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文檔簡介
1、豫軍長基花園8#樓模板工程施工方案編制: 審核: 批準:中建七局第四建筑有限公司 二零一一年八月十二日模板工程施工方案一、工程概況: 擬建豫軍.長基花園8樓,為一類高層住宅樓(帶商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點的廉租房),一二層為商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點(局部設(shè)有小區(qū)物業(yè)用房)及地下為自行車庫、設(shè)備間及人防區(qū),3-20層為兩棟點式樓。地上建筑面積為25400平方米,其中商業(yè)建筑面積為4100平方米,住宅建筑面積為21300平方米,車庫建筑面積為6480平方米。主樓設(shè)計為地下一層,地上20層,建筑高度為58.65米。建筑結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防強度為7度設(shè)防,防火設(shè)計的建筑分類為一類消防設(shè)施,建筑耐火等級為一級。 墻體工
2、程中室外地坪以下,外墻為防水混凝土墻,抗?jié)B等級為P6,內(nèi)隔墻為蒸壓粉煤灰實心磚強度為MU20,砂漿強度為M10。標高0.000以上,除注明外的內(nèi)外強采用采用200厚加氣混凝土塊砌體,內(nèi)墻局部采用100厚加氣混凝土砌塊二、施工準備1、 材料:1)竹膠合板:規(guī)格186080018 mm、2440122018 mm。2)方木:規(guī)格50100 mm。3)鋼管:直徑48 mm,壁厚3.5 mm。4)穿墻螺栓:規(guī)格12 mm。5)水溶性脫模劑2、 作業(yè)條件:1) 按工程結(jié)構(gòu)圖進行模板設(shè)計和配套,確保剛度和穩(wěn)定性。2) 彈好樓層軸線、門窗洞口位置線。3) 柱子、梁、板鋼筋綁扎完畢,水電管線及預埋件已安裝,綁
3、好鋼筋保護層墊塊,并辦完隱檢手續(xù)。4) 柱子模板在拼裝時應預留清掃口。三、模板類型的選擇及設(shè)計計算書3、 模板類型:本工程所有梁、板、柱及平臺板模板均采用18mm厚覆面竹木膠板做為板面,50100mm方木做次梁,48mm鋼管做主梁的鋼木組合模板體系。2、設(shè)計計算書1)柱、梁及平臺模板采用鋼木組合模板體系,其強度可達到10Kpa,完全滿足施工需要,故不另做驗算。2)梁、柱模板的側(cè)向壓力計算:新澆砼對模板的側(cè)向壓力,按下列兩式計算,取其最大值。P1=0.41500/(T+30)KSKWV1/3P2=25H式中 P1、P2砼對模板的側(cè)向壓力 T澆筑砼時的溫度,取為20OC KS外摻劑正系數(shù),取1.2
4、 KW砼塌落度影響修正系數(shù),取1.15 V砼澆筑速度=60m3/h1/(0.522)=30m/h H砼的澆筑高度,取2.0m。則: P1=0.41500/(20+30)1.21.153 30 =51.5 Kpa P2=252=50 Kpa 最大側(cè)壓力選取51.5 Kpa。 選用鋼管夾固或12對拉螺栓,AS=3.14122/4=113mm2,設(shè)計強度為210N/mm2113mm2=23.7KN,每米設(shè)置3根上下雙排布置。3)穩(wěn)定性和剛度:采用鋼管頂撐,延長度方向每0.91 m一道,以保證模板的穩(wěn)定性和垂直度4)框架柱施工中采用組合木模進行施工,為保證工程質(zhì)量防止模板發(fā)上崩裂,現(xiàn)對其進行強度驗算:
5、A 木模采用竹木膠合板和方木組拼,以方木或木帶作為支點。B 主要參數(shù):振搗砼對垂直目標那側(cè)壓力為4.0KN/ m2,澆筑高度2 m。砼澆筑速度=60 m3/h2/(3.141.42)=19.5/ h外加劑系數(shù) KS=1.2砼塌落度影響修正系數(shù) KW=1.15砼溫度 T=200CP1=0.41500/(20+30)1.21.153 19.5=44.55 Kpa P2=2.5H=50 Kpa 取最大側(cè)壓力值 P=1.550 Kpa 故取支點間距為500 mm。四、施工工藝:1、施工前的準備工作:1.1安裝前,要作好模板的定位基準工作,工作步驟為:A 進行中心線位置的放線。B 模板放線時,根據(jù)施工圖
6、用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線,以便于模板的安裝和校正。C 作好標高測量工作:用水準儀把建筑物水平標高根據(jù)實際標高的要求,直接引測到模板的安裝位置。D 進行找平工作:模板支設(shè)時底部應預先找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿。1.2按施工需用的模板及配件,對其規(guī)格數(shù)量逐項清點檢查,未經(jīng)修復的部件不得使用。2、模板的支設(shè)安裝:2.1模板的支設(shè)安裝,應遵守下列規(guī)定:1)按配板設(shè)計循序拼裝,以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。2)配件必須安裝牢固,支柱下的支撐面應平整堅實,要求足夠的受壓面積。3)預埋件與預留孔洞必須位置正確,安設(shè)牢固。4)支柱所設(shè)的水平撐和剪力撐,應按構(gòu)造和整體穩(wěn)定性布置。5)多層支設(shè)的
7、支柱,上下應設(shè)置在同一豎向中線上。6)模板安裝時,應符合下列要求:7)對拉螺栓孔應平直相對,穿插螺栓不得斜拉硬頂。8)鋼管宜采用整根桿件,接頭應錯開設(shè)置。2.2模板的支設(shè)方法:柱模板:按圖紙尺寸制作側(cè)模板(外側(cè)板寬度要加大內(nèi)側(cè)板模板厚度)先將柱子第一節(jié)模板就位,校正好對角線,并用鋼管柱箍固定,然后用同樣方法組拼第二節(jié)模板,直到柱全高,兩垂直方向加斜拉頂撐,校正垂直度及柱頂對角線。安裝柱箍:柱箍4835鋼管柱箍,根據(jù)柱模尺寸,側(cè)壓力大小等因素,確定柱箍間距為500 mm。柱模板安裝時,應保證柱模板的長度符合要求,不符合部分放到節(jié)點部位處理,梁柱模板分兩次支設(shè)時最上一段柱模先保留不抗拒,以便與梁模
8、板連接。梁模板:在柱或墻上彈出軸線、梁位置線和水平線,釘柱頭模板。梁底模板:按設(shè)計標高,然后安裝梁底模板,并拉線找平,梁底板應起拱;當梁跨度4m時,高度宜為13。梁側(cè)模板:根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板。固定豎龍骨,其間距制作高度應根據(jù)梁高及模板頂。梁模板安裝時,應特別注意梁口與柱頭模板的連接;梁支柱采用雙支柱,間距以60100cm為宜,縱橫放線的水平拉桿的上下間距不宜大于1.5m,縱橫方向的水平剪力撐的間距不宜大于6m。樓板模板: 樓層地面立支柱前墊通長腳手板,采用多層支架支模時,支柱應垂直,上下層支柱應在同一豎向中心線上。 從邊跨一側(cè)開始安排,先按第一排支柱,再按第二排支柱,依次逐排安裝,同時安裝大
9、龍骨,支柱的間距為80100cm,大龍骨(48、壁厚3.5 mm)間距為60100cm。調(diào)整支柱高度,將大龍骨找平,鋪小龍骨(510 cm方木),間距為20 cm。鋪竹膠合模板,平臺鋪完后,用水準儀測量模板標高進行校正。標高校完后,支柱之間加水平拉桿,一般情況下離地面2030 cm處一道,往上縱橫方向每隔1.6m左右一道,并應經(jīng)常檢查,保證完整牢固。鋼筋混凝土現(xiàn)澆梁板的模板支設(shè):1)現(xiàn)澆梁板的模板支設(shè)施工前,應復核板底標高(依據(jù)“50”線),要特別注意搞清建筑和結(jié)構(gòu)標高間的構(gòu)造關(guān)系,像樓梯間室外標高的差異(面層構(gòu)造厚度不同)、室內(nèi)樓地面與廚、衛(wèi)和陽臺的建筑與結(jié)構(gòu)的構(gòu)造關(guān)系,防止因此而出現(xiàn)標高錯
10、誤。 2)現(xiàn)澆梁板的模板扭拼應根據(jù)施工部位的開間與進深尺寸選定,使用竹膠板、復合板;3)當選用20厚竹膠板時,其下應用木龍骨閣柵支撐,其間距50,閣柵龍骨規(guī)格5070();4)現(xiàn)澆梁板的樓板的支撐,應由內(nèi)楞(鋼模板下,竹膠閣柵下)和外楞(支撐約束內(nèi)楞)、立桿(同外鋼楞扣接)、木模和墊木(立桿下支撐立桿,同時方便立桿拆除)、水平撐和斜撐(拉結(jié)穩(wěn)定結(jié)構(gòu))組成,其數(shù)量要根據(jù)現(xiàn)澆板厚施工荷載(0.8KN/)和選用模板規(guī)格(或木閣柵間距)設(shè)計確定,一般地,板底支撐應作成滿堂腳手架支撐,立桿的間距0.81.0米,為確保現(xiàn)澆板的平整度,在立桿間適當加密短立桿支撐,對面積跨度較大的板模(跨度4m)應起拱,當設(shè)
11、計無具體要求時,按1/10003/1000跨度設(shè)置。樓梯模板:施工前應根據(jù)實際層高放樣,先安裝休息平臺模板,再安裝樓梯模板斜楞,然后鋪設(shè)樓梯底模,安裝外側(cè)模和踏步模板。安裝模板時要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定,防止?jié)仓艜r模板移動。3、模板拆除:梁模板拆除: 當梁板跨度8m時,砼強度須達到75%,8m時為100%。 先拆梁側(cè)模,再拆除樓板模板,樓板模板拆除先拆水平拉桿,然后拆除樓板模板支柱,每根龍骨留12根支柱暫不拆。 操作人員站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱,使龍骨自由墜落,拆模區(qū)域應設(shè)警戒線。 樓層較高,支模采用雙層排架時,先拆上層排架,使龍骨和模板落在底層排架上,上層模板全部運出后
12、,再拆底層排架。柱模拆除: 拆除柱模時,砼強度能保證其表面棱角不應拆模受損,方可拆模。 先拆除穿墻螺栓或柱箍等附件,再拆除斜撐,用撬棍輕輕撬動模板,使模板離開墻體。 拆下的模板應及時清除粘結(jié)物,涂刷脫模劑,拆下的扣件及時集中收集管理。 拆模時,要切忌用力過猛過急,拆下的周轉(zhuǎn)材料要及時歸類整理,并堆放到此類材料的標識處。模板及支撐拆除時,應先拆非承重部分,后拆除承重部分,承重部分拆除可以根據(jù)混凝土強度的增長情況,采用跳拆方法拆模,梁下模板支撐應從跨中開始,再分別拆向兩側(cè)。后澆帶部位及時支頂撐。在上一層樓板正在澆筑施工時,下層樓板的支撐不準拆除。因此,根據(jù)施工進度計劃,要及時做好周轉(zhuǎn)材料的準備和計
13、劃進場工作。五、質(zhì)量標準:1、主控項目:模板及其支架必須具有足夠的強度,剛度和穩(wěn)定性,其支撐部分應有足夠的支撐面積。2、一般項目:A 模板接縫應平整,并粘貼膠帶以防漏漿。B 模板表面應清理干凈,并涂刷隔離劑。3、允許偏差項目:A 梁柱軸線位移3 mm。B 標高在+2、-5 mm之間。C 梁、柱截面尺寸在+2、-5 mm之間。D 垂直度3 mm。E 相鄰兩板表面高低差3 mm。F 表面平整度5mm。G 預埋管預留孔中心線位移3 mm。H 預留洞中心線位移10 mm。六、施工注意事項:1、避免工程質(zhì)量通病。A根據(jù)圖紙要求放線后,及時校正預留鋼筋才能進行鋼筋安裝。B柱模板容易產(chǎn)生問題是:截面尺寸不準
14、,砼保護層過大,柱身扭曲。C模板宜產(chǎn)生的問題是:梁身不平直,梁底不平,梁側(cè)面鼓出,梁上口尺寸加大,板中部下墜。2、主要安全技術(shù)措施:A登高作業(yè)時,各種配件應放入工具箱或工具袋中嚴禁放在模板或腳手架上;各種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋中,以免吊落傷人。B裝拆模板時,上下應有人接應,隨拆隨運轉(zhuǎn),并應把活動部件固定牢靠,嚴禁堆放在腳手板和拋扔。C裝拆模板時,必須采用穩(wěn)固的登高工具,高度超過5m時,必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時,除操作人員外,下面不得站人,高處作業(yè)時,操作人員應掛上安全帶。D安裝柱模板時,應隨時支撐固定,防止傾覆。E拆除承重模板時,必要時應先設(shè)立臨時支撐,防止突然整塊塌落。3、模
15、板工程因其對鋼筋工程的隱蔽、混凝土的成型質(zhì)量及保證施工安全有很大的影響,因此,嚴格按照規(guī)范相關(guān)規(guī)定和施工組織設(shè)計的 相關(guān)保證措施,對模板及其支撐系統(tǒng)組織檢查驗收。4、模板工程施工時應按照主體工程的結(jié)構(gòu)特點、荷載大小、工期計劃、現(xiàn)場條件及模板的周轉(zhuǎn)情況,綜合考慮所使用的模板及支撐系統(tǒng)是否合理。要求:5、所使用模板及支撐系統(tǒng)必須保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位的形狀尺寸和相對位置的準確,結(jié)構(gòu)節(jié)點和異型部位模板及支撐的設(shè)置,應保證不漏漿;不頸縮、不變形。6、所選擇使用的模板系統(tǒng),必須有足夠的承載能力(強度)、剛度和穩(wěn)定性,可以可靠地承受新澆混凝土的自重、施工荷載和側(cè)壓力; 7、模板的接縫處理要保證板縫1.5,保證不漏漿,模板及其支撐系統(tǒng)的構(gòu)造應保證簡單,裝拆方便。七、成品保護:1、吊裝模板時輕起輕放,不準碰撞已完樓板等處,也防止模板變形。2、拆模時不得用大錘或撬棍硬撬,以免損傷砼表面和棱角。3、模板使用的隔離劑必須是利于提高
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