1、（此文檔為 word 格式，下載后您可任意編輯修改?。┠夸浘幹埔罁?jù)及原則工程概況施工部署及施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖主要施工技術(shù)方案及措施工程質(zhì)量保證措施安全生產(chǎn)文明施工措施 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施臨時(shí)設(shè)施布置主要機(jī)具使用計(jì)劃 勞動(dòng)力安排使用計(jì)劃施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理體系及保證措施北戴河中學(xué)操場(chǎng)改造工程 施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)及原則1、國(guó)際田聯(lián)、中國(guó)田協(xié)、國(guó)際足聯(lián)、中國(guó)足協(xié)等關(guān)于運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地建設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和要求。2、塑膠跑道的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB14833-2011 和人造草坪的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。3、招標(biāo)人“秦皇島市北戴河區(qū)教育局”和招標(biāo)代理機(jī)構(gòu)“秦皇島市北戴河聯(lián)建招標(biāo)代理有限公司”發(fā)布的關(guān)于“北戴河中學(xué)操場(chǎng)改造工程施工”的招

2、標(biāo)文件。4、招標(biāo)文件所附的“北戴河中學(xué)操場(chǎng)改造工程施工”工程圖紙。4、我單位多年來(lái)的關(guān)于體育場(chǎng)地的營(yíng)造及施工經(jīng)驗(yàn)。工程概況一、工程概況：項(xiàng)目名稱：北戴河中學(xué)操場(chǎng)改造工程施工招 標(biāo) 人：招標(biāo)代理機(jī)構(gòu)：建設(shè)規(guī)模：鋪設(shè)塑膠跑道面積 7046，鋪設(shè)人造草皮面積 7140，硬化面積 2270施工工期：2012 年 7 月 25 日至 2012 年 9 月 25 日工期 63 天（日歷日）二工程特征：1、工程概況：本工程為北戴河中學(xué)標(biāo)準(zhǔn) 400 米運(yùn)動(dòng)場(chǎng)改造工程如我中標(biāo)，我方將按照招標(biāo)文件要求，施工工期為 63 個(gè)日歷天。2、本工程設(shè)計(jì)概要：（1）田徑場(chǎng)為標(biāo)準(zhǔn) 400 米場(chǎng)地，設(shè)計(jì)為環(huán)形跑道并設(shè)有 100

3、米、110 米直跑道。（2）場(chǎng)地外設(shè)計(jì)主席臺(tái)和單道雙向跳遠(yuǎn)場(chǎng)地。（3）在第一跑道內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)環(huán)排水溝。（4）活動(dòng)區(qū)鋪設(shè)水磨石磚。（5）其他輔助項(xiàng)目施工。.主要結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：（）塑膠跑道基礎(chǔ)：挖掘機(jī)挖土、自卸汽車運(yùn)土運(yùn)距 10km,挖土厚度 420mm、壓路機(jī)碾壓三遍基底干鋪200mm 厚河卵石墊層鋪 100mm 厚中砂墊層做 3P 防水卷材C15 商品混凝土路面,厚度 120mm,路面 6m*6m 切縫、80mm 深；（2）人造草坪基礎(chǔ)：挖掘機(jī)挖土、自卸汽車運(yùn)土運(yùn)距 10km，挖土厚度 300mm,壓路機(jī)碾壓三遍基底鋪 200mm 厚中砂墊層C20 商品混凝土路面,厚度100mm,路面 6m*6m

4、切縫、60mm 深；三、自然條件：施工現(xiàn)場(chǎng)較為平整，對(duì)施工沒(méi)有太大影響。四、施工條件：施工現(xiàn)場(chǎng)交通運(yùn)輸十分便利。水電可直接與市水電管網(wǎng)或?qū)W校水電管網(wǎng)連接。辦公及生活臨時(shí)設(shè)施在進(jìn)場(chǎng)后搭設(shè)。施工部署及施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖施工部署一、工程項(xiàng)目管理本工程由 承攬施工任務(wù)。項(xiàng)目班子由項(xiàng)目經(jīng)理、總工、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目副經(jīng)理等組成，項(xiàng)目部下設(shè)施工組、技術(shù)組、質(zhì)量組、材料供應(yīng)組、計(jì)劃組、安全管理組、預(yù)算及財(cái)務(wù)管理等，分別負(fù)責(zé)相應(yīng)的工作。二、管理職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)對(duì)工程全面負(fù)責(zé)，建立健全工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系、生產(chǎn)管理體系、安全生產(chǎn)、文明施工保障體系，明確責(zé)任與分工，確保工程的質(zhì)量、安全生產(chǎn)進(jìn)度等施工目標(biāo)的

5、實(shí)現(xiàn)。（1） 項(xiàng)目經(jīng)理要確保質(zhì)量保證體系、生產(chǎn)管理體系、安全生產(chǎn)文明施工保障體系的正常運(yùn)行，參與制定施工方案，編制施工組織設(shè)計(jì)，并認(rèn)真執(zhí)行，確保施工過(guò)程處于受控狀態(tài)，確保工程按合同完工，對(duì)工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度全面負(fù)責(zé)。（2）項(xiàng)目經(jīng)理要保證施工資源的合理配置，主要包括：1）審核材料計(jì)劃、簽訂供應(yīng)合同、組織工程材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，確保工程材料滿足施工需求；2）參與制訂施工機(jī)械使用計(jì)劃、組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)；3）審核進(jìn)度計(jì)劃、資金計(jì)劃，落實(shí)資金并控制使用資金。2、 總工職責(zé)在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)工作。按照項(xiàng)目部指定的施工組織設(shè)計(jì)要求，以及國(guó)家、市、工程局有關(guān)要求， 組織施工生產(chǎn)工作，落實(shí)各項(xiàng)施工目

6、標(biāo)。（1）參與制定施工方案，施工進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量計(jì)劃、安全防護(hù)措施，與相關(guān)人員配合并共同組織實(shí)施；（2）合理安排、調(diào)度施工生產(chǎn)，落實(shí)各項(xiàng)施工技術(shù)措施，落實(shí)各項(xiàng)任務(wù)的施工進(jìn)度計(jì)劃，安全防護(hù)措施以及各項(xiàng)任務(wù)的質(zhì)量計(jì)劃，確保施工生產(chǎn)有計(jì)劃地進(jìn)行；（3）主持安排好每天的施工生產(chǎn)任務(wù)，并負(fù)責(zé)組織按計(jì)劃完成；（4）安排、檢查、監(jiān)督好生產(chǎn)組的各項(xiàng)工作，幫助生產(chǎn)組完成好每天的工作；（5）安排好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)文明施工工作，按照有關(guān)要求，在整個(gè)過(guò)程中，確保安全生產(chǎn)文明施工；（6）組織好每天的生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，及時(shí)解決施工過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題。3、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，抓好項(xiàng)目部的技術(shù)管理、質(zhì)量管理各項(xiàng)工作。

7、（1）按照項(xiàng)目部制定的方案，編制施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)措施、安全防護(hù)措施、質(zhì)量計(jì)劃、檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃、并負(fù)責(zé)向相關(guān)人員進(jìn)行交底，并監(jiān)督實(shí)施；（2）負(fù)責(zé)組織設(shè)計(jì)交底，輸設(shè)計(jì)變更洽商，負(fù)責(zé)與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決施工過(guò)程中技術(shù)問(wèn)題；1） 安排好技術(shù)組的日常工作，組織好質(zhì)量監(jiān)督、檢查、工序報(bào)驗(yàn)、質(zhì)量驗(yàn)收，以及施工技術(shù)資料整理歸類等工作；2） 負(fù)責(zé)審核施工技術(shù)交底、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定、落實(shí)、監(jiān)督、檢查檢驗(yàn)試驗(yàn)工作，保證施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)；3） 施工過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，采取糾正預(yù)防措施，防止同類質(zhì)量問(wèn)題重復(fù)出現(xiàn)。4、施工在項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)組織、安排各項(xiàng)同施工生產(chǎn)及安全生產(chǎn)文明施工工作。（1）組織、安排勞務(wù)分包隊(duì)伍

8、按進(jìn)度計(jì)劃要求及質(zhì)量要求完成各項(xiàng)施工任務(wù)（2）組織有關(guān)人員檢查、落實(shí)進(jìn)度計(jì)劃完成情況及質(zhì)量完成情況，采取措施糾正進(jìn)度計(jì)劃偏差及計(jì)劃偏差；（3）負(fù)責(zé)落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施及現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施，保障施工安全及施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工；（4）組織安排工序質(zhì)量檢查、落實(shí)，進(jìn)行工序質(zhì)量驗(yàn)收，并向質(zhì)檢組報(bào)驗(yàn)工序質(zhì)量，通知質(zhì)量組向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)工序質(zhì)量；（5）負(fù)責(zé)落實(shí)已完工程的成品保護(hù)措施。5、技術(shù)組和質(zhì)量組在項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的技術(shù)管理、質(zhì)量管理、資料管理工作。（1）參與編制施工方案、施工技術(shù)措施、工程質(zhì)量計(jì)劃、檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃；（2）檢查施工技術(shù)交底落實(shí)情況，并負(fù)責(zé)糾正無(wú)技術(shù)交底施工、技術(shù)交底不符合要求施工、以及

9、有技術(shù)交底而不按技術(shù)交 底施工等情況；（3）檢查監(jiān)督每個(gè)施工工序的施工質(zhì)量，最大限度地將質(zhì)量問(wèn) 題消滅在工藝形成過(guò)程中，對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量隱患， 采取措施進(jìn)行糾正和預(yù)防，把好質(zhì)量關(guān)；（4）負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備的資質(zhì)進(jìn)行審查，并組織驗(yàn)收；（5）負(fù)責(zé)向工程監(jiān)理報(bào)驗(yàn)工序質(zhì)量、材料質(zhì)量、填寫驗(yàn)收單；（6）負(fù)責(zé)自由式承包，勞務(wù)分承包的企業(yè)資質(zhì)資料及其他需要向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)的資質(zhì)材料；（7）負(fù)責(zé)歸類整理施工技術(shù)資料、貫標(biāo)資料，向監(jiān)理、政府質(zhì)量監(jiān)督部門報(bào)驗(yàn)工程技術(shù)資料；（8）提出各種施工合理化建議，推廣新工藝、新技術(shù)、改進(jìn)施工工藝、提高工程質(zhì)量。6、材料供應(yīng)組職責(zé)（1）照項(xiàng)目部的規(guī)定價(jià)格和質(zhì)量要求，負(fù)責(zé)按計(jì)劃

10、采購(gòu)施工 所需物資，組織工程材料、周圍材料、生產(chǎn)工具、小型 機(jī)械設(shè)備按時(shí)按量進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；對(duì)所采購(gòu)材料的質(zhì)量、價(jià)格、數(shù)量進(jìn)行把關(guān)，并負(fù)責(zé)通知生產(chǎn)、質(zhì)量管理人員 對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行驗(yàn)收；（2）進(jìn)場(chǎng)材料按規(guī)定進(jìn)行碼放、搬運(yùn)、貯存和發(fā)放，并按程序進(jìn)行標(biāo)識(shí)或記錄，保證材料、設(shè)備的可追溯性。（3）作好材料臺(tái)帳，實(shí)行限額領(lǐng)料，作到帳物相符；（4）編制材料報(bào)表，上報(bào)相關(guān)材料。7、其他三、施工準(zhǔn)備項(xiàng)目部管理人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真作好施工準(zhǔn)備工作：1、技術(shù)準(zhǔn)備：1） 組織項(xiàng)目管理人員認(rèn)真讀圖，熟悉工程設(shè)計(jì)內(nèi)容并認(rèn)真審圖， 參加圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)技術(shù)交底，做好記錄。2） 編制施工組織設(shè)計(jì)，主要分部分項(xiàng)工程施工方案，并做好

11、分項(xiàng)工程的技術(shù)交底工作。3） 各專業(yè)分別編制保證質(zhì)量的技術(shù)措施。4） 編制施工預(yù)算，根據(jù)預(yù)算和進(jìn)度計(jì)劃編制詳細(xì)材料供應(yīng)計(jì)劃。5） 提前做好試驗(yàn)、試配工作。6） 提前進(jìn)行測(cè)量?jī)x器的檢驗(yàn)。用檢測(cè)合格的儀器復(fù)測(cè)紅線樁和高程點(diǎn)，報(bào)監(jiān)理審核后引入現(xiàn)場(chǎng)。2、資源準(zhǔn)備：1） 選定項(xiàng)目施工人員，組織進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行三級(jí)安全教育，做好崗前培訓(xùn)，開展各項(xiàng)工作。2） 組織各種臨時(shí)設(shè)施材料、周轉(zhuǎn)材料、工程材料、分期分批進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3） 組織各種施工機(jī)械、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，認(rèn)真做好檢修、維護(hù)與保養(yǎng)， 確保工程需要。3、 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：1） 清除場(chǎng)內(nèi)障礙物，平整場(chǎng)地。2） 統(tǒng)一籌劃，合理布置，建好臨時(shí)設(shè)施。3） 布置施工及消防供水管

12、線，現(xiàn)場(chǎng)排水管線，臨時(shí)用電線路等。4） 布置場(chǎng)內(nèi)施工道路，作好路面，與市政道路銜接，保質(zhì)施工道路暢通。施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖主要施工技術(shù)方案及措施塑膠跑道基礎(chǔ)及面層施工一、應(yīng)用范圍：運(yùn)動(dòng)場(chǎng)塑膠跑道基礎(chǔ)、跳遠(yuǎn)場(chǎng)地助跑道。二、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)：“挖掘機(jī)挖土、自卸汽車運(yùn)土運(yùn)距 10km,挖土厚度420mm、壓路機(jī)碾壓三遍基底干鋪 200mm 厚河卵石墊層鋪100mm 厚中砂墊層做 3P 防水卷材C15 商品混凝土路面,厚度120mm,路面 6m*6m 切縫、80mm 深”。三、基礎(chǔ)施工：（一）土方施工1、土方施工的要求及注意事項(xiàng)1）設(shè)置排水防洪設(shè)施：在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時(shí)排水溝，阻止地面雨水流入施工區(qū)域內(nèi)。2）修

13、建運(yùn)輸?shù)缆罚撼浞掷猛练焦こ陶{(diào)配路線，修筑施工場(chǎng)地內(nèi)的機(jī)械運(yùn)行道路。3）合理選擇施工機(jī)械：采用挖掘機(jī)、推土機(jī)、翻斗車、裝載機(jī)、運(yùn)輸車聯(lián)合作業(yè)， 按施工方案要求自遠(yuǎn)而近的倒退進(jìn)行。4）制定合理的土方調(diào)配方案：開挖土方要及時(shí)運(yùn)到指定位置或棄或用，不應(yīng)堆放在開挖施工現(xiàn)場(chǎng)。5）管線施工土方開挖時(shí)，以機(jī)械開挖為主，配以人工清槽；開挖斷面根據(jù)管道間距和高程情況確定，根據(jù)土質(zhì)和管道埋深情況確定開挖邊坡；槽底和邊坡由測(cè)量人員釘樁控制。6）開挖中如發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時(shí)，要及時(shí)修改施工方案，并及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。7）對(duì)地下設(shè)施或文物進(jìn)行保護(hù)，一旦發(fā)現(xiàn)后要妥善處理，以最快速度上報(bào)有關(guān)部門并立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)。8）土

14、方開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高以后，和設(shè)計(jì)人員對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢測(cè)，看地基是否滿足設(shè)計(jì)要求，如滿足要求則進(jìn)行正常碾壓。如不滿足要求則進(jìn)行換填或采取其它措施達(dá)到設(shè)計(jì)要求。9）土方開挖地段，路床面以下 30cm 或路床面以下的換填處置層的壓實(shí)度必須滿足不小于 95%的要求。2、場(chǎng)地土方壓實(shí)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： 外觀要求：表面清潔無(wú)雜物，堅(jiān)實(shí)，無(wú)裂紋，無(wú)起皮，沒(méi)有翻漿現(xiàn)象；填土部分要求土質(zhì)一致，不得有雜物，淤泥、含水量過(guò)高的土壤、腐植土等；壓實(shí)度用準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)方法求的最大干密度為 100%，最低壓實(shí)度應(yīng)大于 95%；3、管線土方回填：回填密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)：由路床算起 30cm 以內(nèi)壓實(shí)度要求達(dá)到95%，30-80cm 以下要求達(dá)到 95

15、%，80-150cm 壓實(shí)度 93%，擠出以下 150cm 大于 90%（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）。（1）回填施工開工前向監(jiān)理工程師申報(bào)分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)，闡述施工方案、工料機(jī)法環(huán)保措施和回填質(zhì)量保證體系，批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。（2）回填土各項(xiàng)指標(biāo)符合技術(shù)規(guī)范要求，按照技術(shù)規(guī)范規(guī)定的頻率進(jìn)行擊實(shí)和最佳含水量試驗(yàn)，嚴(yán)格檢查回填土質(zhì)量，嚴(yán)禁回填土中摻雜磚頭、瓦塊、樹根、雜草、垃圾、板結(jié)塊和腐殖質(zhì)的土。（3）回填采用分層開臺(tái)階夯實(shí)或碾壓，溝槽窄小應(yīng)擴(kuò)槽，要有足 夠工作寬度。采用蛙式夯時(shí)，每層虛鋪厚度為 20cm，方法為夯實(shí)疊加；采用壓路機(jī)時(shí)，每層虛鋪厚度不超過(guò) 30cm，碾壓的重疊寬度不小于 20cm；在不損壞管

16、道的前提下，盡量使用壓路機(jī)碾壓回填。在所回填段落，立標(biāo)牌，標(biāo)明施工負(fù)責(zé)人， 質(zhì)控試驗(yàn)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員的姓名。每層回填完畢，自檢 合格后，層層報(bào)監(jiān)理抽檢由監(jiān)理工程師層層驗(yàn)收，合格后方 可進(jìn)行下層回填，不合格的要返工或補(bǔ)壓，直至合格為止。（4）管道回填時(shí)要保護(hù)好管道的安全，管道兩側(cè)和管頂以上 50cm 的范圍內(nèi)采用蛙式夯夯實(shí)?；靥顣r(shí)管道兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，管道 兩側(cè)的高差要小于 30cm，避免管道位移或損傷。分段回填時(shí)， 相鄰段的接茬做成臺(tái)階，每層臺(tái)階寬度為虛鋪厚度的 2 倍。原土處理現(xiàn)有基礎(chǔ)的表層裸露，質(zhì)地松散，必須開挖，并用壓路機(jī)碾軋實(shí)?；A(chǔ)采用機(jī)械配合人工相結(jié)合進(jìn)行壓實(shí)整平，按圖放線定位，嚴(yán)格控

17、制底標(biāo)高，人工清底后進(jìn)行釬探，打釬做好記錄。要求壓實(shí)密度在 95%以上。（二）基底干鋪 200mm 厚河卵石墊層：河卵石宜采用 610t 的壓路機(jī)碾壓。施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。1、 分段施工時(shí)，接茬處應(yīng)做成斜坡，每層接茬處的水平距離應(yīng)錯(cuò)開 0.51.0m，并應(yīng)充分壓（夯）實(shí)。2、 鋪筑的卵石應(yīng)級(jí)配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處石子挖出，分別填入級(jí)配好的卵石。3、 夯實(shí)或碾壓；夯實(shí)或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。用水夯或蛙式打夯機(jī)時(shí)，應(yīng)保持落距為 400500mm，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實(shí)，一般不少于 3 遍。采用壓路機(jī)往復(fù)碾壓，一般碾壓不少于 4 遍，其輪距搭接不小于50c

18、m。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。4、 施工時(shí)應(yīng)分層找平，夯壓密實(shí)，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點(diǎn)，用200cm3 的環(huán)刀取樣；測(cè)定干砂的質(zhì)量密度。下層密實(shí)度合格后，方可進(jìn)行上層施工。用貫入法測(cè)定質(zhì)量時(shí)，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進(jìn)行檢查，小于試驗(yàn)所確定的貫入度為合格。最后一層壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。（三）鋪 100mm 厚中砂墊層1、施工準(zhǔn)備材料要求：砂礫必須干凈，壓碎值符合要求。2）、施工方案：采用裝載機(jī)、平地機(jī)配合人工進(jìn)行攤鋪。3、施工方法：（1）下承層：下承層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。（2）測(cè)量放樣：每 20 米進(jìn)行斷面檢查下承層標(biāo)高。（3）備料（計(jì)算材料

19、用量）：首先在料場(chǎng)按試驗(yàn)室做的砂礫墊層標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)實(shí)驗(yàn)，確定最佳含水量和最大干密度，用挖掘機(jī)進(jìn)行砂礫配料，再用裝載機(jī)翻拌一次，在翻拌的同時(shí)加入適量的水，混合料的含水量控制在超過(guò)最佳含水量的 1-2%范圍內(nèi)，翻拌均勻后，準(zhǔn)備裝車。根據(jù)各找平層的寬度、厚度及規(guī)定的壓實(shí)干密度并按確定 的配合比分別計(jì)算各段需要的數(shù)量，并計(jì)算每車料的堆放距離。砂礫的含水量較最佳含水量宜大于 1%左右。（4）運(yùn)輸集料：集料裝車時(shí)，應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相等。在同一料場(chǎng)供料的路段內(nèi)，由遠(yuǎn)到近卸置集料。卸料距離應(yīng)嚴(yán)格掌握，避免料不夠或過(guò)多。料堆每隔一定距離應(yīng)留一缺口。集料在下承層上的堆置時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)。運(yùn)送集料較攤鋪集料工序宜只提

20、前數(shù)天。（5）攤鋪集料：a、應(yīng)事先通過(guò)試驗(yàn)確定集料的松鋪系數(shù)并確定松鋪厚度。平地機(jī)攤鋪混合料時(shí)，其松鋪系數(shù)約為 1.25-1.35。b、用挖掘機(jī)或裝載機(jī)將料均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上， 表面應(yīng)力求平整，并具有規(guī)定的橫坡。應(yīng)同時(shí)攤鋪路肩用料。（6）碾壓：a、整形后，當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)，立即用 18-20T 振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，石橋鎮(zhèn)加寬段兩側(cè)寬度不滿足 18-20T 振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，采用挖掘機(jī)液壓夯進(jìn)行夯實(shí)。碾壓一直進(jìn)行到要求的密度為止。碾壓需 4-6 遍，使表面無(wú)明顯輪跡。b、橫縫的處理：兩作業(yè)段的銜接處，應(yīng)搭接拌合。第一段拌合后，留 5-8m 不進(jìn)行碾壓，第二段施工時(shí)，

21、前段留下未壓部分與第二段一起拌合整平后進(jìn)行碾壓。（7）檢測(cè)： 一個(gè)路段碾壓完成以后，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行各項(xiàng)質(zhì)量檢測(cè)，按批準(zhǔn)的方法做壓實(shí)度試驗(yàn)。壓實(shí)度、穩(wěn)定性不合格，則應(yīng)重新碾壓、整型及整修。檢測(cè)報(bào)驗(yàn)：壓實(shí)度自檢合格，報(bào)監(jiān)理工程師抽檢，簽證認(rèn)可后進(jìn)行下一道工序施工。4、施工中注意問(wèn)題：嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，禁止進(jìn)行薄層貼補(bǔ)施工；混合料拌和中要隨時(shí)檢查含水量，并保證含水量高于最佳含水量 1-2%；攤鋪中要選擇合適的松鋪系數(shù)， 高程應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤；勻速攤鋪，及時(shí)修補(bǔ)，及時(shí)修補(bǔ)缺陷，充實(shí)壓實(shí)。（四）、做 3P 防水卷材1、作業(yè)條件：1）施工前審核圖紙，并進(jìn)行技術(shù)交底；由專業(yè)隊(duì)施工，

22、持證上崗。2）鋪貼前，將底層表面雜物徹底清除干凈。3）基層坡度符合設(shè)計(jì)要求，表面順平，基層表面干燥， 含水率不大于 9。4）卷材及配套材料經(jīng)驗(yàn)收合格，規(guī)格、技術(shù)性能符合設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。存放易燃材料避開火源。2、工藝流程：清理基層鋪貼卷材熱熔封邊蓄水試驗(yàn)保護(hù)層1)清理基層：施工前將驗(yàn)收合格的基層表面雜物清理干凈。2）鋪貼卷材：卷材的層數(shù)、厚度符合設(shè)計(jì)要求。鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm 左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。3）熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢

23、固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。（五）C15 商品混凝土路面,厚度 120mm： 施工準(zhǔn)備物資設(shè)備準(zhǔn)備：地面混凝土采用商品混凝土，其他物資設(shè)備主要有：（槽鋼、振動(dòng)棒、提漿磨光機(jī)、振橋、3M 長(zhǎng)的普通的鋁合金刮杠。施工班級(jí)準(zhǔn)備：生產(chǎn)車間使用一個(gè)地面混凝土施工班組， 因?yàn)榈孛婊炷潦┕さ墓に囈蟾?，所以要選擇高素質(zhì)的勞務(wù)班組，項(xiàng)目部通過(guò)考察樣板施工等方式對(duì)班組進(jìn)行選擇。技術(shù)準(zhǔn)備：施工前應(yīng)針對(duì)施工工藝特點(diǎn)制定專項(xiàng)的施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底，地面標(biāo)高控制線已經(jīng)彈好并且經(jīng)過(guò)復(fù)核無(wú)誤，通過(guò)甲方、監(jiān)理單位的驗(yàn)收合格。施工順序：施工順序按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況具體布置，澆筑的順序應(yīng)該按先澆排列為偶數(shù)

24、的板（要裝模），后澆奇數(shù)順序的板（不需要裝模），時(shí)間間隔不宜少于 3D，偶數(shù)板砼添加適量膨脹課劑?？v向割縫時(shí)，沿板與板的界面割縫。由于廠房長(zhǎng)度較大，橫向設(shè)置真縫。施工方法： 工藝流程定位放線（伸縮縫位置和地面控制標(biāo)高）、支側(cè)模（槽鋼）-混凝土（人工）攤鋪-振橋振搗和粗平-細(xì)部振動(dòng)棒振搗- 細(xì)刮（主要是細(xì)部的處理）- 人工收漿-機(jī)械提漿、磨光- 養(yǎng)護(hù)-割縫。施工方法：定位放線、支側(cè)模：定位放線重點(diǎn)在于控制槽鋼側(cè)模的標(biāo)高和位置。在槽鋼下設(shè)寬度 100MM 砂漿墊層，墊層用做側(cè)模的底板， 所以要嚴(yán)格控制墊層頂標(biāo)高及平整度，經(jīng)確保側(cè)模的水平度和 地面標(biāo)高的準(zhǔn)確，再在墊層上放出槽鋼位置線，使用鋼筋釘入

25、地面與模點(diǎn)焊使槽鋼固定，從而到達(dá)嚴(yán)格控制側(cè)模標(biāo)高的要求。槽鋼的位置根據(jù)伸縮縫的位置而定，縱向縫為平頭縫，橫向縫隙為假縫。施工縫支模方法：在槽鋼下現(xiàn)行澆筑 100 高， 上口寬 150 的細(xì)石砼帶，上表面進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量定位，保證施工縫（即槽鋼外楞在軸線上）水平筆直，并且砼帶上表面磨平壓光。砼帶可以斷開，主要支撐并保證槽鋼穩(wěn)定性即可，在沒(méi)有砼帶部位，可采用木模板或快易收口網(wǎng)代替。施工前須在周邊做好水準(zhǔn)布置點(diǎn)?；炷翑備仯夯炷敛捎蒙唐坊炷粒涠纫獓?yán)格控制在進(jìn)場(chǎng)進(jìn) 110-120MM。人工攤鋪至設(shè)計(jì)厚度+虛鋪高度（虛鋪高度根據(jù)經(jīng)驗(yàn)為 2-3MM）。攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪，不得中斷。振橋振搗和粗平：

26、大面積混凝土的振搗采用振橋振搗，依據(jù)側(cè)模標(biāo)高和彈設(shè)在墻體上的水平控制達(dá)到振搗密實(shí)、上表面整平、布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實(shí)到混凝土中下部為止。細(xì)部振搗：在側(cè)模邊角部位振橋無(wú)法振搗密實(shí)的部位一， 使用插入式振搗棒振搗?？觳迓龘苤钡交炷帘砻娌辉倜芭?， 呈現(xiàn)出有乳漿又大致平整的表面。粗刮：每條水泥混凝土振搗完畢，用槽鋼刮杠來(lái)回往返4-5 次，達(dá)到上表面整平，布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實(shí)到水泥混凝土中下部為止。細(xì)刮：主要是振橋振不到的地方和振后經(jīng)人工填補(bǔ)砼的地方，用鋁合金刮杠人工仔細(xì)刮平，達(dá)到上表面整平，有光澤。人工收漿：使用抹子人工收漿一遍。機(jī)械壓光在混凝土地面初凝后且未到終凝時(shí)采用葉片式壓光機(jī)對(duì)混凝

27、土進(jìn)行表面壓光，利用振搗和揉漿后表面反上來(lái)的乳漿進(jìn)行壓光。在混凝土終凝結(jié)束后再用磨光機(jī)二次磨光。養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑 24h 后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用塑料薄膜覆蓋的方法來(lái)控制混凝土自身水化熱蒸發(fā)的水分不流失，從而達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 7 天以上。割縫為克服溫度變化產(chǎn)生裂縫，需在已澆筑好得混凝土地面上垂直于混凝土澆筑方向用切割機(jī)切縫。切縫時(shí)間應(yīng)從嚴(yán)掌握， 過(guò)早切縫會(huì)使石子松動(dòng)損壞縫緣；過(guò)晚切縫困難，且縫兩端易產(chǎn)生不規(guī)則開裂。適宜的時(shí)間為混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到 6 10MPa。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，本次施工在本季節(jié)通常養(yǎng)護(hù) 3 天后可進(jìn)行割縫施工。具體操作方法如下：在擬切縫的水泥混凝土上彈出墨線，安好導(dǎo)軌導(dǎo)向架，將切縫機(jī)

28、定位，開動(dòng)切縫機(jī)，放水潤(rùn)滑，轉(zhuǎn)動(dòng)刀架手柄，緩慢進(jìn)刀，采用 0.7mm 厚金剛石鋸片切縫， 使鋸片首先達(dá)到設(shè)計(jì)縫深，然后旋緊螺絲，鎖住絲桿并開動(dòng)行 走。技術(shù)措施：平整度的控制：采用“標(biāo)高點(diǎn)”法施工，所謂“標(biāo)高點(diǎn)”，顧名思義，就是設(shè)置很多符合調(diào)平層標(biāo)高要求的固定點(diǎn)， 這些點(diǎn)的高程誤差很小，分布密度較大。施工時(shí)，充分利用這些高精度的高程控制點(diǎn)去嚴(yán)格控制砼調(diào)平層的平整度。具體做法如下：a.按設(shè)計(jì)要求焊接好防撞護(hù)欄鋼筋；b.按設(shè)計(jì)要求綁扎好調(diào)平層鋼筋網(wǎng)；c 在立筋上沿縱向掛好兩道調(diào)平層標(biāo)高線繩，然后用一活動(dòng)橫線沿著這兩道縱向標(biāo)高線滑移。輔機(jī)的自動(dòng)找平系統(tǒng)通過(guò)“讀”鋼絲的標(biāo)高，使輔出的混合料頂面與鋼絲平心

29、。掛鋼絲的理想狀態(tài)時(shí)鋼絲要直、要緊。鋼絲掛點(diǎn)間距不宜過(guò)大，以免造成鋼絲下垂。首先確保水平控制標(biāo)高的準(zhǔn)確性，再通過(guò)水平控制高精確控制槽鋼側(cè)模的平整度，混凝土的平整度就依據(jù)側(cè)?？刂疲绱溯^為直觀，且易于控制。控制由于溫度應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫：首先施工時(shí)的溫度不能過(guò)高，宜在 25左右，所以地面施工時(shí)間段最好控制在夜間施工和早上施工；根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求留設(shè)伸縮縫。在柱腳周圍切割隔離縫，與地面混凝土分開?？刂票砻骖伾褪┕たp的位置：為避免留設(shè)施工縫后完成 面上顏色不均勻，甚至出現(xiàn)施工縫不整齊或在施縫產(chǎn)生裂縫， 將施工縫留設(shè)在將來(lái)需要切割的伸縮縫處，利用槽鋼作為側(cè)模， 每次澆灌混凝土必須保證一次性完成伸縮縫分塊

30、之內(nèi)的混凝土。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量通病防治混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須案混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范化的規(guī)定。允許偏差項(xiàng)目，見下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度10用 2m 靠尺楔形塞尺檢查2標(biāo)高10用水平儀檢查3厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的 1/10尺量檢成品保護(hù)在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到 10MP 以后，才可允許人員在其上走動(dòng)和進(jìn)行其它工序。在施工操作過(guò)程中，注意運(yùn)混凝土小車不要碰動(dòng)門框（應(yīng)預(yù)先保護(hù)措施），并在鋪設(shè)混凝土?xí)r要保護(hù)好電氣等設(shè)備

31、暗管?；炷翝仓隄M足養(yǎng)護(hù)時(shí)間后，就對(duì)墊層加以覆蓋保護(hù)， 并避免在墊層上攪拌砂漿、存放油漆桶等物以免污染墊層。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題混凝土不密實(shí)：主要由于漏震和振搗不密實(shí)，或配合比不準(zhǔn)及操作不當(dāng)而造成，基底沒(méi)有灑水和墊層過(guò)薄，也會(huì)造成不密實(shí)。表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)：操作時(shí)未認(rèn)真找平。鋪混凝土?xí)r必須根據(jù)所拉水平線掌握混凝土的鋪設(shè)厚度，振搗后再次拉水平線檢查平整度，去高填平后，用木刮杠以槽鋼側(cè)模為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平。不規(guī)則裂縫：面積過(guò)大為分段分倉(cāng)進(jìn)行澆筑、回填土不均勻、下沉或管線太多、厚度不足等因素，都能導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。四、塑膠跑道面層施工：1、塑膠面層具體施工方法：為保證塑膠工程質(zhì)量符合體育場(chǎng)招標(biāo)要求，保證運(yùn)動(dòng)場(chǎng)

32、地的使用質(zhì)量和整體觀感，嚴(yán)格按照本設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定組織施工，其程序如下：1）、田徑場(chǎng)基礎(chǔ)驗(yàn)收：用水準(zhǔn)儀檢測(cè)軸線接交及控制基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高（相對(duì)）是否符合橫向坡度不大于 1，縱向坡度不大于 1:1000。2）、鋪裝前準(zhǔn)備工作：a、組織全體鋪裝人員認(rèn)真熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖及相應(yīng)的技術(shù)工藝和工程進(jìn)度計(jì)劃；b、指定專人收集天氣預(yù)報(bào)資料，掌握施工期間氣象信息，及時(shí)調(diào)整施工安排，保證工程質(zhì)量不受氣候、空氣、溫度影響；c、為保證鋪裝質(zhì)量及工藝，每個(gè)工序除正常配員外，另配一名質(zhì)檢員；d、全面檢查各種機(jī)具的準(zhǔn)備及工作情況。2、塑膠面層施工工藝：采用聚氨酯高分子材料生產(chǎn)的混合型塑膠面層,嚴(yán)格按配料標(biāo)準(zhǔn)工作程序進(jìn)行，采用無(wú)

33、機(jī)械損傷顆粒技術(shù)，用二次鋪設(shè)法。3、塑膠面層施工：塑膠面層的施工順序： 根據(jù)設(shè)計(jì)要求和圖紙中項(xiàng)目的尺寸位置進(jìn)行放線，地基表面處理 鋪設(shè)底膠 刮面膠 噴撒紅顆粒（跑道，不適用球場(chǎng)光面塑膠） 測(cè)量定位 畫線。1）、基礎(chǔ)面層處理用聚氨酯甲、乙組份加入適量的滑石粉，混合攪拌后，配成膩?zhàn)?，用膩?zhàn)訉⒄麄€(gè)田徑場(chǎng)刮一層。在膩?zhàn)游锤蓵r(shí)撒上一層粒徑為 1以內(nèi)的細(xì)石英砂，這樣既能防止?jié)B膠現(xiàn)象，同時(shí)也增加了塑膠面層與基礎(chǔ)面層的附著力。確保塑膠跑道的工程質(zhì)量。2）、鋪裝施工前小試先將聚氨酯跑道所用兩組份材料分別按生產(chǎn)批號(hào)排序。然后取樣根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件分別進(jìn)行成膠實(shí)驗(yàn)以及拉絲成膠實(shí)驗(yàn)。3）、測(cè)畫底線：為合理安排每天的鋪裝

34、工程量，必須先在混凝土上按照設(shè)定的方案測(cè)量畫好分界線，將整個(gè)田徑場(chǎng)分成條塊，然后按條塊進(jìn)行鋪裝。為保證水暢通和接縫處要求，采用先內(nèi)圈后外圈的施工程序。4）、料臺(tái)的設(shè)置為確?；A(chǔ)質(zhì)量在設(shè)置料臺(tái)處，在原料存放地和設(shè)備停放地鋪設(shè)膠模板、在配料處鋪油氈以防基礎(chǔ)污染，并將所需甲組份和乙組份和黑膠粒、催化劑分別放到操作臺(tái)上合適的位置。5）、底膠鋪裝工序：鋪裝工序包括：模條釘定、配料、送料、喂料、攤鋪、修邊等工序。A、模條的釘定：按照預(yù)先排定的區(qū)域沿著畫好的底線釘上用聚乙烯膜包裹的木模條。模條要平整，與基礎(chǔ)釘落實(shí)，防止漏料。B、配料工序的任務(wù)是按配方將甲組份、乙組份、催化劑、黑膠粒按比例計(jì)量，經(jīng)攪拌制成合格

35、的膠漿待用。配料操作工如果發(fā)現(xiàn)自己的配料發(fā)生錯(cuò)誤，必須及時(shí)將攪拌桶中的不合格膠漿進(jìn)行處理。如果發(fā)現(xiàn)催化劑少加，必須迅速按配方補(bǔ)加催化劑。如果發(fā)現(xiàn)甲乙組份的配比不符合工藝配方，如能及時(shí)糾正的及時(shí)糾正，不能及時(shí)糾正的，將攪拌器中膠漿迅速倒入料斗中，然后將料斗推到空曠土地上倒掉，當(dāng)垃圾處理。如果發(fā)現(xiàn)催化劑多加，攪拌器中膠漿黏度增加很快，則應(yīng)迅速將攪拌器中的膠漿倒入料車中，推到空曠土地上，當(dāng)垃圾處理。C、送料工序的任務(wù)是將合格的膠漿送至攤鋪地點(diǎn)。D、喂料工序的任務(wù)是將基礎(chǔ)上的膠漿推至鋪刮尺前。E、攤鋪工序的任務(wù)是將基礎(chǔ)上的膠漿均勻攤鋪在膜腔內(nèi)。攤鋪操作工須時(shí)刻檢查裝在刮尺兩邊控制厚度的標(biāo)尺，如果發(fā)現(xiàn)標(biāo)

36、尺的高度達(dá)不到規(guī)定的厚度，必須及時(shí)調(diào)整到規(guī)定的厚度。F、修邊工序的任務(wù)是做好接縫邊的修整。G、修邊操作工必須來(lái)回檢查邊緣厚度。如果發(fā)現(xiàn)新鋪膠漿液面高于已固化塑膠面（或模條邊），必須及時(shí)將該處的多余膠漿移走，如果發(fā)現(xiàn)新鋪膠漿液面低已固化塑膠面（或模條邊），必須用新 膠漿將該處補(bǔ)足至固化塑膠面（或模條邊）。6）、面膠鋪裝工序A、跑道面膠鋪裝工序鋪裝工序包括按施工線粘貼膠帶、底膠面層處理、配料、送料、喂料、攤鋪、修邊、噴灑顆粒。a、膠帶粘結(jié)工序與底膠鋪裝模條釘定工序相同。b、視其基礎(chǔ)情況用醋酸乙酯處理底膠面層。c、配料工序 按配方將甲組份、乙組份、催化劑比例計(jì)量，攪拌均勻，配制成純膠。d、送料、喂料

37、、攤鋪、修邊與底膠攤鋪工序相同。e、撒膠粒工序的任務(wù)是根據(jù)膠漿固化情況及時(shí)鋪撒面膠粒。撒膠 粒操作工必須注意膠漿固化情況，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)控制撒膠粒的時(shí)間， 刮膠流平時(shí)撒粒時(shí)間最多不得超過(guò) 5 分鐘。如果發(fā)現(xiàn)撒膠粒時(shí)間偏早膠粒有下沉的地方補(bǔ)撒少許膠粒；如果發(fā)現(xiàn)撒膠時(shí)間偏 遲，及時(shí)處理。處理方法有：撒一層均勻膠粒加壓，再用掃帚 在其上輕輕拍打，讓下層膠粒能夠部分嵌入膠漿中；如果發(fā)現(xiàn) 撒粒時(shí)間過(guò)遲，處理方法是，該區(qū)域膠粒不撒，待第二天在其 上刮涂一層膠漿，撒上膠粒。B、球場(chǎng)面膠鋪裝工序鋪裝工序包括按施工線粘貼膠帶、底膠面層處理、配料、送料、喂料、攤鋪、修邊。a、膠帶粘結(jié)工序與底膠鋪裝模條釘定工序相同。b

38、、視其基礎(chǔ)情況用醋酸乙酯處理底膠面層。C、配料工序 按配方將甲組份、乙組份、催化劑比例計(jì)量，攪拌均勻，配制成純膠。d、送料、喂料、攤鋪、修邊與底膠攤鋪工序相同。e、設(shè)置好刮板，使面層平整均勻，局部不平用抹子抹平，完全固化之前，注意表面，及時(shí)掃除氣泡.7）、鋪裝時(shí)緊急情況的處理：塑膠面層施工過(guò)程中，往往會(huì)遇到許多緊急情況，大致情況有， 下雨、刮風(fēng)、停電等。緊急情況的處理：A、下雨如果塑膠跑道鋪裝施工過(guò)程中突然發(fā)生下雨緊急情況，則立即停止配料，用預(yù)先準(zhǔn)備好的塑料薄膜蓋好電機(jī)、配電箱、攪拌器以及物料桶等，如攪拌器內(nèi)有已攪拌好的膠漿應(yīng)立即將膠漿倒入料車 里，當(dāng)垃圾處理掉。攤鋪工序應(yīng)迅速將余下的膠漿鋪至

39、膜腔中。撒 膠粒工序操作人員如發(fā)現(xiàn)仍有大面積未撒膠粒則應(yīng)立即停止撒膠粒， 待第二天在已固化的膠面上刮涂一層膠漿再撒膠粒。并在已撒顆粒 部分遮蓋彩條布，已確保面層質(zhì)量。B、刮風(fēng)如果鋪裝施工過(guò)程中出現(xiàn)刮大風(fēng)緊急情況，立即停止配料、攤 鋪工序，如發(fā)現(xiàn)有雜物刮到膠漿中或液面上應(yīng)及時(shí)將雜物清除掉。 撒膠粒工序如發(fā)現(xiàn)有雜物被吹到膠漿上，應(yīng)先清除雜物，再撒膠粒。C、停電如果配料過(guò)程中發(fā)現(xiàn)停電現(xiàn)象，如能及時(shí)修復(fù)電路的應(yīng)立即修 復(fù)，如不能及時(shí)修復(fù)的，立即停止配料，同時(shí)通知攤鋪工序做好停 工準(zhǔn)備，如果攪拌器中有可能影響施工質(zhì)量的物料應(yīng)當(dāng)垃圾處理掉。人造草坪足球場(chǎng)基礎(chǔ)及面層施工一、應(yīng)用范圍：跑道內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)足球場(chǎng)地。二、

40、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)：“挖掘機(jī)挖土、自卸汽車運(yùn)土運(yùn)距 10km，挖土厚度 300mm,壓路機(jī)碾壓三遍基底鋪 200mm 厚中砂墊層C20 商品混凝土路面,厚度 100mm,路面 6m*6m 切縫、60mm 深”。三、基礎(chǔ)施工：（一）土方施工1、土方施工的要求及注意事項(xiàng)1）設(shè)置排水防洪設(shè)施：在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時(shí)排水溝，阻止地面雨水流入施工區(qū)域內(nèi)。2）修建運(yùn)輸?shù)缆罚撼浞掷猛练焦こ陶{(diào)配路線，修筑施工場(chǎng)地內(nèi)的機(jī)械運(yùn)行道路。3）合理選擇施工機(jī)械：采用挖掘機(jī)、推土機(jī)、翻斗車、裝載機(jī)、運(yùn)輸車聯(lián)合作業(yè)， 按施工方案要求自遠(yuǎn)而近的倒退進(jìn)行。4）制定合理的土方調(diào)配方案：開挖土方要及時(shí)運(yùn)到指定位置或棄或用，不應(yīng)堆放在開挖施工

41、現(xiàn)場(chǎng)。5）管線施工土方開挖時(shí)，以機(jī)械開挖為主，配以人工清槽；開挖斷面根據(jù)管道間距和高程情況確定，根據(jù)土質(zhì)和管道埋深情況確定開挖邊坡；槽底和邊坡由測(cè)量人員釘樁控制。6）開挖中如發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時(shí)，要及時(shí)修改施工方案，并及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。7）對(duì)地下設(shè)施或文物進(jìn)行保護(hù)，一旦發(fā)現(xiàn)后要妥善處理，以最快速度上報(bào)有關(guān)部門并立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)。8）土方開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高以后，和設(shè)計(jì)人員對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢測(cè)，看地基是否滿足設(shè)計(jì)要求，如滿足要求則進(jìn)行正常碾壓。如不滿足要求則進(jìn)行換填或采取其它措施達(dá)到設(shè)計(jì)要求。9）土方開挖地段，路床面以下 30cm 或路床面以下的換填處置層的壓實(shí)度必須滿足不小于 95%的要求。2、場(chǎng)地土

42、方壓實(shí)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： 外觀要求：表面清潔無(wú)雜物，堅(jiān)實(shí)，無(wú)裂紋，無(wú)起皮，沒(méi)有翻漿現(xiàn)象；填土部分要求土質(zhì)一致，不得有雜物，淤泥、含水量過(guò)高的土壤、腐植土等；壓實(shí)度用準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)方法求的最大干密度為 100%，最低壓實(shí)度應(yīng)大于 95%；3、管線土方回填：回填密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)：由路床算起 30cm 以內(nèi)壓實(shí)度要求達(dá)到95%，30-80cm 以下要求達(dá)到 95%，80-150cm 壓實(shí)度 93%，擠出以下 150cm 大于 90%（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）。（1）回填施工開工前向監(jiān)理工程師申報(bào)分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)，闡述施工方案、工料機(jī)法環(huán)保措施和回填質(zhì)量保證體系，批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。（2）回填土各項(xiàng)指標(biāo)符合技術(shù)規(guī)范要求，按照技術(shù)

43、規(guī)范規(guī)定的頻率進(jìn)行擊實(shí)和最佳含水量試驗(yàn)，嚴(yán)格檢查回填土質(zhì)量，嚴(yán)禁回填土中摻雜磚頭、瓦塊、樹根、雜草、垃圾、板結(jié)塊和腐殖質(zhì)的土。（3）回填采用分層開臺(tái)階夯實(shí)或碾壓，溝槽窄小應(yīng)擴(kuò)槽，要有足 夠工作寬度。采用蛙式夯時(shí)，每層虛鋪厚度為 20cm，方法為夯實(shí)疊加；采用壓路機(jī)時(shí)，每層虛鋪厚度不超過(guò) 30cm，碾壓的重疊寬度不小于 20cm；在不損壞管道的前提下，盡量使用壓路機(jī)碾壓回填。在所回填段落，立標(biāo)牌，標(biāo)明施工負(fù)責(zé)人， 質(zhì)控試驗(yàn)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員的姓名。每層回填完畢，自檢 合格后，層層報(bào)監(jiān)理抽檢由監(jiān)理工程師層層驗(yàn)收，合格后方 可進(jìn)行下層回填，不合格的要返工或補(bǔ)壓，直至合格為止。（4）管道回填時(shí)要保護(hù)好

44、管道的安全，管道兩側(cè)和管頂以上 50cm 的范圍內(nèi)采用蛙式夯夯實(shí)?；靥顣r(shí)管道兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，管道 兩側(cè)的高差要小于 30cm，避免管道位移或損傷。分段回填時(shí)， 相鄰段的接茬做成臺(tái)階，每層臺(tái)階寬度為虛鋪厚度的 2 倍。原土處理現(xiàn)有基礎(chǔ)的表層裸露，質(zhì)地松散，必須開挖，并用壓路機(jī)碾軋實(shí)?；A(chǔ)采用機(jī)械配合人工相結(jié)合進(jìn)行壓實(shí)整平，按圖放線定位，嚴(yán)格控制底標(biāo)高，人工清底后進(jìn)行釬探，打釬做好記錄。要求壓實(shí)密度在 95%以上。（二）基底鋪 200mm 厚中砂墊層。1、施工準(zhǔn)備材料要求：砂礫必須干凈，壓碎值符合要求。2）、施工方案：采用裝載機(jī)、平地機(jī)配合人工進(jìn)行攤鋪。3、施工方法：（1）下承層：下承層表面應(yīng)平整、

45、堅(jiān)實(shí)。（2）測(cè)量放樣：每 20 米進(jìn)行斷面檢查下承層標(biāo)高。（3）備料（計(jì)算材料用量）：首先在料場(chǎng)按試驗(yàn)室做的砂礫墊層標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)實(shí)驗(yàn)，確定最佳含水量和最大干密度，用挖掘機(jī)進(jìn)行砂礫配料，再用裝載機(jī)翻拌一次，在翻拌的同時(shí)加入適量的水，混合料的含水量控制在超過(guò)最佳含水量的 1-2%范圍內(nèi)，翻拌均勻后，準(zhǔn)備裝車。根據(jù)各找平層的寬度、厚度及規(guī)定的壓實(shí)干密度并按確定 的配合比分別計(jì)算各段需要的數(shù)量，并計(jì)算每車料的堆放距離。砂礫的含水量較最佳含水量宜大于 1%左右。（4）運(yùn)輸集料：集料裝車時(shí)，應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相等。在同一料場(chǎng)供料的路段內(nèi)，由遠(yuǎn)到近卸置集料。卸料距離應(yīng)嚴(yán)格掌握，避免料不夠或過(guò)多。料堆每隔一定

46、距離應(yīng)留一缺口。集料在下承層上的堆置時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)。運(yùn)送集料較攤鋪集料工序宜只提前數(shù)天。（5）攤鋪集料：a、應(yīng)事先通過(guò)試驗(yàn)確定集料的松鋪系數(shù)并確定松鋪厚度。平地機(jī)攤鋪混合料時(shí)，其松鋪系數(shù)約為 1.25-1.35。b、用挖掘機(jī)或裝載機(jī)將料均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上， 表面應(yīng)力求平整，并具有規(guī)定的橫坡。應(yīng)同時(shí)攤鋪路肩用料。（6）碾壓：a、整形后，當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)，立即用 18-20T 振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，石橋鎮(zhèn)加寬段兩側(cè)寬度不滿足 18-20T 振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，采用挖掘機(jī)液壓夯進(jìn)行夯實(shí)。碾壓一直進(jìn)行到要求的密度為止。碾壓需 4-6 遍，使表面無(wú)明顯輪跡。b、橫縫的處理：兩作業(yè)

47、段的銜接處，應(yīng)搭接拌合。第一段拌合后，留 5-8m 不進(jìn)行碾壓，第二段施工時(shí)，前段留下未壓部分與第二段一起拌合整平后進(jìn)行碾壓。（7）檢測(cè)： 一個(gè)路段碾壓完成以后，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行各項(xiàng)質(zhì)量檢測(cè)，按批準(zhǔn)的方法做壓實(shí)度試驗(yàn)。壓實(shí)度、穩(wěn)定性不合格，則應(yīng)重新碾壓、整型及整修。檢測(cè)報(bào)驗(yàn)：壓實(shí)度自檢合格，報(bào)監(jiān)理工程師抽檢，簽證認(rèn)可后進(jìn)行下一道工序施工。4、施工中注意問(wèn)題：嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，禁止進(jìn)行薄層貼補(bǔ)施工；混合料拌和中要隨時(shí)檢查含水量，并保證含水量高于最佳含水量 1-2%；攤鋪中要選擇合適的松鋪系數(shù)， 高程應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤；勻速攤鋪，及時(shí)修補(bǔ)，及時(shí)修補(bǔ)缺陷，充實(shí)壓實(shí)。（三）C20

48、商品混凝土路面,厚度 100mm。施工準(zhǔn)備物資設(shè)備準(zhǔn)備：地面混凝土采用商品混凝土，其他物資設(shè)備主要有：（槽鋼、振動(dòng)棒、提漿磨光機(jī)、振橋、3M 長(zhǎng)的普通的鋁合金刮杠。施工班級(jí)準(zhǔn)備：生產(chǎn)車間使用一個(gè)地面混凝土施工班組， 因?yàn)榈孛婊炷潦┕さ墓に囈蟾?，所以要選擇高素質(zhì)的勞務(wù)班組，項(xiàng)目部通過(guò)考察樣板施工等方式對(duì)班組進(jìn)行選擇。技術(shù)準(zhǔn)備：施工前應(yīng)針對(duì)施工工藝特點(diǎn)制定專項(xiàng)的施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底，地面標(biāo)高控制線已經(jīng)彈好并且經(jīng)過(guò)復(fù)核無(wú)誤，通過(guò)甲方、監(jiān)理單位的驗(yàn)收合格。施工順序：施工順序按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況具體布置，澆筑的順序應(yīng)該按先澆排列為偶數(shù)的板（要裝模），后澆奇數(shù)順序的板（不需要裝模），時(shí)間間隔不宜少于

49、3D，偶數(shù)板砼添加適量膨脹課劑?？v向割縫時(shí)，沿板與板的界面割縫。由于廠房長(zhǎng)度較大，橫向設(shè)置真縫。施工方法： 工藝流程定位放線（伸縮縫位置和地面控制標(biāo)高）、支側(cè)模（槽鋼）-混凝土（人工）攤鋪-振橋振搗和粗平-細(xì)部振動(dòng)棒振搗- 細(xì)刮（主要是細(xì)部的處理）- 人工收漿-機(jī)械提漿、磨光- 養(yǎng)護(hù)-割縫。施工方法：定位放線、支側(cè)模：定位放線重點(diǎn)在于控制槽鋼側(cè)模的標(biāo)高和位置。在槽鋼下設(shè)寬度 100MM 砂漿墊層，墊層用做側(cè)模的底板， 所以要嚴(yán)格控制墊層頂標(biāo)高及平整度，經(jīng)確保側(cè)模的水平度和 地面標(biāo)高的準(zhǔn)確，再在墊層上放出槽鋼位置線，使用鋼筋釘入 地面與模點(diǎn)焊使槽鋼固定，從而到達(dá)嚴(yán)格控制側(cè)模標(biāo)高的要求。槽鋼的位置

50、根據(jù)伸縮縫的位置而定，縱向縫為平頭縫，橫向縫隙為假縫。施工縫支模方法：在槽鋼下現(xiàn)行澆筑 100 高， 上口寬 150 的細(xì)石砼帶，上表面進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量定位，保證施工縫（即槽鋼外楞在軸線上）水平筆直，并且砼帶上表面磨平壓光。砼帶可以斷開，主要支撐并保證槽鋼穩(wěn)定性即可，在沒(méi)有砼帶部位，可采用木模板或快易收口網(wǎng)代替。施工前須在周邊做好水準(zhǔn)布置點(diǎn)?；炷翑備仯夯炷敛捎蒙唐坊炷?，塌落度要嚴(yán)格控制在進(jìn)場(chǎng)進(jìn) 110-120MM。人工攤鋪至設(shè)計(jì)厚度+虛鋪高度（虛鋪高度根據(jù)經(jīng)驗(yàn)為 2-3MM）。攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪，不得中斷。振橋振搗和粗平：大面積混凝土的振搗采用振橋振搗，依據(jù)側(cè)模標(biāo)高和彈設(shè)在墻體上的水平控

51、制達(dá)到振搗密實(shí)、上表面整平、布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實(shí)到混凝土中下部為止。細(xì)部振搗：在側(cè)模邊角部位振橋無(wú)法振搗密實(shí)的部位一， 使用插入式振搗棒振搗?？觳迓龘苤钡交炷帘砻娌辉倜芭?， 呈現(xiàn)出有乳漿又大致平整的表面。粗刮：每條水泥混凝土振搗完畢，用槽鋼刮杠來(lái)回往返4-5 次，達(dá)到上表面整平，布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實(shí)到水泥混凝土中下部為止。細(xì)刮：主要是振橋振不到的地方和振后經(jīng)人工填補(bǔ)砼的地方，用鋁合金刮杠人工仔細(xì)刮平，達(dá)到上表面整平，有光澤。人工收漿：使用抹子人工收漿一遍。機(jī)械壓光在混凝土地面初凝后且未到終凝時(shí)采用葉片式壓光機(jī)對(duì)混凝土進(jìn)行表面壓光，利用振搗和揉漿后表面反上來(lái)的乳漿進(jìn)行壓光。在混凝土

52、終凝結(jié)束后再用磨光機(jī)二次磨光。養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑 24h 后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用塑料薄膜覆蓋的方法來(lái)控制混凝土自身水化熱蒸發(fā)的水分不流失，從而達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 7 天以上。割縫為克服溫度變化產(chǎn)生裂縫，需在已澆筑好得混凝土地面上垂直于混凝土澆筑方向用切割機(jī)切縫。切縫時(shí)間應(yīng)從嚴(yán)掌握， 過(guò)早切縫會(huì)使石子松動(dòng)損壞縫緣；過(guò)晚切縫困難，且縫兩端易產(chǎn)生不規(guī)則開裂。適宜的時(shí)間為混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到 6 10MPa。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，本次施工在本季節(jié)通常養(yǎng)護(hù) 3 天后可進(jìn)行割縫施工。具體操作方法如下：在擬切縫的水泥混凝土上彈出墨線，安好導(dǎo)軌導(dǎo)向架，將切縫機(jī)定位，開動(dòng)切縫機(jī)，放水潤(rùn)滑，轉(zhuǎn)動(dòng)刀架手柄，緩慢進(jìn)刀，采用 0.7m

53、m 厚金剛石鋸片切縫， 使鋸片首先達(dá)到設(shè)計(jì)縫深，然后旋緊螺絲，鎖住絲桿并開動(dòng)行 走。技術(shù)措施：平整度的控制：采用“標(biāo)高點(diǎn)”法施工，所謂“標(biāo)高點(diǎn)”，顧名思義，就是設(shè)置很多符合調(diào)平層標(biāo)高要求的固定點(diǎn)， 這些點(diǎn)的高程誤差很小，分布密度較大。施工時(shí)，充分利用這些高精度的高程控制點(diǎn)去嚴(yán)格控制砼調(diào)平層的平整度。具體做法如下：a.按設(shè)計(jì)要求焊接好防撞護(hù)欄鋼筋；b.按設(shè)計(jì)要求綁扎好調(diào)平層鋼筋網(wǎng)；c 在立筋上沿縱向掛好兩道調(diào)平層標(biāo)高線繩，然后用一活動(dòng)橫線沿著這兩道縱向標(biāo)高線滑移。輔機(jī)的自動(dòng)找平系統(tǒng)通過(guò)“讀”鋼絲的標(biāo)高，使輔出的混合料頂面與鋼絲平心。掛鋼絲的理想狀態(tài)時(shí)鋼絲要直、要緊。鋼絲掛點(diǎn)間距不宜過(guò)大，以免造成

54、鋼絲下垂。首先確保水平控制標(biāo)高的準(zhǔn)確性，再通過(guò)水平控制高精確控制槽鋼側(cè)模的平整度，混凝土的平整度就依據(jù)側(cè)?？刂?，如此較為直觀，且易于控制?？刂朴捎跍囟葢?yīng)力產(chǎn)生的裂縫：首先施工時(shí)的溫度不能過(guò)高，宜在 25左右，所以地面施工時(shí)間段最好控制在夜間施工和早上施工；根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求留設(shè)伸縮縫。在柱腳周圍切割隔離縫，與地面混凝土分開?？刂票砻骖伾褪┕たp的位置：為避免留設(shè)施工縫后完成 面上顏色不均勻，甚至出現(xiàn)施工縫不整齊或在施縫產(chǎn)生裂縫， 將施工縫留設(shè)在將來(lái)需要切割的伸縮縫處，利用槽鋼作為側(cè)模， 每次澆灌混凝土必須保證一次性完成伸縮縫分塊之內(nèi)的混凝土。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量通病防治混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪

55、拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須案混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范化的規(guī)定。允許偏差項(xiàng)目，見下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度10用 2m 靠尺楔形塞尺檢查2標(biāo)高10用水平儀檢查3厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的 1/10尺量檢成品保護(hù)在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到 10MP 以后，才可允許人員在其上走動(dòng)和進(jìn)行其它工序。在施工操作過(guò)程中，注意運(yùn)混凝土小車不要碰動(dòng)門框（應(yīng)預(yù)先保護(hù)措施），并在鋪設(shè)混凝土?xí)r要保護(hù)好電氣等設(shè)備暗管?；炷翝仓隄M足養(yǎng)護(hù)時(shí)間后，就對(duì)墊層加以覆蓋保護(hù)， 并避免在墊層上攪拌砂漿、存放油漆桶等物以免污染墊層。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題混凝土不密實(shí)：主要由于漏震和振搗不密實(shí)，或配合比不準(zhǔn)及操作不當(dāng)而造成，基底沒(méi)有灑水和墊層過(guò)薄，也會(huì)造成不密實(shí)。表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)：操作時(shí)未認(rèn)真找平。鋪混凝土?xí)r必須根據(jù)所拉水平線掌握混凝土的鋪設(shè)厚度，振搗后再次拉水平線檢查平整度，去高填平后，用木刮杠以槽鋼側(cè)模為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平。不規(guī)則裂縫：面積過(guò)大為分段分倉(cāng)進(jìn)行澆筑、回填土不均勻、下沉或管線太多、厚度不足等因素，都能導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。四、人造草坪面層施工方案：（一）、足球場(chǎng)線條的測(cè)畫：按照 FIFA 標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行測(cè)量，畫出線條粘接位置。其測(cè)畫過(guò)程中須注