1、食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,食品工廠機械與設備,第十一章 包裝機械設備,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,第十一章 包裝機械設備,包裝是食品生產的重要環(huán)節(jié)。為了貯運、銷售和消費，各種食品均需要得到適當形式的包裝。 食品包裝的分類 食品包裝機械設備分類 第一節(jié) 液體物料裝料機械設備 第二節(jié) 固體物料的充填機械與設備 第三節(jié) 瓶罐封口機械設備 第四節(jié) 袋裝食品包裝機械 第五節(jié) 無菌包裝機械 第六節(jié) 貼標與噴碼機械 第七節(jié) 外包裝機械設備 本章小結 思考題 自測題,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,食品包裝的分類,食品包裝大體上可以分為兩類，即內 包裝和外包裝。內包裝是

2、指直接將食品裝入包裝容器并封口或用包裝材料將食品包裹起來的操作；外包裝是在完成內包裝后再進行的貼標、裝箱、封箱、捆扎等操作。內、外包裝均可以采用人工和機械兩種方式進行，但現(xiàn)代食品加工均盡量采用生產效率高、產品質量穩(wěn)定的機械設備進行包裝。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,食品包裝機械設備的分類,食品包裝機械設備品種繁多，總體上也可分為內、外包裝機械兩大類。內包裝機械設備，又可進一步分為裝料、封口、裝料封口機三類，還可以根據食品狀態(tài)、包裝材料形態(tài)以及裝料封口環(huán)境進行分類；外包裝機械主要有貼標機、噴碼機、裝箱機、捆扎機等。本章主要介紹各種典型的內包裝機械與設備，并對主要外包裝機械設備進行簡

3、單介紹。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,第一節(jié)液體物料裝料機械設備,液體食品裝料是將定量液體裝入瓶、罐等容器的操作過程?，F(xiàn)代食品工業(yè)中，液體物料基本上都用灌裝機進行裝料。 一、液體裝料機基本構成及類型 二、定量方式與機構 三、灌裝方式與裝置 四、容器升降機構 五、容器輸送機構,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,一、液體裝料機基本構成及類型,（一）基本構成 （二）灌裝機類型 灌裝機類型很多，可按不同方式分類。通常可按容器的運動方式和按灌裝時容器的壓力環(huán)境分類。 1按容器運動方式分類 2按灌裝壓力分,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,（一）基本構成,液體裝料機是定量地將

4、液體食品裝入容器（瓶、罐）的設備，通常稱為灌裝機。 一般液體灌裝機要完成的工藝步驟有： 送進包裝容器； 按工藝要求灌裝產品；將包裝物送出。 由于存在物料性質、灌裝工藝、生產規(guī)模等方面的差異，因此，食品液體灌裝機的類型相當繁多。 各類灌裝機基本上由以下幾部分組成：定量機構、裝料機構、控制系統(tǒng)，瓶罐升降機構（若瓶罐固定不動，則裝料機構無升降機構），瓶罐輸送機構及傳動系統(tǒng)等。 不同類型的液體裝料機的差異主要存在于定量、裝料及容器的輸送方式等方面。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,1按容器運動方式分類,按包裝容器傳送形式分為旋轉型和直線移動型兩種。 旋轉型灌裝機中的包裝容器在灌裝操作中繞機器

5、主軸作旋轉運動。灌裝過程為完全連續(xù)式，生產能力大?；剞D體半徑越大，其生產能力也越大。 直線移動型灌裝機中的包裝容器按直線方式移動。其灌裝過程通常為間歇式，即灌裝時，幾瓶同時靜止灌裝，然后再同時離開灌裝工位。這種灌裝機的結構簡單，適合于小批量多品種的生產。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,2按灌裝壓力分,根據灌裝時容器內的壓力狀態(tài)，灌裝機可分為常壓式、等壓式和真空式三類。每一類又因定量方式不同還可有不同型式。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,二、定量方式與機構,液體食品灌裝機一般均采用容積式定量機構。根據液體性質和包裝容器形狀，容積式液體定量機構常有三種形式，即液位定量機構、

6、量杯定量機構和定量泵定量機構。 （一）液位定量機構 （二）量杯式定量機構 （三）定量泵定量杯機構,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,（一）液位定量機構,液位定量原理 液位定量機構的具體例子 液位定量機構的特點,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,液位定量機構原理,如圖11. 1所示。通過調節(jié)插入容器內的排氣管高度控制液位，達到定量裝料目的。 當液體從進液管注入瓶內時，瓶內的空氣由排氣管排出，隨著液面上升至排氣管時，因瓶口被碗頭壓緊密封，上部氣體排不出去，液體繼續(xù)流入的時，這部分空氣被略微壓縮，稍超過排氣管口瓶內液面就不能再升高。 根據連通器原理，液體還可從排氣管上升，直到與供液槽

7、有相同液位為止。瓶子隨托盤下降，排氣管內的液體立即流入瓶內，至此定量裝料工作完成。 所以，改變排氣管插入瓶內的位置，即可改變其裝料量。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,液位定量機構的特點,結構簡單，使用方便，輔助設備少。 但由于它只根據瓶的高度定量，故其定量精度直接受瓶子的幾何精度影響。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,液位定量機構的具體例子,液位定量原理可以結合在不同形式的灌裝頭中。具體例子參見圖11. 5所示的滑閥式常壓灌裝閥結構原理圖。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,（二）量杯式定量機構,對于裝料精度要求較高、黏度低的液體，可用量杯式定量方式。定量杯依靠杯

8、內細管子在灌裝前或灌裝結束時的相對位置實現(xiàn)。 旋塞式定量杯機構 升降式量杯機構,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,旋塞式定量杯機構,如圖11.2示。當旋塞將供液槽與定量杯連通時，液體靠靜壓力（與貯液槽相連的）通過進液管進入定量杯，當杯內的液面到達細管的下端時不再升高，但細管中的液位還將上升,直至與貯液槽內液位相平，如此，使定量杯中液體得到定量。將旋塞旋轉 90，定量杯中液體由灌裝嘴流入瓶、罐之中。 這種機構比較準確，密封性好，但不適合含氣液體的裝料。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,升降式量杯機構,量杯定量還可以通過其上升過程實現(xiàn)，如圖11. 3所示。定量杯相對于貯液槽在定量

9、和灌裝時發(fā)生升降運動。量杯在其杯口位置低于貯液槽液面位置裝滿液體，然后開始上升，上升到杯口高于液面時，與定量杯相連的灌裝閥開啟，使液體灌入瓶子，當定量杯內的液面與杯內的定量調節(jié)管（同時也是放液管）口相平時，杯內的液體不再能夠往下流動。從而完成一次定量灌裝。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,（三）定量泵定量杯機構,這種定量機構利用活塞泵腔的恒定容積定量，灌裝量的大小通過調節(jié)活塞行程實現(xiàn)。如圖11.4所示，可將定量泵與貯液槽、進料排料閥體及灌裝頭緊湊地整體配合在一起。定量泵也可通過衛(wèi)生軟管與貯液槽及灌裝頭相連接，從而可以較靈活地安排灌裝機構與貯液槽。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械

10、設備,三、灌裝方式與裝置,根據與液體灌裝時各空間的壓力狀態(tài)，灌裝方式可以分為常壓灌裝法、等壓灌裝法、真空灌裝法和加壓灌裝法等。 （一）常壓法灌裝 （二）等壓法灌裝 （三）真空法灌裝,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,（一）常壓法灌裝,常壓法灌裝是一種最簡單最直接的灌裝形式，也是應用最廣泛的裝填灌注方式之一。它的特點是，灌裝時容器與大氣相通。它可有兩種方式，分別用于低黏度液體和黏稠物料灌裝。 1低黏度料液的灌裝 2黏稠料液的灌裝,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,1低黏度料液的灌裝,在常壓式灌裝中，液料箱和計量裝置處于高位，包裝容器置于下方，在大氣壓力下，液料靠自重經導液管注入容

11、器中。 這種灌裝方法適用于低黏度不含氣料液，如牛奶、白酒、醬油等的灌裝。 灌裝機構舉例,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,灌裝機構舉例,如圖11. 5所示。它是一種液位定量式彈簧灌裝閥。其進液管及排氣管的開閉通過瓶子的升降實現(xiàn)。當瓶子在低位時，由彈簧通過套筒將閥門關閉；瓶子上升將閥打開，進行灌裝，瓶內的空氣通過排氣管排出；完成后閥門隨著瓶子的下降回到關閉狀態(tài)。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,2黏稠料液的灌裝,由于常壓法灌裝并非一定要求容器口與灌裝閥配合密封。因此，黏稠料液的灌裝可以采用圖11. 4所示的滑閥活塞泵方式進行定量灌裝。容器在灌裝過程中始終與大氣相通，不需要有專門

12、的排氣管。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,（二）等壓法灌裝,含氣飲料中的CO2在灌裝以前已經存在其中，因此需要采用等壓灌裝法，以免CO2在灌裝過程中損失。 等壓灌裝的基本原理 單室式等壓灌裝機的灌裝過程 三室式等壓灌裝裝置,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,單室式等壓灌裝機的灌裝過程,灌裝過程如圖11. 6所示。其灌裝閥有3個閥管。每個灌裝周期可以分為4步驟（啟閉狀態(tài)見表11- 1）。這種裝置在一個貯液槽內同時貯液和氣，結構上比較簡單。但可以發(fā)現(xiàn)，每次灌裝必然會將空瓶中的空氣帶入貯液槽內。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,等壓灌裝的基本原理,基本原理: 先用壓縮

13、（CO2或無菌空氣）氣體給灌裝容器充氣，待灌裝容器與灌裝機貯液槽壓力接近相等時，料液靠自重流入容器內。 按此原理，通過貯液槽結構和供氣排氣方變化，可構成不同形式的等壓灌裝裝置。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,表11- 1等壓灌裝過程中三個閥管的啟閉狀態(tài),食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,三室式等壓灌裝裝置,圖11. 7所示的三室式等壓灌裝裝置的灌裝過程基本與上述情形相似，但灌裝時瓶內回氣進入獨立的B室，因此，可避免每次灌裝有空氣進入貯液區(qū)的現(xiàn)象。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,真空法灌裝原理 真空法灌裝的應用 由于灌裝過程需要抽真空，因此其結構原理和常壓或等壓式

14、灌裝機不同，有其獨特一面。 真空法灌裝類型:單室式、雙室式和三室式等。 1單室式真空灌裝機構 2雙室真空灌裝機構 3三室真空灌裝機構,（三）真空法灌裝,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,真空法灌裝原理,真空法灌裝原理是：先對被灌裝容器抽真空，再使貯液箱的液料在一定的壓差或真空狀態(tài)下注入待灌容器。 這種灌裝法分為兩種形式： 灌裝容器和貯液箱處于同一真空度，液料實際是在真空等壓狀態(tài)下以重力流動方式完成灌注； 灌裝容器和貯液箱真空度不相同，前者的真空度大于后者，液料在壓差狀態(tài)下完成灌注。此種形式可大大提高灌裝效率。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,真空法灌裝的應用,真空法灌裝應用范

15、圍很廣。 適用于富含維生素的果蔬汁飲料灌注，以及各類罐頭的糖水、鹽水、清湯等的灌注。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,1單室式真空灌裝機構,所謂單室式，是指真空室和貯液箱合二為一，也就是說，灌裝機不設單獨的真空室。 單室式真空灌裝機結構 灌裝過程 與等壓法比較 單室式真空灌裝機的特點,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,與等壓法比較,單室式真空灌裝過程及所用的閥與等壓灌裝法類似。 所不同的是，先使瓶內與貯液槽內處于相近真空度條件，然后進行液位定量的等壓（等真空度）灌裝。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,灌裝過程,工作時， 通過真空泵抽氣，使貯液箱內達到一定的真空度。

16、當待灌瓶子被托瓶臺頂升壓合灌裝閥時，瓶內空氣由灌裝閥的中央氣管抽入貯液箱液面。 當瓶內真空度達到一定值時，貯液箱內液料靠重力流入瓶內，進行裝填灌注。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,單室型真空灌裝機結構,該機型結構如圖11. 8所示。液料由進液管1進入，通過浮子4控制進液閥（圖中未畫出）的開閉，從而維持貯液箱適當的液面高度。貯液箱頂部安裝有真空管2，連接真空泵。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,單室式真空灌裝機的特點,優(yōu)點：結構簡單，清洗容易，對破損瓶子（由于無法抽氣）不會造成誤灌裝。 缺點：由于貯液箱兼作真空室，使液料揮發(fā)面增大，對需要保持芳香氣味的液料（例如果蔬原汁等）

17、會造成不良影響。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,2雙室真空灌裝法及機構,機構如圖11. 9所示，采用獨立的真空室，與貯液箱分離。 工作時，空瓶上升將灌裝閥密封膠墊壓緊形成瓶口密封。瓶內空氣隨即通過抽氣管排出，進入真空室內，瓶內形成一定的真空度。接著，貯液箱內的液料在壓差作用下，通過吸液管注入瓶中。瓶中液面在升至抽氣管下端時，液料開始沿抽氣管上升，直至與回流管的液柱等壓為止，灌注完成。隨后，關閉灌裝閥，瓶子下降脫離灌裝閥。抽氣管內的余液在下一次灌裝開始時先被吸入真空室內，再經回流管流入貯液箱。 與單室比較,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,與單室比較,顯而易見，雙室式真空灌裝

18、機比單室式的灌裝速度要快，而且液料揮發(fā)量較少，但其結構較單室式要復雜，清洗也沒有單室式方便。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,3三室真空灌裝法及機構,此法及機構的出現(xiàn)原因 三室機型中（右圖），真空室不止一個，中間還采用過渡式的真空室與貯液箱連通，以求穩(wěn)定的工作狀態(tài)和良好的氣液密封性。 三室式真空灌裝機的真空度較前兩種機型大幅度提高，而且液流狀態(tài)也較穩(wěn)定，但結構更復雜，密封性要求更高。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,三室真空灌裝機的出現(xiàn)原因,在雙室式真空灌裝機中，由于真空室和貯液箱分離，而貯液箱是處于常壓狀態(tài)的，當回流管與真空室連通時，在工作中難免會產生液氣波動，狀態(tài)欠穩(wěn)定

19、。為解決這一問題，三室式真空灌裝機應運而生。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,四、容器升降機構,灌裝機使容器升降，一是為了使閥管進出容器內，二是利用容器升降控制閥管開閉。閥的開閉可以用不同的方式。直線型灌裝機上的閥利用液壓（壓力供料式）或氣動（重力供料式）開閉；回轉型灌裝機的旋塞閥或滑閥多利用機械方式開閉，即利用機械或氣動方式使瓶升降同時驅動閥件運動。 （一）機械式升降機構 （二）氣動式升降機構 （三）氣動-機械混合式升降機構,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,（一）機械式升降機構,機械式升降機構也稱為滑道式瓶子升降機構，是采用（固定）圓柱形凸輪機構與偏置直動從動桿機構相結合

20、方式，對瓶罐高度進行控制的機構。 圓柱凸輪導軌式升降機構 這種升降機構結構簡單，但機械磨損大，壓縮彈簧易失效，可靠性較差，同時對瓶罐的質量要求較高，主要用于灌裝不含氣液料的中小型灌裝機。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,圖11. 11所示為圓柱凸輪導軌展開圖，裝在灌裝回轉體偏置直動從動桿上的容器托（其上放置容器） 隨回轉體旋轉時，從基線位沿導角為的斜坡上升h，在距基水h高度的水平位置保持一段時間后，又沿導角為的斜坡下降到基線位置。因此，容器在灌裝過程中同時產生回轉和上下復合運動。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,（二）氣動式升降機構,氣動式升降機構如圖11. 12所示，容器

21、托與活塞氣缸的活塞相連；活塞氣缸固定在灌裝回轉體上，隨回轉體一起轉動。容器升降由氣缸活塞兩側氣壓差控制，此氣壓差隨回轉相位而發(fā)生變化。 這種升降機構克服了機械式升降機構的缺點（當發(fā)生故障時，瓶罐被卡?。敯l(fā)生故障時，壓縮空氣室如彈簧一樣被壓縮，瓶托不再上升而不會擠壞瓶罐。 但下降時沖擊力較大，并要求氣源壓力穩(wěn)定。 該機構適用于灌裝含氣飲料的灌裝機。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,氣筒內壓縮空氣始終如彈簧一樣托住氣缸，氣缸升降軌跡則由朝下的凸輪機構規(guī)定。 這是一種由凸輪推桿機構完成瓶罐升降，由氣動機構保證瓶罐與灌裝閥件柔性接觸的組合型升降機構。 這種機構使瓶罐在上升的最后階段依賴于

22、壓縮空氣作用，由于空氣的可壓縮性，當調整好的機構出現(xiàn)距離增大的誤差時依然能夠保證瓶子與灌裝閥緊密接觸；而出現(xiàn)距離減小誤差時，瓶子也不會被壓壞。下降時，凸輪將使瓶托運動平穩(wěn)，速度可得到良好控制。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,（三）氣動-機械混合式升降機構,這種升降機構如圖11. 13所示，它結合了機械和氣動升降機構的優(yōu)點。 這種升降機構結構較為復雜，但整個升降過程穩(wěn)定可靠，因而得到廣泛應用。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,五、容器輸送機構,容器輸送機構主要用于將外圍瓶罐輸入灌裝機和將瓶罐從機中輸出。一般瓶罐通過鏈板式輸送帶將瓶子傳遞給灌裝機，又將灌裝后的產品傳遞給輸送帶

23、，送往下道包裝工序。鏈帶與灌裝機之間一般通過螺旋、撥輪機構進行銜接。由于容器進出灌裝機有一定的對稱性，因此，以下只介紹兩種進瓶機構。 （一）圓盤輸送機構 （二）鏈板、撥輪輸送機構,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,（一）圓盤輸送機構,圖11. 14所示的圓盤輸送機構是一種常用的集中式瓶罐供送裝置。瓶罐存放在回轉的圓盤上，借慣性及離心力作用，移向圓盤邊緣，在邊緣有擋板擋住瓶罐以免掉落，在圓盤一側，裝置有弧形導板，它與檔板組成導槽，經螺旋分隔器整理，進行等距離排列，再由爪式撥輪撥進裝料機構進行裝料。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,（二）鏈板、撥輪輸送機構,這種形式的輸送機構如圖

24、11. 15所示，經過清洗機洗凈檢驗合格的瓶罐，由鏈板式輸送機1送入，由四爪撥輪2分隔整理排列，沿定位板3進入裝料機構4進行裝料，經由四爪撥輪5撥出，由鏈板式輸送機1帶走，完成輸送瓶罐工作。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,第二節(jié)固體物料的充填機械與設備,固體食品裝入包裝容器的操作過程通常稱為充填。由于性質比較復雜和形狀（一般有顆粒狀、塊狀、粉狀、片狀等幾何形狀）的多樣性，所以總體上固體物料的充填遠比液體物料灌裝困難，并且其充填裝置多屬專一性，型式較多，不易普遍推廣使用。盡管如此，仍然可以將固體裝料機按定量方式分為容積定量、稱量定量和計數定量三種類型。 一、容積式充填機 二、重量式定

25、量充填機械 三、計數式定量充填設備,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,一、容積式充填機,容積式充填機是按預定容量將物料充填到包裝容器的設備。容積充填設備結構簡單，速度快，生產率高，成本低，但計量精度較低。容積法定量型式主要有： （一） 容杯式充填機 （二）螺桿式定量填充機 （三）轉鼓式計量設備 （四）柱塞式計量設備,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,（一） 容杯式充填機,這類充填機利用容杯對固體物料進行定量充填。 圖11. 16所示的容杯式充填機 ： 該機的計量容杯是固定不變的，但卻是可以更換的。若需要改變填充量，應當更換定量杯。這種設備一般用于視密度非常穩(wěn)定的粉料。 對于視密

26、度易發(fā)生變化而定量精度要求較高的物料，可采用如圖11. 17所示的可調式定容杯機構 。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,主要由裝料斗、平面回轉圓盤、圓筒狀計量容杯及活門底蓋等組成。 回轉圓盤平面上裝有粉罩及刮板，粉料從供料斗送入粉罩內，物料靠自重裝入計量容杯內，回轉 圓盤運轉時，刮板刮去 多余的粉料。 已裝好粉料的定量杯， 隨圓盤回轉到卸料工 位時，頂桿推開定量 杯底部的活門，粉料 在重力作用下，從定 量杯下面落入漏斗， 進入瓶罐內。,圖11. 16所示的容杯式充填機,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,可調容杯由直徑不同的上、下容杯相

27、疊而成，通過調整上下容杯的軸向相對位置，可實現(xiàn)改變容積、從而改變定量的目的。這種容杯調整幅度不大，主要用于同批物料的視密度隨生產或環(huán)境條件發(fā)生變化時的調整。調整方法有手動及自動兩種。 手動調整方法是根據裝罐過程檢測其重量波動情況，用人工轉動調節(jié)螺桿的手輪，使下（或上）容杯發(fā)生升降來實現(xiàn)。 自動調整方法，利用物料視密度的在線檢測電訊號作為容杯調節(jié)系統(tǒng)的輸入信號，根據此信號，自動調節(jié)機構完成相應的調整動作。,可調容杯及調節(jié),食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,（二）螺桿式定量填充機,基本原理 結構如圖11. 18所示。 定量螺旋 螺桿式定量填充機適用于裝填流動性良好的顆粒狀、粉狀、稠狀物料，

28、但不宜用于易碎的片狀物料或密度較大的物料。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,定量螺旋,必須精確加工。 截面常為單頭矩形截面。 垂直安裝使粉料充滿全螺旋斷面中。 螺旋外徑與導管間配合間隙要恰當選擇。 導管內的螺桿螺旋圈數一般大于5個為宜。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,螺桿式定量填充的基本原理,螺桿每圈螺旋槽都有一定的理論容積，在物料視密度恒定前提下，控制螺桿轉數就能同時完成計量和填充操作。 由于螺桿轉數是時間的函數，因此，實際控制中螺桿轉數可通過控制轉動時間實現(xiàn)。 為了提高控制精度，還可以在螺桿上裝設轉數計數系統(tǒng)。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,（三）轉鼓式計

29、量設備,轉鼓形狀有圓柱形、菱柱形等，定量容腔在轉鼓外緣。容腔形狀有槽形、扇形和輪葉形，容腔容積有定容和可調的兩種，圖11. 19所示是一種可調容腔的槽形截面轉鼓式定量裝置。通過調節(jié)螺絲改變定量容腔中柱塞板的位置，可對其容量進行調整。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,（四）柱塞式計量設備,柱塞式充填機通過柱塞的往復運動進行計量（圖11. 20），其容量為柱塞兩極限位置間形成的空間大小。 柱塞4的往復運動可由連桿機構、凸輪機構或氣缸實現(xiàn)。通過調節(jié)柱塞行程可改變單行程取料量，柱塞缸的充填系數K需由試驗確定，一般可取 K =0.81.0。 柱塞式充填機的應用比較廣泛，粉、粒狀固體物料及稠狀物

30、料均可應用。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,二、重量式定量充填機械,適用性-精度-供料器 稱重方法 重量式充填機按操作方式分為間歇式和連續(xù)式兩類。 （一）間歇式重量定量充填機 （二）連續(xù)式重量定量充填機,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,凈重法,特點 結構右圖 工作原理 應用,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,特點,凈重量稱量方式可以避開容器重量對稱重過程的影響。 凈重充填機先稱取物料稱量，然后再將其充入包裝容器。 稱重結果不受容器重量變化的影響，稱量精確高。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,應用,凈重稱量方式廣泛

31、應用于要求高精度計量的自由流動固體物料，如奶粉、咖啡等固體飲料，也可用于膨化及油炸食品等。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,稱重方法,稱重方法可有多種方式。 最簡單的方式是，將產品連同包裝容器一起稱重，這種稱量方式受包裝容器本身的重量精度影響。 為了提高精度，可以用扣除容器皮重量的方式進行重量定量。此種情形下，充填機要設一個對容器稱重的機構。 凈重法,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,適用性-精度-供料器,重量式定量充填機是按預定重量將產品充填到包裝容器內的充填機，適用范圍很廣。 在自動包裝機中，稱重計量法常用于散狀、密度不穩(wěn)定的松散物料及形體不規(guī)則的塊、枝狀物品定量。 稱重

32、計量的精度主要取決于稱量裝置的精度，一般可達0.1%。因此，對于價值高的物品也多用稱重法計量。 重量式定量充填機常用振動喂料器或螺旋喂料器供料。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,工作原理,進料器2把物料從貯料斗1運送到計量斗4中，由秤3連續(xù)稱量，當計量斗中物料達到規(guī)定重量時即通過落料斗5排出，進入包裝容器。 為了提高充填計量精度并縮短計量時間，可采用分級進料方法，即大部分物料高速喂料，剩余小部分物料微量喂料。 采用電腦控制，可分別對粗加料和精加料進行稱量、記錄、控制。因此，稱量精度高，例如， 500g 物料的精度可達0.5g。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,（一）間歇式重

33、量定量充填機,稱重操作分批完成。 為了減小慣性力的影響，常采用粗、細兩級喂料方式。 常見的稱重裝置有普通電子秤和杠桿秤。 普通電子秤充填機（圖11. 22）的 基本情況。 杠桿秤,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,圖11. 22所示普通電子秤充填機基本情況,采用螺旋喂料器的結構，其粗、細喂料分別由兩個螺旋完成。 電機通過減速器8及齒輪分別傳動粗給料螺旋15和精給料螺旋3。 稱量時，大部分物料由粗給料螺旋喂入計量料斗2，少部分由螺旋3精確給料。 計量料斗與稱重儀傳感器相連，通過稱重儀傳感器、放大電路、控制電路等，將物重轉變成電信號輸出，供顯示或控制電磁閥動作。,食品工廠機械與設備第十一章

34、 包裝機械設備,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,杠桿秤稱重計量裝置,監(jiān)控單元設有粗、細（兩個根據杠桿位移判斷的）喂料監(jiān)測控制點。在粗喂料階段，秤梁右傾，粗、細加料監(jiān)控點都無到位信號。當喂料,量達到定量值的8090時，粗喂料監(jiān)測觸點接受到位信號后即停止粗給料，并開始細喂料，當加料達到定量值時，細喂料監(jiān)控點得到信號，喂料機停止喂料，同時發(fā)出信號，使稱量料斗活門打開，卸出物料。稱量料斗卸完物料后，秤梁再次向右傾斜，粗細監(jiān)控點又都加到接受信號狀態(tài)，開始新的稱重計量工作循環(huán)。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,（二）連續(xù)式稱重定量充填機,連續(xù)式稱重原理 連續(xù)式稱重裝置按輸送物料方式分為

35、電子皮帶秤和螺旋式電子秤。 連續(xù)式稱重裝置的基本組成 充填機應用的電子皮帶秤常與同步運轉的等分盤配合使用，等分盤將皮帶秤輸送帶上的某段物料分成分量相等的充填量。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,連續(xù)式稱重原理,連續(xù)式稱重充填機在連續(xù)輸送過程中通過對瞬間物流重量進行檢測，并通過電子檢控系統(tǒng)調節(jié)控制物料流量為給定量值，最后利用等分截取裝置獲得所需的每份物料的定量值。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,三、計數式定量充填設備,計數式充填機是按預定件數將產品充填至包裝容器的充填機。其按計數的方式不同，可分為單件計數充填機和多件計數充填機兩類。

36、單件計數式采用機械計數、光電計數、掃描計數方法，對產品逐件計數。多件計數式則以數件產品作為一個計數單元。多件計數充填機常采用?？子嫈笛b置、容腔計數裝置、推板式計數裝置。 （一）?？子嫈笛b置 （二）推板式計數裝置 （三）容腔計數裝置,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,（一）模孔計數裝置,特點與型式 轉盤式?？子嫈笛b置 轉鼓式/履帶式?？子嫈笛b置,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,轉盤式?？子嫈笛b置,裝置如圖11. 25 所示，在計數模板 3 上開設有若干組孔眼，孔徑和深度稍大于物料粒徑，每個孔眼只能容納一粒物料。計數模板 3 下方為帶卸料

37、槽的固定承托盤4，用于承托充填于?？字械奈锲贰Ｄ０迳戏窖b有扇形蓋板2，刮除未落入模孔的多余物品。在計數模板3轉動過程中，某孔組轉到卸料槽處，該孔組中的物品靠自重而落入卸料漏斗 6 進而裝入待裝容器；卸完料的孔組轉到散堆物品處，依靠轉動計數模板3與物品之間的搓動及物品自重，物品自動充填到孔眼中。隨著計數模板的連續(xù)轉動，便實現(xiàn)了物品的連續(xù)自動計數、卸料作業(yè)。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,轉鼓式/履帶式?？子嫈笛b置,轉鼓式?？子嫈笛b置在轉鼓外圓柱面上按要求等間距地開設出若干組計數?？?，隨著轉鼓的連續(xù)轉動，實現(xiàn)連續(xù)自動計數作業(yè)。 履帶式?？子嫈笛b置則在履帶式結構的輸送帶上橫向分組開設孔眼

38、。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,特點與型式,模孔計數法適用于長徑比小的顆粒物料，如顆粒狀巧克力糖的集中自動包裝計量。 這種方法計量準確，計數效率高，結構也較簡單，應用較廣泛。 ?？子嫈笛b置按結構形式分為轉盤式、轉鼓式和履帶式等。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,（二）推板式計數裝置,規(guī)則塊狀物品有基本一致的尺寸，當這些物品按一定方向順序排列時，則在其排列方向上的長度就由單個物品的長度尺寸與物品的件數之積所決定。 用一定長度的推板推送這些規(guī)則排列物品，即可實現(xiàn)計數給料目的。 該裝置常用在餅干、云片糕等包裝，或用于茶葉小盒等的二次包

39、裝等場合。如圖11. 26所示，待包裝的規(guī)則塊狀物品 5 經定向排列后由輸送裝置 4 送達擋板 1 、 2 之間，然后由推板 3 推送物品到裹包工位。擋板 1 、 2 之間的間隔尺寸 b 即是推板 3所計量物品件數的總寬度。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,（三）容腔計數裝置,容腔計數裝置根據一定數量成件物品的容積基本為定值的特點，利用容腔實現(xiàn)物品定量計數。 容腔計數裝置工作原理圖 這種裝置結構簡單、計數速度快，但精度低，適用于具有規(guī)則形狀的棒狀物品且計量精度要求不高場合的計數。 充填機按產品受力方式分類,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,充填機按產品受力方式分類,推入式 用

40、外力將產品推入包裝容器內的機器。 拾放式 將產品拾起并從包裝容器開口處上方放入容器內的機器，可用機械手、真空吸力、電磁吸力等方法拾放產品。 重力式 是靠產品自身重力落入或流入包裝容器內的機器。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,容腔計數裝置工作原理圖,如右圖所示。物品整齊地放置于料斗 1 中，振動器 3 促使物品順利落下充滿計數容腔 4 。物品充滿容腔后，閘板 5 插入料斗與容腔 4 之間的接口界面，隔斷料斗內物品進入計數容腔 4 的通道。此后，柱塞式沖頭 2 將計量容腔 4 內的物品推送到包裝容器中。然后，沖頭 2 及閘板 5 返回，開始下一個計數工作循環(huán)。,食品工廠機械與設備第十一

41、章 包裝機械設備,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,第三節(jié)瓶罐封口機械設備,這類機械設備用于對充填或灌裝產品后的瓶罐類容器進行封口。瓶罐有多種類型，不同類型的瓶罐采用不同的封口形式與機械設備。 常見的瓶罐及其封口形式 一、卷邊封口機 二、旋蓋封口機 三、多功能封蓋機,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,一、卷邊封口機,卷邊封口概念 常見卷邊封口機的類型 半自動、自動和真空封罐機最常用。 （一）卷邊封口原理 （二）自動真空封罐機,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,卷邊封口概念,卷邊封口是將罐身翻邊與涂有密封填料的罐蓋（或罐底）內側周邊互相鉤合，卷曲并壓緊，實現(xiàn)容器密封。罐蓋

42、（或罐底）內緣充填的彈韌性密封膠，起增強卷邊封口氣密性的作用。這種封口形式主要用于馬口鐵罐、鋁箔罐等金屬容器。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,（一）卷邊封口原理,二重卷封作業(yè)的要素 直接參與卷邊封口的部件 封罐作業(yè)過程 二重卷邊形成過程 卷邊滾輪的槽形,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,二重卷封作業(yè)的要素,封罐機的卷封作業(yè)過程實際上是在罐蓋與罐身之間進行卷合密封的過程，這一過程稱為二重卷邊作業(yè)。 形成密封的二重卷邊的條件離不開四個基本要素，即圓邊后的罐蓋，具有翻邊的罐身，蓋鉤內的膠膜，和具有卷邊性能的封罐機。 所用板材的厚度和調質度

43、也會影響到密封的二重卷邊的形成及封口質量。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,直接參與卷邊封口的部件,各種型式的封罐機中，直接與罐蓋罐身接觸并參與完成卷邊封口工作部件如圖11. 29所示，包括壓頭、托底板（下托盤）、頭道滾輪和二道滾輪。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,封罐作業(yè)過程,如圖11. 29所示，首先，托底板上升，將罐身與罐蓋緊壓在上壓頭下；然后頭道滾輪和二道滾輪按先后順序向罐身作徑向進給，同時沿罐身和罐蓋接合邊緣作相對滾動，利用滾輪的溝槽輪廓形狀使兩者邊緣彎曲變形，互相緊密地勾合。由于在罐蓋的溝槽內預先涂有橡膠層，因此，當罐蓋與罐身卷合時，涂層受擠壓將充塞于蓋鉤與身

44、鉤之間形成密封層。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,頭道滾輪于 A 處與罐蓋鉤邊接觸；于 B , C , D 處逐漸向罐體中心作徑向移動并形成卷邊彎曲；在 E 處完成頭道卷邊作業(yè)。,二道卷邊滾輪于 F 處進入與卷邊接觸；于 G , H , I 處繼續(xù)對卷邊進行壓合，在 J 處完成二道卷邊作業(yè)。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,卷邊滾輪的槽形,由圖11. 29還可以看出，參與二重卷邊作業(yè)的頭道滾輪與二道滾輪具有不同的槽形曲線形狀，一般而言，頭道滾輪的圓弧曲線狹而深，二道滾輪的槽型曲線寬而淺。卷邊滾輪的槽型曲線對封口質量極為重要，所以槽型的確定必須根據罐型大小、罐蓋蓋邊圓弧形狀

45、、板材厚度等因素加以慎重考慮，滾輪必須經過槽型曲線的設計，成型刀具車制，進行熱處理以及曲線磨床精磨才能制成。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,卷邊作業(yè)中，卷邊滾輪相對于罐體中心作徑向和周向運動可以由兩種方式實現(xiàn)。這兩種方式的作業(yè)情形及適用罐型見表11- 3。,表11- 3二種形式的二重卷邊情形,凸輪徑向進給與偏心徑向進給相比較，前者可根據封罐工藝設計凸輪形狀，而后者則不能任意控制徑向進給，因而封罐工藝性能沒有前者好。凸輪機構可以使?jié)L輪均勻徑向進給，最后有光邊過程；而偏心裝置的徑向進給不均勻，最后無光邊過程。但是凸輪徑向進給機構結構比較復雜，體積較大，偏心裝置結構簡單、緊湊，加工制造方

46、便，較適用于卷封圓形罐。 上一頁 返回,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,（二）自動真空封罐機,自動封罐機的型式有多種。GT4B2型封罐機:外形如右圖 ，它是具有兩對卷邊滾輪的單頭全自動真空封罐機，是國家罐頭機械定型產品，目前大量應用于我國罐頭廠的三片罐的實罐生產，對圓形罐進行真空封罐。 該機主要由自動送罐、自動配蓋、卷邊機頭、卸罐、電氣控制等部分所組成。 真空系統(tǒng)配合,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,卷邊封口機頭,卷邊機頭是封罐機的主體機構，它由套軸、齒輪、螺旋輪和卷封滾輪等組成，產生偏心徑向進給式卷邊封口運動。它靠壓板和螺栓而固定于機身的導軌內，并靠絲桿及手輪而承吊于變速

47、箱殼體上，轉動手輪可以使整個機頭沿導軌上下移動，一般情況下，機頭是置于后抱盤上的，它與進罐撥盤等組成封罐的真空密閉室。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,實罐車間的罐頭在封口時，必須保證具有一定真空度，故要求機頭具有密閉的真空室。為了保證真空條件，需要有一個真空系統(tǒng)。GT4B2型封罐機真空系統(tǒng)如圖11. 32所示。主要通過在封罐外的一臺水環(huán)式真空泵5及真空穩(wěn)定器3和管道6與機頭密閉室1相連通來達到。真空穩(wěn)定器主要是使封罐過程真空度的穩(wěn)定，并對可能從罐頭內抽出的雜液物進行分離，不致污染真空泵。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,二、旋蓋封口機,旋合式玻璃瓶及旋蓋 LHSCIA 爪

48、式旋開蓋 真空自動封口機 供蓋裝置 配蓋預封部分 蒸汽管路系統(tǒng) 擰封部分 傳動部分,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,旋合式玻璃瓶及旋蓋,旋合式玻璃罐（瓶）具有開啟方便的優(yōu)點，所以，在生產中得到廣泛使用。 玻璃罐蓋底部內側有蓋爪，玻璃罐頸上的螺紋線正好和蓋爪相吻合，置于蓋子內的膠圈緊壓在玻璃罐口上，保證了它的密封性。 常見的蓋子有四個蓋爪，而玻璃罐頸上有四條螺紋線，蓋子旋轉 1/4 轉時即獲得密封，這種蓋稱為四旋式蓋。此外還有六旋式蓋、三旋式蓋等。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,LHSCIA 爪式旋開蓋真空自動封口機,如圖11. 33所示，該機主要由輸瓶鏈帶、 理蓋器、配蓋

49、預封部分、蒸汽管路系統(tǒng)、排氣封蓋部分以及電控系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)等組成。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,供蓋裝置,由貯蓋筒、理蓋轉盤、鏟板、溜蓋槽和滑道等組成。當溜蓋槽和滑道內已充滿旋開蓋時即發(fā)出信號，使理蓋轉盤停止轉動?；纼仁Ｓ嗟钠可w到一定數量時，電控系統(tǒng)又使理蓋轉盤轉動，恢復供蓋。滑道下部安裝有蒸汽噴管，使蓋在進入擰封前受到預熱處理。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,貯蓋筒,貯蓋筒內蓋面朝下的旋開蓋，在其通過轉盤邊緣的斜塊時，沿著斜面而越過掛鉤，繼續(xù)在貯蓋筒內翻滾。為了減少旋開蓋在貯蓋筒內不斷翻滾而導致表面涂層及印刷受擦傷，在滑道的適當位置安裝了電控原件。,食品工廠機械與

50、設備第十一章 包裝機械設備,理蓋轉盤,與水平保持約40斜度的貯蓋筒底部為理蓋轉盤。轉盤邊緣均布安裝著若干個搜蓋掛鉤和斜塊的組合。當理蓋轉盤旋轉時，其邊緣的斜邊和掛鉤使貯蓋筒內蓋面朝上蓋邊被掛鉤掛住，并被提升到轉盤上方。在此，緊靠轉盤面的固定鏟板將掛住的旋開蓋鏟離，使其滑入溜蓋槽，然后沿滑道滑至配蓋預封部分的定位座上，以備與進入的玻璃罐相配。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,配蓋預封部分,其功能是對進入的玻璃罐配蓋，并把旋開蓋置平和進行預擰。 保持一定間距的玻璃罐進入封口機的真空室后，即被兩側抱罐機構的三角皮帶夾緊，由輸送鏈輸送通過瓶蓋滑道下方時，罐口剛好鉤?。ㄌ幱诙ㄎ蛔模┬_蓋下緣

51、，并將旋開蓋從定位座中拉出，扣合在罐口上。玻璃罐在繼續(xù)向前輸送過程中，位于上方的彈性壓板將罐口上的旋開蓋壓平壓緊，同時在右側的橡膠阻尼板使旋開蓋在瓶口上旋轉，迫使旋開蓋的凸爪進入瓶口的螺旋線，起到預封的作用。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,蒸汽管路系統(tǒng),蒸汽經截止閥、止回閥、汽水分離器、減壓閥后分為二路：一路經金屬軟管由噴嘴噴出，對滑道上的旋開蓋進行預熱，使旋開蓋內側的塑膠軟化，以利封口密封；另一路經過濾器過濾后噴入配蓋預封部分和擰封部分的機腔內，使機腔內充滿蒸汽，以便玻璃罐在真空條件下進行擰封作業(yè)。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,擰封部分,當已預封旋蓋的玻璃罐進到擰封

52、機構下面時，二根不同線速度的擰蓋皮帶緊壓在旋開蓋頂面各一半的位置上，存在速差的皮帶對蓋形成旋轉扭矩將蓋擰緊。由于擰封前，玻璃罐內物料面與罐口留有定的頂隙，又由于整個擰封過程是在蒸汽噴射室內進行，所以封口后罐內會因頂隙部位蒸汽冷凝而形成真空。 在真空室的后端裝有冷卻水管，用以對高溫條件下運轉的擰蓋和抱罐皮帶以及罐蓋和玻璃罐進行冷卻。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,傳動部分,主電機通過變速器和傳動齒輪將動力分為三路傳遞： 一路驅動進罐平頂鏈； 另一路驅動抱罐機構的V帶，使玻璃罐在輸送過程中被夾緊不能轉動； 第三路驅動擰封部分的兩根平皮帶，以將旋開蓋擰緊。,食品工廠機械與設備第十一章 包

53、裝機械設備,三、多功能封蓋機,常見飲料瓶及蓋型 灌裝設備的聯(lián)動 全自動封蓋機 （一）傳動系統(tǒng) （二）封蓋裝置,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,（二）封蓋裝置,封蓋機頭 1. 壓蓋頭 2. 滾紋式旋蓋機構,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,常見飲料瓶及蓋型,碳酸飲料、啤酒、礦泉水等大多采用玻璃瓶或聚酯瓶灌裝封蓋。 其蓋型有皇冠蓋、無預制螺紋的鋁蓋、帶內螺紋的塑料旋蓋等，后兩種均帶“防盜環(huán)”，俗稱防盜蓋。 玻璃瓶裝的碳酸飲料一般采用皇冠蓋在壓蓋機上進行壓封。 當采用聚酯瓶時，由于其剛性差，不適于皇冠蓋壓封，較理想的形式是采用防盜蓋在旋蓋機上進行旋封。,食品工廠機械與設備第十一章

54、包裝機械設備,灌裝設備的聯(lián)動,在大型的自動化灌裝線上，封蓋機一般與灌裝機聯(lián)動，并且作一體機型設計，從而減小灌裝至封蓋的行程，使生產線結構更為緊湊。 目前還開發(fā)出了自動洗瓶、灌裝、封蓋三合一的機型。然而，無論作為灌裝機的聯(lián)動設備，或是獨立驅動的自動封蓋機，其結構及工作原理是基本一致的。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,全自動封蓋機,一些自動封蓋機已設計成多功能的型式，可同時適用于玻璃瓶和聚酯瓶的封蓋。只要更換封蓋頭及一些零部件便可適應不同蓋型的封口。 如圖11. 34所示是 FG-6型全自動封蓋機，主要由理蓋器、滑蓋槽、封蓋裝置、主軸以及輸瓶裝

55、置、傳動裝置、電控裝置和機座等組成?？蛇m用皇冠蓋及防盜蓋的封口。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,（一）傳動系統(tǒng),封蓋機的進瓶傳動 主傳動機構 理蓋器由獨立電機及減速機驅動。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,封蓋機的進瓶傳動,在大型的自動化灌裝線上，封蓋機一般與灌裝機聯(lián)動，并且作一體機型設計，從而減小灌裝至封蓋的行程，使生產線結構更為緊湊。,目前還開發(fā)出了自動洗瓶、灌裝、封蓋三合一的機型。然而，無論作為灌裝機的聯(lián)動設備，或是獨立驅動的自動封蓋機，其結構及工作原理是基本一致的。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,主傳動機構,如圖11. 36所示，由電磁調速電機驅動，經

56、減速箱分三路傳動：其一，經鏈輪帶動輸送機鏈板運行，實現(xiàn)連續(xù)輸瓶；其二，由鏈輪及錐齒輪傳動驅動分瓶螺桿實現(xiàn)定距分瓶運動；其三，通過齒輪嚙合傳動，驅動進瓶星形撥輪、封蓋主軸以及出瓶星形撥輪。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,封蓋機頭,結構如圖11. 37所示，主要由中心旋轉主軸與6個由它驅動的封蓋機頭構成。 封蓋頭回轉時按凸輪槽規(guī)定的軌跡上下移動，完成封蓋動作。 封蓋頭可拆換，封合皇冠蓋時使用壓蓋頭；封合防盜蓋時可換上旋蓋頭。 封蓋頭的高低可由升降裝置調整，以適應不同規(guī)格的瓶高。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,1.壓蓋頭,壓蓋頭用于壓封皇冠蓋瓶。 壓蓋頭作繞中心立軸回轉和上下

57、移動完成壓封動作。 壓蓋頭有多種結構形式。 圖11. 38所示是其中一種壓蓋機構，包括鐘口罩、封口模、中心推桿。 壓蓋機構的動作由包括彈簧、內套筒和滾子等構件在內相應機構操縱。 壓蓋封口過程,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,壓蓋封口過程,待封口瓶子由星形撥輪送到壓蓋機的回轉工作臺上，與壓蓋頭鐘口罩對準并一起回轉。 皇冠蓋由理蓋器定向排列后經落蓋滑道送至配蓋頭，當壓蓋頭下端缺口對準配蓋頭時，壓縮空氣將瓶蓋吹入，剛好置于封口模與瓶口之間。 在回轉過程中，壓蓋頭向下行進，使瓶口進入鐘口罩并將瓶蓋頂起，抵在中心推桿上。,壓蓋頭繼續(xù)下降，中心推桿將瓶蓋緊緊壓在瓶口上。同時，封口模下行，對瓶蓋的

58、周邊波紋進行軋壓，迫使它向瓶口凸棱下扣緊，形成機械性勾連，令瓶蓋內膠墊產生彈塑性變形，形成密封。 完成封口后，壓蓋頭向上運動，而中心推迫使瓶蓋及瓶口與封口模分離。 壓蓋頭繼續(xù)上升，直至與瓶子完全分離。封口后的瓶子由出瓶星形撥輪排至輸送帶，從而完成整個封口作業(yè)。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,2. 滾紋式旋蓋機構,用于無預制螺紋鋁蓋封合。 在旋合防盜蓋時，封蓋頭除上述復合運動外，還需要作自轉運動，以圍繞瓶口完成旋蓋動作，這一運動由行星輪系機構驅動完成。 直接參預封蓋的機構 旋合封蓋過程,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,無預制螺紋鋁蓋,無預制螺紋鋁蓋如圖11. 40所示，其蓋

59、坯為薄壁筒狀殼體，其內腔頂部噴涂有密封膠層，蓋體下部有一圈不連續(xù)切縫，形成所謂的“環(huán)形防盜圈”。而所封合的瓶口預制有兩圈螺旋槽，在螺旋槽下有一環(huán)形凸肩和托圈。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,直接參預封蓋的機構,滾紋式旋蓋機頭中直接參預封蓋的機構如圖11. 41所示，主要有中心壓頭、螺紋滾輪（共有3個）和1個折邊滾輪。各個滾輪在旋轉運動時作徑向切入及分離動作，完成滾紋及折邊。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,旋合封蓋過程,如圖11. 42所示：1）瓶蓋經理蓋器定向排列后滑落至配蓋頭，最后套于瓶口上。2）瓶口托圈受支承，旋蓋頭下降，中心壓頭壓緊瓶蓋頂部，使頂部縮頸變形，擠壓膠層密封瓶口。3）螺紋滾輪繞瓶口旋轉，并作徑向切入運動，使瓶蓋沿瓶口螺旋槽形成配合的螺紋溝。同時，折邊滾輪也作旋轉切入運動，迫使瓶蓋底邊沿瓶頸凸肩周向旋壓勾合，形成“防盜環(huán)”。,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,第四節(jié) 袋裝食品包裝機械,袋裝食品包裝機械類型 一、塑料膜的熱壓封合方法 二、制袋-充填-封合包裝機 三、預制袋封口包裝機 四、熱成型包裝機械,食品工廠機械與設備第十一章 包裝機械設備,袋裝食品包裝機械類型,一類是成袋-充填-封合包裝機，這類機器利用卷狀（如聚乙烯薄膜、復合塑料薄膜等）包