1、2012年運(yùn)行競(jìng)賽鍋爐試題庫(kù)一、填空：1. 我公司鍋爐的型號(hào)為（ HG1900/25.4YM7），型式為（超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行直流爐）、（單爐膛）、（一次再熱）、（平衡通風(fēng)）、（露天布置）、（固態(tài)排渣）、（全鋼構(gòu)架）、（全懸吊結(jié)構(gòu)型）鍋爐。2. 鍋爐主汽壓力額定值（25.4 MPa），（27 MPa）聯(lián)開(kāi)PCV閥；再熱器出口壓力額定值（4.423 MPa），（5.1 MPa）安全門(mén)動(dòng)作；啟動(dòng)分離器出口溫度（435）報(bào)警。3. 我公司鍋爐送、引風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)每爐均為兩臺(tái)，送風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)采用（ 液壓 、 動(dòng)葉） 可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)采用 （靜葉、變頻）可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)。4. 我公司鍋爐送風(fēng)機(jī)軸承采

2、用（油?。┓绞綕?rùn)滑、電機(jī)軸承采用（潤(rùn)滑脂）方式潤(rùn)滑，一次風(fēng)機(jī)軸承采用（強(qiáng)制油循環(huán)）方式潤(rùn)滑、電機(jī)軸承采用（油?。┓绞綕?rùn)滑，引風(fēng)機(jī)軸承采用（潤(rùn)滑脂、風(fēng)冷）方式潤(rùn)滑、電機(jī)軸承采用（強(qiáng)制油循環(huán)）方式潤(rùn)滑。5. 爐膛壓力報(bào)警：高1/低1值（100/-300）Pa，高2/低2值（600/-800）Pa，高3/低3值（2500/-2500）Pa觸發(fā)MFT，高4/低4值（4000/-4000）Pa分別跳閘送風(fēng)機(jī)或引風(fēng)機(jī)。負(fù)壓（實(shí)際值與設(shè)定值偏差500Pa時(shí)）引風(fēng)機(jī)“自動(dòng)”切除。6. 屏過(guò)出口管壁溫度（585）報(bào)警，屏過(guò)出口集箱溫度（580）報(bào)警，末過(guò)出口管壁溫度（605）報(bào)警，末過(guò)出口集箱溫度（600）報(bào)警

3、，高再出口管壁溫度（620）報(bào)警，高再出口集箱溫度（615）報(bào)警，螺旋水冷壁出口管壁溫度（415）報(bào)警，垂直水冷壁出口蒸汽溫度（435）報(bào)警。7. 鍋爐分離器儲(chǔ)水箱水位：正常范圍是（25006400）mm，高二值（8210）mm，低二值（1200）mm延時(shí)（10秒）跳爐循環(huán)泵。8. 爐水循環(huán)泵高壓冷卻水溫度（大于60）報(bào)警，（大于65）信號(hào)三取二跳爐水循環(huán)泵。鍋爐啟動(dòng)循環(huán)泵出口流量（205 T/H）聯(lián)關(guān)再循環(huán)電動(dòng)門(mén)。爐水循環(huán)泵冷卻水壓力（0.35Mpa）報(bào)警/聯(lián)動(dòng)備用冷卻水泵。9. 磨煤機(jī)密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓（2kPa開(kāi)關(guān)量）啟動(dòng)許可，（1.5kPa開(kāi)關(guān)量）報(bào)警，（1kPa模擬量）延時(shí)（30秒）

4、跳磨煤機(jī)。10. 磨煤機(jī)出口風(fēng)粉混合物溫度（65且90）啟許可，（90）報(bào)警，（105）延時(shí)（3秒）跳磨煤機(jī)。磨煤機(jī)齒輪箱軸承溫度（70）啟許可，（70）報(bào)警，（80）延時(shí)（3秒）單點(diǎn)跳磨煤機(jī)。11. 磨煤機(jī)潤(rùn)滑油壓（0.09Mpa）報(bào)警，（0.07Mpa）延時(shí)S跳磨煤機(jī)。磨煤機(jī)潤(rùn)滑油回油溫度（45）盤(pán)熱帶接通，（49）盤(pán)熱帶斷開(kāi)。磨煤機(jī)潤(rùn)滑油油箱油溫度（15）允許啟油泵，（35）投加熱，（45）停加熱。12. 磨煤機(jī)磨入口一次風(fēng)流量（63t/h）啟許可，（50t/h）延時(shí)（30秒）跳磨煤機(jī)。13. 空預(yù)器電機(jī)額定電流（42.5A），密封風(fēng)機(jī)額定電流（239A），供油泵額定電流（235A）。1

5、4. 啟動(dòng)爐給水泵額定電流（82.3A），啟動(dòng)爐送風(fēng)機(jī)額定電流（331A）。鍋爐短吹灰槍額定電流（0.78A），鍋爐長(zhǎng)吹灰槍額定電流（2.56A）。15. 儀用空壓機(jī)額定電流（29.9A），引風(fēng)機(jī)額定電流（387A），送風(fēng)機(jī)額定電流（146.7A），一次風(fēng)機(jī)額定電流（195.6A），磨煤機(jī)額定電流（69.6A），爐水循環(huán)泵額定電流（46A）。16. 一次風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)（4.6mm/s）報(bào)警，（單點(diǎn)7.1mm/s與另一點(diǎn)報(bào)警值）延時(shí)（3秒）跳風(fēng)機(jī)。17. 一次風(fēng)機(jī)油箱油溫（低于15）啟動(dòng)電加熱器，（高于25）停止電加熱器；（高于50）開(kāi)冷卻水電磁閥，（低于35）關(guān)冷卻水電磁閥。18. 一次風(fēng)機(jī)高壓

6、供油壓力（2.5MPa）允許啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，（1MPa）報(bào)警并聯(lián)啟備用油泵，（4MPa）備用油泵聯(lián)停，（0.8MPa）延時(shí)（3秒）跳風(fēng)機(jī)。19. 一次風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油壓（0.2MPa）報(bào)警并聯(lián)啟備用油泵，（0.2MPa）啟動(dòng)允許，（0.1MPa）延時(shí)（3秒）跳風(fēng)機(jī)。20. 送風(fēng)機(jī)軸承溫度（85）報(bào)警，（85）啟允許，（95）延時(shí)（3秒）跳閘。送風(fēng)機(jī)電機(jī)繞組溫度（125）報(bào)警，（125）啟允許，（同相兩點(diǎn)135）延時(shí)（3秒）跳閘。21. 送風(fēng)機(jī)供油壓力（2.5MPa）允許啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，（1MPa）報(bào)警并聯(lián)啟備用油泵，（4MPa）備用油泵聯(lián)停，（0.8MPa）延時(shí)（3秒）跳風(fēng)機(jī)。22. 送風(fēng)機(jī)油箱油溫（低于15）

7、啟動(dòng)電加熱器，（高于25）停止電加熱器；（高于50）開(kāi)冷卻水電磁閥，（低于35）關(guān)冷卻水電磁閥。23. 送風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)（4.6mm/s）報(bào)警，（單點(diǎn)7.1mm/s與另一點(diǎn)報(bào)警值）延時(shí)（3秒）跳風(fēng)機(jī)。24. 引風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度（70）報(bào)警，（70）啟允許，（80）延時(shí)（3秒）跳風(fēng)機(jī)。引風(fēng)機(jī)軸承溫度（70）聯(lián)啟備用軸冷風(fēng)機(jī)，（90）報(bào)警，（90）啟允許，（100，同一軸承3個(gè)溫度中一點(diǎn)高高且另一點(diǎn)高時(shí)）延時(shí)（3s）跳引風(fēng)機(jī)。25. 引風(fēng)機(jī)油箱油溫（低于15）啟動(dòng)電加熱器，（高于30）停止電加熱器。引風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油壓（0.15MPa）報(bào)警并聯(lián)啟備用油泵，（0.1MPa模擬量與開(kāi)關(guān)量相與）延時(shí)（10秒）跳

8、風(fēng)機(jī)。26. 空預(yù)器入口煙溫（低于150）停允許；空預(yù)器軸承溫度（40）啟油泵，（35）停油泵；空預(yù)器軸承溫度（75）報(bào)警，（75）允許啟動(dòng)。27. 密封風(fēng)機(jī)出口母管壓力（12kPa）報(bào)警，（11kPa）延時(shí)（3秒）聯(lián)啟備用密封風(fēng)機(jī)。28. 火檢冷卻風(fēng)母管壓力（5.6kPa）報(bào)警啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)，（6.5kPa）吹掃和油層啟動(dòng)許可，（3.23kPa）延時(shí)（90秒）MFT?；饳z風(fēng)機(jī)在（空預(yù)器出口煙氣溫度小于80）允許停。29. 燃油母管壓力（2.5MPa）正常，（2MPa）報(bào)警，（1.8 MPa 3取2）延時(shí)（3秒）OFT。燃油吹掃蒸汽壓力（0.6MPa）油層吹掃啟動(dòng)許可，燃油母管油溫（低于5）禁止

9、投油。30. 等離子燃燒器載體風(fēng)壓（5kPa）啟動(dòng)許可，等離子燃燒器冷卻水壓（0.2MPa）啟動(dòng)許可，等離子冷卻風(fēng)機(jī)出口母管壓力（3kPa）聯(lián)動(dòng)備用風(fēng)機(jī)，等離子冷卻水泵出口母管壓力（0.5MPa）聯(lián)動(dòng)備用水泵，空預(yù)器入口煙溫（低于45）允許停等離子冷卻風(fēng)機(jī)。31. 鍋爐燃盡風(fēng)的主要作用是為了補(bǔ)充燃燒后期的空氣量，降低 （氮氧化物的生成） 。32. 鍋爐省煤器入口給水流量低于（540t/h）時(shí)報(bào)警，當(dāng)流量低于（486t/h）延時(shí)（30）鍋爐MFT動(dòng)作。33. 鍋爐油燃燒器是布置在 （煤燃燒器中心筒 ）位置內(nèi)，并采用霧化。油槍的吹掃主要是油槍投運(yùn)前要對(duì)油槍進(jìn)行 （水和油污）的吹掃，油槍退出后，油槍

10、的吹掃主要是要對(duì) （油槍中殘余油 ）進(jìn)行吹掃。34. 我公司1爐配6 臺(tái)中速磨煤機(jī)，磨煤機(jī)的型號(hào)為 （HP1003），磨輥加載方式為 （彈簧變加載）。35. 給煤機(jī)斷煤信號(hào)裝置安裝在 （給煤機(jī)皮帶上方），堵煤信號(hào)裝置安裝在 （給煤機(jī)出口處/落煤口處） 。36. 磨煤機(jī)石子煤排渣箱液壓關(guān)斷門(mén)與排渣門(mén)的開(kāi)關(guān)必須嚴(yán)格遵循操作規(guī)程，液壓關(guān)斷門(mén) （關(guān)閉）后，排渣門(mén)才能 （打開(kāi)）。排渣門(mén)（ 關(guān)閉）后，液壓關(guān)斷門(mén)才能（ 打開(kāi) ），防止高溫?zé)犸L(fēng)噴出。37. 煙道再燃燒的主要現(xiàn)象是：爐膛負(fù)壓和煙道負(fù)壓 （波動(dòng)大 ），排煙溫度（ 升高 ），煙氣中的氧量 （降低） ，熱風(fēng)溫度、省煤器出口水溫等介質(zhì)溫度 （升高） 。

11、38. 一次風(fēng)機(jī)冷一次風(fēng)的用戶有（密封風(fēng)機(jī)風(fēng)源、 給煤機(jī)密封風(fēng)、 磨煤機(jī)冷一次風(fēng)）。39. 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的密封主要有三種：(軸向密封、 徑向密封、 周向密封)。40. 等離子點(diǎn)火系統(tǒng)主要由( 等離子發(fā)生器)、等離子發(fā)生器電源系統(tǒng)、等離子空氣系統(tǒng)、磨煤機(jī)一次風(fēng)( 暖風(fēng)器)系統(tǒng)、( 等離子冷卻水系統(tǒng))、和監(jiān)控系統(tǒng)組成。41. 煙氣露點(diǎn)是指煙氣中 (硫酸蒸汽凝結(jié)) 的溫度。42. 影響蒸汽壓力變化速度的主要因素是：( 負(fù)荷變化速度 、鍋爐儲(chǔ)熱能力 、 燃燒設(shè)備的慣性 )及鍋爐的容量等。43. 當(dāng)空氣預(yù)熱器嚴(yán)重堵灰時(shí)，其入口煙道負(fù)壓(減小) ，出口煙道負(fù)壓 (增大 ) ，爐壓周期性波動(dòng)。44. 鍋

12、爐啟動(dòng)點(diǎn)火前，應(yīng)進(jìn)行不少于5-10分鐘的通風(fēng)時(shí)間，以便徹底清除可能殘存的(可燃?xì)怏w)，防止點(diǎn)火時(shí)(爆炸)。45. 國(guó)產(chǎn)新安裝的鍋爐投運(yùn)前，鍋爐過(guò)熱器與省煤器作為一個(gè)整體應(yīng)該進(jìn)行以汽包工作壓力 (1.25)倍水壓試驗(yàn)；再熱器系統(tǒng)進(jìn)行以再熱器進(jìn)口壓力( 1.5 )倍單獨(dú)水壓試驗(yàn)。46. 爐底水封的作用主要有冷卻(爐渣)和防止冷空氣從冷灰斗漏入(爐膛)。47. 為了保護(hù)過(guò)熱器，在鍋爐啟動(dòng)時(shí)蒸發(fā)量小于10%額定值時(shí)，必須限制過(guò)熱器入口煙溫，主要手段是限制(燃料量)或調(diào)整爐內(nèi)(火焰中心) 位置。48. 機(jī)組控制的方式主要有(爐跟機(jī))、機(jī)跟爐和(機(jī)爐協(xié)調(diào)控制)、手動(dòng)控制。49. 再熱器汽溫調(diào)節(jié)的常用方法有

13、(煙氣擋板)調(diào)節(jié)和 (汽熱交換器) 調(diào)節(jié)、煙氣再循環(huán)調(diào)節(jié)、擺動(dòng)燃燒器調(diào)節(jié)和(再熱器減溫水)調(diào)節(jié)。50. 水冷壁損壞的現(xiàn)象：爐膛發(fā)生強(qiáng)烈響聲，燃燒(不穩(wěn))，爐膛負(fù)壓變正，汽壓、汽溫(下降)，給水流量不正常(大于)蒸汽流量，煙溫(降低)。51. 當(dāng)汽機(jī)高壓加熱器投入后，將使給水溫度(升高)引起過(guò)熱蒸汽溫度(降低)。52. 煙道再燃燒的主要現(xiàn)象是：爐膛負(fù)壓和煙道負(fù)壓(失常)，排煙溫度(升高)，煙氣中氧量(下降)，熱風(fēng)溫度、省煤器出口水溫等介質(zhì)溫度(升高)。53. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)機(jī)軸承的溫度升高較快時(shí)，應(yīng)首先檢查（油位、油質(zhì)）和軸承（冷卻水）是否正常。54. 在鍋爐啟動(dòng)初期，（蒸汽流量）較小，若要此時(shí)投入減

14、溫水，很可能在（過(guò)熱器）蛇形管內(nèi)形成水塞，導(dǎo)致超溫過(guò)熱。55. 火焰充滿度高，呈明亮的（金黃）色火焰，為燃燒正常。當(dāng)火焰明亮刺眼且呈微白色時(shí)，往往是風(fēng)量（過(guò)大）的現(xiàn)象。風(fēng)量（不足）時(shí)，火焰發(fā)紅、發(fā)暗。56. 當(dāng)風(fēng)機(jī)發(fā)生喘振時(shí)，風(fēng)機(jī)的 （流量） 和 （壓力） 發(fā)生周期性地反復(fù)變化，且電流擺動(dòng)，風(fēng)機(jī)本身產(chǎn)生劇烈 （振動(dòng)） 。57. 水的臨界狀態(tài)參數(shù)為 （22.115MPa，374.15） ，在水的參數(shù)達(dá)到該臨界點(diǎn)時(shí)，水的完全汽化會(huì)在一瞬間完成。58. 直流爐汽溫調(diào)節(jié)的主要方式是 （調(diào)節(jié)燃料量與給水量之比） ，輔助手段是（噴水減溫或煙氣側(cè)調(diào)節(jié)） 。由于沒(méi)有固定的汽水份界面，隨著給水流量和燃料量的變化

15、，受熱面的省煤段、蒸發(fā)段和過(guò)熱段長(zhǎng)度發(fā)生變化，汽溫隨著發(fā)生變化，汽溫調(diào)節(jié)比較困難。59. 我廠機(jī)組輔機(jī)故障快速減負(fù)荷功能，是基于平衡算法原理，將跳閘輔機(jī)的負(fù)荷瞬間加到現(xiàn)運(yùn)行轉(zhuǎn)機(jī)上。以最大限度維持機(jī)組安全、穩(wěn)定。為防止輔機(jī)瞬間過(guò)負(fù)荷，現(xiàn)將RB工況時(shí)，引風(fēng)機(jī)靜葉上限定為（90%）；送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉上限定為（70% ）；一次風(fēng)機(jī)動(dòng)葉上限為（85% ）；汽動(dòng)給水泵轉(zhuǎn)數(shù)上限為（5500rpm ）。正常運(yùn)行時(shí)沒(méi)有此限制。60. 原煤倉(cāng)疏松裝置為保證隨時(shí)可以在DCS畫(huà)面啟動(dòng)，就地應(yīng)當(dāng)檢查確認(rèn)油位（正常）、電源指示正常、（遠(yuǎn)控、自動(dòng)位）。61. 爐水循環(huán)泵過(guò)冷水來(lái)自（給水操作平臺(tái)后 ） ，其聯(lián)鎖開(kāi)啟的條件是（過(guò)冷度

16、小于20度）。62. 磨煤出力是指磨煤機(jī)的 （碾磨能力 ），單位以 （T/h） 來(lái)表示。63. 潤(rùn)滑油對(duì)軸承起（ 潤(rùn)滑） 作用、（ 冷卻） 作用和 （清洗） 作用。64. 強(qiáng)化鍋爐燃燒時(shí)，應(yīng)先增加 （風(fēng)量 ），然后增加 （燃料量 ）。65. 煤粉的經(jīng)濟(jì)細(xì)度應(yīng)是 （不完全燃燒損失 與 制粉能耗） 之和最小時(shí)的煤粉細(xì)度。66. 在煤粉爐中，機(jī)械不完全燃燒熱損失是由 （飛灰 ）和 （爐渣） 中的殘?zhí)荚斐傻摹?7. 制粉系統(tǒng)的運(yùn)行必須同時(shí)滿足 （干燥 ）出力、（磨煤）出力與 （通風(fēng)） 量的要求才行。68. 在煤粉篩子上面剩余的煤粉愈多，其R90值越 （大） ，則煤粉愈（ 粗 ）。69. 燃料的 (揮發(fā)

17、分、水份、灰分 )對(duì)鍋爐受熱面布置有很大影響。70. 我公司水冷壁下部為 (螺旋水冷壁) ，上部為 (垂直水冷壁) 布置形式。 71. 我公司再熱蒸汽溫度的調(diào)節(jié)方式為( 煙氣擋板調(diào)節(jié) )和 ( 事故減溫水 ) 調(diào)節(jié)再熱汽溫方式。72. 我公司過(guò)熱蒸汽采用 (兩級(jí)減溫水調(diào)節(jié) )減溫方式，來(lái)調(diào)節(jié)汽溫。73. 我公司的煤燃燒器共 ( 30 ) 只，布置方式采用前后墻 ( 對(duì)沖布置) 。74. 我公司空氣預(yù)熱器吹灰汽源為： (過(guò)熱器二級(jí)減溫器后蒸汽和輔助蒸汽) 。75. 再熱蒸汽使用減溫水調(diào)節(jié)汽溫，會(huì)使機(jī)組循環(huán)熱效率 (降低 ) 。76. 我公司的空氣預(yù)熱器分為 ( 一次風(fēng)分倉(cāng) 、 二次風(fēng)分倉(cāng) 、 煙

18、氣分倉(cāng) ) 三個(gè)分倉(cāng)。77. 煤粉燃燒器的型式按基本原理可分為兩類(lèi)即：( 旋流式燃燒器 和 直流式燃燒器 ) ，我公司使用的燃燒器是 (旋流式燃燒器) 。78. 鍋爐出口蒸汽壓力越低，蒸發(fā)熱占的比例 （越小 ）；壓力越高，蒸發(fā)熱占的比例 (越大 ) 。79. 造成鍋爐受熱面溫差的因素為 (熱力不均和流量不均) 兩種因素。80. 我公司引風(fēng)機(jī)的軸承主要有 (支撐軸承、推力軸承 )組成。81. 鍋爐在啟動(dòng)過(guò)程中由于水冷壁的受熱和水循環(huán)不均勻，會(huì)使同一聯(lián)箱上的水冷壁之間存在 (熱偏差 ) ，從而產(chǎn)生一定的 (應(yīng)力 ) ，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使下聯(lián)箱 (變形及裂紋 ) 或管子 ( 變形) 。82. 爐膛負(fù)壓過(guò)大，

19、會(huì)增加 (爐膛 和 尾部煙道) 的漏風(fēng)；引起燃燒 (惡化 ) ，甚至導(dǎo)致 ( 滅火 ) 。83. 安全門(mén)內(nèi)漏可通過(guò)就地 （聽(tīng)閥門(mén)內(nèi)漏聲音 、 測(cè)試排汽管溫度 、 觀察排汽管出口是否冒汽） 來(lái)判斷。84. 本鍋爐下部水冷壁采用螺旋管圈的主要原因是 （管間吸熱偏差小、抗燃燒干擾強(qiáng)、適應(yīng)變壓運(yùn)行、能獲得足夠的重量流速） 。85. 鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)，在升壓開(kāi)始階段，飽和溫度在100以下時(shí)，升速率不得超過(guò)（1.1/min）；在汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前，飽和溫度升高速率不得超過(guò)（1.5/min）。86. 鍋爐正常停爐的過(guò)程中，爐水循環(huán)泵的運(yùn)行方式必須經(jīng)過(guò) （再循環(huán)方式、最小流量閥方式、控制水位方式 ） 三種方式。87.

20、OFT復(fù)位的條件：（所有分角閥關(guān)閉、燃油跳閘閥關(guān)閉、MFT已復(fù)位）。88. 直流鍋爐系統(tǒng)中的汽水分離器在低負(fù)荷時(shí)起（汽水分離）作用并維持一定的水位，在高負(fù)荷時(shí)切換為 （純直流運(yùn)行 ），汽水分離器做為（通流承壓部件）。89. 直流爐熱慣性小，使快速啟停的能力進(jìn)一步提高。但使水冷壁對(duì)熱偏差的敏感性增強(qiáng)。當(dāng)煤質(zhì)變化或爐內(nèi)火焰偏斜時(shí)，各管屏的熱偏差（增大 ） ，進(jìn)而導(dǎo)致工質(zhì)流動(dòng)不穩(wěn)定或 （ 管壁超溫 ） 。90. 直流爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，由于給水流量降低，水冷壁流量分配 （不均勻性增大）；壓力降低，汽水比容 （變化增大）。二、選擇題91. 在鍋爐的下列熱損失中（ C ）最大。A、散熱損失 B、灰渣物理熱損

21、失C、鍋爐排煙熱損失D、機(jī)械不完全燃燒熱損失92. 排煙溫度急劇升高，熱風(fēng)溫度下降，這是（ C）故障的明顯象征。A、引風(fēng)機(jī) B、暖風(fēng)器 C、空氣預(yù)熱器93. 加強(qiáng)水冷壁吹灰，將使過(guò)熱汽溫（ B）。A、升高B、下降C、不變94. 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備試運(yùn)時(shí)，對(duì)振動(dòng)值的測(cè)量應(yīng)?。?C）。A、垂直方向B、橫向軸向C、垂直橫向軸向95. 直吹式制粉系統(tǒng)給煤機(jī)斷煤，瞬間容易造成（ B）。A、汽壓汽溫升高B、 汽壓汽溫降低C、無(wú)任何影響96. 煤中的水分增加時(shí)，將使對(duì)流過(guò)熱器的吸熱量（ A）。A、增加B、減小C、不變97. 鍋爐煙道有響聲，排煙溫度降低，兩側(cè)煙溫、風(fēng)溫偏差大，給水流量大于蒸汽流量，爐膛負(fù)壓減小，此故障

22、為( B )。A、水冷壁管損壞 B、省煤器管損壞 C、過(guò)熱器管損壞98. 爐膛負(fù)壓擺動(dòng)大，瞬時(shí)負(fù)壓到最大，一、二次風(fēng)壓不正常降低，水位瞬時(shí)下降，汽壓、汽溫下降，說(shuō)明此時(shí)發(fā)生( C )。A、煙道再燃燒 B、風(fēng)機(jī)擋板擺動(dòng) C、鍋爐滅火99. 風(fēng)機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生振動(dòng)，若檢查振動(dòng)原因?yàn)榇?，?yīng)立即手動(dòng)將喘振風(fēng)機(jī)的動(dòng)葉快速( B )，直到喘振消失后再逐漸調(diào)平風(fēng)機(jī)出力。A、開(kāi)啟 B、關(guān)回100. 對(duì)流過(guò)熱器在負(fù)荷增加時(shí)，其溫度（ C ）。A、下降 B、不變 C、升高 D、驟變101. 風(fēng)機(jī)8h分部試運(yùn)及熱態(tài)運(yùn)行時(shí)，滑動(dòng)/滾動(dòng)軸承溫度不高于（ A ）。A、70/80 B、60/80 C、65/85 D、60/8

23、5102. 在外界負(fù)荷不變的情況下,汽壓的穩(wěn)定要取決于( B )。A 爐膛熱強(qiáng)度的大小B 爐內(nèi)燃燒工況的穩(wěn)定C 鍋爐的儲(chǔ)熱能力103. 串聯(lián)排污門(mén)的操作方法是(C )。A 先關(guān)二次門(mén),后開(kāi)一次門(mén),關(guān)時(shí)相反B 根據(jù)操作是否方便進(jìn)行C 先開(kāi)一次門(mén),后開(kāi)二次門(mén),關(guān)時(shí)相反104. 旋流燃燒器燃用煙煤時(shí)，一次風(fēng)常用范圍為 （ B ）A、1226m/s B、2026m/s C、1620m/s105. 下面哪種特征為鍋爐受熱面短期超溫爆管的現(xiàn)象（A ）A、破口常呈喇叭形撕裂狀，斷面銳利，減薄較多，損壞時(shí)伴有較大的塑性變形，破口處管子脹粗較大，管子彎曲；B、 破口周長(zhǎng)增加不大 ，破口處有一層疏松的氧化皮，組織

24、碳化物明顯呈球狀，破口呈喇叭形，斷面粗糙，內(nèi)壁有縱向裂紋，破口不明顯張開(kāi)；C、 管子直接橫向斷裂；106. 閘閥與（ C ）的用途基本相同。A 調(diào)節(jié)閥 B 逆止閥 C 截止閥107. 磨煤機(jī)發(fā)生堵塞(C )。A 磨煤機(jī)電流上升 B 磨煤機(jī)電流下降C 磨煤機(jī)電流先上升后下降108. 磨煤機(jī)跳閘前無(wú)異常,跳閘后(A )。A 嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng) B 可強(qiáng)行啟動(dòng)一次 C 即強(qiáng)行啟動(dòng)兩次間隔5秒109. 直流鍋爐的中間點(diǎn)溫度一般是不定的，而隨 （B）的變化而改變。A、機(jī)組負(fù)荷 B、給水流量的變化 C、燃燒火焰中心高度的變化110. 事故停爐是指（ A ）。A 因鍋爐設(shè)備發(fā)生故障無(wú)法維持運(yùn)行或威脅設(shè)備及人身安全

25、時(shí)的停爐B 設(shè)備故障可以維持短時(shí)間運(yùn)行,經(jīng)申請(qǐng)停爐C 計(jì)劃中的檢修停爐111. 磨煤機(jī)出口分離器檔板開(kāi)度：（ B ）A 越小煤粉越細(xì) B越小煤粉越粗 C與煤粉粗細(xì)無(wú)關(guān)112. 鍋爐啟動(dòng)分離器： （ A、 D ）A 、必須滿足鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中汽水膨脹期水位控制B、啟動(dòng)分離器的入口與頂棚過(guò)熱器相連，出口與貯水箱相連。C、在鍋爐壓力大于5MPa時(shí)，小溢流閥閉鎖打開(kāi)。D、啟動(dòng)分離器具有建立啟動(dòng)流量的作用113. 關(guān)于軸流風(fēng)機(jī)發(fā)生喘振，說(shuō)法不正確的是：（ D ）A、風(fēng)機(jī)工況點(diǎn)進(jìn)入不穩(wěn)定工作區(qū) B、風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓波動(dòng)，風(fēng)機(jī)振動(dòng)C、喘振與失速的發(fā)生機(jī)理相同 D、立即停運(yùn)風(fēng)機(jī)運(yùn)行114. 直流鍋爐的中間點(diǎn)溫度控制

26、不是定值，隨:（ B ）A、機(jī)組負(fù)荷的增大而減小 B、機(jī)組負(fù)荷的增大而增大 C、火焰中心位置的升高而降低 D、減溫水量的增大而減小115. 對(duì)于直流鍋爐，燃水比變大，則不正確的敘述是（ D ）（A）過(guò)熱汽溫升高； （B）水冷壁管子溫度升高； （C）排煙溫度升高； （D）主汽壓升高。三、判斷題：116. 煤中灰分的熔點(diǎn)越低越容易結(jié)焦。()117. 水冷壁采用內(nèi)螺紋管后，不會(huì)發(fā)生傳熱惡化。118. 爐膛過(guò)?？諝庀禂?shù)越大，化學(xué)未完全燃燒熱損失越小。()119. 汽水膨脹是直流鍋爐不可避免的現(xiàn)象。120. 煤粉在鍋爐中燃燒時(shí)，氧量越低，NOx的生成量越多。121. 當(dāng)燃水比失調(diào)時(shí)，直流鍋爐汽水行程中各

27、點(diǎn)的溫度都會(huì)變化，并且越靠近汽水行程的入口，溫度變化的慣性和滯后越小。122. 由于直流鍋爐運(yùn)行要求給水品質(zhì)比汽包鍋爐高得多，因此在直流鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中不須進(jìn)行爐水洗硅。()123. 在超臨界壓力下，水的比熱隨溫度的提高而增大，蒸汽的比熱隨溫度的提高而減小。()124. 直流鍋爐在亞臨界工況下蒸發(fā)受熱面出現(xiàn)多值性不穩(wěn)定流動(dòng)，其主要原因是蒸發(fā)受熱面入口水欠焓的存在。所以在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)必須限制入口水的欠焓。()125. 蒸發(fā)受熱面的流體脈動(dòng)現(xiàn)象的原因是汽水兩相流動(dòng)所致，提高壓力可以防止脈動(dòng)產(chǎn)生。在啟動(dòng)時(shí)，建立和保持足夠的啟動(dòng)壓力和流量，就是這個(gè)道理。()126. 直流鍋爐在亞臨界壓力運(yùn)行，由于水冷壁

28、內(nèi)工質(zhì)流動(dòng)屬于強(qiáng)迫流動(dòng)，不具有自補(bǔ)償特性，在熱偏差的作用下，受熱強(qiáng)的管子，流量小，會(huì)導(dǎo)致傳熱惡化。()127. 帶輔助循環(huán)泵內(nèi)置式啟動(dòng)分離器的直流鍋爐，啟動(dòng)壓力是靠燃燒建立，而流量是靠給水泵和輔助循環(huán)泵共同建立的。()128. 啟動(dòng)分離器容量是由鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量的大小決定的；而其壁厚的大小決定了鍋爐的啟動(dòng)速度，為此大型直流鍋爐都采用多個(gè)啟動(dòng)分離器。129. 啟動(dòng)分離器從濕態(tài)轉(zhuǎn)為干態(tài)運(yùn)行，運(yùn)行監(jiān)視的重點(diǎn)應(yīng)該從水位監(jiān)視轉(zhuǎn)為溫度監(jiān)視。130. 直流鍋爐轉(zhuǎn)直流運(yùn)行的最低負(fù)荷取決于鍋爐的最低穩(wěn)燃能力。轉(zhuǎn)直流運(yùn)行后，前屏過(guò)熱汽溫必然出現(xiàn)先降低而后升高的過(guò)程。()131. 直流鍋爐汽壓調(diào)整是調(diào)整鍋爐的給水

29、量，必然導(dǎo)致汽溫變化，說(shuō)明兩者調(diào)整是相互關(guān)聯(lián)的。132. 如果運(yùn)行中高加切除，必然導(dǎo)致過(guò)熱汽溫降低，要維持過(guò)熱汽溫穩(wěn)定必須增大煤水比。133. 在啟動(dòng)分離器從濕態(tài)轉(zhuǎn)干態(tài)時(shí)要防止汽溫降低，那么從干態(tài)轉(zhuǎn)濕態(tài)時(shí)要防止汽溫升高。134. 分離器出口溫度的修正原理是對(duì)給定負(fù)荷，其允許的噴水量應(yīng)與分離器出口溫度有一定的關(guān)系。當(dāng)噴水量與給水量的比例增加時(shí)，說(shuō)明煤水比偏大。135. 啟動(dòng)分離器系統(tǒng)中，貯水箱上部壓力平衡管與分離器相連來(lái)保持壓力平衡，其目的是防止兩者壓力不平衡引起各自水位的波動(dòng)。136. 旋流燃燒器配風(fēng)的基礎(chǔ)是分級(jí)配風(fēng)，因而燃燒是分段進(jìn)行的。137. 旋流燃燒器的旋流強(qiáng)度大，就可能產(chǎn)生火焰飛邊現(xiàn)

30、象，回流區(qū)減小，燃燒穩(wěn)定性降低。138. 雙調(diào)節(jié)燃燒器的雙調(diào)節(jié)是指內(nèi)外二次風(fēng)均可調(diào)。139. 燃盡風(fēng)的作用是為了補(bǔ)充燃燒后期的空氣量，降低氧化氮生成物。140. 600MW超臨界機(jī)組臨界轉(zhuǎn)換負(fù)荷點(diǎn)是450MW。四、 問(wèn)答題：141. 鍋爐禁止啟動(dòng)的條件：1) 影響啟動(dòng)的安裝、檢修、調(diào)試工作未結(jié)束，工作票未終結(jié)和收回，設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)不符合電業(yè)安全工作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。2) 鍋爐主保護(hù)有任一項(xiàng)工作不正常或不能投入。3) 鍋爐主要調(diào)節(jié)裝置故障。4) 鍋爐主保護(hù)聯(lián)鎖試驗(yàn)不合格。5) 鍋爐主要參數(shù)失去監(jiān)視。6) 機(jī)組DCS系統(tǒng)、MCS系統(tǒng)、FSSS系統(tǒng)工作不正常，影響機(jī)組正常運(yùn)行。7) 給水品質(zhì)不合格。8) 鍋

31、爐水壓試驗(yàn)不合格。9) 儀用空氣系統(tǒng)工作不正常，不能提供機(jī)組正常用氣。10) 脫硫裝置不能投入運(yùn)行；11) 電除塵不能正常投運(yùn)；12) 發(fā)現(xiàn)有其它威脅機(jī)組安全啟動(dòng)或安全運(yùn)行的嚴(yán)重缺陷時(shí)。13) 機(jī)組發(fā)生跳閘后，原因未查明、缺陷未消除。142. 鍋爐正常運(yùn)行監(jiān)視項(xiàng)目：1) 監(jiān)視鍋爐主、再熱汽溫度、壓力正常與機(jī)組負(fù)荷匹配。2) 監(jiān)視鍋爐給水、減溫水流量、溫度、壓力與機(jī)組負(fù)荷相匹配，參數(shù)穩(wěn)定。3) 監(jiān)視爐膛負(fù)壓、煙氣氧量在正常范圍內(nèi)，引風(fēng)機(jī)靜葉開(kāi)度、送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開(kāi)度指示正確，引、送風(fēng)機(jī)電流與風(fēng)量匹配。4) 監(jiān)視鍋爐各受熱面金屬溫度在正常范圍內(nèi)。5) 監(jiān)視制粉系統(tǒng)出力正常，與機(jī)組出力相匹配，磨煤機(jī)分離器

32、出口溫度、壓力在正常范圍內(nèi)，鍋爐啟動(dòng)分離器出口溫度正常穩(wěn)定，煤-水比合適。6) 監(jiān)視一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，一次風(fēng)壓在正常范圍內(nèi)、密封風(fēng)與一次風(fēng)壓差正常。7) 通過(guò)火焰電視監(jiān)視鍋爐燃燒狀況良好。8) 監(jiān)視空預(yù)器入、出口一二次風(fēng)溫及煙溫正常，空預(yù)器壓差在正常范圍內(nèi)，鍋爐排煙溫度在正常范圍內(nèi)。143. 鍋爐緊急停運(yùn)條件：1) 鍋爐任一保護(hù)條件達(dá)到跳閘條件而保護(hù)拒動(dòng)。2) 鍋爐承壓部件、受熱面管子和管道爆破難以維持運(yùn)行。3) 所有鍋爐給水流量表計(jì)損壞，造成過(guò)熱蒸汽溫度不正常或過(guò)熱蒸汽溫度正常，但半小時(shí)內(nèi)給水流量表不能恢復(fù)。4) 爐墻發(fā)生裂縫或鋼架、鋼梁燒紅。5) 尾部煙道發(fā)生二次燃燒或排煙溫度超過(guò)250。

33、6) 鍋爐壓力升高超過(guò)極限值，安全閥拒動(dòng)。7) 過(guò)熱器出口汽溫高超過(guò)594或再熱汽溫超過(guò)594。8) 主、再熱器安全閥動(dòng)作后不回座，造成主、再熱器蒸汽壓力下降，汽溫或各段工質(zhì)溫度不能維持正常范圍時(shí)。9) 爐膛內(nèi)或煙道內(nèi)發(fā)生爆炸，使設(shè)備遭到嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)。10) 鍋爐汽、水品質(zhì)超過(guò)極限值。144. 鍋爐主燃料跳閘聯(lián)鎖保護(hù)(MFT)條件1) 手動(dòng)MFT。2) 全爐膛無(wú)火。在有燃燒記憶的前提下突然失去全部火焰。(每層火焰4/5火檢無(wú)火，所有層滅火)(脈沖)； （燃燒記憶指：任一排煤燃燒器4/5有火或者任一排油槍4/5投運(yùn)）3) 爐膛壓力高于+2500Pa，延時(shí)3S。4) 爐膛壓力低于-2500Pa時(shí)，延

34、時(shí)3S。5) 兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)全部跳閘。6) 兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)全部跳閘。7) 兩臺(tái)空預(yù)器全部跳閘，持續(xù)3S(四個(gè)主輔馬達(dá)全部停)。8) 在無(wú)油槍投入的情況下有任一煤層運(yùn)行時(shí)一次風(fēng)機(jī)全停；9) 失去所有燃料：在有燃燒記憶的前提下，（所有角閥關(guān)閉或燃油供油速斷閥關(guān)閉）且（所有給煤機(jī)全停）(脈沖)；10) 風(fēng)量低于20額定總風(fēng)量時(shí)（480t/h）。11) 負(fù)荷30%BMCR且汽機(jī)跳閘，鍋爐MFT。12) 負(fù)荷30%BMCR且汽機(jī)跳閘，高或低旁全關(guān)。13) 省煤器入口流量低低延時(shí)30秒； （低于486 t/h）（三取二）14) 火檢冷卻風(fēng)母管壓力與爐膛壓差低3.23Kpa，延時(shí)90S時(shí)(三取二)。15) 無(wú)煤燃燒

35、器運(yùn)行時(shí)OFT。145. 主燃料跳閘（MFT）后的聯(lián)鎖保護(hù)：1) 跳閘MFT繼電器2) 關(guān)閉燃油供油速斷閥3) 關(guān)閉燃油回油速斷閥4) 關(guān)閉所有油角閥5) 停止所有磨煤機(jī)、關(guān)其出口門(mén)6) 關(guān)所有磨煤機(jī)冷、熱一次風(fēng)關(guān)斷門(mén)、調(diào)門(mén)7) 關(guān)一級(jí)減溫水調(diào)門(mén)、電動(dòng)門(mén)A/B（脈沖）8) 關(guān)二級(jí)減溫水調(diào)門(mén)、電動(dòng)門(mén)A/B（脈沖）9) 關(guān)再熱減溫水調(diào)門(mén)、電動(dòng)門(mén)A/B（脈沖）10) 停止所有一次風(fēng)機(jī)11) 送信號(hào)到ETS(2)汽輪機(jī)跳閘。12) 送信號(hào)到各DPU13) 停止所有吹灰14) 送信號(hào)到電除塵15) 送信號(hào)到脫硫16) 至METS系統(tǒng)接點(diǎn)2個(gè)，聯(lián)跳A、B汽泵，電泵勺管指令置零、切手動(dòng)（脈沖信號(hào)）17) 送

36、信號(hào)到等離子146. 爐膛一次吹掃條件？1) MFT條件不存在（除給水流量低低外）2) 至少一臺(tái)送風(fēng)機(jī)運(yùn)行,且其出口擋板開(kāi)3) 至少一臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行,且其出口擋板開(kāi)4) 兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)停運(yùn)5) 至少一臺(tái)空預(yù)器運(yùn)行6) 所有火檢探頭均探測(cè)不到火焰7) 鍋爐進(jìn)油快關(guān)閥、回油快關(guān)閥關(guān)閉8) 所有油角閥關(guān)閉9) 所有磨煤機(jī)停運(yùn)10) 所有磨煤機(jī)冷、熱風(fēng)關(guān)斷門(mén)關(guān)閉11) 所有給煤機(jī)停運(yùn)12) 油泄漏實(shí)驗(yàn)完成或旁路147. 爐膛二次吹掃條件？1) 30%BMCR （720t/h）爐膛風(fēng)量6.5kpa）148. 給煤機(jī)啟動(dòng)允許條件？1) 磨煤機(jī)B運(yùn)行2) 給煤機(jī)B出口電動(dòng)門(mén)已開(kāi)3) 磨煤機(jī)出口溫度合適（6590

37、）4) 給煤機(jī)遠(yuǎn)方控制狀態(tài)5) 無(wú)跳閘條件6) 給煤機(jī)B電機(jī)轉(zhuǎn)速為最小149. E磨煤機(jī)啟動(dòng)允許條件？1) 投煤允許（與）：(1)無(wú)MFT跳閘條件 (2)5個(gè)等離子全運(yùn)行，或給煤機(jī)C瞬時(shí)反饋30t/h，或給煤機(jī)B瞬時(shí)反饋30t/h，或負(fù)荷大于50 (3)爐膛總風(fēng)量30% (4)任一一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行 (5)任一密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行,延時(shí)60S2) 磨煤機(jī)E熱風(fēng)、冷風(fēng)截止門(mén)已開(kāi)3) 磨煤機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)OK（與）：（1）磨煤機(jī)E潤(rùn)滑油泵運(yùn)行 （2）磨煤機(jī)E潤(rùn)滑油壓力不低(0.09Mpa）4) 磨煤機(jī)E出口風(fēng)粉溫度正常（65T160或等離子模式下5/5拉弧成功6) 磨煤機(jī)E密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓正常(2KPa)7) 磨

38、煤機(jī)E出口門(mén)已開(kāi)8) 無(wú)磨煤機(jī)E電氣保護(hù)動(dòng)作9) 磨煤機(jī)E遠(yuǎn)方控制10) 磨煤機(jī)E電機(jī)軸承溫度正常(63t/h12) 無(wú)制粉系統(tǒng)跳閘條件150. 制粉系統(tǒng)E跳閘條件？1) MFT跳閘2) 給煤機(jī)E運(yùn)行但磨煤機(jī)E未運(yùn)行3) 失去煤火焰(給煤機(jī)E運(yùn)行300S,前墻下層煤燃燒器至少有3個(gè)未運(yùn)行延時(shí)3秒(5取3)且相應(yīng)的油槍未投運(yùn))4) 磨煤機(jī)E運(yùn)行時(shí),其出口氣動(dòng)插板門(mén)至少有2個(gè)全關(guān)(5取2)5) 失去一次風(fēng)（磨煤機(jī)E進(jìn)口一次風(fēng)流量1057) 磨煤機(jī)E密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓959) 磨E齒輪箱軸承溫度8010) 磨E電機(jī)定子繞組同相兩點(diǎn)溫度13511) 磨煤機(jī)E運(yùn)行時(shí)，失去潤(rùn)滑油(或)：磨煤機(jī)E潤(rùn)滑油壓力

39、低低(0.07Mpa），磨煤機(jī)潤(rùn)滑油泵停151. 引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)允許條件？1) 任意一臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行2) 引風(fēng)機(jī)入口隔離檔板關(guān)閉3) 引風(fēng)機(jī)靜葉調(diào)節(jié)位置反饋5%，變頻器指令40%4) 引風(fēng)機(jī)出口隔離檔板打開(kāi)5) 本側(cè)空預(yù)器運(yùn)行6) 引風(fēng)機(jī)軸承溫度正常（90）7) 引風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度正常（70）8) 引風(fēng)機(jī)A電機(jī)定子繞組溫度正常（100)且任一高 (90高報(bào)警)3) 引風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度高高(80)4) 引風(fēng)機(jī)電機(jī)定子繞組同相兩點(diǎn)溫度高高(135)5) 引風(fēng)機(jī)電機(jī)潤(rùn)滑油壓低于0.10MPa，延時(shí)10秒（開(kāi)關(guān)量與模擬量）6) 引風(fēng)機(jī)變頻運(yùn)行時(shí)變頻器跳閘7) 兩臺(tái)空預(yù)器停運(yùn)8) 引風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)：軸承振動(dòng)一

40、點(diǎn)高高7.1mm/s，且振動(dòng)另一點(diǎn)高4.6mm/s9) 本側(cè)空預(yù)器停運(yùn)，另一側(cè)空預(yù)器、引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，延時(shí)15S10) 本側(cè)送風(fēng)機(jī)停運(yùn)，另一側(cè)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行11) 爐膛負(fù)壓達(dá)到4000pa153. 送風(fēng)機(jī)啟動(dòng)允許條件？1) 本側(cè)引風(fēng)機(jī)在運(yùn)行2) 送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉位置反饋5%3) 送風(fēng)機(jī)出口檔板關(guān)閉4) 送風(fēng)機(jī)供油口油壓正常5) 送風(fēng)機(jī)軸承溫度正常（85）6) 送風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度正常（85）7) 送風(fēng)機(jī)電機(jī)定子繞組溫度正常（95)2) 送風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度高高(95)3) 送風(fēng)機(jī)電機(jī)定子繞組同相兩點(diǎn)溫度高高(135)4) 送風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)：軸承振動(dòng)一點(diǎn)高高7.1mm/s，且振動(dòng)另一點(diǎn)高4.6mm/s5) 本側(cè)引風(fēng)

41、機(jī)跳閘6) 送風(fēng)機(jī)運(yùn)行，延時(shí)60S，出口檔板門(mén)未開(kāi)7) 爐膛負(fù)壓達(dá)到4000pa8) 本側(cè)空預(yù)器停運(yùn)，延時(shí)15S9) 液壓調(diào)節(jié)油壓低于0.8Mpa155. 一次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)允許條件？1) 任一送風(fēng)機(jī)運(yùn)行2) 任一引風(fēng)機(jī)運(yùn)行3) 一次風(fēng)機(jī)動(dòng)葉位置反饋0.2MPa、2.5MPa）5) 一次風(fēng)機(jī)軸承溫度正常（85）6) 一次風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度正常（85）7) 一次風(fēng)機(jī)電機(jī)定子繞組溫度正常（95)2) 一次風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度高高(95)3) 一次風(fēng)機(jī)電機(jī)定子繞組同相兩點(diǎn)溫度高高(135)4) 一次風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)：軸承振動(dòng)一點(diǎn)高高7.1mm/s，且振動(dòng)另一點(diǎn)高4.6mm/s5) MFT6) 兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)跳閘7) 兩

42、臺(tái)引風(fēng)機(jī)跳閘8) 本側(cè)空預(yù)器停運(yùn)，延時(shí)15S9) 一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行，延時(shí)60S，出口檔板門(mén)未開(kāi)10) 低壓潤(rùn)滑油壓低 0.1MPa11) 高壓控制油壓低 2.3m）5) 無(wú)跳閘條件6) 鍋爐啟動(dòng)循環(huán)泵調(diào)節(jié)閥閥位65)2) 儲(chǔ)水箱液位低低 45%（270MW）159. 直流鍋爐主蒸汽溫度高的原因？1) 運(yùn)行中溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈，使煤水比失調(diào)或風(fēng)量調(diào)整不當(dāng)，2) 運(yùn)行中溫度手動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)，使煤水比失調(diào)或風(fēng)量調(diào)整不當(dāng)，3) 給水、減溫水系統(tǒng)閥門(mén)或自動(dòng)裝置故障，使給水流量、減溫水流量不正常的降低，4) 煤種變化或制粉系統(tǒng)擾動(dòng)致使大量煤粉進(jìn)入爐膛，5) 給水溫度升高、鍋爐負(fù)荷升高，爐膛內(nèi)大面積結(jié)焦6) 過(guò)熱器

43、處有可燃物再燃燒或進(jìn)口受熱面泄露、爆破，7) 汽輪機(jī)中壓聯(lián)合汽門(mén)或高壓缸排汽逆止門(mén)故障，使兩側(cè)流量產(chǎn)生偏差。160. 送、引風(fēng)機(jī)RB如何動(dòng)作？1) 機(jī)組負(fù)荷大于350WM，RB功能投入，一臺(tái)引（送）風(fēng)機(jī)跳閘。2) 聯(lián)跳同側(cè)送（引）風(fēng)機(jī)，引、送風(fēng)機(jī)RB觸發(fā)；3) 協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)切換為“汽機(jī)跟隨（TF）”方式運(yùn)行；4) 鍋爐主控切為手動(dòng)運(yùn)行方式；燃料主控維持自動(dòng)；汽機(jī)主控仍維持自動(dòng)；5) RB目標(biāo)值形成回路將以10MW/秒速率將鍋爐主控指令降至56%；對(duì)應(yīng)煤量降至140t/h左右，給水流量降至1000t/h左右；6) RB發(fā)生時(shí)機(jī)組強(qiáng)制切至滑壓運(yùn)行方式；7) 跳閘送風(fēng)機(jī)出口擋板聯(lián)關(guān)，動(dòng)葉聯(lián)關(guān)至零（1

44、0s）。出口聯(lián)絡(luò)擋板打開(kāi)；8) 跳閘引風(fēng)機(jī)出、入口擋板聯(lián)關(guān)，靜葉聯(lián)關(guān)至零（10s）。入口聯(lián)絡(luò)檔板打開(kāi)；9) RB發(fā)生時(shí)聯(lián)鎖打開(kāi)脫硫旁路檔板，增壓風(fēng)機(jī)動(dòng)葉關(guān)至原開(kāi)度的70%；10) 運(yùn)行送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉指令開(kāi)大（疊加原跳閘風(fēng)機(jī)指令），上限70%；11) 運(yùn)行引風(fēng)機(jī)靜葉指令開(kāi)大（疊加原跳閘風(fēng)機(jī)指令），上限90%；引風(fēng)機(jī)變頻調(diào)節(jié)時(shí)運(yùn)行引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速指令（疊加原跳閘風(fēng)機(jī)指令），上限595rpm；12) 通過(guò)BMS邏輯從上至下以10s間隔按A-D- F順序執(zhí)行跳磨邏輯，直至剩余三臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行；13) 自動(dòng)投入E層等離子運(yùn)行；14) 過(guò)熱器減溫水調(diào)門(mén)自動(dòng)關(guān)原開(kāi)度的20%，維持5s后調(diào)節(jié)；15) 當(dāng)鍋爐主控低于RB目

45、標(biāo)設(shè)定值（56%），RB降燃料量過(guò)程結(jié)束，若機(jī)組運(yùn)行漸趨穩(wěn)定，運(yùn)行人員必須手動(dòng)復(fù)位RB觸發(fā)信號(hào)；結(jié)束RB動(dòng)作過(guò)程。161. 給水RB動(dòng)作過(guò)程？1) 機(jī)組負(fù)荷大于350WM，RB功能投入，一臺(tái)汽動(dòng)給水泵跳閘。給水RB觸發(fā)；2) 若電泵聯(lián)鎖投入，電泵聯(lián)啟，啟動(dòng)后保持20%開(kāi)度；3) 協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)切換為“汽機(jī)跟隨（TF）”方式運(yùn)行；4) 鍋爐主控切為手動(dòng)運(yùn)行方式；燃料主控維持自動(dòng)；汽機(jī)主控仍維持自動(dòng)；5) RB目標(biāo)值形成回路將以10MW/秒速率將鍋爐主控指令降至56%；對(duì)應(yīng)煤量降至140t/h左右，給水流量降至1000t/h左右；6) 跳閘汽動(dòng)給水泵出口門(mén)聯(lián)關(guān)；7) RB發(fā)生時(shí)機(jī)組強(qiáng)制切至滑壓運(yùn)行方

46、式；8) RB發(fā)生時(shí)聯(lián)鎖打開(kāi)脫硫旁路檔板，增壓風(fēng)機(jī)動(dòng)葉關(guān)至原開(kāi)度的70%9) 運(yùn)行汽動(dòng)給水泵轉(zhuǎn)數(shù)指令增大50rpm，同時(shí)根據(jù)給水流量自動(dòng)調(diào)節(jié)，汽動(dòng)給水泵轉(zhuǎn)速上限5500rpm；10) RB發(fā)生時(shí)汽泵轉(zhuǎn)速指令變化速率為600rpm（正常時(shí)500 rpm）；11) 通過(guò)BMS邏輯從上至下以5s間隔按A-D- F順序執(zhí)行跳磨邏輯，直至剩余三臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行；12) 自動(dòng)投入E層等離子運(yùn)行；13) 過(guò)熱器減溫水調(diào)門(mén)自動(dòng)關(guān)原開(kāi)度的10%，維持2s后調(diào)節(jié)；14) 當(dāng)鍋爐主控低于RB目標(biāo)設(shè)定值（56%），RB降燃料量過(guò)程結(jié)束，若機(jī)組運(yùn)行漸趨穩(wěn)定，運(yùn)行人員必須手動(dòng)復(fù)位RB觸發(fā)信號(hào)；結(jié)束RB動(dòng)作過(guò)程。162. 一次

47、風(fēng)機(jī)RB動(dòng)作過(guò)程？1) 機(jī)組負(fù)荷大于350WM，RB功能投入，一臺(tái)一次風(fēng)機(jī)跳閘。一次風(fēng)機(jī)RB觸發(fā)；2) 協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)切換為“汽機(jī)跟隨（TF）”方式運(yùn)行；3) 鍋爐主控切為手動(dòng)運(yùn)行方式；燃料主控維持自動(dòng)；汽機(jī)主控仍維持自動(dòng)；4) RB目標(biāo)值形成回路將以15MW/秒速率將鍋爐主控指令降至56%；對(duì)應(yīng)煤量降至140t/h左右，給水流量降至1000t/h左右；5) RB發(fā)生時(shí)機(jī)組強(qiáng)制切至滑壓運(yùn)行方式；6) 跳閘一次風(fēng)機(jī)出口擋板聯(lián)關(guān)，動(dòng)葉聯(lián)關(guān)至零；跳閘側(cè)一次風(fēng)冷、熱風(fēng)門(mén)聯(lián)鎖關(guān)閉（脈沖）；7) RB發(fā)生時(shí)聯(lián)鎖打開(kāi)脫硫旁路檔板，增壓風(fēng)機(jī)動(dòng)葉關(guān)至原開(kāi)度的70%；8) 運(yùn)行一次風(fēng)機(jī)動(dòng)葉指令開(kāi)大（疊加原跳閘風(fēng)機(jī)指

48、令），上限85%；9) 通過(guò)BMS邏輯從上至下以3s間隔按A-D- F順序執(zhí)行跳磨邏輯，直至剩余三臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行；10) 自動(dòng)投入E層等離子運(yùn)行；11) 過(guò)熱器減溫水調(diào)門(mén)自動(dòng)關(guān)原開(kāi)度的20%，維持5s后調(diào)節(jié)；12) 當(dāng)鍋爐主控低于RB目標(biāo)設(shè)定值（56%），RB降燃料量過(guò)程結(jié)束，若機(jī)組運(yùn)行漸趨穩(wěn)定，運(yùn)行人員必須手動(dòng)復(fù)位RB觸發(fā)信號(hào)；結(jié)束RB動(dòng)作過(guò)程。163. RB動(dòng)作注意事項(xiàng)？1) 在RB發(fā)生時(shí)單臺(tái)送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開(kāi)度指令上限為70%。2) 在RB發(fā)生時(shí)單臺(tái)引風(fēng)機(jī)靜葉開(kāi)度指令上限為90%；引風(fēng)機(jī)變頻控制時(shí)轉(zhuǎn)速指令上限595rpm。3) 在RB發(fā)生時(shí)單臺(tái)一次風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開(kāi)度指令上限為85%。4) 在RB發(fā)生時(shí)

49、單臺(tái)汽泵轉(zhuǎn)速指令上限為5500rpm。5) 在RB發(fā)生時(shí)汽泵轉(zhuǎn)速指令變化速率為600rpm.6) 在RB發(fā)生時(shí)聯(lián)鎖打開(kāi)脫硫旁路檔板，動(dòng)葉關(guān)至原開(kāi)度的70%，并設(shè)置30%下限。7) 在RB發(fā)生時(shí)，運(yùn)行人員要確認(rèn)RB動(dòng)作過(guò)程，監(jiān)視動(dòng)作結(jié)果；原則上只要不影響機(jī)組、設(shè)備安全，不要手動(dòng)干預(yù)。8) 在RB發(fā)生時(shí)，若因自動(dòng)調(diào)節(jié)不良，參數(shù)呈現(xiàn)發(fā)散趨勢(shì)，如煤水比嚴(yán)重失調(diào)；受熱面嚴(yán)重超溫；一次風(fēng)壓波動(dòng)大等情況；必須手動(dòng)干預(yù)時(shí)，要綜合考慮解除單體自動(dòng)對(duì)協(xié)調(diào)或機(jī)跟隨控制的影響，避免造成事故擴(kuò)大。9) 送風(fēng)機(jī)RB時(shí)，檢查確認(rèn)跳閘送風(fēng)機(jī)出口擋板聯(lián)關(guān)，動(dòng)葉聯(lián)關(guān)至零。出口聯(lián)絡(luò)擋板打開(kāi)。10) 引風(fēng)機(jī)RB時(shí)，檢查確認(rèn)跳閘引風(fēng)機(jī)

50、出、入口擋板聯(lián)關(guān)，靜葉聯(lián)關(guān)至零。入口聯(lián)絡(luò)檔板打開(kāi)。11) 一次風(fēng)機(jī)RB時(shí)，檢查確認(rèn)跳閘一次風(fēng)機(jī)出口擋板聯(lián)關(guān)，動(dòng)葉聯(lián)關(guān)至零。跳閘風(fēng)機(jī)側(cè)熱、冷一次風(fēng)擋板聯(lián)鎖關(guān)閉。聯(lián)跳磨煤機(jī)冷、熱風(fēng)關(guān)斷擋板；出口關(guān)斷門(mén)聯(lián)鎖關(guān)閉。注意運(yùn)行磨煤機(jī)密封風(fēng)/一次風(fēng)差壓；磨入口風(fēng)量；磨煤機(jī)出口風(fēng)速，防止發(fā)生跳磨、堵管。12) 給水泵RB時(shí)，無(wú)論電泵是否聯(lián)啟成功，都執(zhí)行50%給水RB 邏輯，即使電泵聯(lián)啟成功，電泵勺管指令都置于較低位置，無(wú)實(shí)際出力，只用于給水RB 結(jié)束后機(jī)組逐漸升負(fù)荷。13) 送、引風(fēng)機(jī)RB發(fā)生時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)視運(yùn)行送、引、一次風(fēng)機(jī)，尤其是一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，防止磨煤機(jī)跳閘，一次風(fēng)壓突升，一次風(fēng)機(jī)發(fā)生失速。

51、同時(shí)注意運(yùn)行磨煤機(jī)密封風(fēng)/一次風(fēng)差壓，防止跳磨。164. 在RB發(fā)生期間，運(yùn)行值班人員主要監(jiān)控參數(shù)？1) 運(yùn)行送、引風(fēng)機(jī)電流，不能超限；2) 爐膛負(fù)壓，不能達(dá)到保護(hù)動(dòng)作值2500pa；3) 主、再熱蒸汽溫度；4) 主、再熱蒸汽壓力；5) 空預(yù)器進(jìn)出口煙、風(fēng)壓力；6) 給水流量。7) 總風(fēng)量8) 總給煤量9) 水煤比10) 在RB發(fā)生時(shí)，過(guò)熱器減溫水調(diào)門(mén)根據(jù)不同RB自動(dòng)關(guān)關(guān)小，維持相應(yīng)時(shí)間后自動(dòng)調(diào)節(jié)。11) 在RB處理過(guò)程中，若一次風(fēng)機(jī)失速，立即解除一次風(fēng)機(jī)自動(dòng)，降低兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)出力，但要監(jiān)視一次風(fēng)壓力，防止風(fēng)量低跳磨；防止一次風(fēng)量、風(fēng)速突降，鍋爐燃料量降低，造成滅火。將失速一次風(fēng)機(jī)重新并列、帶

52、負(fù)荷；穩(wěn)定后投入一次風(fēng)自動(dòng)。12) 一次風(fēng)機(jī)RB時(shí)除按照以上原則處理外，要嚴(yán)格控制運(yùn)行磨入口風(fēng)量不得低于63t/h，對(duì)應(yīng)一次風(fēng)壓力不低于5.5kpa。否則手動(dòng)打跳中層磨，保留下兩臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行。13) 一次風(fēng)機(jī)失速時(shí)，處理要果斷、快速，若短時(shí)間內(nèi)無(wú)法恢復(fù)一次風(fēng)壓力，則可考慮將失速一次風(fēng)機(jī)停掉。待調(diào)整穩(wěn)定后，啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)重新并列。14) 若輔機(jī)故障跳閘，但RB未動(dòng)作，則運(yùn)行人員按照鍋爐技術(shù)措施中相應(yīng)輔機(jī)跳閘手動(dòng)處理。15) 若輔機(jī)故障跳閘，處理過(guò)程中，鍋爐滅火，嚴(yán)格按照規(guī)程，重新吹掃后再恢復(fù)。165. 直流鍋爐啟動(dòng)分離器系統(tǒng)主要作用是什么？答:（1）建立啟動(dòng)壓力和啟動(dòng)流量，保證給水連續(xù)的通過(guò)省煤器

53、和水冷壁，尤其是保證水冷壁的足夠冷卻和水動(dòng)力的穩(wěn)定性， （2）回收鍋爐啟動(dòng)初期排出的熱水、汽水混合物、飽和蒸汽以及過(guò)熱度不足的過(guò)熱蒸汽，以實(shí)現(xiàn)工質(zhì)和熱量的回收， （3）在機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)鍋爐各受熱面之間和鍋爐與汽輪機(jī)之間工質(zhì)狀態(tài)的配合。166. 超臨界鍋爐過(guò)熱汽溫調(diào)整的方法？答:對(duì)于直流鍋爐，控制過(guò)熱汽溫的關(guān)鍵在于控制鍋爐的燃水比，而燃水比合適與否則需要通過(guò)中間點(diǎn)的溫度來(lái)鑒定，必須用中間點(diǎn)汽溫作為超前調(diào)節(jié)信號(hào)，但應(yīng)保持中間點(diǎn)工質(zhì)狀態(tài)，在規(guī)定負(fù)荷內(nèi)應(yīng)處于微過(guò)熱蒸汽，因而不宜過(guò)于提前，應(yīng)選于合理位置，中間點(diǎn)溫度是對(duì)燃水比的修正，能快速反應(yīng)出燃料量的變化，中間點(diǎn)選在兩級(jí)減溫器之前，基本不受減溫水量變化的影響，在鍋爐負(fù)荷35%1