1、1、設(shè)備概況 山西省新絳威頓水泥有限責(zé)任公司12MW純低溫余熱電站安裝工程，四臺余熱鍋爐分為1#窯頭、窯尾，2#窯頭、窯尾，汽輪發(fā)電機型號為：N12-1.25。2、編制依據(jù)2.1根據(jù)杭州鍋爐集團股份有限公司產(chǎn)品設(shè)計安裝使用說明書； 2.2根據(jù)中材節(jié)能發(fā)展有限公司有關(guān)圖紙設(shè)計文件；2.3電力工業(yè)部頒布的電建規(guī)管道篇2.4火電施工質(zhì)量檢查及評定標(biāo)準(zhǔn)鍋爐篇（1996年版） 2.5 GB50273-98工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范2.6 DL/T5031-1994電力建設(shè)施工驗收技術(shù)規(guī)范3、鍋爐技術(shù)指標(biāo)及吹掃范圍和順序3.1鍋爐規(guī)范3.1.1 1#窯頭鍋爐 額定蒸發(fā)量 6.4t/h 額定蒸汽壓力 1

2、.25MPa 鍋筒工作壓力 1.35MPa 額定蒸汽溫度 3403.1.2 1#窯尾鍋爐 額定蒸發(fā)量 7t/h 額定蒸汽壓力 1.25MPa 鍋筒工作壓力 1.35MPa 額定蒸汽溫度 3203.1.3 2#窯頭鍋爐 額定蒸發(fā)量 9t/h 額定蒸汽壓力 1.25MPa 鍋筒工作壓力 1.35MPa 額定蒸汽溫度 3403.1.4 2#窯尾鍋爐 額定蒸發(fā)量 12t/h 額定蒸汽壓力 1.6MPa 鍋筒工作壓力 1.7MPa 額定蒸汽溫度 310 3.2吹掃范圍和順序 吹掃范圍包括：過熱器、各鍋爐主蒸汽管道、主蒸汽母管、旁路、臨時管道。吹掃順序：單臺鍋爐吹掃合格后在吹掃下一臺的順序。4、吹管的目的

3、按GB50273-98工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定，新安裝的鍋爐在投運前必須對鍋爐過熱器、及蒸汽管道系統(tǒng)進行蒸汽吹掃，以清除設(shè)備在制造、運輸、安裝過程中遺留在管道內(nèi)的雜物和銹垢，確保鍋爐及汽機設(shè)備的安全。5、準(zhǔn)備工作及臨時設(shè)施的裝設(shè)5.1主蒸汽管道水壓試驗完畢，保證管路系統(tǒng)無漏點。5.2煮爐完畢，鍋爐試運轉(zhuǎn)良好，無影響升壓的不良因素。5.3管路中所有電動閥已接線，并調(diào)試完畢能進行開、關(guān)、停三種操作。5.4支吊架安裝完畢，彈簧處于工作狀態(tài)。5.5排空口設(shè)1個，臨時管線采用無縫鋼管37710的20鋼管，排汽口朝上傾斜300左右，排向空處。5.6臨時吹掃管采用16槽鋼裝設(shè)牢固的固定支架，克服反

4、推力，臨時保溫完畢，并在管道的最低處加裝疏水管和疏水閥門。5.7未參加吹掃的主蒸汽管道，采用人工清理干凈，端口密封。5.8在臨時管道內(nèi)所裝鋁制靶板，寬度約為排汽管內(nèi)徑的8%，長度縱貫管子內(nèi)徑。工 序檢驗指標(biāo)性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法及器具合格優(yōu)良臨時吹洗管道安裝臨時管選用一般排汽管徑應(yīng)等于或大于被吹管的內(nèi)徑外觀檢查臨時管焊接一般應(yīng)符合焊接作業(yè)指導(dǎo)書的要求外觀檢查臨時管安裝一般支吊架安裝齊全牢固并不得影響熱位移，排汽口應(yīng)有向上的傾角外觀檢查吹洗檢查靶板檢查主要連續(xù)兩次更換靶板檢查，靶板上沖擊斑痕不大于0.8mm，且不多于8點外觀檢查吹洗后的封閉吹洗后的封閉主要吹洗后對可能留存贓物的地方進行人工清理，經(jīng)

5、檢查簽證后方可封閉。封閉后，不得在管道上再進行可能影響管道內(nèi)部清潔的工作外觀檢查6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7、蒸汽吹掃參數(shù)的選定根據(jù)杭州鍋爐集團股份有限公司產(chǎn)品設(shè)計安裝使用說明書，吹洗時，鍋爐壓力應(yīng)保持在工作壓力的75左右，同時保持適當(dāng)?shù)牧髁?，吹洗時間不應(yīng)少于15分鐘。8、主蒸汽吹掃措施8.1采用穩(wěn)壓、降壓聯(lián)合吹掃，第一、二次吹掃采用穩(wěn)壓吹掃，以防雜物進入難以清除的角落或造成管子被堵塞，其余均為降壓吹掃。8.2汽壓升至汽包壓力0.2 MPa，關(guān)閉各空氣門，沖洗汽包水位計，用電動向空排汽門控制汽壓。8.3汽壓升至汽包壓力0.4 MPa時，由安裝人員熱緊汽包人孔法蘭螺絲等，沒吹一臺爐全開啟與母管連接閥并隨后開啟

6、鍋爐過熱器上的主汽旁路門向吹管系統(tǒng)送汽暖管。暖管結(jié)束開啟鍋爐過熱器上的主汽門、微開臨吹門、關(guān)閉全部疏水門，采用穩(wěn)壓吹掃兩次，并用集汽聯(lián)箱的電動向空排汽門調(diào)節(jié)汽壓。8.4降壓吹掃8.4.1維持汽包水位-50mm，操作人員做好準(zhǔn)備及記錄。8.4.2汽包壓力升至工作壓力的75時全開臨吹門，待汽壓降至4MPa關(guān)臨吹門（終壓3 MPa），微開過熱器出口集汽聯(lián)箱的電動向空排汽門保持一定通流量。8.4.3在蒸汽吹洗過程中，為提高吹洗效果，應(yīng)停爐一次，時間在12小時以上，以冷卻過熱器及其它管道。8.4.4吹管合格后，整理記錄，辦理簽證。9、組織分工及安全注意事項9.1組織分工 9.1.1安裝人員負責(zé)調(diào)試措施的

7、編寫，向現(xiàn)場工作人員進行技術(shù)交底，操作技術(shù)指導(dǎo)，發(fā)布吹管指令，記錄有關(guān)參數(shù)。9.1.2余熱電站運行人員按鍋爐運行規(guī)程和本措施進行操作，并對運行設(shè)備進行正常巡檢，確保設(shè)備安全運行。9.1.3設(shè)置吹掃范圍區(qū)，做好標(biāo)識，無關(guān)人員不得進入吹掃現(xiàn)場。9.1.4拆裝靶板要有專人對口負責(zé)，如要拆裝靶板一定要得到安裝所負責(zé)人員的同意，同時將臨吹門的電源切除。9.2注意事項9.2.1吹管前有關(guān)管道疏水門要開啟，充分暖管，排盡積水，以免發(fā)生水擊。9.22在鍋爐升壓過程中應(yīng)進行鍋爐膨脹檢查，并進行關(guān)空氣門、熱緊螺栓、沖洗儀表管。9.2.3吹掃時，吹掃人員必須遠離有可能泄露的地方，如閥門、法蘭附近、焊口附近、防止出現(xiàn)人身傷亡事故。9.2.4在管道沒有冷卻時拆卸靶板，必須戴好手套，做好防護，避免燙傷。9.2.5吹管過程中若發(fā)生異常情況，如爆管、斷水、鍋爐膨脹不正常，汽水管道震動等嚴(yán)重問題，應(yīng)緊急停爐處理。9.2.6主蒸汽流量孔板噴嘴不參加吹掃，水平管上的流量孔板吹掃完以后割斷管道將管內(nèi)清理干凈，安裝流量孔板；垂直管道上的流量孔板加套管，吹掃完以后割掉套管，安裝流量孔板。9.2.7臨時管道的周圍不應(yīng)有棉紗、木塊等易燃物；現(xiàn)場備有相當(dāng)數(shù)量的消防設(shè)施。臨時管要有保溫，臨時管道排汽口應(yīng)設(shè)警戒線，并用紅白帶圍好，由施工單位派專人負