1、1.編制依據(jù)1) 電力建設施工質量驗收及評定規(guī)程 第一部分：土建工程DL/T5210.1-2005。2) 電力建設安全工作規(guī)程第一部分：火力發(fā)電廠DL5009.1-2002。3) 河南省電力勘測設計院提供的鍋爐電梯井施工圖編號為F2931ST0231，及圖紙會審紀要。4) 建筑施工手冊（中國建筑工業(yè)出版社）。5) 火電施工質量檢驗及評定標準（土建工程篇）6) 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB50204-20027) 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB 50300-20018) 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-20039) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-200110) 建筑地

2、基基礎設計規(guī)范GB 50007-200211) 建筑結構荷載規(guī)范GB 50009-200112) 鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范 （GB502052001）13) 電力建設安全工作規(guī)程第一部分：火力發(fā)電廠DL5009.120022.工程概況1#鍋爐電梯井位于1#鍋爐B31.2軸線南側3240mm，BE軸線東側2550mm。2#鍋爐電梯井位于2#鍋爐B0軸線北側3240mm，BE軸線東側2550mm。從-0.03m到59.3m共59.33m，頂層為一機房。四根立柱為HW250250914，框架尺寸為31003150。有水平支撐將電梯井與鍋爐連接，有聯(lián)絡鋼平臺連接電梯井，總重約50T。3. 作業(yè)前準備

3、和條件 3.1 作業(yè)準備3.1.1人員配備鉗工24人 焊工10人 起重工2人吊車操作工2人 電工1人 技術人員2人3.1.2 機具配備 逆變焊機 10 臺； 剪板機 1臺； 割炬 6把； 磁座鉆床 2臺；0.5Kg吊線錘 2個 10T貨箱車 1輛；2T手拉葫蘆 4個（經負荷試驗合格）；MH-10T龍門吊 1臺（經負荷試驗合格）；160t汽車吊 1臺（經負荷試驗合格）；3.2 作業(yè)條件3.2.1 材料進貨3.2.1.1 根據(jù)施工圖紙編制工程預算交物資公司進料。3.2.1.2 所用鋼材、焊條、焊絲必須具有出廠合格證及質量證明書，鋼材應符合設計的要求。3.2.1.3 材料堆放應規(guī)范，按不同規(guī)格擺放整

4、齊并墊平，材料員按程序文件要求標識好，并作記錄。3.2.2 技術交底施工人員須熟悉施工圖紙、工藝流程、質量標準及安全作業(yè)措施，并對施工人員進行施工質量及安全措施交底。3.2.3 環(huán)境要求3.2.3.1 加工平臺水平度要滿足施工要求,夜間施工要保證足夠的照明。3.2.3.2 施工場所應完善安全設施，如消防器材、安全標識等。3.2.3.3 雨天不應進行露天焊接作業(yè)，必要時應采取防雨措施。3.2.3.4 成品堆放場地應平坦、堅實，堆放應整齊有序。3.2.3.5 倒運貨物的道路應暢通。4.施工方案 4.1 作業(yè)流程圖紙會審作業(yè)前技術交底備料施工準備放樣放樣檢查下料（接料）、校正組合焊接組合成段油漆、防

5、腐標識倒運吊裝補漆驗收4.2 吊裝施工方法：4.2.1吊裝前復核電梯井基礎埋件中心線、標高，埋件標高應預先用墊鐵找平 。4.2.2 在龍門吊下的金屬結構組合場內將電梯井架組合成一整體。按安全措施要求將安全設施安裝完畢，在四個面將調整垂直度的攬風繩拴掛好。組合時必須保證直線度及兩中心重合。4.2.3吊裝前在電梯井構件上彈上軸線、標高等控制線，吊裝時以此控制線控制電梯井的垂直度及標高。4.2.4 電梯井框第一、二段每段重約8t，選用QY50汽車起重機分段進行吊裝。其余聯(lián)絡平臺及連接桿件仍用QY50汽車起重機進行吊裝。電梯井框第三、四每段重約8t，最高起吊高度為55m；第五段重12t，最高起吊高度為

6、66m，選用160t汽車起重機或100t履帶起重機分段進行吊裝。其余聯(lián)絡平臺及連接桿件仍用160t汽車起重機或100t履帶起重機進行吊裝。 4.2.5 吊裝前將0.5kg重力線錘在電梯井兩側面成90o布置。第一段柱腳軸線對齊后，用重力線錘測量鋼柱垂直度，從四個方向用2T倒鏈調整攬風繩長度，邊測量邊調整，直至垂直度達到標準要求后開始焊接電梯井柱腳。焊完后吊裝才能松鉤。吊裝時可采取在電梯井垂直兩個方向上架設經緯儀，控制電梯井的垂直度。4.2.6 吊裝前準備好施工作業(yè)用的吊籃及鋼筋軟爬梯、安全帶等，并做好安全防護措施，以確保吊裝作業(yè)時的施工安全。4.2.7電梯井柱腳焊完后，在下一對口處下方1.2M處

7、搭設安全施工平臺。開始下一段電梯井吊裝，施工人員在平臺上進行對口和焊接。用吊車將水平支撐和各層聯(lián)絡平臺從下向上依次安裝焊接完后拆除攬風繩。4.2.8吊裝選用63726.0mm1700鋼絲繩2根，每根長12m，采用四點吊裝。4.2.9吊裝完一段電梯井架后，必須立即進行調直、連接處焊接牢固，并將隨層連接平臺與鍋爐剛架進行連接固定后，方能繼續(xù)吊裝上一層電梯井架。5. 質量標準及保證措施 5.1 鋼材的品種、規(guī)格、型號及質量應符合設計要求,其質量證明書中的各項技術指標及鋼材的負偏差值應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。5.2 鋼構件外觀表面不應有明顯的凹面、損傷和劃痕，飛濺物、毛刺應清理干凈。5.3 焊縫表

8、面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。表面缺陷允許范圍見鋼結構工程施工及驗收規(guī)范中焊縫質量等級及缺陷分級。5.4 螺栓孔外觀應光滑無毛刺、飛邊，孔壁垂直度不應大于板厚的2%，孔的圓度偏差不應大于1mm。5.5 拼裝支承凳或平臺應找平并有足夠的剛度，拼裝時不得用大錘錘擊，檢查前應全部拆除臨時固定和拉緊裝置。5.6 運輸、堆放和吊裝等造成的鋼構件變形和涂層脫落應矯正和修補。5.7 定位軸線、標高、地腳螺栓、混凝土強度應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。5.8 墊板規(guī)格應正確，位置準確，與柱底面和基礎接觸緊貼平穩(wěn)，焊接牢固。5.9 鋼構件的定位標記（中心標記和標高基準標記等）標識應完備。5.10 鋼

9、構件涂裝前表面應無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水、毛刺等。5.11 涂裝不得誤涂、漏涂，涂層應無脫皮和返銹，涂刷應均勻、色澤一致，無皺皮、流墜和氣泡，附著良好。5.12 構件補刷應按涂裝工藝分層補刷，漆膜應完好。5.13施工組對自己承擔的項目進行100的質量檢查并建立自檢記錄。誰施工誰負責，施工后要立即自行檢查；發(fā)現(xiàn)問題要即行處理；不合格不交工，并做好自檢記錄，技術員對自檢記錄復驗，確認其真實、準確后，逐級通知進行驗收。5.14 多節(jié)鋼柱制作檢驗項目及質量標準檢驗項目質量標準（允許偏差）mm1一節(jié)柱高度3.02柱底銑平面到牛腿支承面的距離2.03柱身彎曲矢高H/1500且54一節(jié)柱的粒身扭曲（截面

10、高度h）h/250且55牛腿端孔到柱軸線距離3.06牛腿的翹曲2.07非連接處柱截面尺寸4.08柱腳底板平面度5.09箱形截面連接處對角線差3.0柱身板平面度b/150且5預拼裝單元總長度5.0預拼裝單元彎曲矢高l/1500且10.0接口錯邊2.0預拼裝單元柱身扭曲h/200且5.05.15 高層鋼結構安裝檢驗項目及質量標準：檢驗項目質量標準（允許偏差）mm1鋼柱底層柱基準點標高2.02同一層各節(jié)柱柱頂高差5.03底層柱柱底軸線對定位軸線偏移3.04上、下連接處錯位（位移、扭轉）3.05單節(jié)柱垂直度H1/1000 10.06主梁同一根梁兩端頂面高差L/1000 10.07支撐接頭兩端錯位（位移

11、、扭轉）3.08接頭兩端軸線偏角1o9次梁與主梁上表面高差2.010主體結構整體偏差 垂直度H/150050.011平面彎曲H/150025.0 注：H1為單節(jié)柱高度；L為梁跨度；H為主體結構高度5.16 鋼結構涂裝檢驗項目及質量標準檢驗項目質量標準（允許偏差）mm1干漆膜總厚度252構件制造的干漆膜厚度應為涂刷遍數(shù)乘以2.5m每遍56. 安全措施和文明施工6.1 安全措施6.1.1 堅持班前安全講話,總結前一天違章現(xiàn)象,并根據(jù)當天工作提出作業(yè)人員應注意的危險點及安全防范措施。6.1.2 參加焊接、切割工作人員應經專業(yè)安全技術教育,考試合格,取得合格證，方可上崗作業(yè)。高處作業(yè)人員必須經過體檢合

12、格后方可上崗。6.1.3 對施工人員進行技術及安全措施交底，未接受交底人員不得安排施工。6.1.4 在每段電梯井對口處下方1.2M處安裝預先制作好的安全施工平臺，中間鋪設安全網。6.1.5平臺四周用12鋼筋拉設欄桿，施工時用于拴掛安全帶。6.1.6 在電梯井靠近鍋爐一側安裝爬梯，以便施工人員從鍋爐鋼架上至施工平臺。6.1.7 在鍋爐鋼架至電梯井間用槽鋼制作一平臺通道，兩側用12鋼筋拉設欄桿，以便施工人員從鍋爐鋼架爬至電梯井上。6.1.8 攬風繩應固定牢固調整長度時應相互協(xié)調統(tǒng)一指揮。6.1.9 倒運電梯井時由于物體較長，應有專人負責隨車觀察，防止碰撞現(xiàn)場其它設施。6.1.10 電梯井安裝位置下

13、方周圍1010M范圍內設立警戒區(qū)進行隔離，并懸掛警告標志牌，禁止人員通過或逗留。6.1.11 焊接、切割工作結束后，必須切斷電源，仔細檢查工作場所周圍及防護設施，確認無起火危險后方可離開。6.1.12 嚴禁戴手套打錘、鉆孔。6.1.13 嚴禁在運行中的轉動機械及帶電設備上進行焊接，切割工作。6.1.14 嚴禁將點燃的焊炬、割炬掛在工作臺上或放在地面上，不得將焊炬、割炬作照明用，嚴禁用氧氣吹掃衣著。6.1.15 氧、乙炔瓶與明火的距離不得小于10m，并要保持直立。氧乙炔皮管與割炬，切割機接頭處必須用橡筋箍緊，以防氧氣時大時小，而吹脫落燒傷人。6.1.16 進行焊接、切割，必須經常檢查并注意工作地

14、點周圍的安全狀態(tài)，防止火災事故的發(fā)生。嚴禁在儲存或加工易燃，易爆物品的場所周圍10M范圍內進行焊接，切割工作。6.1.17 起重工作區(qū)域內無關人員不得停留或通過,在吊物下方嚴禁任何人員通過或逗留。6.1.18 鋼絲繩應具有檢驗合格證明。鋼絲繩在吊裝過程中,不得與其他物體發(fā)生磨擦,并防止打結或扭曲,嚴禁與帶電體接觸。6.1.19 指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準確，應站在操作人員能看清指揮信號的安全位置，并指揮吊物避開人及障礙物。提升、下落應緩慢，防止構件變形。6.1.20 各施工人員均嚴禁坐在軌道上休息，吊車限位裝置必須保證可靠。6.1.21 檢查吊車、剪板機、鉆床等機械操作按鈕是否失靈，不

15、準帶病作業(yè)，并由專職人員操作，嚴禁無關人員操作。6.1.22 剪板機應專人維護使用，使用人必須熟悉本機的性能用途及規(guī)定。6.1.23 剪板機刀片刃口應保持鋒利，如發(fā)現(xiàn)損壞或滯鈍現(xiàn)象應及時磨利或調換，材料表面如有硬疤等弊病，不能直接進行剪切。6.1.24 鏈條葫蘆使用前應經試車檢驗合格并檢查吊鉤、鏈條等是否良好，傳動及剎車裝置是否良好，吊鉤、鏈輪等有變形時，以及鏈條直徑磨損量達15%嚴禁使用。拉導鏈人數(shù)不得超過規(guī)定，拴系耳環(huán)處焊接必須牢固可靠。6.1.25 其它未盡事宜認真按電力建設安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）組織施工。6.2 重點防范的危險點及采取的安全措施6.2.1吊裝施工前必須辦理危險點

16、作業(yè)票及起重作業(yè)票。6.2.2 吊裝前各分項施工負責人應對施工準備工作進行檢查，確認準備工作完畢后簽字認可。安全員應對安全設施進行認真檢查。6.2.3 在攀爬電梯井時應拴掛速差自控器，在平臺上施工的人員應掛牢安全帶。 6.2.4電梯井架上的露水或霜雪，施工前必須用棉紗擦干后方可行走。而且施工人員應穿防滑鞋，并使鞋底無泥土和油污。6.2.5 吊裝過程中應統(tǒng)一指揮，相互協(xié)調。6.2.6 安全網、腳手板的綁扎應牢固。6.2.7 貨車倒運電梯井架時應臥放墊平捆扎牢固，防止變形和側滑。6.2.8 在吊車吊重行走時，拉動纜風繩防止吊物碰撞其它物體。6.2.9 高處施工時隨身工具如撬棍、扳手應拴保險繩，防止

17、高空落物，特別是螺栓、螺母、焊條等小件物品。6.2.10 所有安全設施的焊接必須是持證焊工施焊，必須經焊縫外觀檢驗合格。點焊的物件必須牢固。6.2.11 遇有大雪，大霧，雷雨等惡劣氣候，或夜間照明不足，使指揮人員看不清工作地點，操作人員看不清指揮信號時，不得進行起吊工作。6.2.13 起重鋼絲繩應在使用前檢查其外觀磨損情況，并根據(jù)表面磨損量或銹蝕量考慮一定的折減系數(shù)，增加一定的安全系數(shù)。6.2.14 貨車拉運電梯井架時應對所經路線、路基進行調查，并采取措施防止在運輸中發(fā)生傾斜、翻倒。6.2.17 高空進行氣割及電焊作業(yè)時應注意下方不得有人。6.3 環(huán)境保護及文明施工6.3.1 組合時臨時點焊的

18、鐵件應清除干凈。6.3.2 施工中做到“工完料盡場地清”垃圾、廢料要及時清除，嚴禁擺放在管道內或頂部。6.3.3 嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場,夜間作業(yè)必須有足夠的照明。6.3.4 做到文明施工，現(xiàn)場材料應有計劃地加以控制并標識碼放整齊，成品應擺放有序，大型管道不得堆放兩層以上。6.3.5 廢鐵應裝入指定廢鐵箱內，而生活垃圾應倒入垃圾筒內，每天清掃平臺，保持現(xiàn)場施工環(huán)境的衛(wèi)生。6.3.6 對每個職工的安全施工和遵章守紀情況應認真考核，運用經濟手段管理，做到有獎有罰，獎罰嚴明，樹立起良好的遵章守紀風氣。6.3.7 每天支持站班會，做到“三交，三查”，并定期進行安全檢查，及早解決存在的不安全問題。6.3.

19、8認真執(zhí)行電力部電力建設文明施工規(guī)定及考核辦法和施工工藝及施工工藝紀律獎懲辦法有關文明施工和施工工藝紀律的規(guī)定的具體辦法。并認真整改工地每月一次安全文明施工大檢查時提出的各項要求。7. 職業(yè)安全健康與環(huán)境管理控制措施7.1 環(huán)境管理序號分項工程/活動點環(huán)境因素環(huán)境影響及危害采取的控制措施1加工工程切割機、剪板機噪音的排放噪聲污染對切割機進行圍護和封閉夜間不進行切割作業(yè)23廢料堆放占用土地指定堆放并及時清理4切割機、電焊機等機械使用漏油污染土地隨時進行維修檢查在機械底部做容器接漏油5機械使用電消耗資源浪費使用功率較小的機械6安裝工程安裝產生噪聲噪聲污染施工中盡可能輕拿輕放盡量減少夜間施工作業(yè)施工

20、用電消耗資源消耗節(jié)約用電盡量使用電耗較小的機械夜間照明光源光污染減少夜間施工作業(yè)不開夜間常明燈減少無人電的使用7垃圾的堆放不可回收垃圾如廢塑料、等占用土地將垃圾堆放到不可利用的空地上進行焚燒、掩埋等處理8有害物質占用土地盡量減少使用有害物質必要時到指定的地點進行堆放9電動工具的使用和電動機具的使用產生較大的噪聲噪聲污染對操作點作相應的隔離10產生粉塵空氣污染對操作點作相應的隔離11施工用電常明燈等資源浪費在滿足照明的前提下使作小功率的燈具減少無人電的使用12制作用鋼材使用時比較隨意資源浪費必須節(jié)約使用資源，合理利用邊腳余料13制作用輔助材料使用時比較隨意資源浪費必須節(jié)約使用資源14施工運輸及倒

21、運尾氣排放污染大氣按國家相關排放標準進行排放15產生粉塵污染大氣按國家相關排放標準進行排放16噪聲排放噪聲大氣按國家相關排放標準進行排放17機械工具的使用產生噪聲噪聲污染按國家相關排放標準進行排放18粉塵排放空氣污染按國家相關排放標準進行排放19修理用油清洗用油回收污染土地按國家相關排放標準進行排放7.2 職業(yè)安全健康管理序號分項工程/活動點危害因素可能導致的事故或職業(yè)危害采取的控制措施1安裝施工高處作業(yè)工具脫落人身傷害高處作業(yè)工具加系按全繩。2安裝施工工件或材料未按規(guī)定地點擺放，作業(yè)過程中碰落人身傷害工件或材料定置擺放。3安裝施工高處作業(yè)平臺、通道、臨邊有雜物被作業(yè)人員碰落人身傷害按文明施工

22、要求及時清理雜物。4安裝施工作業(yè)人員進入高處落物危險警戒區(qū)域人身傷害設置警戒區(qū)禁止人員入內。5工件或材料的搬運、安裝人工搬運失手人身傷害加強安全意識教育。6整個施工過程進入施工現(xiàn)場未戴安全帽人身傷害不戴安全帽禁止入內。7整個施工過程佩戴不合格或超過使用期的安全帽人身傷害采購合格產品，使用過程加強檢查。8吊裝作業(yè)平臺或通道有探頭板未綁扎牢固人身傷害按規(guī)定綁扎牢固。9吊裝孔洞無蓋板人身傷害設置蓋板或安全圍欄。10吊裝“四口”、臨邊無欄桿人身傷害設欄桿或安全圍欄。11吊裝高處作業(yè)未從通道行走人身傷害糾正不安全行為。12吊裝高處作業(yè)未使用安全帶和速差自控器人身傷害按規(guī)定使用。13吊裝安全帶和速差自控器不合格人身傷害采購合格產品，使用過程加強檢查。14吊裝手持工具攀登垂直爬梯人身傷害監(jiān)督檢查杜絕發(fā)生。15吊裝高處作業(yè)未設安全防護網人身傷害設置安全網。16夜間施工夜間施工照明不足人身傷害加大夜間照明，達到施工要求。17高處墜落鋼梁上未設手扶安全繩人身傷害設手扶安全繩。18觸電施工過程中作業(yè)，漏電保護器失效人身傷害多設一道漏電保護器，并定期對漏電保護器進行檢查和試驗。19起重傷害無證指揮吊裝作業(yè)人員傷害、財產損失禁止無證指揮。20起重傷害超負荷吊裝人員傷害、財產損失禁止超負荷吊裝。21起重傷害違反“十不吊