1、雜散電流腐蝕防護(hù)施工方案編 制：審 核：批 準(zhǔn)：二一四年四月二十五日目錄1 編制依據(jù)12 工程概況12.1站址環(huán)境12.2設(shè)計(jì)范圍12.3主要設(shè)計(jì)原則13 施工準(zhǔn)備23.1技術(shù)準(zhǔn)備23.2人員準(zhǔn)備23.3材料準(zhǔn)備23.4機(jī)械準(zhǔn)備24 施工工序與工藝流程24.1施工工序24.2工藝流程34.3主要施工方法34.4質(zhì)量保證措施65 成品保護(hù)66 安全及文明施工要求6雜散電流腐蝕防護(hù)施工方案1 編制依據(jù)地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50157-2003)地鐵雜散電流腐蝕防護(hù)技術(shù)規(guī)程（CJJ49-92)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2012）雜散電流腐蝕防護(hù)施工圖其它國家、行業(yè)、地方現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、規(guī)定等。2 工

2、程概況2.1站址環(huán)境。2.2設(shè)計(jì)范圍2.3主要設(shè)計(jì)原則雜散電流腐蝕防護(hù)按照“以堵為主，以排為輔，堵排結(jié)合”的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)。在靠近牽引變電所的地下停車場主體結(jié)構(gòu)共設(shè)置2個排流端子。在地下停車場及區(qū)間隧道的變形縫處均要從結(jié)構(gòu)鋼筋上引出連接端子，作為設(shè)置雜散電流輔助排流網(wǎng)的條件。在地下停車場及區(qū)間隧道的變形縫處和距變形縫兩端約200mm的主體結(jié)構(gòu)設(shè)雜散電流監(jiān)測端子，監(jiān)測端子可與連接段子公用。3 施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備閱讀、審核施工圖紙，明確圖紙對雜散電流腐蝕防護(hù)施工的具體要求。熟悉施工規(guī)范和技術(shù)工藝標(biāo)準(zhǔn)，并依據(jù)現(xiàn)場情況制定相應(yīng)施工安全措施。審核操作工人的操作證，按要求對施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，并對施工

3、人員進(jìn)行安全及技術(shù)交底。3.2人員準(zhǔn)備進(jìn)場施工人員必須具備焊工證。操作人員需經(jīng)項(xiàng)目部安全教育、接受技術(shù)交底后方能上崗作業(yè)。3.3材料準(zhǔn)備焊條的選擇需與連接鋼筋的規(guī)格對應(yīng)，本工程選用E50系列焊條。連接端子、檢測端子、排流端子的制作需符合圖紙要求。3.4機(jī)械準(zhǔn)備電焊機(jī)、漏電保護(hù)器的配電箱（箱內(nèi)有三相四線插座）等。4 施工工序與工藝流程4.1施工工序雜散電流腐蝕防護(hù)須在結(jié)構(gòu)鋼筋安裝過程中配合土建單位施工，在模板支撐合模之前完成相應(yīng)作業(yè)內(nèi)容，并進(jìn)行驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。施工順序?yàn)椋褐黧w鋼筋綁扎 雜散電流腐蝕防護(hù)施工模板搭設(shè)混凝土澆注。4.2工藝流程連接鋼筋下料（連接端子制作） 結(jié)構(gòu)鋼筋焊接

4、 排流端子安裝 檢測、驗(yàn)收 成品保護(hù)4.3主要施工方法為避免或盡量減少雜散電流對土建結(jié)構(gòu)鋼筋的腐蝕，須將車站結(jié)構(gòu)鋼筋可靠連接成為一體。在保證結(jié)構(gòu)鋼筋按雜散電流腐蝕防護(hù)圖紙要求連接為一個電氣整體的前提下，盡量減少焊點(diǎn)。本工程地下庫區(qū)以相鄰兩個結(jié)構(gòu)縫（變形縫）之間為一個結(jié)構(gòu)段，每個結(jié)構(gòu)段的結(jié)構(gòu)表層縱向鋼筋、橫向鋼筋應(yīng)電氣貫通，若有搭接，應(yīng)進(jìn)行搭接焊接。4.3.1結(jié)構(gòu)鋼筋焊接（1）每個橫斷面的底板、頂板、側(cè)墻及內(nèi)部夾層板內(nèi)表層橫向結(jié)構(gòu)鋼筋需按設(shè)計(jì)圖紙要求焊接成一閉合圈，橫向結(jié)構(gòu)鋼筋每隔5m應(yīng)與該結(jié)構(gòu)段所有內(nèi)表層縱向結(jié)構(gòu)鋼筋焊接,變形縫兩側(cè)第一排橫向結(jié)構(gòu)鋼筋應(yīng)與該結(jié)構(gòu)段所有內(nèi)表層縱向鋼筋焊接，在每條線

5、路（垂直鋼軌）下方，從底板內(nèi)表層結(jié)構(gòu)鋼筋中，各選擇兩根表層縱向鋼筋（稱為排流條）與所有底板橫向結(jié)構(gòu)鋼筋焊接。結(jié)構(gòu)底板、頂板、側(cè)墻及內(nèi)夾層中板內(nèi)表層所有縱向鋼筋每隔5米應(yīng)與橫向結(jié)構(gòu)鋼筋焊接成一閉合圈。（2）結(jié)構(gòu)鋼筋的焊接方式分為：可接觸的交叉焊接、不易接觸的交叉焊接、鋼筋的縱向搭接、平行鋼筋的焊接四種。（圖中D取兩根需焊接鋼筋直徑的平均值）（3）鋼筋焊接采取雙面焊；當(dāng)確實(shí)無法進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采用單面焊，但焊接長度必須增加一倍。焊接施工必須滿焊，嚴(yán)禁假焊、虛焊。（4）當(dāng)需要焊接的鋼筋不易接觸時(shí)，采用“L”型鋼筋作為連接鋼筋進(jìn)行焊接?！癓”型鋼筋的直徑需滿足焊接工藝與雜散電流腐蝕防護(hù)電氣連接的要求。

6、本工程采用直徑不小于10的鋼筋進(jìn)行搭接。（5）為保證排流條鋼筋的焊接質(zhì)量，確保結(jié)構(gòu)鋼筋電氣連接可靠。線路下方排流條鋼筋的焊接部允許直接進(jìn)行十字點(diǎn)焊，必須采用“L”型鋼筋進(jìn)行搭接焊。4.3.2連接端子、測試端子制安（1）在結(jié)構(gòu)變形縫位置側(cè)墻（或中墻）上設(shè)置連接端子，其距軌道頂高度1m,伸出墻外120mm,連接端子采用扁鋼808，并與側(cè)墻內(nèi)2根縱向鋼筋焊接，在扁鋼的墻外部分打圓14的孔，并在打孔處安裝螺栓、螺母、墊圈。連接端子兼做檢測端子。（2）連接端子引出時(shí)，應(yīng)避免與停車場側(cè)（中）墻上的設(shè)備安裝位置發(fā)生沖突。（3）連接端子兼做監(jiān)測端子處，雜散電流專業(yè)在相距不超過1m的范圍內(nèi)設(shè)置1個參比電極安裝。

7、4.4質(zhì)量保證措施施工員必須熟悉設(shè)計(jì)施工圖紙、規(guī)范規(guī)程、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，并組織班組作業(yè)人員學(xué)習(xí)圖紙、規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，對班組進(jìn)行全面詳細(xì)、有針對性的施工技術(shù)交底；根據(jù)設(shè)計(jì)意圖要求和現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行跟蹤檢查驗(yàn)收，如有不合格地方及時(shí)整改。5 成品保護(hù)（1）焊接好的鋼筋節(jié)點(diǎn)應(yīng)避免擾動使焊接節(jié)點(diǎn)脫落而不能形成一個閉合圈。（2）連接端子處要采取合理的保護(hù)措施防止連接端子被碰撞。6 安全及文明施工要求（1）進(jìn)入現(xiàn)場的電焊機(jī)在使用前，必須經(jīng)項(xiàng)目工程部、安全部檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。施工過程中必須組織有經(jīng)驗(yàn)的施工人員，必須持證上崗，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程的要求施工，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)程。（2）鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場地上，設(shè)置機(jī)棚和排水溝，防雨雪、防砸、防水浸泡。機(jī)械必須接地并符合三相五線制的要求，操作工必須穿戴防護(hù)用具，以保證操作人員安全。（3）焊接電源必須有足夠的容量和單獨(dú)的控制裝置，如熔斷器或自動斷電裝置?？刂蒲b置應(yīng)能可靠的切斷設(shè)備的危險(xiǎn)電流，并安置在操作方便的地方，周圍留有通道，對焊機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)有一定的安全距離。（4）鋼筋焊接過程中必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。（5）施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴合格的安全帽等勞保用品，上班時(shí)著裝應(yīng)規(guī)范，嚴(yán)禁穿拖鞋、短褲，嚴(yán)禁酒