1、6S標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)場(chǎng)管理,6S現(xiàn)場(chǎng)管理-課程目標(biāo),2,3,4,掌握6S活動(dòng)的詳細(xì)推行步驟和技巧,掌握如何運(yùn)用PDCA循環(huán)推進(jìn)6S工作,1,認(rèn)識(shí)我們的問(wèn)題并深刻理解6S的真正意義和作用,5,了解推進(jìn)6S活動(dòng)的難點(diǎn)并掌握應(yīng)對(duì)措施,6,熟練運(yùn)用6S推進(jìn)過(guò)程中的激勵(lì)手段,7,6S推行方法的固化和標(biāo)準(zhǔn)化,制訂切實(shí)可行的行動(dòng)計(jì)劃書(shū),6S現(xiàn)場(chǎng)管理-課程目標(biāo),通過(guò)培訓(xùn)可以解決的問(wèn)題,層面,層面,結(jié)果,工作指導(dǎo),執(zhí)行,意識(shí),1,認(rèn)識(shí)我們的問(wèn)題并深刻理解6S的真正意義和作用,6S現(xiàn)場(chǎng)管理-意識(shí)層面,認(rèn)識(shí)我們的問(wèn)題,認(rèn)識(shí)我們的問(wèn)題并深刻理解6S的真正意義和作用,世界是由 構(gòu)成 與上帝同在 你忽略 . 魔鬼就將找上門 西方

2、諺語(yǔ)“魔鬼藏于細(xì)節(jié)”,細(xì)節(jié),細(xì)節(jié),細(xì)節(jié),美國(guó)太空3號(hào)快到月球了，卻登不上月球，損失數(shù)億美元，原因一塊30元的電池壞了。,每次飛機(jī)失事，都是油管漏油，輪胎放不下來(lái)等小事故造成的。從沒(méi)有機(jī)翼掉落等重大原因造成。,2009年7月，某區(qū)域總監(jiān)駕駛公司商務(wù)車行駛至番禺大石南大路長(zhǎng)隆路段時(shí)，與迎面而來(lái)的一輛小貨車迎面相撞，致使車輛嚴(yán)重受損，經(jīng)濟(jì)損失12500，經(jīng)調(diào)查因駕駛時(shí)看手機(jī)短信，致使車輛跑偏越過(guò)路中心實(shí)線所致。,2009年7月車隊(duì)維修部在對(duì)車輛進(jìn)行例檢時(shí)發(fā)現(xiàn)一輛東風(fēng)8噸車駕駛室左車門有噴漆修復(fù)的痕跡，而維修部并無(wú)此車的相關(guān)維修記錄。后經(jīng)調(diào)查得知：司機(jī)因停車未拉手剎導(dǎo)致車輛前溜，而撞到一臺(tái)半掛車。 2

3、009年離春節(jié)二天，一司機(jī)發(fā)生追尾，嚴(yán)重受傷，公司耗費(fèi)40萬(wàn)，終未能挽救生命，因?yàn)殚_(kāi)車時(shí)睡著了。,每次安全交通事故，多是疏忽細(xì)節(jié)造成,認(rèn)識(shí)我們的問(wèn)題并深刻理解6S的真正意義和作用,認(rèn)識(shí)我們的問(wèn)題并深刻理解6S的真正意義和作用,成敗,細(xì)節(jié),體系,人的品質(zhì),管理者的產(chǎn)品是？,屬下的行為,認(rèn)識(shí)我們的問(wèn)題并深刻理解6S的真正意義和作用,6S與管理體系,現(xiàn)場(chǎng)管理的基石：整理，整頓，清掃，安全，清潔，素養(yǎng),6S,打破現(xiàn)狀的改善活動(dòng),品質(zhì)提升,效率調(diào)高,成本降低,事業(yè)拓展,低成本，高效率，高品質(zhì)服務(wù)滿足客戶,滿足客戶,滿足公司,滿足員工,滿足社會(huì),具有持續(xù)發(fā)展動(dòng)力的企業(yè),1,認(rèn)識(shí)我們的問(wèn)題并深刻理解6S的真

4、正意義和作用,6S現(xiàn)場(chǎng)管理-意識(shí)層面,6S的真正意義與作用,認(rèn)識(shí)我們的問(wèn)題并深刻理解6S的真正意義和作用,6S的意義與作用,6S是最佳推銷員（Sales）,1、被客戶稱贊為干凈整潔的企業(yè)，顧客對(duì)這樣的企業(yè)有信心，樂(lè)于與之合作，并口碑相傳，會(huì)有很多人來(lái)企業(yè)參觀學(xué)習(xí)。 2、整潔明朗的環(huán)境，會(huì)使大家希望到這樣的企業(yè)工作。,認(rèn)識(shí)我們的問(wèn)題并深刻理解6S的真正意義和作用,6S的意義與作用,6S是節(jié)約（Saving）,1、降低很多不必要的材料及工具的浪費(fèi)，減少“尋找”的浪費(fèi)，節(jié)約很多寶貴的時(shí)間。 2、能降低工時(shí)，提高效率。,認(rèn)識(shí)我們的問(wèn)題并深刻理解6S的真正意義和作用,6S的意義與作用,6S對(duì)安全有保障（

5、Safety）,1、寬廣明亮，視野開(kāi)闊的工作場(chǎng)所，流、物一目了然。 2、遵守安全制度，標(biāo)識(shí)明晰，危險(xiǎn)處一目了然。 3、走道明確，不會(huì)造成雜亂情形而影響工作的順暢。,認(rèn)識(shí)我們的問(wèn)題并深刻理解6S的真正意義和作用,6S的意義與作用,6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者（Standardization）,1、“三定（定點(diǎn)、定容、定量）”、“三要素（場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)）”原則規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)操作。 2、大家都正確的按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù)。 3、程序穩(wěn)定，帶來(lái)服務(wù)品質(zhì)穩(wěn)定，成本受控。,6S形成令人滿意的職場(chǎng)（Satisfaction）,1、明亮、清潔的工作場(chǎng)所。 2、員工動(dòng)手做改善、有成就感。,6S現(xiàn)場(chǎng)管理-6S的盲點(diǎn),“ 6S是我日

6、常工作中不可分割的一部分?！?“我是6S工作實(shí)施第一執(zhí)行人，我有責(zé)任和義務(wù)保持個(gè)人責(zé)任區(qū)域環(huán)境整潔明了、物品干凈有序的狀態(tài)！”,“ 我有責(zé)任和義務(wù)幫助團(tuán)隊(duì)成員察覺(jué)6S工作的不足或缺陷，提升我們團(tuán)隊(duì)整體的6S水平！”,6S與工作的關(guān)系,“ 工作不息，6S不止?！?6S管理的五大對(duì)象,Man： 人員 Environment: 環(huán)境 Machine： 設(shè)備/工具 Material： 物品 Method： 方法,6S現(xiàn)場(chǎng)管理-6S的盲點(diǎn),6S現(xiàn)場(chǎng)管理-6S的盲點(diǎn),1,2,3,4,、,6,7,8,14,13,11,12,10,￥,22,21,20,19,18,17,16,15,32,31,30,27,2

7、8,26,25,24,23,33,34,36,35,38,39,40,&,#,%,。5,9,游戲：比比看誰(shuí)找的快,游戲：比比看誰(shuí)找的快,6S現(xiàn)場(chǎng)管理-執(zhí)行層面,6S管理的推行步驟與技巧,6S起源于日本,是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中人員、環(huán)境、機(jī)器、物料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。1955年，日本的5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理，終于整頓”。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè)S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使5S的應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問(wèn)世，從而對(duì)當(dāng)時(shí)的整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到

8、了沖擊的作用，并由此掀起了5S管理的熱潮。 在第二次世界大戰(zhàn)后，日本式企業(yè)將5S運(yùn)動(dòng)作為各項(xiàng)管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)管理手法，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國(guó)的地位；在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大的作用，取得了令人矚目的效果，5S逐漸被各國(guó)的管理界認(rèn)識(shí)。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。 根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的公司在原來(lái)5S的基礎(chǔ)上又增加了節(jié)約（Save）及安全（Safety）這兩個(gè)要素，形成了“7S”，也有的企來(lái)加上習(xí)慣化（Shiukanka

9、）、服務(wù)（Service）、及堅(jiān)持（Shikoku）,形成了“10S”。但是萬(wàn)變不離其宗，所謂“7S”、“10S”都是從“5S”里衍生出來(lái)的。,6S項(xiàng)目的推行步驟和技巧,First S: Organization (SEIRI)第一個(gè)S：整理,定義：,要與不要，一留一棄。（區(qū)分存廢、去蕪存菁）,意義：,把 區(qū)分開(kāi)，把沒(méi)用的東西快速 掉,對(duì)象：,.,要與不要,處理,空間,6S項(xiàng)目的推行步驟和技巧,SecondS: Orderliness (SEITON)第二個(gè)S：整頓,定義：,分門別類、各就各位（目視管理、三定）,意義：,追求合乎品質(zhì)、效率、安全要求的物品放置方法,對(duì)象：,.,時(shí)間,6S項(xiàng)目的推

10、行步驟和技巧,ThirdS: Cleanliness (SEISO)第三個(gè)S：清掃,定義：,環(huán)境設(shè)備、清掃維護(hù),意義：,保持設(shè)備清潔干凈，使設(shè)備、工具保持 .,對(duì)象：,物品、工具、環(huán)境,（閃光的）,最佳狀態(tài),6S項(xiàng)目的推行步驟和技巧,SixS: Security (FAFETY)第四個(gè)S 安全,定義：,消除隱患、排除險(xiǎn)情，預(yù)防安全事故,意義：,保障員工人身安全、保障運(yùn)營(yíng)連續(xù)性、減少經(jīng)濟(jì)損失,對(duì)象：,.,人員、機(jī)器、物料、環(huán)境、方法,6S項(xiàng)目的推行步驟和技巧,FourthS: Adherence (SEIKETSU)第五個(gè)S:清潔,定義：,3S徹底、一塵不染,意義：,通過(guò) 徹底維護(hù)以上3S的良好

11、水平。,對(duì)象：,制度.,標(biāo)準(zhǔn)化,6S項(xiàng)目的推行步驟和技巧,FifthS: Self-Discipline (SHITSUKE)第六個(gè)S:素養(yǎng),定義：,人人依規(guī)定行事、養(yǎng)成好習(xí)慣,意義：,將5S要求視為分內(nèi)工作，養(yǎng)成自動(dòng)自發(fā)施行的習(xí)慣,對(duì)象：,.,習(xí)慣,6S項(xiàng)目的推行步驟和技巧,6S項(xiàng)目的推行步驟和技巧,6個(gè)S之間的關(guān)系,素養(yǎng),整理,清掃,整頓,清潔,6S項(xiàng)目的推行步驟和技巧,整理、整頓、清掃、安全、清潔、素養(yǎng)這6個(gè)S并不是各自獨(dú)立，互不相關(guān)的。它們之間是一種相輔相成，缺一不可的關(guān)系。 （一）整理是整頓的基礎(chǔ)，整頓又是整理的鞏固，清掃是顯現(xiàn)整理、整頓的效果，安全是對(duì)人的保護(hù)，沒(méi)有安全就沒(méi)有幸?？?/p>

12、言。而通過(guò)清潔（各種規(guī)章制度）對(duì)四項(xiàng)進(jìn)行規(guī)范。工作的開(kāi)展與完成，關(guān)鍵是人員，通過(guò)人員修養(yǎng)的提高，才能把前5S做實(shí)，素養(yǎng)提升了，才能通過(guò)清潔（各種制度）、對(duì)整理、整頓以及清掃、安全的效果進(jìn)行保持體現(xiàn)。 （二）“整理、整頓、清掃”以空間、時(shí)間、物品等“硬環(huán)境”為對(duì)象，是6S中關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)狀況改進(jìn)提升的三個(gè)基本行動(dòng)?！鞍踩?、清潔、素養(yǎng)”主要以行為、制度、習(xí)慣等“軟環(huán)境”為對(duì)象，促進(jìn)6S向“形式化行事化習(xí)慣化”演變。,6個(gè)S之間的關(guān)系,6S項(xiàng)目的推行步驟和技巧,6S推行的層次,6S現(xiàn)場(chǎng)管理-執(zhí)行層面,6S項(xiàng)目具體推進(jìn)步驟,外行看熱鬧，建立 。,正確意識(shí),6S項(xiàng)目的推行步驟和技巧,6S推行三部曲,第一步,第

13、二步,內(nèi)行看門道，明確 。,崗位職責(zé),第三步,企業(yè)看文化，凡事 。,徹底執(zhí)行,6S項(xiàng)目的推行步驟和技巧,6S推行三部曲,第一步：外行看熱鬧，樹(shù)立正確的意識(shí),地、物明朗有序，管理狀態(tài)清清楚楚,重在改善、維持,6S項(xiàng)目的推行步驟和技巧,6S推行三部曲,第二步：內(nèi)行看門道，明確崗位規(guī)范,管理的精細(xì),管理的精確,管理的精益,6S項(xiàng)目的推行步驟和技巧,6S推行三部曲,第三步：企業(yè)看文化，凡事徹底執(zhí)行,循序漸進(jìn),持之以恒，不斷突破,6S項(xiàng)目的推行步驟和技巧,整理推行流程圖,NO,Yes,6S現(xiàn)場(chǎng)管理-整理,整理SEIRI,對(duì)象：工作場(chǎng)所的所有東西 基本內(nèi)容 1、將工作場(chǎng)所的所有東西區(qū)分為必要的與不必要的

14、2、把必要與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開(kāi)來(lái) 3、不必要的東西要盡快處理掉 目的： 1、騰出空間、空間活用 2、防止誤用、誤送 3、塑造清爽的工作場(chǎng)所 原則： 1、清理：區(qū)分需要品和不需要品 2、處理：處理不需要品,實(shí)施步驟 1、將工作場(chǎng)所全面檢查，包括看到的和看不到的 2、制定“要”和“不要”判別基準(zhǔn) 3、將不要的物品清除出工作場(chǎng)所 4、對(duì)需要的調(diào)查使用頻率，決定日常用量及放置位置 （轉(zhuǎn)下頁(yè)） 5、制定廢棄物處理方法 6、每日自我檢查 “不要”整理實(shí)施要點(diǎn) ： 1、專門設(shè)定不要物品放置處。 2、將工作場(chǎng)所找到的不要物品放到不要物品處 3、將不要的物品、設(shè)備、工具、文件資料等造冊(cè) 4、審核批

15、準(zhǔn)后廢棄 5、制定廢棄不要物品的標(biāo)準(zhǔn)制度。（變成日常業(yè)務(wù)）,6S現(xiàn)場(chǎng)管理-整理,整理SEIRI,“不要” ：不知道是什么？ 不清楚有什么用？ 沒(méi)有人負(fù)責(zé)？ 超過(guò)保存期限 破損嚴(yán)重?zé)o法使用 沒(méi)有價(jià)值的。,很少用,放儲(chǔ)藏室、倉(cāng)庫(kù)內(nèi),放在工作場(chǎng)所。如：抽屜、文件架,可能會(huì)再使用（一年內(nèi)）,6個(gè)月到1年左右用一次,每天到每周用一次,“要”整理實(shí)施要點(diǎn)： 調(diào)查使用頻率，決定日常用量及放置位置。,1個(gè)月到3個(gè)月左右用一次,少使用,經(jīng)常用,放檔案柜底層、儲(chǔ)存室,整理SEIRI,6S現(xiàn)場(chǎng)管理-整理,6S項(xiàng)目的推行步驟和技巧,Yes,整頓推行流程圖,NO,整頓SEITON,整頓對(duì)象：所有“要”的東西 整頓目標(biāo)：

16、 1、區(qū)域明確（場(chǎng)所規(guī)劃圖） 2、物料取用方便，標(biāo)識(shí)清晰設(shè)定 3、工具擺放經(jīng)濟(jì)，標(biāo)識(shí)明確 基本內(nèi)容: 1、節(jié)約時(shí)間 2、規(guī)劃放置場(chǎng)所及位置 3、規(guī)劃放置的數(shù)量 4、限定放置的數(shù)量 5、放置標(biāo)識(shí)、看板 6、擺放整齊、明朗,6S現(xiàn)場(chǎng)管理-整頓,整頓三要素 場(chǎng)所 方法 標(biāo)識(shí) （體現(xiàn)好的整頓現(xiàn)象是：容易放回去） 1、放置場(chǎng)所 *物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定 *物品的保管要實(shí)施3定：定點(diǎn)、定容、定量 *個(gè)人辦公區(qū)域內(nèi)只能放真正需要的物品。 2、放置方法 *易取放 *在放置方法上多下功夫 3、標(biāo)識(shí) *制定公司統(tǒng)一規(guī)定的標(biāo)識(shí)，將標(biāo)識(shí)作為企業(yè)文 化形象的一部分。,整頓SEITON,6S現(xiàn)場(chǎng)管理-整頓,實(shí)

17、施步驟 1、在工作現(xiàn)場(chǎng)選擇適當(dāng)?shù)胤綌[放需要物品 2、決定物品屬于哪一類別 3、建立標(biāo)識(shí)工作區(qū)域及物品的系統(tǒng)（列明物品名稱存放 位置及數(shù)量） 4、小組溝通，尋求解決方法 5、推行識(shí)別系統(tǒng) 6、有條理儲(chǔ)存需要物品（以員工易于找到和取得為原則） 整頓技巧 標(biāo)識(shí) 顯示板 擺放 區(qū)劃線 定位標(biāo)示,整頓SEITON,6S現(xiàn)場(chǎng)管理-整頓,清掃對(duì)象： 工作場(chǎng)所環(huán)境、物品、設(shè)備/工具。 清掃目的： *消除臟污， 保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗 *保持工具和設(shè)備在最佳狀態(tài)，隨時(shí)可以使用 *穩(wěn)定辦公室高效工作“品質(zhì)”。 *減少意外傷害 清掃的三掃原則： *掃漏：清掃角落 *掃黑：清除落下物 *掃怪：掃清不對(duì)勁的地方,清掃S

18、EISO,6S現(xiàn)場(chǎng)管理-清掃,6S現(xiàn)場(chǎng)管理-整潔,清潔SEIKETSU,基本內(nèi)容：將以上3S的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維護(hù)結(jié)果 目 的： 維護(hù)上面3S的結(jié)果 實(shí)施步驟和要點(diǎn)： 1、落實(shí)前面3S工作 2、制定6S實(shí)施辦法，制定目視、看板管理的標(biāo)準(zhǔn) 3、制定獎(jiǎng)懲制度并執(zhí)行 4、高階主管經(jīng)常帶頭巡查，重視6S活動(dòng)。 實(shí)施原則： 維持 不制造臟亂 保持 不擴(kuò)散臟亂 堅(jiān)持 不恢復(fù)臟亂 常用技巧： 1、紅牌標(biāo)簽 2、攝影作戰(zhàn) 3、目視管理 4、看板管理 5、檢查表 6、區(qū)域改善,6S現(xiàn)場(chǎng)管理-安全,安全SECURITY,目的：清除安全隱患、防止安全事故發(fā)生、安全操作、正確操作。 實(shí)施要訣： 清查設(shè)

19、備有效時(shí)間及保養(yǎng)記錄卡； 清查電源線路，各類管道；化學(xué)原輔材料安全放置， 定點(diǎn)、定量放置；安全預(yù)防設(shè)施， 建立安全責(zé)任人，定期清查。,類別 1、人身財(cái)產(chǎn)安全類2、交通安全類 3、消防安全類。 4、資金安全類 5、工傷類 6、貨物安全類。 原則 無(wú)不安全設(shè)備 無(wú)不安全場(chǎng)所 無(wú)不安全作業(yè) 無(wú)不安全人員,清潔步驟：現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的5大初始資料 *物品清單 *定制圖 *目視檔案 *清掃責(zé)任區(qū)圖 *5S點(diǎn)檢、巡檢表 清潔步驟：編寫6大程序文件 *紅單程序 *定制管理與標(biāo)識(shí)程序 *目視管理程序 *光潔管理程序 *5S檢查與評(píng)比制度程序 *5S激勵(lì)制度程序,6S現(xiàn)場(chǎng)管理-整潔,清潔SEIKETSU,6S現(xiàn)場(chǎng)管理-

20、素養(yǎng),素養(yǎng)shitsuke,基本內(nèi)容 *通過(guò)晨會(huì)等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。 *培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事 *開(kāi)展6S容易，但長(zhǎng)時(shí)間的堅(jiān)持必須靠素養(yǎng)的提升 目 的： *提高員工有好習(xí)慣，遵守規(guī)則 *提高員工文明禮貌水準(zhǔn) *營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神 實(shí)施步驟要點(diǎn) 1、制定服裝、儀容、識(shí)別證標(biāo)準(zhǔn) 2、制定共同遵守的有關(guān)規(guī)定，規(guī)定 3、制定禮儀守則 4、教育新人（新人強(qiáng)化5S教育實(shí)踐） 5、提到各種精神提升活動(dòng)（晨會(huì)、禮貌活動(dòng)） 實(shí)施原則 身美的3守原則 守時(shí)間 守標(biāo)準(zhǔn) 守規(guī)定 8大素養(yǎng)：1、積極主動(dòng) 2、追求完美 3、社會(huì)公德 4、遵守規(guī)范 5、勇于創(chuàng)新 6、承擔(dān)責(zé)任 7、持續(xù)改善 8、堅(jiān)持

21、不懈,6S項(xiàng)目的推行步驟和技巧,6S效果的確認(rèn)與調(diào)整,效果確認(rèn)及評(píng)價(jià),檢討與獎(jiǎng)罰 根據(jù)每周/月6S考評(píng)，公布結(jié)果及對(duì)應(yīng)燈號(hào)，分析問(wèn)題原因及敦促改進(jìn)，鼓勵(lì)優(yōu)秀、鞭策落后，創(chuàng)造持續(xù)推行的能力,各種制度的制定、貫徹實(shí)施 PDCA循環(huán) 6S發(fā)布會(huì) 在推行過(guò)程中消化吸收、理解創(chuàng)新的成功方法與良好經(jīng)驗(yàn)，加以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、員工行為的習(xí)慣化，積累企業(yè)的管理財(cái)富，進(jìn)入SDCA階段，為下一輪PDCA循環(huán)展開(kāi)打下基礎(chǔ),調(diào)整與制度的標(biāo)準(zhǔn)化,6S現(xiàn)場(chǎng)管理-執(zhí)行層面,如何運(yùn)用PDCA循環(huán)推行 6S活動(dòng),PDCA/戴明環(huán)的定義:,如何運(yùn)用PDCA循環(huán)推進(jìn)6S工作General,Plan 計(jì)劃,Do 實(shí)施,Check檢查,

22、Action 改進(jìn),制定目標(biāo),作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),管理標(biāo)準(zhǔn),作業(yè)實(shí)施,培 訓(xùn),控制記錄,是否執(zhí)行,糾正負(fù)向激勵(lì),N,保持正向激勵(lì),Y,效果是否良好,保持與固化,調(diào) 整,Y,N,制定目標(biāo),如何運(yùn)用PDCA循環(huán)推進(jìn)6S工作General,如何運(yùn)用PDCA循環(huán)推進(jìn)6S工作Plan,PDCA/戴明環(huán)與6S推進(jìn):,計(jì)劃,階段,定 .,找 .,方法,目標(biāo),如何運(yùn)用PDCA循環(huán)推進(jìn)6S工作Plan,定目標(biāo)：SMART 原則,S：具體的 M： . A：可實(shí)現(xiàn)的 R：結(jié)果導(dǎo)向的 T： .,可衡量的,有時(shí)間限制,如何運(yùn)用PDCA循環(huán)推進(jìn)6S工作Plan,Plan階段相關(guān)工具-魚(yú)骨圖法分析問(wèn)題根本原因：,定義：一個(gè)問(wèn)題的特性

23、（結(jié)果）受到一些要因（原因）的影響時(shí)，需將這些要因加以整理，成為相互關(guān)系而有條理的圖形，這種圖形稱為特性要因圖，由于該圖型形狀如同魚(yú)骨，又叫魚(yú)骨圖。,制作方法： 1、明確決定問(wèn)題點(diǎn)和期望效果的特性 問(wèn)題點(diǎn)：現(xiàn)場(chǎng)臟亂、客戶投訴、故障率、物品找不到、外觀不整齊等 期望效果：工作現(xiàn)場(chǎng)潔凈、安全、工作效率、品質(zhì)提升等,這結(jié)果到底是什么原因呢？,2、組成小組： 小組成員：以410人組成，成員不受級(jí)別限制,如何運(yùn)用PDCA循環(huán)推進(jìn)6S工作Plan,Plan階段相關(guān)工具-魚(yú)骨圖法分析問(wèn)題根本原因：,3、繪制魚(yú)骨圖的骨架（大骨）： 在紙的中央自左到右繪制一條箭頭圖，在箭頭處標(biāo)明特性,特性,4、將大的原因畫(huà)于中

24、骨上，并以 圈起，一般可將大原因列為4M1E，分別為人（MEN）、機(jī)（MACHINE）、料（MATERAL）、法（METHOD）和環(huán)境（ENVIRONMENT）。繪制中骨時(shí)，一般與主骨成60,如何運(yùn)用PDCA循環(huán)推進(jìn)6S工作Plan,Plan階段相關(guān)工具-魚(yú)骨圖法分析問(wèn)題根本原因：,5、探討原因（腦力激蕩） 運(yùn)用腦力激蕩法，尋找中小要因，一般以35個(gè)為宜。將各個(gè)要因 繪制中骨上逐層展開(kāi)找到根本原因（小原因一般與中骨成60）。,6、根據(jù)根本原因，制定相應(yīng)的改進(jìn)措施（SMART原則）,灰塵大,檢查方法不統(tǒng)一,標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一,魚(yú)骨圖分析,如何運(yùn)用PDCA循環(huán)推進(jìn)6S工作Plan,計(jì)劃的設(shè)定：,W：為什么

25、做？ W：什么時(shí)候做？ W：什么范圍？ W：做什么？ W：誰(shuí)來(lái)做？ H：怎么做？ S：給予什么支持？,制定計(jì)劃包含的要素：,定目標(biāo),找方法,如何運(yùn)用PDCA循環(huán)推進(jìn)6S工作Do,任務(wù)分配：,說(shuō)明某項(xiàng)任務(wù)如何與整體配合及其結(jié)果,目標(biāo)明確時(shí),相互同意可衡量的表現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn),相互認(rèn)定必要的技能資源及授權(quán),確定優(yōu)先順序,檢討及檢查對(duì)方是否理解及做出承諾,訂立量期進(jìn)度,任務(wù)分配最好的時(shí)間是 .,Do階段（任務(wù)分配）與執(zhí)行力的關(guān)系：,如何運(yùn)用PDCA循環(huán)推進(jìn)6S工作Do,任務(wù)分配的清晰程度,工作內(nèi)容的可量化程度/易檢查程度,工作內(nèi)容的均衡程度,如何運(yùn)用PDCA循環(huán)推進(jìn)6S工作Do,執(zhí)行的六不要：,不減少不增加,不折不扣,不抱怨不找借口,如何運(yùn)用PDCA循環(huán)推進(jìn)6S工作Do,檢查的方式：,檢 查,.,匯 報(bào),.,督導(dǎo),會(huì)議,如何運(yùn)用PDCA循環(huán)推進(jìn)6S工作Check,Check階段與