城市風(fēng)景_都市印象土建監(jiān)理實(shí)施細(xì)則_第1頁(yè)
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1、精品 料推薦城市風(fēng)景都市印象15 號(hào)樓工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、工程概況:城市風(fēng)景都市印象15 號(hào)樓 #建筑面積29229.94 平方米,地下一層 , 地上24 層, 建筑高度 72.450m, 剪力墻結(jié)構(gòu)。該工程由高科集團(tuán)高科房產(chǎn)開發(fā)有限公司建設(shè),中聯(lián)西北設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì),西安高新建設(shè)有限責(zé)任公司監(jiān)理。工程建筑特點(diǎn):建筑工程等級(jí):一級(jí);設(shè)計(jì)使用年限50 年,建筑防火分類:一類,耐火等級(jí):地上建筑為一級(jí)、地下建筑為一級(jí);建筑物抗震設(shè)防烈度為 8 度;建筑防火特點(diǎn):每單元設(shè)一部剪刀疏散樓梯;一部消防電梯,共兩部消防電梯。消防控制室設(shè)于 16#樓一層,建筑外立面:貼瓷片。暖氣片供暖 .本工程模板,墻體采用

2、定型大模板 (鋼大?;蚓蓬惏澹瑯牵敚┌宀挠?12mm 竹膠板,模板采用 48 直徑鋼管支撐。直徑 20mm(含 20mm)以上鋼筋采用直螺紋套筒連接。砼均采用泵送商品砼,砼強(qiáng)度分別為 C35、 C30、C35S62. 編制依據(jù)2.1 已批準(zhǔn)的本工程監(jiān)理規(guī)劃。2.2 中聯(lián)西北設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的施工圖及與項(xiàng)目有關(guān)的設(shè)計(jì)文件。2.3 承包施工單位經(jīng)審核批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)或?qū)m?xiàng)施工方案。2.4 公司質(zhì)量管理體系文件。2.5 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范等技術(shù)文件:2.5.1建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-20002.5.2建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012.5.3混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)

3、范GB50204-20022.5.4混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-922.5.5混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-922.5.6高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-20022.5.7鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20032.5.8鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20032.5.9帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程JGJ108-962.5.10鋼筋直螺紋成型機(jī)JG/T146-20021精品 料推薦2.5.11鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/ T27-20012.5.12回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/ T23-20012.5.13普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52-922.

4、5.14普通混凝土用砂石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 JGJ53-922.5.15混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ119-882.5.16混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/ T10-952.5.17建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-972.5.18砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-12.5.19建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20012.5.20建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程JGJ74-20032.5.21組合鋼模板技術(shù)規(guī)程GB50241-20012.5.22建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-992.5.23建筑工程測(cè)量規(guī)范GB500-2005二、鋼筋、砼、模板及建筑防水1. 模板工程1

5、.1 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置(1) 軸線位置、尺寸、標(biāo)高(2) 預(yù)埋件位置,預(yù)留洞口尺寸、位置(3) 模板強(qiáng)度及穩(wěn)定性(4) 模板內(nèi)部清理及潤(rùn)濕情況1.2 質(zhì)量控制的措施和方法1.2.1施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制1)審查施工單位編制的模板施工方案是否滿足以下要求:模板及支撐應(yīng)具有足夠的承載能力,剛度和穩(wěn)定性,有無(wú)相應(yīng)的計(jì)算書。保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸及相互位置的正確。構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便,便于鋼筋綁扎、安裝和砼的養(yǎng)護(hù)。是否符合建筑工程大模板工程技術(shù)規(guī)程。2)檢查施工單位質(zhì)量保證體系、技術(shù)管理人員及施工人員的數(shù)量、素質(zhì)及其上崗證。2精品 料推薦3)檢查模板吊裝運(yùn)輸機(jī)械性能是否滿足施工要求及其安全可靠性

6、。4)對(duì)各層墻體軸線、定位線進(jìn)行復(fù)核。5)檢查進(jìn)場(chǎng)的模板、隔離劑的材質(zhì)質(zhì)量、規(guī)格是否符合有關(guān)規(guī)定,模板表面是否潔凈、平整。6)熟悉圖紙和設(shè)計(jì)要求。1.2.2施工過(guò)程中的質(zhì)量控制(1) 模板安裝檢查構(gòu)件中模板的幾何尺寸,確保構(gòu)件符合設(shè)計(jì)要求,安裝偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。檢查構(gòu)件節(jié)點(diǎn)處模板的構(gòu)造情況,確保拆模后節(jié)點(diǎn)處構(gòu)件陰陽(yáng)角的方正、清晰。檢查模板的支撐件、支柱、斜撐、連接件、加固件等安裝牢固,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,確保模板的剛度和穩(wěn)定性,保證安全施工。檢查模板接縫,確保接縫不漏漿。在澆筑砼前,模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。檢查梁、板模板的標(biāo)高、軸線和起拱高度(當(dāng)跨度 4m 時(shí),

7、起拱高度宜為全跨度的 1/1000 3/1000 ),標(biāo)高、軸線的安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。檢查安裝在模板內(nèi)的預(yù)埋件和預(yù)留洞孔位置、尺寸是否準(zhǔn)確,安裝是否牢固。檢查脫模劑的質(zhì)量和涂刷情況, 對(duì)油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的脫模劑不宜采用,嚴(yán)禁脫模劑污染鋼筋及混凝土接槎處。對(duì)模板及其支架應(yīng)定期維修, 鋼模板及鋼支架,應(yīng)防止銹蝕,未經(jīng)整修的模板及支架,不允許再次使用。模板工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(2) 模板的拆除現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板及支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),應(yīng)符合下列條件:側(cè)模拆除時(shí),砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。底模拆除時(shí),砼強(qiáng)度必須達(dá)到如下要求:(同條件

8、養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度)3精品 料推薦模板拆除時(shí),不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。已拆模的結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,才允許承受全部計(jì)算荷載。施工中不得超載使用,其上嚴(yán)禁堆放過(guò)量的建筑材料。1.2.3 質(zhì)量驗(yàn)收和事后控制附表一現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及驗(yàn)收方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線,鋼尺檢查截面內(nèi)部尺基礎(chǔ)10鋼尺檢查寸柱、墻、梁+4, -5鋼尺檢查層高垂直度不大于 5m6經(jīng)緯儀或吊線,鋼尺檢查大于 5m8經(jīng)緯儀或吊線,鋼尺檢查相鄰兩板面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查附表二底模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度( m)達(dá)到設(shè)計(jì)的砼抗壓強(qiáng)度

9、標(biāo)準(zhǔn)值的百分率板 2 50 2, 8 75 8 100梁、拱、 8 75殼 8 100懸臂構(gòu)件 2 75 2 100根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)和混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范分別對(duì)模板安裝、拆除進(jìn)行驗(yàn)收質(zhì)量評(píng)定。模板拆除后,檢查砼是否有蜂窩麻面、孔洞、露筋、鼓肚、縮頸、夾渣等質(zhì)量通病,發(fā)現(xiàn)后要求施工單位進(jìn)行整改, 并對(duì)后續(xù)模板安裝施工提供改進(jìn)依據(jù)。1.2.4質(zhì)量控制記錄模板、支架、隔離劑的入場(chǎng)報(bào)驗(yàn)資料4精品 料推薦檢查施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)對(duì)模板工程的技術(shù)交底記錄模板安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定紀(jì)錄模板拆除前砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度報(bào)告單模板拆除檢驗(yàn)批質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄2. 鋼筋工程2.1 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)

10、置鋼筋品種、規(guī)格、尺寸、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、箍筋加密區(qū)、鋼筋焊接、直螺紋機(jī)械連接等應(yīng)作為質(zhì)量控制點(diǎn),重點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控。2.2 質(zhì)量控制的措施和方法:2.2.1事前控制審查施工單位管理人員、施工人員數(shù)量、素質(zhì)及特殊工種人員上崗證。檢查進(jìn)場(chǎng)材料(鋼筋、型鋼、焊劑、焊條)的外觀質(zhì)量,要求施工單位填寫(表 A9)進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)審表,并審查進(jìn)場(chǎng)材料的出廠合格證、質(zhì)量證明文件,并現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣按規(guī)定取樣送檢復(fù)試,審查相關(guān)復(fù)試報(bào)告及焊接/ 機(jī)械連接試驗(yàn)報(bào)告。鋼筋若需代換,需征得設(shè)計(jì)單位同意認(rèn)可。2.2.2事中控制施工單位的監(jiān)理工作范圍主要包括鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋綁扎、安裝以及鋼筋工程的檢驗(yàn)批、工序、隱蔽的檢查驗(yàn)收

11、。施工工藝流程:鋼筋加工制作鋼筋安裝鋼筋連接鋼筋綁扎檢驗(yàn)批、工序、隱蔽工程檢查驗(yàn)收(1) 鋼筋加工1) 構(gòu)件所需加工的鋼筋級(jí)別、數(shù)量、形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求,鋼材表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷,油漬、漆污和鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈,帶有顆粒狀和流狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋加工的允許偏差范圍,應(yīng)符合下表規(guī)定:類別允 許 偏 差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置205精品 料推薦箍筋內(nèi)凈尺寸52) 受力鋼筋和箍筋末端彎鉤角度及平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范要求。(2) 鋼筋連接1) 綁扎鋼筋搭接A、綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。從任何接頭中心搭接長(zhǎng)度的1.3 倍區(qū)段內(nèi)的受力筋截面面積百分率不超過(guò)受拉區(qū)2

12、5%,受壓區(qū) 50%。接頭區(qū)鋼筋橫向間距不小于鋼筋直徑,且不小于25mm。B、綁扎鋼筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足03G101-1鋼筋搭接長(zhǎng)度要求。2) 鋼筋焊接(閃光對(duì)焊、電渣壓力焊、電弧焊等)A、焊接前必須進(jìn)行試焊,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可施焊,并按規(guī)定見(jiàn)證取樣進(jìn)行接頭力學(xué)性能試驗(yàn),檢查焊接接頭外觀質(zhì)量符合要求。B、梁板通長(zhǎng)接頭宜優(yōu)先采用焊接。板中縱向鋼筋應(yīng)采用焊接。接頭不宜設(shè)在梁端、板端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi),宜設(shè)在受力較小區(qū)段。C、設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,在任一接頭中心,長(zhǎng)度為鋼筋直徑 35 倍且不小于 500mm的區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不能有兩個(gè)接頭。在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占其受力鋼筋總截

13、面面積不宜大于50%。D、焊接前必須清除焊接部位的鐵銹、熔渣、油污、鋼筋端部的扭曲彎折應(yīng)予以矯直或切除。E、焊接接頭距鋼筋彎折處的距離不應(yīng)小于其直徑的10 倍。F、對(duì)焊接頭要焊透,無(wú)燒傷、裂紋、縮孔、彎折或軸線偏移(不大于0.1d )等。3) 直螺紋套筒接頭A、對(duì)參加直螺紋連接的施工人員(包括技術(shù)管理人員、質(zhì)檢、操作工人)均需參加技術(shù)培訓(xùn),操作工人持證上崗施工。B、接頭的性能、等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢查型式試驗(yàn)報(bào)告。螺牙應(yīng)無(wú)裂紋,無(wú)斷牙或其他缺陷, 用牙型規(guī)檢查牙型是否合格, 用環(huán)規(guī)檢查其中尺寸是否在規(guī)定的誤差范圍內(nèi), 合格后應(yīng)戴上聚氯乙烯保護(hù)帽, 以防碰傷或生銹。C、鋼套筒材質(zhì)、

14、機(jī)械性能必須符合鋼套筒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,連接套筒表面無(wú)裂6精品 料推薦紋,螺牙飽滿,無(wú)其他缺陷,并有明顯的鋼筋級(jí)別及規(guī)格標(biāo)記。檢查出廠合格證。E、鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料,切口斷面應(yīng)與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲,不得用氣割下料。F、加工鋼筋螺紋時(shí),應(yīng)采用水流性切削潤(rùn)滑液,不得用機(jī)油作潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。G、直螺紋單向拉伸試驗(yàn)必須合格,檢查試驗(yàn)報(bào)告單(ooofmst f st 或 f mst1.15f tk )以 500 個(gè)同一規(guī)格、同一條件下完成的鋼筋接頭為一批, 不足 500 個(gè)作為一批,隨機(jī)抽取 3 個(gè)試件做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。抽檢的接頭應(yīng)全部合格, 監(jiān)理人員對(duì)取樣送樣試驗(yàn)進(jìn)行見(jiàn)證。H、隨機(jī)抽取同

15、規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查,應(yīng)滿足鋼筋連接套筒的規(guī)格一致,接頭絲口無(wú)完整絲扣外漏現(xiàn)象。(3) 綁扎與安裝1) 鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲扎牢。2) 板和墻的鋼筋網(wǎng), 除靠近外圍兩鋼筋相交點(diǎn)全部扎牢外, 中間部分的交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢。雙向受力鋼筋必須全部扎牢。3) 主、次梁鋼筋位置:次梁位于主梁中,主次梁同高時(shí)次梁主筋彎折。4) 地梁主鋼筋與柱縱筋相碰時(shí),地梁鋼筋要彎折在柱縱鋼筋內(nèi)側(cè)通過(guò)。5) 雙向受力板底短向鋼筋在長(zhǎng)向鋼筋之下,板面短向鋼筋在長(zhǎng)向鋼筋之上。6) 填充磚墻與柱、剪力墻的拉結(jié)筋要按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求布設(shè)。7) 結(jié)構(gòu)鋼筋的錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合 03G101-1 相關(guān)要求。8) 梁柱的受力鋼筋箍

16、筋及加密區(qū)箍筋的規(guī)格、 數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。9) 懸挑構(gòu)件的綁扎必須保證主筋位置的準(zhǔn)確無(wú)誤。10) 預(yù)留洞口小于 300300mm時(shí),受力鋼筋不得切斷,可繞洞通過(guò)。超過(guò)上述規(guī)格的洞口應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加綁附加鋼筋, 洞口上下梁兩端錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。11) 鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求:一般基礎(chǔ): 35mm,梁柱: 25mm,現(xiàn)澆板: 15mm.12) 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法7精品 料推薦項(xiàng)目允許偏差( mm)檢查方法1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度+10,-10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸+20,-20尺量檢查3骨架的寬度、高度+5,-5尺量檢查4骨架的長(zhǎng)度+10,-10尺量檢查5受力筋間距

17、+10,-10尺量?jī)啥?,中間排距+5,-5一點(diǎn)取最大值6箍筋構(gòu)造筋間距+20,-20尺量檢查三檔取7鋼筋彎起點(diǎn)位移+20最大值8焊接中心線+5,-5尺量檢查預(yù)埋件水平高差+3,-09受力筋?;A(chǔ)+10,-10護(hù)層梁柱+5,-5墻板+3,-32.2.3事后控制每個(gè)鋼筋工程檢驗(yàn)批完成后, 先由施工單位進(jìn)行自檢, 合格后,填寫( A8)報(bào)驗(yàn)單,附自檢、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程資料,經(jīng)監(jiān)理工程師平行檢驗(yàn)簽認(rèn)合格后,方允許合模及澆筑砼,否則要求施工單位進(jìn)行整改,直至檢驗(yàn)合格。2.3 質(zhì)量控制記錄2.3.1簽認(rèn)進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)單,檢查各規(guī)格鋼筋、焊劑、焊條出廠合格證,出廠材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告,見(jiàn)證取樣復(fù)試報(bào)告單。2.3.2

18、 鋼筋焊接接頭及直螺紋連接接頭見(jiàn)證取樣試驗(yàn)報(bào)告單。2.3.3 鋼筋加工、安裝和綁扎、隱蔽工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄2.3.4 鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄3. 砼工程3.1 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置:砼工程的質(zhì)量控制點(diǎn)為水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、砂石質(zhì)量、混凝土配合比、外加劑和外摻合料比例,混凝土振搗和養(yǎng)護(hù)等。3.2 質(zhì)量控制的措施和方法8精品 料推薦3.2.1施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制(1) 砼澆筑前鋼筋工程及模板工程預(yù)埋件、水、電預(yù)埋管等必須進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收和質(zhì)量驗(yàn)收,經(jīng)各專業(yè)工程師質(zhì)量認(rèn)可合格后, 批準(zhǔn)澆筑令,方可進(jìn)行砼施工。(2) 檢查商品砼攪拌站報(bào)送的質(zhì)量保證資料:水泥、砂石、外加劑及外摻合料(粉煤灰)的質(zhì)量合格證、

19、檢測(cè)報(bào)告以及水泥安定性、添加劑及粉煤灰復(fù)試報(bào)告。檢查砼配合比、骨料級(jí)配、水灰比是否滿足設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求以及砼的可泵性。(3) 充分準(zhǔn)備施工所需的材料、機(jī)具(砼泵、輸送管道及振動(dòng)棒等) ,并對(duì)所有機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)準(zhǔn)備好應(yīng)急方案,保證水、電供應(yīng),防止意外事件發(fā)生造成質(zhì)量事故。并對(duì)砼施工操作做好技術(shù)交底。(4) 對(duì)混凝土泵的操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),并有上崗證書,否則不能上崗操作。3.2.2施工過(guò)程中的質(zhì)量控制(1) 混凝土運(yùn)輸和泵送1) 為防止商品砼在運(yùn)送過(guò)程中坍落度產(chǎn)生過(guò)大的變化,一般要求從攪拌站90 分鐘內(nèi)泵送完畢,氣候較低時(shí)可稍加延長(zhǎng)。2) 攪拌運(yùn)輸車卸出混凝土?xí)r, 應(yīng)先低速

20、出一點(diǎn)料,觀察其質(zhì)量。如大石子夾著水泥漿先流出,說(shuō)明攪拌筒內(nèi)已發(fā)生沉淀, 應(yīng)立即停止出料, 再順轉(zhuǎn)高速攪拌2-3 分鐘,方可出料。3) 砼應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng), 以確保泵送連續(xù)進(jìn)行,盡可能防止停歇。萬(wàn)一不能連續(xù)供料,可放慢泵送速度,以保證連續(xù)泵送。泵送間歇時(shí)間不得超過(guò)1 小時(shí),砼的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)砼初凝時(shí)間。4) 對(duì)每罐車砼進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)砼坍落度檢測(cè)試驗(yàn),不符合要求的砼,不得使用。5) 如有堵泵、塞管應(yīng)及時(shí)組織力量排除,以保證砼澆筑的連續(xù)性。(2) 混凝土的澆筑及振搗1) 筏板砼澆筑方法采用“一次澆筑、一個(gè)坡度、薄層澆搗、循序漸進(jìn)、一次到一個(gè)高度”。2) 砼澆筑要注意自然坡的振搗密度,

21、上層與下層插入間隔要均勻, 振動(dòng)器快插慢拔,插點(diǎn)要均勻移動(dòng),不得漏振或過(guò)振,振動(dòng)上層時(shí),應(yīng)插入下層50mm,9精品 料推薦以消除兩層間的接縫。3) 澆筑砼時(shí)應(yīng)配有跟班木工、鋼筋工,觀察模板、鋼筋是否移位、變形,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即修整,確保正確無(wú)誤。4) 對(duì)需分層澆筑的砼, 嚴(yán)格控制砼分層澆筑厚度,根據(jù)振搗器的型號(hào),有效對(duì)豎向構(gòu)件砼的分層厚度進(jìn)行計(jì)算,澆筑時(shí)嚴(yán)格按澆筑厚度下料。5) 基礎(chǔ)筏板砼澆筑應(yīng)設(shè)置測(cè)溫孔, 專門測(cè)溫人員進(jìn)行測(cè)溫, 確保砼內(nèi)外溫差在 25以內(nèi),防止因砼內(nèi)外溫差導(dǎo)致砼產(chǎn)生裂縫。6) 為避免樓板砼因收縮產(chǎn)生裂縫, 要堅(jiān)持在砼初凝和終凝之間進(jìn)行兩次或三次抹面,并及時(shí)用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。7

22、) 施工縫嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的位置留設(shè),施工縫處理時(shí)注意剔除表面,用水充分濕潤(rùn),澆筑前,宜在施工縫處刷水泥漿一道。8) 在混凝土澆注過(guò)程中, 應(yīng)按規(guī)定取樣,留置砼試塊,并進(jìn)行標(biāo)樣和同條件養(yǎng)護(hù)。(3) 混凝土養(yǎng)護(hù)1) 已澆筑完畢的砼樓層板收面后應(yīng)加以薄膜覆蓋噴水養(yǎng)護(hù), 梁墻采用噴涂養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。2) 普通砼養(yǎng)護(hù)不少于 7 天,對(duì)摻有緩凝劑或有抗?jié)B要求的砼, 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天。3) 對(duì)大體積砼的養(yǎng)護(hù),應(yīng)根據(jù)氣候條件按技術(shù)方案采取控溫措施。24) 在砼強(qiáng)度達(dá)到 1.2N/mm 前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。3.2.3 質(zhì)量驗(yàn)收和事后控制(1) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼拆模后,應(yīng)對(duì)砼的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢

23、查。及時(shí)按施工技術(shù)方案對(duì)砼缺陷進(jìn)行處理,并重新進(jìn)行檢查驗(yàn)收。對(duì)于重大質(zhì)量缺陷, 施工單位應(yīng)提出技術(shù)處理方案,報(bào)監(jiān)理單位認(rèn)可后進(jìn)行處理,并對(duì)處理部位重新進(jìn)行檢查驗(yàn)收。(2) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差( mm)檢 驗(yàn) 方 法軸 線 位基礎(chǔ)15鋼尺檢查置獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁810精品 料推薦剪力墻5垂直度層高5M8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5M10全高( H)H/1000 且 30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸+8, 5鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心+20, 0鋼尺檢查線井筒全高( H)垂直度H/1000 且 30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82

24、M靠尺和塞尺檢查預(yù) 埋 設(shè) 施 中預(yù)埋件10鋼尺檢查心線位置預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管53.3 質(zhì)量控制記錄3.3.1 商品砼質(zhì)量保證資料:包括水泥、砂、石、摻合料(粉煤灰) 、添加劑等原材料出廠合格證、 出廠檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告、 復(fù)試報(bào)告的審核檢查記錄以及砼配合比、強(qiáng)度等級(jí)、試驗(yàn)報(bào)告和操作檢查記錄。3.3.2 測(cè)量放線技術(shù)復(fù)核審查、檢查記錄。3.3.3 檢查砼施工過(guò)程記錄。3.3.4 砼檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)資料。3.3.5 砼試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。3.3.6 事故處理報(bào)告和記錄。3.3.7砼澆筑旁站記錄。4. 建筑防水質(zhì)量控制的措施和方法 4.1 施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制4.1.1 審查施工單位編制的防水工程施工

25、方案是否符合設(shè)計(jì)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。4.1.2 審查防水工程中所需原材料的出廠合格證、材質(zhì)證明資料及現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證11精品 料推薦取樣檢測(cè)復(fù)試報(bào)告,不合格的材料禁止使用。4.1.3 審查防水分包單位的資質(zhì)及技術(shù)管理人員、施工人員的上崗證,確保有資格的防水分包單位進(jìn)行防水施工,施工人員持證上崗。4.1.4 防滲砼澆筑前,對(duì)鋼筋、預(yù)埋件、模板及穿墻管進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收和分項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收,對(duì)防水涂膜及防水卷材基層進(jìn)行檢查?;鶎颖仨毟稍?,堅(jiān)實(shí)平整,清理干凈,無(wú)起砂、空鼓現(xiàn)象,陰陽(yáng)角處應(yīng)抹成一致、平整光滑的圓弧形。檢查基層坡度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。4.1.5 檢查施工單位專業(yè)技術(shù)人員對(duì)各部分防水工程的技術(shù)交底工作。4.2 施工過(guò)程中的質(zhì)量控制4.2.1 防滲砼澆筑4.2.1.1 筏板砼澆筑方法采用“一次澆筑、一個(gè)坡度、薄層澆搗、循序漸進(jìn)、一次到一個(gè)高度”。澆筑要注意自然坡的振搗密度,上層與下層插入間隔要均勻,振動(dòng)器快插慢拔,插點(diǎn)要均勻移動(dòng),不得漏振和過(guò)振,振動(dòng)上層時(shí),應(yīng)插入下層50mm 以消除兩層間的接縫。4.2.1.2 分層澆筑的砼, 嚴(yán)格控制砼分層澆筑厚度, 根據(jù)振搗器的型號(hào), 有效對(duì)豎向構(gòu)件砼的分層厚度進(jìn)行計(jì)算,澆筑時(shí)嚴(yán)格按澆筑厚度下料。4.2.1.3 防水砼澆筑應(yīng)連續(xù)

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