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文檔簡(jiǎn)介

1、設(shè)計(jì)品質(zhì)保證權(quán)責(zé)及工作重點(diǎn),DQA 設(shè)計(jì)品質(zhì)保證,DQA 設(shè)計(jì)品質(zhì)保證,DQA存在的意義:負(fù)責(zé)整體產(chǎn)品開發(fā)流程之過程管理,確保 每一個(gè)階段之作業(yè)能確實(shí)符合要求 觀點(diǎn)立場(chǎng):相當(dāng)于“裁判”的角色,不良數(shù)據(jù)的收集、統(tǒng)計(jì)、編輯,提供建議和指導(dǎo),專案開發(fā),DQA職責(zé),設(shè)計(jì)流程優(yōu)化、持續(xù)過程改進(jìn),DQA 設(shè)計(jì)品質(zhì)保證,DQA 權(quán)責(zé)及工作重點(diǎn),設(shè)計(jì)品質(zhì)保證權(quán)責(zé)及工作重點(diǎn)總綱,一、管理設(shè)計(jì)規(guī)范、流程、各種機(jī)制;并保證過程的有效實(shí)施。 專案申請(qǐng)階段 工程驗(yàn)證階段的職責(zé) 試產(chǎn)/Pre-production階段的職責(zé) 可靠度評(píng)估階段的職責(zé) Others 職責(zé) _工程變更、Second source評(píng)估 _與產(chǎn)品設(shè)計(jì)

2、相關(guān)的市場(chǎng)、客戶投訴處理 _技術(shù)支持其它部門 二、整個(gè)設(shè)計(jì)過程中,各階段過程不良數(shù)據(jù)的收集、統(tǒng)計(jì)、編輯 三、對(duì)整個(gè)設(shè)計(jì)過程提供建議和指導(dǎo) 四、設(shè)計(jì)流程優(yōu)化,制定優(yōu)化方案,持續(xù)過程改進(jìn),專案申請(qǐng)階段 工程驗(yàn)證階段的職責(zé) 試產(chǎn)/Pre-production階段的職責(zé) 可靠性評(píng)估階段的職責(zé) Others 職責(zé),DQA 設(shè)計(jì)品質(zhì)保證,專案申請(qǐng)階段的職責(zé),DQA 設(shè)計(jì)品質(zhì)保證,依據(jù)公司專案開發(fā)文件 要求確定專案在整個(gè)開 發(fā)到量產(chǎn)過程中需要產(chǎn) 出哪些相應(yīng)文件。 (全新專案 or 部分變更),用以管控每個(gè)環(huán)節(jié)的有效 實(shí)施,達(dá)到客戶整體的 要求。,專案開始階段的職責(zé) 確保Kick off meeting的召開

3、 使team member充分了解專案情況 整個(gè)專案的schedule review 確保時(shí)間表是否合理,DQA 設(shè)計(jì)品質(zhì)保證,Review客人提 出的設(shè)計(jì)要 求,針對(duì) reliability是否 有特殊的需求,同時(shí)要確定 是否缺少必要 評(píng)估項(xiàng)目;過 于苛刻的評(píng)估 項(xiàng)目需要與客 戶進(jìn)行討論,確保適合此產(chǎn)品在終端市場(chǎng)的應(yīng)用環(huán)境 符合市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)需求,客戶要求規(guī)格的review,DQA 設(shè)計(jì)品質(zhì)保證,Examples,高空低氣壓測(cè)試 此測(cè)試對(duì)產(chǎn)品的特性考量是否有意義 UV測(cè)試 測(cè)試要求等級(jí)是否適用于終端適用環(huán)境(戶內(nèi) or 戶外) 氣體腐蝕測(cè)試 對(duì)于鼠標(biāo)鍵盤等產(chǎn)品過于苛刻 機(jī)械沖擊 評(píng)估產(chǎn)品在終端使用

4、時(shí)是否會(huì)遭遇到此種機(jī)械應(yīng)力 ,專案開始階段的職責(zé) 對(duì)該階段之品質(zhì)保證作業(yè)及作業(yè)之紀(jì)錄進(jìn)行確認(rèn) 使產(chǎn)品設(shè)計(jì)達(dá)到相應(yīng)的階段要求 專案成員應(yīng)針對(duì)設(shè)計(jì)過程中的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行討論,並規(guī)範(fàn)於必要的專案作業(yè)計(jì)劃/驗(yàn)證計(jì)劃或產(chǎn)品規(guī)格中,DQA 設(shè)計(jì)品質(zhì)保證,初步設(shè)計(jì)階段的職責(zé) 階段目標(biāo):對(duì)產(chǎn)品定義明確,RD單位進(jìn)行產(chǎn)品之主要結(jié)構(gòu)之初步設(shè)計(jì) 初步之設(shè)計(jì)審查 早期整合各單位之需求 發(fā)現(xiàn)潛在的問題,並確保問題點(diǎn)的記錄, RD限期作出修改,在後續(xù)的每個(gè)階段進(jìn)行 追溯 DFMEA 展開,DQA 設(shè)計(jì)品質(zhì)保證,工程規(guī)格, 以界定明確的 功能設(shè)計(jì)及驗(yàn) 證目標(biāo)。,品質(zhì)規(guī)格 規(guī)範(fàn)產(chǎn)品功 能、操作、外 觀、測(cè)試、可 靠度、Green,

5、DQA部門依據(jù)產(chǎn)品之工程規(guī)格擬定 DVT測(cè)試計(jì)劃,規(guī)格書面化的確認(rèn),DQA應(yīng)對(duì)該階段之品質(zhì)保證作業(yè)及 作業(yè)之紀(jì)錄進(jìn)行確認(rèn),細(xì)部設(shè)計(jì)階段的職責(zé) 階段目標(biāo):對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行細(xì)部設(shè)計(jì),完成生產(chǎn)性及功能性審查初步之設(shè)計(jì)審查 執(zhí)行design review,DQA 設(shè)計(jì)品質(zhì)保證,依相關(guān)產(chǎn)品的design guideline 對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與電子進(jìn)行review 結(jié)合公司制程能力,對(duì)產(chǎn)品組裝過程,防呆,防反裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行review 根據(jù)模具廠商的開模能力及相關(guān)零件供應(yīng)商的品質(zhì),對(duì)產(chǎn)品的模具製作復(fù)雜程 度進(jìn)行review,結(jié)構(gòu),電子,組裝過程,開模能力,復(fù)雜程度,會(huì)同相應(yīng)部門對(duì)Mock-up Sample進(jìn)行生產(chǎn)性評(píng)

6、估,並對(duì)相關(guān)的檢討及 改善方案達(dá)成共識(shí)。 經(jīng)過生產(chǎn)性審查後,可進(jìn)行正式開模作業(yè) 同時(shí)將review出的問題點(diǎn)列入DFX中,並限期作出改善 Design review 中各問題的分類統(tǒng)計(jì) 對(duì)該階段之品質(zhì)保證作業(yè)及作業(yè)之紀(jì)錄進(jìn)行確認(rèn),DQA 設(shè)計(jì)品質(zhì)保證,Design review 舉例:,DQA 設(shè)計(jì)品質(zhì)保證,工程驗(yàn)證階段的職責(zé) 階段目標(biāo):依據(jù)生產(chǎn)性檢討,將對(duì)策實(shí)施於產(chǎn)品之最終設(shè)計(jì) 驗(yàn)證產(chǎn)品之生產(chǎn)性(Engineering Run) 設(shè)計(jì)人員依產(chǎn)品工程規(guī)格,驗(yàn)證產(chǎn)品之設(shè)計(jì)產(chǎn)出 確保進(jìn)行少量之工程試做,DQA 設(shè)計(jì)品質(zhì)保證,確認(rèn)及改善影響生產(chǎn)作業(yè)及產(chǎn)品設(shè)計(jì)之可能問題,檢討產(chǎn)品在組裝過程中產(chǎn)生的問題

7、 要求在進(jìn)入下一階段前所有問題點(diǎn)必須全部改善完畢,DQA 設(shè)計(jì)品質(zhì)保證,DQA提前對(duì)設(shè)計(jì)中可能出現(xiàn)的問題及測(cè)試時(shí)間較長(zhǎng)的測(cè)試item進(jìn)行驗(yàn)證,對(duì)該階段之品質(zhì)保證作業(yè)及作業(yè)之紀(jì)錄進(jìn)行確認(rèn),確保PFMEA文件產(chǎn)出,對(duì)此階段發(fā)現(xiàn)的各種問題進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì),DQA 設(shè)計(jì)品質(zhì)保證,階段目標(biāo):進(jìn)行試產(chǎn)(Pilot Run) 驗(yàn)證產(chǎn)品之生產(chǎn)性和制程穩(wěn)定度 量試(Pre-Production)確認(rèn)整體之生產(chǎn)準(zhǔn)備已完成,生產(chǎn)品保部依 規(guī)格驗(yàn)證量試產(chǎn)品品質(zhì),試產(chǎn)/Pre-production階段的職責(zé),DQA 設(shè)計(jì)品質(zhì)保證,PR 三部曲,DQA 設(shè)計(jì)品質(zhì)保證,DQA 設(shè)計(jì)品質(zhì)保證,* Rough PR 導(dǎo)致頻發(fā)的RM

8、A 和客戶抱怨; * 低的試產(chǎn)良率,仍要頻繁的授權(quán)生產(chǎn); * Bad ECSS; * 重復(fù)的PR 和 所產(chǎn)生的浪費(fèi) * 部門間的意見不統(tǒng)一 * 制工具的不穩(wěn)定;材料不良 * 各部門負(fù)責(zé)人職責(zé)不清,PR過程中的問題及其衍生問題:,DQA 設(shè)計(jì)品質(zhì)保證,Issues 清線及排線混亂, 開始排線至首五件產(chǎn)出需2.53hrs. (RD 在場(chǎng)指導(dǎo), 如RD不在場(chǎng), 不敢想像) 2. PE 及IE對(duì)各站流程不熟, 仍需RD親自下場(chǎng)準(zhǔn)備設(shè)備, 排線, training. 建議PE/IE在ER 階段要deep involve. 3. IE 準(zhǔn)備不是該機(jī)種的MOI. 建議MOI 要在PR上線前REVIEW. 4

9、. 作業(yè)人員事前沒經(jīng)過訓(xùn)練, 產(chǎn)生一些人為的可避免的不良. 建議前20 臺(tái)由IE/ PE 訓(xùn)練作業(yè)人員, 經(jīng)RD確認(rèn)同意後, 再進(jìn)行PR. 5. 首五件確認(rèn)未確實(shí)執(zhí)行. 6. 下一站未對(duì)前一站工藝做確認(rèn). 7.材料狀況未確實(shí)監(jiān)控, Eagle有出現(xiàn)快銑板上線. 公司規(guī)定需開模品上線.,DQA 設(shè)計(jì)品質(zhì)保證,_ 是否具備? * 執(zhí)行本職之能力? * 執(zhí)行PR稽核之能力? * 執(zhí)行PR Review 之能力? * 執(zhí)行PR 問題改善之能力?,PR準(zhǔn)備,DQA 設(shè)計(jì)品質(zhì)保證,_ 是否準(zhǔn)備? * 是否充分了解客戶的需求產(chǎn)品的各項(xiàng)規(guī)格? * 是否充分了解產(chǎn)品的各項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)? * 是否充分溝通PR單位間的需求

10、及協(xié)調(diào)? * 是否充分準(zhǔn)備PR應(yīng)具備之資訊及材料/工具,DQA 設(shè)計(jì)品質(zhì)保證,DQA 設(shè)計(jì)品質(zhì)保證,_ 確保準(zhǔn)備會(huì)議的召開,確認(rèn)各項(xiàng)前置之準(zhǔn)備作業(yè)及分工。即做好試產(chǎn)準(zhǔn)備工作,試產(chǎn)物料之準(zhǔn)備,必須經(jīng)過IQC檢驗(yàn)後方可上線使用, 避免不良來(lái)料的使用,致使試產(chǎn)各項(xiàng)資源的浪費(fèi),DQA 設(shè)計(jì)品質(zhì)保證,PR進(jìn)行,DQA 設(shè)計(jì)品質(zhì)保證,DQA 設(shè)計(jì)品質(zhì)保證,PR進(jìn)行遇到的問題點(diǎn),* 生產(chǎn)用料沒有經(jīng)過IQC部門的檢驗(yàn) * 沒有執(zhí)行4M review * 沒有執(zhí)行FAI * 知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)不足,不能很好的執(zhí)行PR 或產(chǎn)線的稽核; * 沒有進(jìn)行異常和門檻的管控 ,DQA 設(shè)計(jì)品質(zhì)保證,Readiness Stage,

11、DQA 設(shè)計(jì)品質(zhì)保證,Readiness Stage (examples),DQA 設(shè)計(jì)品質(zhì)保證,PR Audit,DQA 設(shè)計(jì)品質(zhì)保證,Abnormal Control,DQA 設(shè)計(jì)品質(zhì)保證,_進(jìn)行試產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)異常分析,_生產(chǎn)制程稽核, 對(duì)制程現(xiàn)行工藝、作業(yè)手法、流程等尋找可能導(dǎo)致品質(zhì)不良的 隱患並改善,_統(tǒng)計(jì)不良率(含外觀不良),預(yù)設(shè)目標(biāo)值的達(dá)成,DQA 設(shè)計(jì)品質(zhì)保證,PR 檢討,_若PR 良率不達(dá)標(biāo)或仍存在設(shè)計(jì)、來(lái)料、制程等重大問題未解決時(shí), 經(jīng)各部門確認(rèn)需要進(jìn)行再次PR,DQA 設(shè)計(jì)品質(zhì)保證,_召開檢討會(huì)議,_更新的設(shè)備治具變更的適用性,操作性評(píng)估與驗(yàn)證,_會(huì)同各部門進(jìn)行PR不良品異常分析

12、,_品質(zhì)問題的跟進(jìn)和改善對(duì)策有效性的確認(rèn),DQA 設(shè)計(jì)品質(zhì)保證,PR review 中發(fā)現(xiàn)的問題點(diǎn),* NO FA RC/CA and conduct meeting * PR Review 之 RC ,* 完成量產(chǎn)需要的文檔,* XRF測(cè)試結(jié)果,* 客戶同意量產(chǎn),* Conditional Approval Notices,DQA 設(shè)計(jì)品質(zhì)保證,可靠度評(píng)估的意義,_ 通過試驗(yàn)測(cè)定和驗(yàn)證產(chǎn)品的可靠性,在有限的樣本、時(shí)間和使用費(fèi)用下, 獲得合理的評(píng)定結(jié)果,找出薄弱環(huán)節(jié),并研究導(dǎo)致薄弱環(huán)節(jié)的內(nèi)因和外因 研究導(dǎo)致薄弱環(huán)節(jié)的機(jī)理,找出規(guī)律,提出改進(jìn)措施提出以提高產(chǎn)品的可靠性,_ 規(guī)避設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn),DQA

13、設(shè)計(jì)品質(zhì)保證,供給 需求,說(shuō)明材料強(qiáng)度滿足機(jī)件應(yīng)力,DQA 設(shè)計(jì)品質(zhì)保證,可靠度的要求,客戶的要求,Reliability,實(shí)際設(shè)計(jì)達(dá)成,差異,實(shí)際設(shè)計(jì)達(dá)成,客戶的要求,Reliability,DQA 設(shè)計(jì)品質(zhì)保證,Others 職責(zé),工程變更 根據(jù)實(shí)際變更內(nèi)容進(jìn)行相應(yīng)可靠性評(píng)估,並給出判定, 以確保工程變更有所管控 與產(chǎn)品設(shè)計(jì)相關(guān)的市場(chǎng)、客戶投訴處理 客訴問題的解決,不良資訊的記錄,相應(yīng)問題的預(yù)防。 技術(shù)支持其他部門 協(xié)助新元件導(dǎo)入,內(nèi)部稽核,供應(yīng)商稽核,評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)提供 外部實(shí)驗(yàn)中心協(xié)助聯(lián)繫。,數(shù)據(jù)收集、統(tǒng)計(jì) 數(shù)據(jù)編輯、分類,DQA 設(shè)計(jì)品質(zhì)保證,DQA 設(shè)計(jì)品質(zhì)保證,失效數(shù)據(jù)收集、統(tǒng)計(jì),專案

14、申請(qǐng)階段,Pre-production階段,不良數(shù)據(jù)的收集、統(tǒng)計(jì),DQA 設(shè)計(jì)品質(zhì)保證,失效數(shù)據(jù)編輯、分類,按失效類型分類,按失效所在階段分類,按季度做對(duì)比分類,這一步主要是統(tǒng)計(jì)關(guān)鍵設(shè)計(jì)失效資料並形成一個(gè)庫(kù),便於二次使用,DQA 設(shè)計(jì)品質(zhì)保證,Examples,通過上圖可以清晰得出何種Issue在季度內(nèi)發(fā)生率較高,進(jìn)行著重管控。,根據(jù)所收集的各種不良問題, 完成相應(yīng)失效類型和失效階段的 lesson learn, 進(jìn)行水平教育推廣,並寫入相應(yīng)guide line, 以利于后續(xù)人員有據(jù)可依,以防止此問題再次發(fā)生。,DQA 設(shè)計(jì)品質(zhì)保證,流程優(yōu)化:對(duì)現(xiàn)有工作流程的梳理、完善和改進(jìn)的過程 確保流程運(yùn)作效率,避免“木桶效應(yīng)”。,DQA 設(shè)計(jì)品質(zhì)保證,DQA 設(shè)計(jì)品質(zhì)保證,流程優(yōu)化的過程,流程優(yōu)化要圍繞優(yōu)化對(duì)象要達(dá)到的目標(biāo)進(jìn)行;在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上, 提出改進(jìn)后的實(shí)施方案,并對(duì)其作出評(píng)價(jià); 針對(duì)評(píng)價(jià)中發(fā)現(xiàn)的問題,再次進(jìn)行改進(jìn),直至滿意后開始試行, 正式實(shí)施,流程優(yōu)化的途徑,流程優(yōu)化的主要途徑是設(shè)備更新、材料替代、環(huán)節(jié)簡(jiǎn)化和時(shí)序調(diào)整。,DQA 設(shè)計(jì)品質(zhì)保證

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