1、高等職業(yè)教育機械設(shè)計與制造專業(yè)人才培養(yǎng)方案專業(yè)名稱 機械設(shè)計與制造招生對象普通高中畢業(yè)生、中職畢業(yè)生學制與學歷三年制，?？凭蜆I(yè)面向本專業(yè)畢業(yè)生初始就業(yè)崗位為機械制造各加工工種崗位，從事通用加工設(shè)備、數(shù)控加工設(shè)備的操作，簡單機械系統(tǒng)設(shè)計、機械零部件測繪、計算機輔助機械制造等工作；積累工作經(jīng)驗后升遷就業(yè)崗位為機械設(shè)計師、機械工藝師、機械制造技師等崗位。根據(jù)就業(yè)地產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求及企業(yè)實際崗位需求，還可在相近的各加工工種崗位，如模具設(shè)計師、模具制造技師等崗位就業(yè)。培養(yǎng)目標與規(guī)格一、培養(yǎng)目標本專業(yè)培養(yǎng)擁護黨的基本路線，德、智、體、美全面發(fā)展，具備較扎實的機械設(shè)計與制造基本理論和專業(yè)知識；具有運用計算機輔助

2、設(shè)計軟件進行產(chǎn)品設(shè)計、技術(shù)改造和創(chuàng)新設(shè)計基本能力，較強工藝方案編制、工藝裝備設(shè)計、加工質(zhì)量分析等工藝實施和機械加工設(shè)備操作、調(diào)試與維護能力，適應生產(chǎn)、管理一線需要的高素質(zhì)技能型專門人才。二、培養(yǎng)規(guī)格本專業(yè)的職業(yè)核心能力主要有：在掌握常用機械加工工種的工藝和操作技能基礎(chǔ)上，重點掌握數(shù)控加工工種的工藝和操作技能，了解特種加工工種的工藝與操作。在掌握簡單機械系統(tǒng)設(shè)計、機械零部件測繪、機械加工工藝裝備設(shè)計、機械加工工藝方案編制和實施、數(shù)控機床編程的基礎(chǔ)上，形成機械產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計、優(yōu)化設(shè)計等能力。具有設(shè)備管理、生產(chǎn)組織與管理、機械產(chǎn)品營銷和售后服務能力。畢業(yè)生的基本素質(zhì)、知識、能力、職業(yè)態(tài)度要求主要有：

3、1.畢業(yè)生基本素質(zhì)要求（1）具有合格的思想政治和道德素質(zhì)；（2）具有健康的身體素質(zhì)；（3）具有樂觀、積極向上的生活態(tài)度和不怕挫折的心理素質(zhì)；（4）具有較強的口頭、書面表達能力和溝通能力。2.畢業(yè)生知識要求（1）具有較強的計算能力和空間感；（2）能完成機械零部件機械加工工藝設(shè)計；（3）能完成中等或復雜程度零件的機械加工；（4）能勝任中等雜程度的機械工裝；（5）了解機電設(shè)備的管理與維護；（6）具備一般零件的數(shù)控加工技能；（7）有一定的專業(yè)英語表達與應用能力。3.畢業(yè)生能力要求（1）具有機械設(shè)計與制造專業(yè)就業(yè)面向崗位的工作能力，能夠按企業(yè)要求順利完成工作任務；（2）具有在機械設(shè)計與制造專業(yè)領(lǐng)域就業(yè)能

4、力，并具有一定的職業(yè)生涯發(fā)展空間；（3）具有主動適應企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整及產(chǎn)業(yè)升級的能力，可以勝任企業(yè)新崗位；（4）具有經(jīng)過短期的經(jīng)驗積累或進修，向更高要求的職業(yè)崗位遷移能力。4畢業(yè)生職業(yè)態(tài)度要求（1）具有較強的團隊協(xié)作、敬業(yè)意識，誠實守信；（2）具有公民的責任意識、社會活動組織、參與意識；（3）具有較強的安全生產(chǎn)、節(jié)省成本、團隊協(xié)作、敬業(yè)勤業(yè)意識。職業(yè)證書畢業(yè)生至少取得由人事部門或勞動與社會保障部門頒發(fā)的下列職業(yè)資格證書中的一種，方可準予畢業(yè)。1.普通鉗工、車工、銑工（中級）；2.數(shù)控銑工、數(shù)控車工、加工中心操作工；3.數(shù)控工藝員；課程體系與核心課程（教學內(nèi)容）一、課程體系的架構(gòu)與說明機械設(shè)計與

5、制造專業(yè)課程體系中共有四類課程。第一類是實踐導向的專業(yè)課程。包括機械制圖及計算機繪圖、公差配合與機械測量、機械設(shè)計基礎(chǔ)、工程材料、熱加工基礎(chǔ)、金屬切削機床、金屬切削原理與刀具、機械加工工藝方案設(shè)計、現(xiàn)化加工技術(shù)、機床夾具設(shè)計等8門課程。機械制圖及計算機繪圖、公差配合與機械測量、機械設(shè)計基礎(chǔ)、機械加工工藝方案設(shè)計等構(gòu)成了4門專業(yè)核心主干課程。第二類是職業(yè)素養(yǎng)培養(yǎng)為主導的校外實習。設(shè)置了“畢業(yè)實習”和“頂崗實習”共2個校外實習項目。鼓勵學生在校期間利用暑假赴企業(yè)“短期頂崗實習”。第三類是職業(yè)技能考核為主導的實訓課程。由鉗工實訓、熱加工實訓、機加工實訓、機床拆裝實訓、數(shù)控機床操作實訓和相關(guān)課程實訓等

6、系列課程構(gòu)成。可選機加工實訓、數(shù)控機床操作實訓或與相關(guān)課程綜合，作為“雙證融通”教育教學內(nèi)容，幫助學生獲得普通設(shè)備操作工、數(shù)控設(shè)備操作工的中（高）級或工程師以上職業(yè)資格證書。第四類是可發(fā)展能力培養(yǎng)為主導的基礎(chǔ)課程。由兩課、數(shù)學、英語、體育、計算機應用基礎(chǔ)、工程材料及熱加工基礎(chǔ)、機電設(shè)備控制技術(shù)、典型零件計算機輔助設(shè)計與制造、機械創(chuàng)新設(shè)計課程組成。二、專業(yè)核心課程簡介專業(yè)核心課程簡介見表1。表1 專業(yè)核心課程及其主要內(nèi)容序號課程名稱課程主要內(nèi)容建議學時1機械制圖及計算機繪圖講授正投影的基本原理和方法，具有較強的讀圖能力，初步掌握圖解空間幾何問題的能力，能夠正確地使用常用繪圖工具繪制復雜零件圖和中

7、等復雜程度裝配圖，掌握徒手繪制草圖技能。初步掌握一種計算機繪圖軟件。962公差配合與機械測量主要講授機械零件幾何精度互換性與標準化的基本概念、公差與配合基本理論、幾何量測量技術(shù)基礎(chǔ)；具有精度、尺寸、表面粗糙度、形位、角度、錐度檢測的能力，如：鍵、花鍵、齒輪、圓柱螺紋等檢測；簡介機床精度檢測技術(shù)。483機械設(shè)計基礎(chǔ)講授各種常用機構(gòu)和通用零件的工作原理，結(jié)構(gòu)特點，基本設(shè)計理論和計算方法。其主要內(nèi)容有機械設(shè)計概述，平面機構(gòu)、凸輪機構(gòu)、齒輪機構(gòu)、螺旋機構(gòu)、間歇機構(gòu)，剛性轉(zhuǎn)子的平衡，聯(lián)接、帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動、蝸桿傳動及減速器、軸承、聯(lián)軸器、離合器和彈簧等。初步掌握計算機在機械設(shè)計方面的應用。964

8、機械加工工藝方案設(shè)計主要介紹機械加工工藝規(guī)程制定、加工精度、加工誤差、誤差來源等基本概念；工藝系統(tǒng)的受力變形，熱變形分析及對策；表面質(zhì)量含義、表面質(zhì)量的影響因素及控制；裝配工藝及裝配尺寸的基本概念。通過課程學習，使學生掌握機械制造工藝、裝配工藝的基本原理和提高工業(yè)產(chǎn)品性能價格比的基本方法，掌握機械加工中解決質(zhì)量問題的途徑。84說明：各校也可以根據(jù)各自區(qū)域產(chǎn)業(yè)發(fā)展狀況和人才培養(yǎng)方案安排專業(yè)核心課程。專業(yè)核心課程一般不多于5門。三、教學進程安排及說明根據(jù)上述課程體系構(gòu)建思路，具體課程安排建議見表2。表2 教學內(nèi)容安排表序號課程名稱建議學時第一學期第二學期備注第一學年1道德與法律4824242形勢與

9、政策16課外進行3體育7224244應用數(shù)學9648485大學英語9648486計算機應用基礎(chǔ)48487職業(yè)發(fā)展與就業(yè)指導16課外進行8工程力學48489機械制圖與計算機繪圖96484810工程材料與熱加工基礎(chǔ)484811公差配合與機械測量484812鉗工實訓1周1周13熱加工實訓1周1周14機加工實訓6周3周3周15機械制圖與計算機繪圖綜合訓練1周1周16公差配合與測量技術(shù)實訓1周1周第二學年17電工電子技術(shù)484818數(shù)控機床與加工技術(shù)484819機械系統(tǒng)設(shè)計484820金屬切削機床484821機械設(shè)計基礎(chǔ)96484822金屬切削原理與刀具565623機械加工工藝方案設(shè)計848424機電設(shè)

10、備控制技術(shù)565625機床夾具設(shè)計484826機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計2周2周27機床拆裝實訓1周1周28機床夾具設(shè)計實例2周2周29機電設(shè)備控制技術(shù)實訓1周1周30機械加工工藝方案設(shè)計實訓2周2周第三學年31典型零件計算機輔助設(shè)計與制造727232專業(yè)外語323233機械創(chuàng)新設(shè)計323234現(xiàn)代加工技術(shù)323235生產(chǎn)現(xiàn)場優(yōu)化管理323236數(shù)控車床加工實訓1周1周37數(shù)控銑床加工實訓2周2周38數(shù)控加工中心實訓1周1周39特種加工實訓1周1周40機械優(yōu)化與創(chuàng)新設(shè)計1周1周41畢業(yè)設(shè)計/論文5周5周42頂崗實習20周20周說明：各校也可以根據(jù)服務區(qū)域產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求和專業(yè)特色增加或替換除專業(yè)核心課程

11、以外的其他課程。建議安排理論課教學和理實一體化教學總課時在1600-1800學時，實踐教學課時不低于三年教學總課時的40%。專業(yè)辦學基本條件和教學建議一、專業(yè)教學團隊專業(yè)教師具備本專業(yè)大學本科及以上學歷。實訓指導教師應具備機械制造或數(shù)控技術(shù)應用專業(yè)中級工及以上資格證書或工程師資格。兼職教師應是來自企業(yè)的本專業(yè)的技術(shù)大師或能工巧匠。專業(yè)教師配備標準：按一個年級2個教學班，每個教學班40名學生，三個年級240名學生數(shù)，專業(yè)至少需配備教師12名，專業(yè)生師比達到20：1左右。師資結(jié)構(gòu)：專任教師中，專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課中雙師素質(zhì)教師不低于50%。兼職教師數(shù)占專業(yè)課與實踐指導教師合計數(shù)之比不低于10%。企業(yè)

12、兼職教師承擔教學課程學時比例應不低于專業(yè)課程總課時的30%。二、教學設(shè)施根據(jù)專業(yè)服務的區(qū)域與行業(yè)的不同，機械設(shè)計與制造專業(yè)實驗實訓基地條件要求會有所差異。1校內(nèi)專業(yè)實訓基地校內(nèi)實訓設(shè)備和實訓場地應滿足實訓教學基本要求（至少滿足45人上課需求）。對應本專業(yè)核心技能要求應具備的核心設(shè)備。機械設(shè)計與制造專業(yè)校內(nèi)專業(yè)實訓基地基本要求見表3、表4。表3 專業(yè)基礎(chǔ)實驗實訓室儀器設(shè)備配置（儀器設(shè)備可根據(jù)在校生數(shù)量和其它專業(yè)共享程度適當增減）實驗實訓名稱建議主要儀器設(shè)備配置建議面積電工實訓室1.電工技術(shù)實驗裝置（綜合實驗臺等）2.電工工具3.電烙鐵等180數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)實訓室1.數(shù)字電子綜合實驗臺2.電烙鐵3.

13、導線4.芯片等180機械設(shè)計實訓室1. 齒輪范成儀2. 機械傳動性能綜合測試實驗臺3. 軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計與分析實驗箱4三維機構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計及虛擬設(shè)計綜合實驗臺5機械傳動創(chuàng)新組合及綜合測試參數(shù)分析實驗臺6機械系統(tǒng)集成創(chuàng)新組合及綜合測試參數(shù)分析實驗臺7. 減速器8. 各種傳動系統(tǒng)展柜等設(shè)備9. 工具一套180機械CAD/CAM實訓室1.Pro/E軟件2.Ug軟件3.CACX軟件4.加工仿真元件5.Master軟件等6.計算機7.交換機8.穩(wěn)壓電源等180測試技術(shù)實訓室1.溫度測定實驗臺2.壓力測定實驗臺3.噪聲測定實驗臺4.傳感器系統(tǒng)綜合實驗臺5.在線測試儀ICT6.快速瞬變脈沖群發(fā)生器7.群脈沖電容耦合

14、夾8.交直流耐壓測試儀9.絕緣電阻測試儀10.穩(wěn)壓電源等180機械測量實訓室1.立式光學比較儀2.萬能測試儀3.雙嚙儀4.齒輪徑向跳動檢查儀5.合像水平儀6.萬能工具顯微鏡7.大型工具顯微鏡8.光學分度頭9.單嚙儀10.立式比長儀11.萬能漸開線檢查儀12.雙管顯微鏡13.投影儀臥式測長儀14.圓度儀15.普通量具16.刀具檢查儀17.0.2m精密光學計 18.智能齒輪雙面嚙合綜合測量儀19.高度測量儀 20.表面粗糙度測量儀21.電動輪廓儀等240表4 專業(yè)綜合實驗實訓室儀器設(shè)備配置實驗實訓名稱主要儀器設(shè)備配置建議面積熱處理實訓室1.熱處理電爐2.試件等180鑄鍛實訓室鑄造實訓室1.紅砂2.

15、模板3.工具等180鍛造實訓室1.氣錘2.加熱爐3.工具等180焊接實訓室1.氬弧焊設(shè)備2.二氧化碳保護焊設(shè)備3.點焊設(shè)備4.釬焊設(shè)備5.工具（含保護工具）等180機械設(shè)備控制實訓室1.SQY-012.SQY-023.JDY-A4.JDY-B等實驗臺5.工具180機械創(chuàng)新設(shè)計實訓室1.電腦2.控制軟件3.車床4.塔式銑床5.鉆床6.惠魚模型（建議）7.工具等180機械加工設(shè)備拆裝與維修實訓室1.機床精度測量量具一套2.車床3.銑床4.磨床5.搖臂鉆床6.臺鉆7.典型機床部件8.典型連接部件9.典型數(shù)控機床部件10.維修工具等180機械工藝工裝實訓室1.平板鉗工臺2.鉗工平臺3.展示儀4.臺虎鉗

16、5.齒箱模型6.車床主軸模型7.刀具模型8.專用夾具模型9.冷沖模模型10.小工件實物11.組合夾具12.檢具13.工具 14.切削力測量實驗裝置15.切削熱測量裝置16.振動測量裝置17.計算機18.計算機輔助工藝規(guī)程軟件等180數(shù)控系統(tǒng)維護與維修實訓室1.數(shù)控系統(tǒng)實驗臺2.工具等180數(shù)控伺服系統(tǒng)實訓室1.數(shù)控伺服裝置2.工具等90鉗工實訓基地1.鉗工工作臺2.鉗工工具3.臺鉆等180車工實訓基地1.車床2.工具 3.刀具4.砂輪機5.夾具6.量具等270銑工實訓基地1.銑床2.工具3.刀具4.砂輪機5.夾具6.量具等180刨磨實訓基地1.磨床2.刨床3.工具4.刀具5.砂輪機6.夾具7.

17、量具等180數(shù)控技術(shù)實訓中心特種加工實訓基地1.線切割機床2.電火花機床3.計算機4.臺鉆5.工具等90數(shù)控車實訓基地1.數(shù)控車床2.工具3.計算機等500數(shù)控銑實訓基地1.數(shù)控銑床2.工具3.計算機等300加工中心實訓基地1.加工中心機床2.工具3.計算機等180三坐標測量實訓基地1.三坐標測量機2.工具3.計算機等180說明：各?？筛鶕?jù)自身的情況和地域產(chǎn)業(yè)特點決定的專業(yè)方向和課程體系適當調(diào)整。2校外實訓基地（1）企業(yè)應是正式的法人單位。（2）組織機構(gòu)健全，領(lǐng)導和工作人員素質(zhì)高，管理規(guī)范，發(fā)展前景好。（3）所經(jīng)營的業(yè)務和承擔的職能與相應專業(yè)對口。（4）在本行業(yè)中有一定的知名度，社會形象好。（

18、5）能夠為學生提供實習實訓條件和相應的業(yè)務指導。（6）符合以上基本條件的企業(yè)，雙方愿意建立互動的校企合作機制，互利雙贏，可確定為校外實習實訓基地，并簽訂實習實訓基地協(xié)議。（7）本專業(yè)校外實訓基地不得少于5家。三、教材及圖書、數(shù)字化（網(wǎng)絡）資料等學習資源建成千兆以太網(wǎng)多層交換技術(shù)和國內(nèi)高端網(wǎng)絡產(chǎn)品為主導，集防火墻、入侵檢測、身份認證等網(wǎng)絡安全系統(tǒng)為一體,光纖到樓、百兆速率交換到桌面的網(wǎng)絡構(gòu)架,覆蓋院內(nèi)辦公區(qū)、教學區(qū)、圖書館、生產(chǎn)性實習基地、社區(qū)等區(qū)域的校園網(wǎng)系統(tǒng)。建成教學教務信息化管理系統(tǒng)、學院精品課程中心、網(wǎng)絡課程中心等。形成有利于學生自主學習、內(nèi)容豐富、使用便捷、更新及時的數(shù)字化專業(yè)學習資源

19、和其它學習資源。四、教學方法、手段與教學組織形式建議1融“教、學、做”為一體，實施“理實一體化”教學融“教、學、做”為一體，實施“理實一體化”教學，教學過程以學生為中心，學、做合一，做中學、學中做，使學生牢固掌握專業(yè)知識和工作技能，并不斷強化學生的職業(yè)素質(zhì)提高。堅持對整個學習過程和工作過程進行引導、啟動、監(jiān)督、幫助、控制和評估。教學過程可分小組進行，“學、做”過程可由學生獨立完成，留給學生嘗試新的行為方式的實踐空間。堅持利用多媒體課件、視頻技術(shù)、現(xiàn)場教學等手段，采用任務驅(qū)動教學法、演示教學法、分組教學法、現(xiàn)場教學法、引導文教學法等現(xiàn)代先進的教學方法。2以生產(chǎn)性零件為載體，實施“六步全真”教學法以生產(chǎn)性零件為載體，嚴格按照“六步法”實施教學；利用多媒體課件、視頻技術(shù)、現(xiàn)場教學等手段，積極采用任務驅(qū)動教學法、講授教學法、演示教學法、分組教學法、現(xiàn)場教學法、引導文教學法等現(xiàn)代先進的教學方法，充分體現(xiàn)課程的職業(yè)性、實踐性、開放性。3實行“雙導師”授課制針對專職教師理論知識扎實，工人技師操作經(jīng)驗豐富的現(xiàn)實，揚長避短，優(yōu)化組合，實行“雙導師”授課制。每次授課均由兩名教師執(zhí)行，理論教師主要負責講授，工人技師主要負責演示和操作指導。這樣不僅提高了授課質(zhì)量，而且