1、講解人,-龍伶波,水泵的保養(yǎng)與維修知識(shí)培訓(xùn),Green Energy for All,一 概述,1、泵是輸送液體并提高液體壓力的機(jī)器（一種“增能”機(jī) 器）。 2、泵分為化工用泵、水泵。 3、主要差異：特殊材料和設(shè)計(jì)，防止腐蝕和適應(yīng)化工工藝， 包括結(jié)構(gòu)、軸封、材料及檢修難度。 4、化工用泵的要求 （1）、適應(yīng)化工工藝要求運(yùn)行可靠。 （2）、耐腐蝕，耐磨損。 （3）、滿(mǎn)足無(wú)泄漏要求。 （4）、耐高溫或耐低溫并能有效連續(xù)工作。,1、泵是輸送液體并提高液體壓力的機(jī)器（一種“增能”機(jī) 器）。 2、泵分為化工用泵、水泵。 3、主要差異：特殊材料和設(shè)計(jì)，防止腐蝕和適應(yīng)化工工藝， 包括結(jié)構(gòu)、軸封、材料及檢修難

2、度。 4、化工用泵的要求 （1）、適應(yīng)化工工藝要求運(yùn)行可靠。 （2）、耐腐蝕，耐磨損。 （3）、滿(mǎn)足無(wú)泄漏要求。 （4）、耐高溫或耐低溫并能有效連續(xù)工作。,二、離心泵的工作原理、分類(lèi)、型號(hào)及結(jié)構(gòu),（一）、離心泵的裝置及工作原理 1、為了使離心泵能正常工作，離心泵必須配備一定的管路和管件，這種配備有一定管路系統(tǒng)的離心泵稱(chēng)為離心泵裝置。圖11所示為離心泵的一般裝置示意圖，主要有底閥、吸入管路、排出閥、排出管線(xiàn)等。復(fù)查聯(lián)軸器找正對(duì)中,2、離心泵的工作原理,離心泵在啟動(dòng)之后，依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，液體在慣性離心力作用下獲得了能量以提高了壓強(qiáng)。水泵在工作前，泵體和進(jìn)水管必須罐滿(mǎn)水，防止氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。當(dāng)葉輪

3、快速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片促使水很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。一面不斷地吸入液體，一面又不斷地給予吸入的液體一定的能量，將液體排出。離心泵便如此連續(xù)不斷地工作。,離心泵的氣蝕,1、所謂的氣蝕是指：離心泵啟動(dòng)時(shí)，若泵內(nèi)存在空氣，由于空氣的密度很低，旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的離心力很小，因而葉輪中心區(qū)所形成的低壓不足以將液位低于泵進(jìn)口的液體吸入泵內(nèi)，不能輸送流體的現(xiàn)象。 2、 離心泵啟動(dòng)前一定要向泵殼內(nèi)充滿(mǎn)水以后，方可啟動(dòng)，否則將造成泵體發(fā)熱，震動(dòng)，出水量減少，對(duì)水泵造成損壞（簡(jiǎn)稱(chēng)“氣蝕”）造成設(shè)備事故！,（三）、離心泵的分類(lèi),離心泵的種類(lèi)很多，分類(lèi)方法常

4、見(jiàn)的有以下幾種方式 1、按葉輪吸入方式分：（1）單吸式離心泵；如圖1-2所示,（2）雙吸式離心泵；如圖1-3所示，,多級(jí)離心泵 結(jié)構(gòu)圖,多級(jí)離心泵 結(jié)構(gòu)圖,4、按泵的用途和輸送液體性質(zhì)分類(lèi),泵可分為： （1）清水泵； （2）泥漿泵； （3）酸泵； （4）堿泵； （5）油泵； （6）砂泵； （7）低溫泵； （8）高溫泵； （9）屏蔽泵等。,2、離心泵的結(jié)構(gòu),離心泵的品種很多，各種類(lèi)型泵的結(jié)構(gòu)雖然不同，但主要零部件基本相同。 主要零部件有泵殼、泵蓋、泵體、葉輪、密封環(huán)、泵軸、機(jī)封或填料函、聯(lián)軸器、軸承等。,（1）、單級(jí)單吸離心泵,1-葉輪背帽 2-葉輪背帽止回墊 3-葉輪外口環(huán) 4-葉輪內(nèi)口環(huán) 5

5、-密封填料 6-密封填料壓蓋 7-支撐軸承壓蓋 8-支撐軸承 9-托架 10-止推軸承 11-油封 12-泵軸 13-葉輪鍵 14-擋油環(huán),維修保養(yǎng)基礎(chǔ)知識(shí),一、機(jī)械零件的失效和機(jī)械故障 機(jī)械失去工作能力稱(chēng)為故障，機(jī)械零件喪失規(guī)定的工作能力稱(chēng)為失效。機(jī)械的故障和零件的失效是分不開(kāi)的。由于零件正常磨損或物理化學(xué)變化引起的零件變形、斷裂、蝕損等使零件失效而引起的故障，此類(lèi)故障也叫自然故障。,維修保養(yǎng)基礎(chǔ)知識(shí),自然故障： 1、零件的磨損 磨損是零件失效的最主要和普遍的形式。 2、零件的變形 機(jī)器在工作過(guò)程中，由于受力的作用，使零件的尺寸和形狀發(fā)生改變的現(xiàn)象叫變形。金屬的變形包括彈性變形和塑性變形。

6、3、零件的斷裂 零件在外力載荷作用下，首先發(fā)生彈性形變，當(dāng)載荷所引起的應(yīng)力超出彈性極限而繼續(xù)增加時(shí)，材料可能產(chǎn)生塑性形變，最后應(yīng)力超過(guò)強(qiáng)度極限時(shí)發(fā)生斷裂。,維修保養(yǎng)基礎(chǔ)知識(shí),自然故障： 4、蝕損 零件在循環(huán)接觸應(yīng)力作用下表面發(fā)生的點(diǎn)狀剝落稱(chēng)為疲勞點(diǎn)蝕：零件受周?chē)橘|(zhì)的化學(xué)及電化學(xué)作用使表面金屬發(fā)生的破壞稱(chēng)為腐蝕：零件在溫度變化和介質(zhì)作用下表面產(chǎn)生針狀孔洞，并不斷擴(kuò)大稱(chēng)為穴蝕。疲勞點(diǎn)蝕、腐蝕和穴蝕統(tǒng)稱(chēng)為蝕損。,維修保養(yǎng)基礎(chǔ)知識(shí),二、機(jī)械故障的消除（修復(fù)）方法 對(duì)于人為的事故性故障的消除主要靠提高使用、管理、維修人員的素質(zhì)，加強(qiáng)責(zé)任心的方法來(lái)達(dá)到。而對(duì)自然故障則只能通過(guò)調(diào)整和修理的方法來(lái)達(dá)到，通常

7、主要有以下一些方法。 1、主要恢復(fù)配合性質(zhì)的維修方法： 調(diào)整法：一般利用調(diào)整螺栓緊度或調(diào)整墊片厚度來(lái)恢復(fù)配合件原有的配合關(guān)系，修理時(shí)不用對(duì)配合件進(jìn)行加工（或只進(jìn)行刮研），而只用增加墊片或調(diào)整墊片厚度的方法使其恢復(fù)到原始配合間隙。,維修保養(yǎng)基礎(chǔ)知識(shí),1、主要恢復(fù)配合性質(zhì)的維修方法： 修理尺寸法：在進(jìn)行修理時(shí)對(duì)配合件中較貴重零件進(jìn)行機(jī)械加工恢復(fù)其幾何形狀，同時(shí)得到一個(gè)新的尺寸，然后將配合件中另一個(gè)磨損的零件廢棄而更換一個(gè)新的與經(jīng)過(guò)加工的零件相配合的零件使該配合件的間隙恢復(fù)到初始間隙。這種修理方法考慮零件結(jié)構(gòu)上能夠加工的可能性和零件修理后允許的機(jī)械強(qiáng)度，在此前提下應(yīng)盡量增加維修次數(shù)：另一方面為了便于

8、備品備件的供應(yīng)其修理尺寸應(yīng)該標(biāo)準(zhǔn)化。 補(bǔ)充零件法：此方法對(duì)于配件的每個(gè)零件均予加工整形，并對(duì)其中的一個(gè)零件給以合理的縮徑或擴(kuò)孔，然后在其中補(bǔ)充一個(gè)同樣材料或質(zhì)量更高的襯套，以過(guò)盈壓入或螺紋擰入或焊至零件上，然后加工至配合尺寸，使配合性質(zhì)達(dá)到要求。,維修保養(yǎng)基礎(chǔ)知識(shí),三、機(jī)械的拆卸、裝配、清洗和檢驗(yàn) 1、機(jī)械的拆卸。 2、機(jī)械的裝配。 3、機(jī)械的清洗。 4、機(jī)械的檢驗(yàn)。,維修保養(yǎng)基礎(chǔ)知識(shí)機(jī)械的拆卸,1、拆卸前的準(zhǔn)備工作： A、工作場(chǎng)地要寬敞明亮、平整、清潔。 B、拆卸工具準(zhǔn)備齊全，規(guī)格合適。 C、按照不同的用途準(zhǔn)備好放置零件的臺(tái)架、分離盆、油桶等。、,維修保養(yǎng)基礎(chǔ)知識(shí)機(jī)械的拆卸,2、機(jī)械拆卸的基

9、本原則： A、根據(jù)機(jī)型和有關(guān)材料能清楚其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和裝配關(guān)系，然后確定分解拆卸的方法、步驟。 B、正確選用工具和設(shè)備，當(dāng)分解遇到困難時(shí)要現(xiàn)查明原因，采取適當(dāng)方法解決，不許猛打亂敲，防止損壞零件盒工具。更不能用量具、鉗子代替手錘而造成損壞。 C、在拆卸有規(guī)定方向、記號(hào)的零件或組合件時(shí)，應(yīng)記清楚方向和記號(hào)，若失去標(biāo)記應(yīng)該重新標(biāo)記。 D、為了避免拆下來(lái)的零件破損或丟失，應(yīng)按零件大小和精度不同分別存放，按拆卸順序擺放，精密重要零件專(zhuān)門(mén)存放保管。,維修保養(yǎng)基礎(chǔ)知識(shí)機(jī)械的拆卸,2、機(jī)械拆卸的基本原則： E、拆卸的螺栓、螺母等在不影響修理的情況下應(yīng)裝回原位，以免丟失和便于裝配。 F、按需拆下，對(duì)個(gè)別不拆卸即可

10、判斷其狀況良好的可不拆卸，一方面節(jié)約時(shí)間和勞力，另一方面可避免拆裝過(guò)程中損壞和降低零件裝配精度。但對(duì)需拆卸的零件一定要拆，不可圖省事而馬虎了事，致使修理質(zhì)量得不到保證。,維修保養(yǎng)基礎(chǔ)知識(shí)機(jī)械的裝配,機(jī)械裝配工藝是決定機(jī)械修理質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，因此必須做到： A、被裝配的零件本身必須達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求，任何不合格的零件都不能裝配。為此零件裝配前必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)。 B、必須選擇正確的配合方法以滿(mǎn)足配合精度的要求。機(jī)械修理的大量工作是恢復(fù)相互配合件的配合精度，可采取選配、修配、調(diào)整等方法來(lái)滿(mǎn)足這一要求。配合間隙需考慮熱帳的影響，對(duì)于由不同膨脹系數(shù)的材料構(gòu)成的配合件，當(dāng)裝配時(shí)的環(huán)境溫度于工作時(shí)的溫度相差

11、較大時(shí)，由此引起的間隙改變應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償。 C、分析并檢查裝配尺寸鏈精度，通過(guò)選配和調(diào)整來(lái)滿(mǎn)足精度要求,維修保養(yǎng)基礎(chǔ)知識(shí)機(jī)械的裝配,D、處理好機(jī)件裝配順序，其原則是：先內(nèi)后外，先難后易，先精密后一般。 E、選擇合適的配裝方法和配裝設(shè)備、工具。 F、注意零件的清洗和潤(rùn)滑。裝配的零件必須首先進(jìn)行徹底的清洗，對(duì)于動(dòng)配合件要在相對(duì)運(yùn)動(dòng)面上涂清洗的符合工作要求的潤(rùn)滑劑。 G、注意裝配中的密封，防止“三漏”。要采用規(guī)定的密封結(jié)構(gòu)和密封材料，不能采用任意的代用品。要注意密封面的質(zhì)量和清潔。注意密封件的裝配方法和裝配緊度，對(duì)靜密封可采用適當(dāng)?shù)拿芊饽z密封。 H、注意鎖緊裝置的裝配要求，符合安全規(guī)定。 J、重視裝配中

12、間環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查。,維修保養(yǎng)基礎(chǔ)知識(shí)機(jī)械的清洗與檢驗(yàn),機(jī)械的清洗 油污是油脂和塵土、鐵銹等的粘附物，它不溶入水，但融入有機(jī)劑。除用機(jī)械法去污外，還可用化學(xué)或電化法去除。 （1）化學(xué)除油污： 1、有機(jī)溶劑除油污：汽油、煤油、柴油、丙酮。 2、堿性溶劑除油污：苛性鈉、碳酸鈉、硅酸鈉磷酸鉀等。 （2）電化學(xué)除油污法：利用電解時(shí)兩電級(jí)產(chǎn)生泡的機(jī)械攪拌和剝離作用使油脂脫離零件表面的方法叫做電化學(xué)除油污法。該法有速度快，效率高，除油徹底等優(yōu)點(diǎn)。,維修保養(yǎng)基礎(chǔ)知識(shí)機(jī)械的清洗與檢驗(yàn),機(jī)械的檢查： 1、零件檢查： 包括零件的幾何精度檢驗(yàn)，如零件尺寸、形狀：零件表面質(zhì)量的檢查：如表面粗糙度、表面損傷及其他缺陷：零件的力學(xué)性能檢驗(yàn)：如零件的強(qiáng)度、硬度、零件的平衡性，彈簧的鋼度等：零件的隱藏缺陷的檢驗(yàn)：如空洞、加渣、微觀裂紋等。 2、裝配檢驗(yàn)： 如零件與零件的相對(duì)位置、配合件的間隙或過(guò)盈量：并列軸間間的平衡度、前后軸間的