1、Six Sigma 概要,1. Six Sigma? 2. Six Sigma的特征 3. Six Sigma構(gòu)成要素,不僅是制品的設(shè)計(jì)和制造,還包括行政,支援等包括所有種類的PROCESS中消除缺點(diǎn),與目標(biāo)的距離最小化,創(chuàng)造組織的利益以及達(dá)到顧客滿足最大化的革新戰(zhàn)略.,1. Six Sigma?,統(tǒng)計(jì)的尺度 創(chuàng)造制品或服務(wù)的PROCESS實(shí)際 好的程度定量說明 3.4 DPMO(Defects per Million Opportunities) 哲 學(xué) 如何認(rèn)識經(jīng)濟(jì)社會的姿勢,做事的方式 Working Smarter, Not Harder. 經(jīng)營戰(zhàn)略 競爭力確保為基礎(chǔ) PROCESS

2、= 制品與服務(wù)品質(zhì) = CS(顧客滿足),Six Sigma -目標(biāo),Sigma是反映process能力的統(tǒng)計(jì)的尺度單位. Sigma 水平 DPU, PPM, 誤差或故障發(fā)生的概率等具有密切的關(guān)系,(分布 shift + 1.5s),s,PPM,PROCESS 能力,DPMO,如不考慮工程的長期變動 6相當(dāng)于2ppb(10億機(jī)會2次缺點(diǎn)).,目的,過程,方法,結(jié)果,實(shí)際的財(cái)務(wù)成果 肯定的企業(yè)文化的創(chuàng)造,通過無缺點(diǎn)的創(chuàng)造顧客的快樂,Six Sigma,Six Sigma - 綜合的品質(zhì)戰(zhàn)略,BUSSINESE的卓越性,Six Sigma 方法的適用范圍,2. Six Sigma的特征,重視顧客

3、 PROCESS中心 科學(xué)的問題解決方法 可信任的數(shù)據(jù) 使用統(tǒng)計(jì)的工具 體系的接近方法 TOP-DOWN式開展 組織的人力賠養(yǎng),通過無缺點(diǎn)實(shí)行達(dá)到 顧客滿足 革新改善 實(shí)際的財(cái)務(wù)成果 企業(yè)文化的肯定且有 深度的變化,I) Six Sigma是顧客中心,識別顧客重視的 CTQ(Critical To Quality)并進(jìn)行改善的Project.,供給者(HOTEL),顧客(會議參加者),- 熱的好的咖啡 - 干凈的杯 - 好看的桌布 - 悅目的擺設(shè) - 優(yōu)質(zhì)的服務(wù),- 熱的好的咖啡 - 迅速的服務(wù) (特別是,更換時(shí)) - 容納人員多且又近的洗手間 - 近處有電話 - 會談場所,為什么有這種差異,

4、例) Conference,II) Six Sigma Process中心,好的品質(zhì)Process是 好的品質(zhì)制品是 品質(zhì) 盡可能按最低費(fèi)用 費(fèi)用 適時(shí)地 納期 供給,Six Sigma不是結(jié)果中心,而是過程中心!,Six Sigma給予的信任,如果我們對X進(jìn)行正確管理那么我們?yōu)槭裁匆獙進(jìn)行試驗(yàn)及檢查?,Y 從屬變量 輸出 結(jié)果 癥狀 顯示器,X1 . . . XN 獨(dú)立變量 輸入-PROCESS 原因 問題 管理,為了得到成果 X與 Y 中對準(zhǔn)哪個(gè)焦點(diǎn)?,Six Sigma的焦點(diǎn),焦點(diǎn)比Y更注重在X,缺陷與隱藏的工廠,因低調(diào)變動發(fā)生“隱藏的工廠”費(fèi)用 增加-(Process)能力損失,檢查

5、或試驗(yàn)后受率,所有缺陷發(fā)生時(shí)間與費(fèi)用,廢棄,再作業(yè),隱藏的工廠,NOTOK,作 業(yè),入 力,檢查,初期受率,OK,時(shí)間,費(fèi)用,人,缺陷露出理論,無論檢查與Process多么好,缺點(diǎn)是越生產(chǎn)傳達(dá)到顧客的缺點(diǎn)數(shù)越多.,Do it right first time!,Six Sigma - 計(jì)量的 “Six Sigma的魅力在于可以明確告知我們是否向上.并不是用話來說明,而是用數(shù)據(jù) ” GE 副會長,品質(zhì)擔(dān)當(dāng),III) Six Sigma提供科學(xué)的解法,Management by Fact - Gage R&R - 在Data角度的判斷 科學(xué)的解釋 - 使用統(tǒng)計(jì)的工具 - 專門知識與經(jīng)驗(yàn),IV) 體

6、系的接近方法,Phase I: Process測定 對 Process mapping,CTQ的主要輸入變量分析 測定SYSTEM能力 工程能力Baseline設(shè)定,Phase II: Process分析 FMEA 完了 識別KPIV(繼續(xù)) 工程能力數(shù)據(jù)檢討,PARETO分析等 樹立下一階段的計(jì)劃,Phase III: Process改善 主要 KPIV的識別及最適化,Phase IV: Process管理 管理體現(xiàn)的體現(xiàn) 長期工程能力的確認(rèn),M,C,I,A,V) 與財(cái)務(wù)成果直接聯(lián)系的尺度的使用,作為DPU函數(shù)的COPQ,Sigma 水平與 COPQ,Sigma 水平 COPQ 6 賣出額的

7、10%以內(nèi) 5 10 - 15% 4 15 - 20% - 3 20 - 30% 2 30 - 40%,如果三星是3水平的企業(yè),失敗費(fèi)用至少為 賣出額的20%,VI) 全社的人力INFRA構(gòu)筑,3. Six Sigma 構(gòu)成要素,恰當(dāng)?shù)?支援 + 正確的 Project + 正確的 人力 + 正確的 ROADMAP與工具 = 正確的 結(jié)果,妥當(dāng)?shù)?支援, 為Six Sigma的全社推進(jìn)構(gòu)筑INFRA 通過WORKSHOP開發(fā)的開展ROADMAP Champion的識別 Six Sigma Process推進(jìn) Six Sigma 結(jié)果責(zé)任 MBB的開發(fā) 內(nèi)部技術(shù)資源 訓(xùn)練及支援內(nèi)部化,正確的 P

8、roject, 符合戰(zhàn)略計(jì)劃的Project 成就度的差異確認(rèn) - 品質(zhì),費(fèi)用,C/T 價(jià)值為基礎(chǔ)的Project優(yōu)先順序 公式化追溯的Project 責(zé)任的確認(rèn):事業(yè)部及個(gè)人,正確的 尺度,單位當(dāng)缺點(diǎn)數(shù) (DPU) -總?cè)秉c(diǎn)數(shù)除以總生產(chǎn) 單位數(shù) 低品質(zhì)費(fèi)用(Cost of Poor Quality : COPQ) 開始沒有制造100%品質(zhì)造成的費(fèi)用 生產(chǎn)容量 (Capacity) 一定期間內(nèi)Process可生產(chǎn)的良品的數(shù),確認(rèn))我們?nèi)绻纳屏宋覀兌ǖ某叨?是否會有實(shí)際的財(cái)務(wù)成果 Six Sigma的主要要素 確立與成功的財(cái)務(wù)成果有關(guān)的成就尺度進(jìn)行改善.,正確的 人力,為Six Sigma成功

9、,引起 變化的的最少的人力 Champion master blakc belt black belt green belt,Champion Six Sigma 擴(kuò)散 選定Project 督促人們 追溯 black belt的進(jìn)行事項(xiàng) (每周檢討) 為black belt 消除障礙 制作支援體系. 成就度baseline 培養(yǎng)master black belt.,Champion是引起變化的催化劑,Master black belt 在公司內(nèi)的, Six Sigma 工具和方法論的專家 作用 為結(jié)果black belt coach & 支援 開發(fā)及傳達(dá)Six Sigma 訓(xùn)練 幫助Project設(shè)定 Six Sigma champion與 關(guān)系 確認(rèn)及開展best practices,Black belt 主導(dǎo)戰(zhàn)略性的有大的效果的Process改善Project 熟知基礎(chǔ)及高級品質(zhì)工具和統(tǒng)計(jì)學(xué) Six Sigma制度化的Change Agents,保證Master black belt企業(yè)可自覺訓(xùn)練,Green belt,主導(dǎo)重要Process改善Project 支援戰(zhàn)略性的Black belt的project 在自己的機(jī)能領(lǐng)域作事 推進(jìn)技術(shù)Process改善 技術(shù)性Process 專家 Change A