1、技術(shù)交底記錄合同號：G310YSLM.2 施工單位：河南省路橋建設(shè)集團有限公司交底項目水泥穩(wěn)定碎石底基層施工日期2015.12.1水穩(wěn)碎石底基層施工中注意以下事項： 施工總負(fù)責(zé)人：馬軍虎1、在鋪筑基層前，應(yīng)從填筑好的路基上將所有浮土、雜物清 除干凈，并嚴(yán)格整型和壓實使其符合設(shè)計圖紙要求 。 2、施工前對路基進(jìn)行復(fù)驗，同時保證路基排水設(shè)施的完好。測量負(fù)責(zé)人：蘇威測量員：艾海爭、魏龍杰3、恢復(fù)中線測量：直線段每20m設(shè)一樁，平曲線每10m設(shè)一樁。4、為保證水穩(wěn)底基層線形平順，要求立鋼模時拉樣線進(jìn)行線形控制，對兩塊鋼模板接頭之間一定要穩(wěn)固住，以防止壓路機碾壓時鋼模脫落。試驗負(fù)責(zé)人：李鵬濤試驗員：杜澤

2、華、馬超、盛獻(xiàn)波、5、試驗段施工底基層松鋪系數(shù)暫定為1.3。6、嚴(yán)格控制水泥穩(wěn)定碎石料和水泥的各項試驗性能指標(biāo)，嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量。后場負(fù)責(zé)人：黃慶寬、蘇建偉7、混合料拌和和運輸時采取防離析措施，保證碾壓效果，同時控制混合料含水量在攤鋪碾壓時達(dá)到規(guī)定的最佳含水量，防止出現(xiàn)彈簧或者松散現(xiàn)象?，F(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人：張俊卿施工員：鄭亞雯、馬紅萌8、嚴(yán)格控制混合料從拌和到攤鋪碾壓完成的時間，保證混合料的強度。9、試驗段攤鋪速度控制在1m/min，兩臺攤鋪機要求速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數(shù)一致、路拱一致、振動頻率一致等。攤鋪時要特別注意集料離析現(xiàn)象。10、攤鋪必須用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的機械進(jìn)行作業(yè)，將集料按

3、松鋪厚度均勻地攤鋪在規(guī)定的寬度上。 11、壓實：（1）、現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)實際情況調(diào)整碾壓遍數(shù)，確保壓實度，確定碾壓程序與工藝。（2）、每一層攤鋪整型后，隨即用經(jīng)監(jiān)理工程師同意的壓路機在全寬上進(jìn)行碾壓。碾壓方向均應(yīng)與中心平行，其順序是；直線段由邊到中，超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，依此順序進(jìn)行碾壓。碾壓時，后輪應(yīng)重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處，使每個攤鋪碾壓層整個厚度和寬度完全均勻地壓實到規(guī)定的壓實度為止。壓實后表面應(yīng)平整、無輪跡或隆起，并有正確的斷面和合適的路拱。（3）、壓路機碾壓速度，頭兩遍以采用1.51.7km/h為宜，以后用2.02.5km/h。（4）、對壓路機碾壓不到位的地方（鋼模板邊緣處），要求專人使用平夯機夯實，直到達(dá)到規(guī)定的壓實度為止。（5）、每層的壓實應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。（6）、應(yīng)按監(jiān)理工程師選定的地點進(jìn)行表面平整度和厚度檢查。凡超過規(guī)定允許偏差時均應(yīng)返工作到合格標(biāo)準(zhǔn)。（7）、任何未壓實或部分壓實的集料被雨淋濕，應(yīng)翻松晾曬至要求含水量，重新整平碾壓成型。養(yǎng)生負(fù)責(zé)人：陳雪峰12、水泥穩(wěn)