1、TPS 6分析工序單位實(shí)施省人化,當(dāng)需求數(shù)量沒有變化或減產(chǎn)時(shí)，不要通過增加生產(chǎn)量來提高生產(chǎn)效率，即不要提高表面效率。 大野耐一 豐田汽車工業(yè)副社長(zhǎng)（1975年-1978年）,目錄,對(duì)于搬運(yùn)浪費(fèi)的思考 使搬運(yùn)無限接近零 豐田命名的各種搬運(yùn)方式 明確人和機(jī)器的作用 為了在射出成形工廠使一人同時(shí)控制多臺(tái)機(jī)器成為可能 通過教育訓(xùn)練使員工能夠發(fā)現(xiàn)浪費(fèi) 按照標(biāo)準(zhǔn)做法就能發(fā)現(xiàn)真正的問題 雖然成功實(shí)現(xiàn)了零故障，但為什么不能順利推進(jìn)一個(gè)人同時(shí)控制多臺(tái)機(jī)器 培養(yǎng)不要被表面作業(yè)所蒙蔽的觀察力 成功實(shí)現(xiàn)一個(gè)人同時(shí)控制多臺(tái)機(jī)器和省人化后，作業(yè)變輕松了 一次實(shí)施多項(xiàng)作業(yè)時(shí)的著眼點(diǎn) 理解和活用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則，作業(yè)就會(huì)變得輕松

2、 留心照明燈細(xì)微之處,1. 對(duì)于搬運(yùn)浪費(fèi)的思考,基于在需要的時(shí)候，按照需要的數(shù)量，以最低的成本共給需要的東西這一思想，少量搬運(yùn)成為基本原則。 搬運(yùn)會(huì)給準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)帶來很大的影響,搬運(yùn)和準(zhǔn)時(shí)化,要點(diǎn) 每次只搬運(yùn)需求的數(shù)量是最理想的，根據(jù)職場(chǎng)的實(shí)力、生產(chǎn)結(jié)構(gòu)體系水平，分別使用符合職場(chǎng)的搬運(yùn)方法很重要,使搬運(yùn)無限接近零,考慮不搬運(yùn) 無論怎樣努力，在裝貨、卸貨和運(yùn)送物品時(shí)，基本上不會(huì)產(chǎn)生任何附加價(jià)值 搬運(yùn)耗費(fèi)汽油和人力費(fèi)等各種各樣的經(jīng)費(fèi) 處理方法不當(dāng)時(shí)會(huì)損傷物品 減少搬運(yùn)次數(shù) 有計(jì)劃地將物品集中在一起，但是要兼顧準(zhǔn)時(shí)化必須的少量搬運(yùn) 考慮布局的設(shè)計(jì) 改善機(jī)械設(shè)備的布局設(shè)計(jì)，消除搬運(yùn) 減少空搬運(yùn) 來回都不

3、放空趟車 提高搬運(yùn)的工作效率 消除表面作業(yè) 活用單元裝卸系統(tǒng)（Unit Load System） 所謂單元裝卸系統(tǒng)就是把貨物集中成某個(gè)單位數(shù)量后進(jìn)行托運(yùn)，托盤可以說就是單元卸貨時(shí)運(yùn)用的代表性的東西 搬運(yùn)的4要素：把物品整理成集中運(yùn)輸?shù)臓顟B(tài)；運(yùn)輸物品；把物品放在指定的位置；在指定的位置保管。,豐田命名的各種搬運(yùn)方式,蟲式搬運(yùn)方式 包租汽車搬運(yùn)方式 出租汽車搬運(yùn)方式 換乘搬運(yùn)方式,各種搬運(yùn)方式圖示,速度快 搬運(yùn)作業(yè)有效率,搬運(yùn)有效率低,4. 明確人和機(jī)器的作用,要消除動(dòng)作的浪費(fèi)，就要學(xué)習(xí)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的原則。,明確了人和機(jī)器的作用嗎？ 人的作用： 加工；自動(dòng)停止；自動(dòng)取出產(chǎn)品。 機(jī)器的作用： 安裝機(jī)器（

4、包含微調(diào)整）；打開啟動(dòng)開關(guān)。,制訂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表 盡可能地把機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)和人的作業(yè)同期化,監(jiān)視作業(yè)的浪費(fèi) 取放物品的浪費(fèi),來回走動(dòng),移動(dòng)的浪費(fèi)： 有效率地進(jìn)行移動(dòng) 組合作業(yè)，做到一次轉(zhuǎn)動(dòng)一周 讓一個(gè)人同時(shí)控制多臺(tái)機(jī)器時(shí)，考慮并使用自動(dòng)警報(bào)裝置,夾具的專業(yè)化 工具的專業(yè)化 與其它的東西一起并用產(chǎn)生微小的差異時(shí)，會(huì)發(fā)生組合作業(yè)的浪費(fèi)。,經(jīng)常分析運(yùn)轉(zhuǎn)情況 設(shè)備配置的制約 空間的制約,5. 通過教育訓(xùn)練使員工能夠發(fā)現(xiàn)浪費(fèi),對(duì)于作業(yè)人員來說，浪費(fèi)的作業(yè)是指只增加成本、不產(chǎn)生附加價(jià)值的作業(yè)。在7種浪費(fèi)中，搬運(yùn)（移動(dòng)）的浪費(fèi)和動(dòng)作的浪費(fèi)就相當(dāng)于浪費(fèi)的作業(yè)。 通過對(duì)員工進(jìn)行IE基本知識(shí)培訓(xùn)，讓他們掌握發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的

5、基本技能： 單手作業(yè)過多 移動(dòng)距離和移動(dòng)次數(shù)可以減少 有時(shí)戴手套，有時(shí)不戴手套，不清楚手套的作用 整體動(dòng)作緩慢，而且每次動(dòng)作不一樣，需要實(shí)現(xiàn)動(dòng)作的標(biāo)準(zhǔn)化,6. 一個(gè)典型的可改進(jìn)案例,關(guān)于皮帶輸送機(jī)： 不能有效利用皮帶的長(zhǎng)度 轉(zhuǎn)動(dòng)太快（5分鐘） 可以調(diào)節(jié)為11.5分鐘 皮帶的高度過高 設(shè)定為不易產(chǎn)生疲勞的高度 為何皮帶傾斜？,作業(yè)： 每次檢查的時(shí)間都不一樣。是否存在表面作業(yè)？,放產(chǎn)品的瓦楞紙箱： 想辦法做到即使不轉(zhuǎn)動(dòng)身體也能將產(chǎn)品放入紙箱內(nèi)。,成型機(jī),鉗子： 把鉗子放在皮帶上 效率低下（為了便于取放，可以掛起來） 在皮帶上進(jìn)行澆口切割的作業(yè)，皮帶會(huì)留下傷痕，有可能會(huì)損傷產(chǎn)品,想辦法不要讓產(chǎn)品從皮

6、帶上掉下來。,放澆口的箱子： 如果把用鉗子切斷的澆口放在皮帶上，澆口會(huì)隨著皮帶的流動(dòng)方向落到右下方。這樣就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)個(gè)將它們放入箱子的作業(yè)浪費(fèi)。 把放澆口的箱子移動(dòng)到皮帶的右下方，即可自動(dòng)收集澆口。,踏板臺(tái)（高約10cm） 根據(jù)皮帶的高度和作業(yè)人員的身材調(diào)節(jié)踏板臺(tái)的高度,放入隔紙： 取隔紙，轉(zhuǎn)動(dòng)身體方向?qū)⑵浞湃胪呃慵埾?。需要考慮一下隔紙的放置位置。,7. 按照標(biāo)準(zhǔn)方法去發(fā)現(xiàn)真正的問題,第1次,從分析結(jié)果來看，應(yīng)將調(diào)整故障（34.5%）和其他作業(yè)（6%）作為首先要改善的對(duì)象,第2次,進(jìn)一步對(duì)比分析，發(fā)現(xiàn)表面作業(yè),每次作業(yè)都不一樣 左右移動(dòng)產(chǎn)品 作業(yè)有時(shí)候用一只手操作，有時(shí)候用兩只手操作 有時(shí)候戴

7、手套，有時(shí)候摘下手套 準(zhǔn)備多元需求數(shù)量的零件 反復(fù)進(jìn)行相同的作業(yè)，（多次實(shí)施一次就能完成的作業(yè)） 動(dòng)作慢、或作業(yè)花時(shí)間（例：取螺絲釘?shù)刃×慵r(shí)，沒有動(dòng)腦筋想辦法） 增加了工作（例：打掃作業(yè)臺(tái)周圍等作業(yè)中不需要做的工作）,沒有想辦法改善不產(chǎn)生附加價(jià)值的作業(yè)（例：在作業(yè)中產(chǎn)生了轉(zhuǎn)動(dòng)身體的作業(yè)或移動(dòng)到其他場(chǎng)所的作業(yè)，這些都是不產(chǎn)生附加價(jià)值的作業(yè)，要設(shè)法使其為零） 檢查（監(jiān)視）作業(yè)中有很多表面作業(yè)，需要注意（例：在那個(gè)地方需要檢查作業(yè)嗎？調(diào)查了需要的時(shí)間嗎？） 雖然可以使用夾具，但是卻用人手去實(shí)施作業(yè) 沒有考慮動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的原則 在搬運(yùn)中活性指數(shù)提高了的產(chǎn)品（01234）又回到了原來的零點(diǎn)（0）,改進(jìn)措施（一）,設(shè)法延長(zhǎng)每次的作業(yè)時(shí)間 擴(kuò)大了庫存堆場(chǎng) 改善了產(chǎn)品的放置方法 盡量做到用指示燈通知異常故障 想辦法減少移動(dòng)距離和次數(shù) 想辦法一次多搬一點(diǎn)產(chǎn)品,放置方法的改進(jìn),安裝指示燈