1、分離機的原理和操作維修方法,版本日期：2015/5/11,講師：,1.分離機的發(fā)展史 2.分離機的工作原理 2.1 分離的條件及方式 2.2 分離原理 2.2.1 牛乳的連續(xù)分離 2.2.2 分離機的基礎設計 3. 分離機的操作方法 3.1生產稀奶油操作方法 3.2 離心除菌機 3.3 屏幕操作 4. 分離機的維護和維修方法,目錄,1.分離機的發(fā)展史,2020/9/20,鮮牛乳的主要化學成分,牛奶的密度為 1.03g/ml 蛋白質的密度為 1.1g/ml 脂肪的密度為 0.92g/ml 乳糖的密度為 1.76g/ml 礦物質的密度為 1.1g/ml,2.分離機的工作原理,2020/9/20,2

2、.1分離的條件及方式,2020/9/20,2020/9/20,重力沉降 從歷史角度說，離心分離是近代的一項發(fā)明。早在100 年前，把一種物質從另一種物質中分離出來的技術是靠重力沉降的自然過程。,2020/9/20,沉降條件,1.要處理的液體必須是懸浮液，即兩種或更多相的混合物。 2.被分離的相之間必須互不相溶，在溶液中，溶質不能用沉降的方法分離。 3.要分離的相也必須具有不同的密度。,2020/9/20,沉降如何進行 密度,2020/9/20,連續(xù)式重力分離,把固體從液體中連續(xù)分離出來的容器,2020/9/20,擋板增加沉降能力,沉降溶器中的水平擋板增加了沉降能力,2020/9/20,當懸浮液

3、在帶有水平擋板的容器中進行連續(xù)分離時，分離通道最終將被沉積 的顆粒堵塞，于是分離停止。,2020/9/20,如果該容器裝上傾斜擋板，那么在重力的影響下，沉積在 擋板上的顆粒將從擋板上滑下，并堆積在容器的底部。,帶有能產生層流和顆粒下滑的傾斜擋板的沉降容器,2020/9/20,一固相兩液相的連續(xù)分離,用于兩種混合液相連續(xù)分離和 固體顆粒同時沉降的容器。 B 入口 B1 輕液溢流口 B2 擋板阻止輕液從重液出口排出,2.2 分離原理,2020/9/20,2020/9/20,旋轉的容器產生離心力,沉降速度,2020/9/20,固體顆粒的連續(xù)離心分離凈化。,擋板容器旋轉90o，并繞軸旋 轉，形成一個從

4、牛乳中連續(xù)分離固體顆 粒的離心缽,凈化=從液體中分離出固體顆粒,2020/9/20,分離通道簡圖及分離過程中固體顆粒是如何在液體中的示意圖,2020/9/20,極限顆粒,所有大于極限顆粒的顆粒如果 位于陰景部分均可以被分離,2.2.1牛乳的連續(xù)分離,2020/9/20,2020/9/20,凈化,在離心凈化缽中，牛乳從碟片 組邊緣進入并向內流過通道,離心凈乳機和分離機最大的不同在于碟片組的設計。凈乳機沒有分配孔，凈乳機有一個出口，而分離機有兩個。,2020/9/20,分離,在離心分離缽中牛乳通過分布 孔進入碟片組,稀奶油，即脂肪球，比脫脂乳的密度小，因此在通道內朝著轉動軸的方向運 動，稀奶油通過

5、軸口連續(xù)排出。 脫脂乳向外流動到碟片組的空間，進而通過最上部的碟片與分離缽錐罩之間 的通道，脫脂乳由此排出。,2020/9/20,碟片組的部分剖面 圖，表示牛乳進入分配孔，脂肪從 脫脂乳中分離的示意,2020/9/20,脫脂效率,從牛乳中能分離出多少脂肪量取決于分離機的設計情況及分離機中牛乳的流 量和脂肪球的尺寸分布。,極小的脂肪球，通常1微米, 在給定的速度下還沒來得及上升就被脫脂乳帶出 了分離機，脫脂乳中殘留的脂肪含量通常介于0.04 0.07% 之間，據此，稱 該設備的脫脂能力為0.04 0.07。 如果牛乳通過該設備的流速減小，那么牛乳通過分離通道的流速也會減小， 這就給脂肪球更多上升

6、時間，并從稀奶油出口排出。換句話說，分離機的脫 脂效率隨著流量的減少而稍有增加，反之亦然。,2020/9/20,稀奶油的脂肪含量,進入分離機的全脂牛乳以兩種液流排出，脫脂乳和稀奶油。其中，稀奶油的 流出量約占總量的10%，稀奶油排出量所占的比例決定了稀奶的脂肪含量。 如果全脂乳含有4%的脂肪，流量為20000L/h，通過分離的脂肪總量將為： 4 20000 100 = 800L/h 如果要求稀奶油的含脂率為40%，則稀奶油必須用一定量的脫脂乳來稀釋。 脂肪含量為40% 的稀奶油的排出量將為： 800 100 40 = 2000L/h 其中800L/h 是純脂肪量，剩下的1200L/h 是“脫脂

7、乳”。 在稀奶油和脫脂乳的出口處安裝節(jié)流閥，可以調節(jié)兩種液流相應的體積，以便獲得符合脂肪含量要求的稀奶油。,2020/9/20,固體雜質的排出,分離缽的沉降空間里收集的固體雜質有稻草、毛發(fā)、乳房細胞，白血球（白細胞），紅血球，細菌等。牛乳中的沉渣總量是變化的，但一般的約為1Kg/10000L。沉渣容積的變化取決于分離機的尺寸，典型的有10 20L。,在牛乳分離的過程中，固體雜質的排出通常30 60 分鐘進行一次。,通過缽體周圍沉渣空間的短時開啟排除固體污物,2.2.2離心分離機的基礎設計,2020/9/20,2020/9/20,現(xiàn)代的分離機有兩種類型:半開式和密閉式。,半開式（壓力盤)自凈分離

8、機 1 分配器.2 碟片組,3 稀奶油壓力室 4 脫脂乳壓力室,位于半開式缽體頂部的壓力盤出口,半開式設計,2020/9/20,密閉式的設計,1 出口泵. 2 缽罩 3 分配孔 4 碟片組 5 鎖緊環(huán) 6 分配器 7 滑動缽底部 8 缽體 9 空心缽軸,10 機蓋 11 沉渣器 12 電機 13 制動 14 齒輪 15 操作水系統(tǒng) 16 空心缽軸,2020/9/20,稀奶油中脂肪含量的控制,壓力盤式分離機,出口帶有手動控制出口 2 稀奶油節(jié)流閥裝置的壓力盤式分離機 1 帶有壓力調節(jié)閥的脫脂乳 3 稀奶油流量計,從壓力盤式分離機中排出的稀奶油的量可以用稀奶油出口處從稀奶油出口排出的稀奶油量漸漸地

9、的節(jié)流閥調節(jié)。 如果該閥門逐漸地打開，增加，而其脂 肪含量逐漸地減少。,2020/9/20,稀奶油流量計,在壓力盤式分離機中，時，它即浮起，達到一定的刻度位置，此排出稀奶油的體積由一個帶有流量計（3）的稀奶油閥控制。閥孔的大小由一個螺釘調節(jié)，節(jié)流的液流通過一個帶刻度的玻璃管，該管內有一個短管狀的浮子，當稀奶油流過位置根據稀奶油的流量和粘度不同而變化。,2020/9/20,密閉式分離機,密閉式分離機上的恒壓裝置，圖中所示的閥是隔膜閥通過隔膜上的壓縮空氣來調節(jié)所要求的產品壓力。,脫脂乳出口帶有自動恒壓裝置 的密閉式分離機,2020/9/20,密閉式分離機和帶壓力盤式分離機在出口特性上的區(qū)別,1 空

10、氣柱 2 稀奶油的外液面 3 稀奶油的內液面 4 要求的稀奶油的 脂肪含量的液面,壓力盤式分離機和密閉式分離機的稀奶油出口以及不同距離處的脂肪濃度,2020/9/20,排出系統(tǒng),生產和CIP,在分離過程中，缽盤的最底部，滑動缽的底部，借助于其下面的水壓克服了 缽罩上密封環(huán)的阻力而向上移動?；瑒永彽撞康奈恢酶鶕碜云漤敳康膲毫?、 產品的壓力和其下部的水的壓力的不同而定。 從產品和CIP 溶液中沉降的污物聚積在缽盤周圍的沉降空間中，直到排出系 統(tǒng)啟動，才排出。為了有效地清洗較大分離機的缽體大表面，清洗循環(huán)中的水沖洗階段就會有大量的沉渣和液體排出。,2020/9/20,排渣,沉渣自動啟動排放程序是通

11、過一個設定的定時器，或加工線上的某種傳感器來實現(xiàn)的，或是通過人工按電鈕來實現(xiàn)。 沉渣排放的情況取決于離心機的類型，但基本上都是把一定體積的水加入到排水裝置中作為“平衡水”。當水從滑動缽底部排出時，滑動缽立刻下降，沉渣就在缽的周邊排出。關閉缽體的新“平衡水”由服系統(tǒng)自動供給。“平衡水”推動滑動缽底部，克服密封環(huán)的阻力上移并下來。沉渣排放時間約為零 點幾秒。,為了保證正確的排放程序，給分離機提供操作水的閥系統(tǒng),2020/9/20,驅動裝置,在乳品分離機中，缽體安裝在一個垂直的軸上。此軸由一組上、下軸承支撐。 在大多數(shù)的離心機中，垂直的軸通過水平軸上的蝸輪與電動機軸相連，蝸輪可提供合適的速度，實現(xiàn)正

12、確的聯(lián)接,3. 分離機的操作方法,2020/9/20,2020/9/20,流量傳感器,流量傳感器 Ue=K x B x v x D 在此 Ue= 電壓 K= 設備常數(shù) B= 磁場強度 V= 平均速度 D= 管徑,測量儀的頭部有一個帶著兩個感應線圈的測量管。當線圈中通入電流時，就會在測量管的垂直方向上產生磁場。 當導電的液體流過測量管時，固定在測量管上的兩個電極就會感應并測出電壓。這個電壓與管路中產品的平均流速成比例，所以可求出體積流量。,3.2 離心除菌機,2020/9/20,2020/9/20,離心除菌機,有兩種類型的現(xiàn)代化離心除菌機：,兩相離心除菌機，在頂部有兩個出口：一個是通過特殊的頂缽

13、片上部連續(xù)排出細菌濃縮液(含菌液），另一個是用于細菌已減少的相。,2020/9/20,單相離心除菌機在缽的頂部只有一個出口，用于排出細菌已減少的牛乳。除掉的菌被收集在缽體污泥空間的污泥中，并按預定的間隔定時排出。,最佳除菌溫度在5560之間。,3.3 屏幕操作,2020/9/20,2020/9/20,1.用戶登錄控制 2.主序步驟 3.改變序列描述 4.到下一步的剩余時間 5.系統(tǒng)時間 6.功率 7.本地/遠程 8.運行模式,2020/9/20,9.用戶登錄 10.注銷用戶 11.操作菜單 12.服務菜單所有的機器和系統(tǒng)設置 13.報警.,2020/9/20,1.分離開始/停止 2.CIP 水

14、 3.CIP酸堿 4.生產1. 5.生產2. 6.備用 7.停料 8.小排渣手動啟動 9.大排渣手動啟動 10.報警窗口 11.退出/返回,2020/9/20,12.主要序列號,剩下的時間 13.分離盤的速度 14.步驟序列號碼和保持時間. 15.電機速度. 16.電動機電流 17.振動,2020/9/20,1.上頁報警列表。 2.下頁報警列表 3.選擇報警。 4.確認報警信息. 5.查看所有警報。 6.查看確認所有警報 7.返回,2020/9/20,1.確認報警,2020/9/20,報警緩沖區(qū) 1)在報警列表。 2)報警列表中。 3)清晰的列表。 4)返回。,2020/9/20,按鈕: 1)

15、“機”不同機器的設置。 2)系統(tǒng)不同的設置。 3)返回。,2020/9/20,1)“序列”計時器的值不同的序列。 2)“Int。定時器的間隔計時器,排放之間的時間。 3)“一步計時器”主序步驟計時器。 4)“設置”機器的參數(shù)設置。 5)選擇“本地/遠程”的控制位置。 6)“輸出”的數(shù)字輸出。 7)“統(tǒng)計數(shù)據”機器統(tǒng)計。 8)“排渣”流量大小的調整。 9)返回。,2020/9/20,序列計時器 視圖/設置序列定時器值,1) 表明選擇序列1 - 6 2)序列時間值字段(步驟1:) 按鈕: 3)進入 4)退出 5)返回,2020/9/20,1)“備用”在備用排放之間的時間。 2)“產品1”時間排放在

16、產品1。 3)“產品2”時間排放在產品2。 4)“CIP水”在CIP水排放之間的時間。 5)“CIP洗滌劑”在CIP堿液排放/酸之間。 按鈕: 6)返回。,2020/9/20,1)“步驟1”第1步一步的時間(以秒為單位) 2)“步驟2”一步時間(以秒為單位)在PLC計算步驟2 3)“第三步”時間(以秒為單位)步驟3步 4)“第四步”第4步一步的時間(以秒為單位) 5)“第五步”第5步一步的時間(以秒為單位) 6)“56步”計算步驟的時間(以秒為單位)步驟56 PLC 7)“57步”一步時間(以秒為單位)57步 按鈕: 8)返回,2020/9/20,按鈕: 1)進入 2)退出 3)返回,2020

17、/9/20,按鈕: 1)“本地/遠程”本地和/或遠程操作 2)“當?shù)亍北镜夭僮?3)“遠程”遠程操作 4)返回,2020/9/20,按鈕: 1)槽數(shù)量選擇槽(1-13)強制位于的輸出 2)輸出,選擇輸出的能力 3)能力0 4)能力1 5)釋放電流強制命令 6)返回 這個版本都強制輸出! 適應于: 7)選擇槽號(1-13) 8)選擇輸出(0 - 3) 9)選擇輸出(I / O)的狀態(tài),2020/9/20,適應于: 1)“電機運轉時數(shù)”分離器電機的總運行時間 2)沒有。排放的的總數(shù)進行排放 3)沒有。注:失敗的”的總數(shù)電源故障 4)“程序版本”這是軟件版本的分隔符 5)軸承溫度,中間軸承的軸承溫度

18、 按鈕: 6)返回,2020/9/20,1)空氣壓力大流量高轉速 2)空氣壓力小流量高轉速 3)空氣壓力大流量低的rpm 4)空氣壓力小流量低的rpm 5)返回,2020/9/20,按鈕: 1)“語言”:語言選擇。 2)“Passwordlist”:為用戶添加、刪除和設置安全級別。 需要密碼。 3)“控制面板”:去操作系統(tǒng)程序。需要密碼。 4)設置TCP / IP地址 5)返回。,2020/9/20,可用的語言: 英語 瑞典 1)顯示所選的語言按鈕: 2)語言選擇(切換) 3)返回,2020/9/20,2020/9/20,2020/9/20,2 In the Operation view, p

19、ush the SEPARATOR selection button.,2020/9/20,3 Push the 1 button to start the separator.,2020/9/20,Production 1 Select PRODUCTION 1 or 2 by pushing the corresponding PRODUCTION selection button.,2020/9/20,2 Push the 1 button to start the production. Product should be supplied to the separator in th

20、is step. Discharges are automatically performed at set time intervals.,2020/9/20,Discharge - manual start 1 Select small or large discharge by pushing the corresponding DISCHARGE selection button.,2020/9/20,2 Push the 1 button to start the discharge sequence.,2020/9/20,Standby 1 Push the STANDBY sel

21、ection button.,2020/9/20,2 Push the 1 button to get into STANDBY mode. Wait function of the separator prior to switching to: Production CIP Stop Discharges are performed in this step.,2020/9/20,Feed Off 1 Push the FEED OFF selection button.,2020/9/20,2 Push the 1 button to get into FEED OFF mode. Fl

22、ow to the separator is inerrupted. No discharges are performed in this step.,2020/9/20,Cleaning 1 Push the CIP-WATER selection button to select water rinse mode for the separator.,2020/9/20,2 Push the 1 button to start the water rinse. Large discharge are affected frequently.,2020/9/20,3 When CIP-WA

23、TER is finished, push the CIP-DETERGENT selection button to select the lye/acid cleaning mode for the separator.,2020/9/20,4 Push the 1 button to start the lye/acid cleaning. Small discharge every sixth minute.,2020/9/20,5 Note! Lye/Acid cleaning must be followed by a water rinse. When CIP-DETERGENT

24、 is finished, push the CIP-WATER selection button to select the water rinse mode for the separator.,2020/9/20,6 Push the 1 button to start the water rinse. Large discharge every third minute,2020/9/20,Stop 1 Push the SEPARATOR selection button.,2020/9/20,2 Push the 0 button to stop the separator. Th

25、e brake will be activated.,4. 分離機的維護和維修方法,2020/9/20,2020/9/20,1 安全,高速旋轉的離心包括部分。 高動能 產生大的力量 停車時間長,2020/9/20,1.2 人員要求,具備能力或指定人員允許操作和維修,2020/9/20,拆卸和安裝,1。網點 2。機器頂部 3。碗 4。操作削片設備 5。垂直傳動裝置 6。水平傳動裝置 7。OWMC 8。入口 9。電動機,2020/9/20,入口,2020/9/20,拆卸,入口旋轉盤結構 1緊固螺母和彎頭-20. 2. 殼體和扳手18（右旋螺紋） 3.導向套15-鉤扳手(右旋螺紋)。 O型圈-14

26、O型圈-13 彈簧-12 磨損環(huán)座-11 調整墊-10 磨損環(huán)-9 -密封圈-8, -墊圈-7 -O型圈 -6 -調整環(huán)-4 -套筒-1. -節(jié)流環(huán)-2 (碳環(huán)） -O型圈- 3 檢查點 特別檢查: 冷卻水入口孔(1,2 mm) O型圈, 密封環(huán), 磨損環(huán),檢查密封圈的密封表面,2020/9/20,組裝,1. 導套15和磨損環(huán)11與其他部分的組裝 磨損環(huán)9 墊片10 彈簧12 o形環(huán)13 o形環(huán)14 。 2.將節(jié)流環(huán)2(碳環(huán))o型圈3安裝在套筒軸1上。 3。安裝中間第5部分，調整環(huán)4，4.1(也可能高度調整環(huán)), o型圈6、墊片7和密封環(huán)8；然后安裝到套筒軸1上。 4。用一個鉤子扳手安裝上述部

27、分。 潤滑：硅脂,2020/9/20,5。高度調整 正確的高度設置將提供正確的密封圈8和磨損環(huán)9之間的夾緊力。夾緊力過低造成泄漏的。如果夾緊力高,密封圈會迅速磨損。每次檢查高度設置組裝。檢查時支撐盤必須安裝在軸上。測量尺寸為36.5 37.5毫米。 調整環(huán)4(厚度1、0毫米)可以保證調整高度。如果測量尺寸小于36,5毫米:刪除一個高度調整環(huán)。如果測量尺寸大于37,5mm:插入一個高度調整環(huán)。用手旋轉，軸可以自由轉動。 6。鉤扳手旋轉18并緊固。調整環(huán)4.1 (厚度0、5毫米)，可以調整高度。 7。安裝連接彎頭20。,2020/9/20,出口,2020/9/20,A. 螺帽尺寸24 mm B卡口式組裝件(左旋壓縮彈簧) C卡口式組裝件(右旋壓縮彈簧) D.卡口式組裝件(左旋壓縮彈簧) E.螺帽尺寸14 mm F.螺帽尺寸24 mm G. 力矩50 Nm H.螺帽尺寸24 mm I. 力矩100120 Nm,2020/9/20,檢查軸向密封,1。有缺陷的軸向密封將導致生產過程中泄漏。 2。如果密封表面沒有過度損害，可以經過拋光后繼續(xù)使用。,修復密封面的密封環(huán),2020/9/20,分離機的頂部,2020/9/20,2020/9/20,分離盤,2020/9/20,1. 寬度尺寸10 mm 2. 寬度尺寸24 mm,分離器是一個完整的平衡單元。不能與任何分離器交換組