。（5）水泥砂漿面層與基層結(jié)合必須牢固，無空鼓。 6.2 一般項目（1） 一般抹灰工程的表面質(zhì)量應符合下列規(guī)定： 抹灰表面應光滑、潔凈、接搓平整，分格縫應清晰。 護角、孔洞

16、、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面的抹灰表面因平整。 抹灰層總厚度應符合設計要求，水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。 抹灰分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，棱角應整齊。 有排水要求的部位大于等于6公分的外挑板下應做滴水線，一般情況下嵌1公分寬的塑料線條，特殊部位滴水線寬度根據(jù)現(xiàn)場實際情況決定，樓梯斜板下用雙線條。 抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢查方法應符合下表：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度32用2m垂直檢查尺檢查2表面平整度32用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正32用直角檢測尺檢查4墻裙、勒腳上口直線度32

17、拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查（2） 水泥砂漿面層表面質(zhì)量應符合以下規(guī)定：表面無明顯脫皮和起砂，局部有少數(shù)細小收縮裂紋和輕微麻面，但面積不大于800cm2，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處。（五） 成品保護1、 高層建筑必須上、下分段交叉作業(yè)時，應分段隔開，采取相應的排水措施，以免污染下面作業(yè)段成品。室外抹灰應自上而下進行。2、 各種抹灰在凝結(jié)前應防止快干、水沖、撞擊和振動。3、 必須防止顛倒工序和不合理的搶工而造成打鑿、甩槎等人為破壞觀之現(xiàn)象。4、 注意保護好樓地面、樓梯踏步和休息平臺，不得直接在樓地面和休息平臺上拌合灰漿。（六） 安全措施1、 操作前，按有關(guān)操作規(guī)程檢查腳手架是否架設牢

18、固，凡不符合安全之處，應及時修理，經(jīng)檢查合格后方能進入崗位操作。2、 在多層腳手架上，盡量避免在同一垂直線上工作，如需立體交叉同時作業(yè)時，應有防護措施。3、 腳手架嚴禁搭設在門窗、暖氣片、水暖器材等管道上。4、 垂直運輸采用井架、外用電梯等，必須安裝牢固并經(jīng)檢驗合格。5、 超過4m高的建筑，必須搭上、下馬道，嚴禁施工人員爬梯子或乘起重吊籃。6、 夜間或在陰暗房間操作應有足夠的照明。7、 抹灰之前，將操作周圍環(huán)境清理干凈，便于操作，保證安全；抹灰后，及時清理落地灰，要做好落手清工作。（七） 施工注意事項 1、為了防止門窗礦與墻壁交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落、抹灰前堆積層應徹底濕透，檢查門窗框是否固定牢固。 2、墻面抹