1、車床夾具設(shè)計(jì)示例如圖422所示，加工液壓泵上體的三個階梯孔，中批生產(chǎn)，試設(shè)計(jì)所需的車床夾具。 根據(jù)工藝規(guī)程，在加工階梯孔之前，工件的頂面與底面、兩個聲8h7孔和兩個聲8mm孔均已加工好。本工序的加工要求有：三個階梯孔的距離為25o1mm、三孔軸線與底面的垂直度、中間階梯孔與四小孔的位置度。后兩項(xiàng)未注公差，加工要求較低。圖322液壓泵上體鏜孔工序圖 根據(jù)加工要求，可設(shè)計(jì)成如圖424所示的花盤式車床夾具。這類夾具的夾具體是一個大圓盤(俗稱花盤)，在花盤的端面上固定著定位、夾緊元件及其它輔助元件，夾具的結(jié)構(gòu)不對稱。1、定位裝置 根據(jù)加工要求和基準(zhǔn)重合原則，應(yīng)以底面和兩個聲8h7孔定位，定位元件采用“

2、一面兩銷”，定位孔與定位銷的主要尺寸如圖323所示。圖323定位孔與定位銷的尺寸1)兩定位孔中心距l(xiāng)及兩定位銷中心距l(xiāng) = 9936mm =99.43 mm = 9929mm所以l= 99.360.07mm： 取l0=99.360.02nm 2) 取圓柱銷直徑為8g6= 3) 查表l-3得菱形銷尺寸b=3mm。4) 菱形銷的直徑 a=(ld +ld )=(0.14+0.04)=0.09mm由式（1-13） =20.093/8=0.07 mm d2max= d2max xmin=8-0.07=7.93mm菱形銷直徑的公差取it6為0.009mm，得菱形銷的直徑為 mm。2、夾緊裝置因是中批生產(chǎn)，

3、不必采用復(fù)雜的動力裝置。為使夾緊可靠，采用兩副移動式螺旋壓板5夾壓在工件頂面兩端，如圖324所示。圖3-24液壓泵上體鏜三孔夾具1平衡塊2一圓柱鴿 3-t形螺釘4一菱形銷 5一螺旋壓板6一花盤7一對定銷8一分度滑塊9一導(dǎo)向鍵l0一過渡盤3、分度裝置液壓泵上體三孔呈直線分布，要在一次裝夾中加工完畢，需設(shè)計(jì)直線分度裝置。在圖324里，花盤6為固定部分，移動部分為分度滑塊8。分度滑塊與花盤之間用導(dǎo)向鍵9連接，用兩對t形螺釘3和螺母鎖緊。由于孔距公差為士01mm，分度精度不高，用手拉式圓柱對定銷7即可。為了不妨礙工人操作和觀察，對定機(jī)構(gòu)不宜軸向布置而應(yīng)徑向安裝。4、夾具在車床主軸上的安裝 由于本工序在

4、ca6140車床上進(jìn)行，過渡盤應(yīng)以短圓錐面和端面在主軸上定位，用螺釘緊固，有關(guān)尺寸可查閱“夾具手冊”或附表8?；ūP的止口與過渡盤凸緣的配合為h7/h6。在花盤的外圓上設(shè)置找正圓b。 5、夾具總圖上尺寸、公差和技術(shù)要求的標(biāo)注 1)最大外形輪廓尺寸sl：285mm和長度180mm。 2)影響工件定位精度的尺寸和公sd：兩定位銷孔的中心距99.360.02m m、圓柱銷與工件孔的配合尺寸 及菱形銷的直徑 mm。 3)影響夾具精度的尺寸和公差sj：相鄰兩對定套的距離250.02mm、對定銷與對定套的配合尺寸10h7/g6、對定銷與導(dǎo)向孔的配合尺寸l4 h7/g6、導(dǎo)向鍵與夾具的配合尺寸20g7/h6以及圓柱銷2到加工孔軸線的尺寸240.1mm68.50.1mm，定位平面相對基準(zhǔn)c的平行度為0.02mm。 4)影響夾具在機(jī)床上安裝精度的尺寸和公差s。：夾具體與過渡盤的