1、技 術(shù) 交 底 記 錄 編號：工程名稱孝義碧桂園商業(yè)住宅小區(qū)一期交底日期2018年4月6日施工單位中國建筑第五工程局有限公司分項工程名稱地下室模板工程交底提要墻、梁、板、樓梯、施工縫 一、施工準(zhǔn)備：1、材料準(zhǔn)備：91.518312mm舊膠合板、4040方鋼、6040mm鋼包木、483.2鋼管、M34*600油托、50703mm方管、14對拉螺栓、3型扣件、步步緊、脫模劑、釘子、海綿條、墊板等。2、機(jī)具準(zhǔn)備：手鋸、手提式電鋸、手刨、電刨、扳手、電鉆、臺鉆、線墜、撬棍、釘錘、鉗子、方尺、撬棍等。3、技術(shù)準(zhǔn)備：認(rèn)真組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)、審查圖紙和模板工程的施工規(guī)范及操作規(guī)程，確實做到參施人員對本工程的支

2、模方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做到心中有數(shù)。4、人員準(zhǔn)備：木工工長1人，施工員1人，質(zhì)檢員2人，電焊工2人，木工30人。 二、作業(yè)條件：1、按圖紙進(jìn)行模板配制，計算剛度和穩(wěn)定性。2、彈好50控制線、墻柱邊線、洞口位置線，以及標(biāo)高線。3、鋼筋綁扎完畢，水電箱預(yù)埋件、洞口安裝完，焊好頂模筋，檢查保護(hù)層，辦完隱檢手續(xù)。4、基層清理鑿毛完畢。5、模板要清理干凈，刷脫模劑，不得漏刷。三、操作工藝：1、墻體支模：工藝流程：放線焊定位筋安設(shè)洞口模板安裝外側(cè)模板安裝內(nèi)側(cè)模板調(diào)整固定檢查。1）施工準(zhǔn)備工作（1）安裝模板前，鋼筋辦完隱蔽工程驗收，彈好樓層的墻身線、門口線及標(biāo)高線。應(yīng)將安裝處樓面清理干凈，檢查墻體中心線、邊線、模

3、板安裝線。（2）鋼筋網(wǎng)片就位，電線管、電線盒等與鋼筋固定，門窗套內(nèi)部設(shè)對撐，凡預(yù)埋盒與混凝土面相接觸的部位需刷脫模劑，門窗套側(cè)面與模板面相接觸的側(cè)面也需粘海綿條。（3）為防止模板下口跑漿，安裝模板前將，應(yīng)清掃墻內(nèi)雜物，抹好砂漿找平層，但砂漿找平層不能吃入墻身內(nèi)，在模板下口與左右端部粘有海綿條。2）模板安裝（1）按照模板構(gòu)造圖加工模板，組織質(zhì)量、技術(shù)嚴(yán)格按照其要求進(jìn)行驗收模板。驗收合格的模板按要求碼放。（2）模板吊裝時，要注意成品保護(hù)，防止在安裝、運輸工程中碰撞和損壞。（3）模板與模板之間放好自密型海棉條，拉水平通線，調(diào)整模板進(jìn)行清縫。（4）一側(cè)模板組裝完成后，安裝對拉螺栓，墻體鋼筋妨礙螺栓孔時

4、適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置。嚴(yán)禁在現(xiàn)場對模板進(jìn)行開孔，安裝事先組裝好的塑料套管。安裝另一側(cè)模板。用鋼管作模板支撐。（5）緊固對拉螺栓，檢查所有模板垂直度、平整度和接縫。（6）調(diào)整模板垂直度，吊線錘通過調(diào)節(jié)橫撐調(diào)整模板的垂直度。（7）模板邊安裝邊利用斜撐矯正模板。3）墻體模板加固本工程剪力墻厚度主要有200mm、250mm、300mm和350mm四種，安裝時模板選用12厚覆膜模板，豎向背楞：40*40*2.5方管、40*60鋼包木，背楞間距為200mm（主樓地下一層為180mm，其他部位為200mm）；橫向背楞：483.2雙鋼管，對拉螺栓間距為450mm，第一道對拉螺栓距地300mm，對拉螺桿為M14。內(nèi)

5、外墻墻模板拼模如下圖：4）基礎(chǔ)底板外墻施工縫的施工：高出底板尺寸為墻厚高500mm。止水板采用200X4鋼板焊接在鋼筋上。2、柱模板1）彈出柱的邊線及控制線。按照柱邊線，在柱四邊離地10cm處的插筋上焊接十字模板頂撐筋。2）安裝柱模：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正各柱。柱模板采用木模，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，用40*40方管做背楞、穿墻螺栓把兩側(cè)模板連接牢固。3）安裝柱箍：柱箍用兩根48鋼管制作，上下間距為450mm，用線墜在兩面檢測垂直度。4）安裝斜撐：在底板澆筑時埋設(shè)地錨，框柱四周支設(shè)斜撐。5）支設(shè)頂板支模架：頂板支模架采用盤扣式腳手架，步距不大于1500mm，立桿

6、縱橫向間距均為900mm。6）澆注砼前必須將柱模內(nèi)清理干凈，辦理柱模預(yù)檢。3、梁板模板施工流程：彈線立桿調(diào)整標(biāo)高安裝梁底模綁梁鋼筋安裝梁側(cè)模安裝板底龍骨鋪底板模堵縫、清理綁板底筋、水電、工藝管線安裝筋綁扎板鋼筋綁板板面筋、預(yù)埋件、封邊模自檢、互檢合格后驗收，辦交接手續(xù)，移交砼工種1）支模架嚴(yán)禁與腳手架進(jìn)行連接，模板支架立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板，不得使用磚及脆性材料鋪墊。2）模板支架立桿在安裝的同時，應(yīng)設(shè)水平桿，水平桿的間距（步距）1500mm，上部自由端高度500mm。3）滿堂模板立桿高度超過4m以上時，應(yīng)每隔2步自頂向下設(shè)置一道水平剪刀撐。4）后澆帶的支撐體系必須單獨設(shè)置，嚴(yán)禁拆除后回頂。5）可調(diào)

7、頂托螺桿伸出長度不宜超過200mm，且在下方應(yīng)設(shè)置一道水平桿。6）梁的兩側(cè)立桿離開梁邊不超過250mm，大于450mm高的梁（要根據(jù)梁的線荷載進(jìn)行計算）中同步增加一根或數(shù)根支撐立桿，且在立桿外側(cè)500mm處再立一排立桿。7）邊梁的外支撐斜立桿，除正常水平桿連接外，在兩道水平桿之間增加一道水平桿，向內(nèi)連接兩根立桿。8）梁底的支撐立桿必須與支模體系同步搭設(shè)。9）對拉螺桿按下圖參數(shù)設(shè)置，其中梁跨方向?qū)輻U間距為450mm一道。 4、樓梯間支模（1）樓梯間支模采用12mm竹膠板，主龍骨用100100mm木方，間距不大于1000mm。次龍骨用50100mm木方，間距不大于300mm。（2）按圖紙彈出休

8、息平臺和踏步線，進(jìn)行配模，踏步模板用12mm竹膠板，50100mm木方加固，要牢固可靠。見圖12。（3）樓梯要按梁的截面尺寸彈好線，再進(jìn)行剔槽清理，嚴(yán)禁超出線外影響墻的外觀。（4）在梁頭、梁底以及靠墻部分必須貼海綿條。（5）完后認(rèn)真檢查，請質(zhì)檢員驗收。（6）拆模必須有技術(shù)部門出面通知。（7）樓梯施工縫的留置：1）施工縫的位置留在休息平臺凈寬度的1/3處。2）支模用25mm木板進(jìn)行支模，要牢固。3）木板分上、中、下三塊木板組合，要根據(jù)休息平臺的厚度、上排、下排筋的間距，鋼筋的大小，在木板上打眼，確保鋼筋的位置和鋼筋保護(hù)層的厚度。4）施工縫的模板不能拆的過早，在支完下一段后再拆，要清理干凈，有松動

9、的砼剔鑿掉。6、門洞口加工制作：（1）材料用50100mm木方，50厚烘干白松板，120120mm角鐵加工護(hù)角，12mm竹膠板。（2）洞口分10002000mm、13402000mm、10502000mm、650210、9001400mm。（3）門洞口和洞口加工成型模板，周轉(zhuǎn)使用。（4）洞口支撐間500mm見圖14。（5）所有洞口在拆模時不準(zhǔn)亂撬，要先拆支撐，再拆護(hù)角，拆完后，洞口的陽角部位要用舊膠板進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁缺掉棱。四、模板的拆除：1、模板的拆除依據(jù)：根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度值是否達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度值，具體依據(jù)如下：柱模、梁側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上可拆模；跨度大于等于8m的梁板，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆模：跨度小于8m的梁板，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%方可拆模。2、頂板梁模板拆除時由工長填寫拆模申請，要求填寫拆模試塊的強(qiáng)度，混凝土澆筑時間，混凝土強(qiáng)度等級，拆除部位，由技術(shù)員簽署意見，上報技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。3、拆模原則：遵循先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則。4、模板的拆除應(yīng)保證不損壞棱角及外觀。5、模板拆除順序：柱子：先拆除支撐及柱箍，再拆除模板。梁板：先保留跨中支撐以承受上部施工荷載，然后拆除拉桿，拆除支撐前，在次龍骨增加臨時支撐以確保主龍骨拆完時不致全面脫落，在出入口或已拆完的空間為出發(fā)點，拆支撐和主