1、一、工程概況本工程為高層住宅樓，地下一層，地上18層，裙房二層，總建筑面積23187.50m2。地下室層高5.2米，主要為人防地下室。地下室外墻為300厚抗?jié)B砼。本工程主樓基礎(chǔ)為樁筏基礎(chǔ)，底板厚1.2米，局部為1.6米，裙房基礎(chǔ)獨(dú)立基礎(chǔ)和300厚板式基礎(chǔ)。主樓與裙房基礎(chǔ)設(shè)置后澆帶，主樓筏板混凝土強(qiáng)度等級為C40、S8抗?jié)B砼，裙樓為C30、S8抗?jié)B砼?；A(chǔ)底板被后澆帶劃分為3個(gè)施工段。二、施工順序由于建筑物的混凝土體量大，夜間施工對周圍環(huán)境的影響，故擬采用流水段施工方法，以后澆帶分段。流水方向?yàn)橄戎鳂遣糠趾笕箻?，先自西向東，再自西向東，最后裙樓段。2.1.工序劃分驗(yàn)收基槽砌筑120厚300高的砂

2、石墊層磚胎模鋪設(shè)級配砂石墊層澆筑筏板及地梁墊層240厚磚胎模磚模內(nèi)側(cè)面20mm厚抹灰卷材防水及保護(hù)層后澆帶附加層測量放線地梁、底板鋼筋綁扎剪力墻、柱子插筋定位吊模支設(shè)驗(yàn)收澆筑混凝土綁扎地下室柱墻鋼筋支設(shè)地下室柱墻模板支設(shè)地下室頂板、梁模板綁扎地下室頂板梁板鋼筋澆筑地下室混凝土進(jìn)入一層施工。三、施工方法本工程施工的重點(diǎn)是底板和外墻混凝土。3.1施工縫留設(shè)為了保證地下室的抗?jié)B性能，地下室以后澆帶為界分為三個(gè)施工段，每個(gè)施工段的地梁、底板混凝土采取一次澆筑，不留設(shè)施工縫。為了保證外墻的抗?jié)B性能，外墻不留設(shè)垂直施工縫，豎向僅分3個(gè)施工縫，即留設(shè)1道水平施工縫。水平施工縫留設(shè)在距底板上口300mm處，且

3、采用遇水膨脹止水條防止?jié)B水，地下室先施工內(nèi)墻，施工縫留設(shè)在頂板底口，有單梁處支設(shè)模板，預(yù)留梁頭端口。再施工外墻和頂板，外墻與頂板混凝土一起澆筑。3.2.底板工程3.2.1.鋼筋工程重點(diǎn)控制好底板上下層鋼筋的保護(hù)層和剪力墻插筋的定位。底板下層鋼筋用100厚C30素混凝土墊塊支墊，上層鋼筋網(wǎng)采用鋼筋“馬凳”支承，間距800，形狀及尺寸詳見圖，“馬凳”筋的直徑：設(shè)于板內(nèi)時(shí)為14， “馬凳”筋的上下端部均需（須）與網(wǎng)筋綁扎牢固。圖 鋼筋馬凳示意圖h=板厚-混凝土保護(hù)層-上下層鋼筋網(wǎng)尺寸800800底板上墻插筋一次伸到一層再設(shè)接頭，為防止?jié)仓炷習(xí)r剪力墻插筋移位，墻插筋就位后，與地梁骨架點(diǎn)焊固定，并綁

4、扎二道水平筋固定，見圖。點(diǎn) 焊墻水平筋墻插筋圖 墻插筋定位示意圖暗梁鋼筋3.2.2.模板工程底板四周、地梁兩側(cè)砌筑240厚磚側(cè)模。下部300高墻體模板采用吊模方式支設(shè)，通過焊接支撐桿支撐在地梁鋼筋骨架上，具體做法見圖。圖 吊模支設(shè)示意圖焊接鋼筋短撐240磚模加固鋼管排水溝底板磚模圖 電梯井、集水坑支模示意墊層支撐木模板井底井壁背楞預(yù)留頂板鋼筋為保證電梯井、集水坑的抗?jié)B性能，井底、壁與底板一起澆筑，其頂板先預(yù)留鋼筋，待防水底板澆筑完畢后再支模澆筑。其基坑四周砌筑磚模，內(nèi)側(cè)模板采用吊模方式支設(shè)，見圖。3.2.3.混凝土工程底板防水混凝土重點(diǎn)要做好混凝土的裂縫控制。底板以后澆帶分為幾個(gè)區(qū)塊，但由于泵

5、送混凝土流動(dòng)性高，根據(jù)研究，其收縮系數(shù)也比普通混凝土要高，而且由于樁基底板自身的特點(diǎn)（嵌固牢、截面變化大），故應(yīng)采用摻加ZY型膨脹劑混凝土。底板混凝土，泵送至澆筑地點(diǎn)。澆筑時(shí)，應(yīng)保持澆筑的連續(xù)性，防止出現(xiàn)冷縫。根據(jù)前述特點(diǎn)，底板混凝土澆筑采用一臺輸送泵，一臺從一端開始推進(jìn)，斜面分層澆筑，根據(jù)澆筑時(shí)的氣溫和混凝土的凝固速度，承臺部位分層厚度不宜超過400mm：外墻下部300mm，可與底板同時(shí)下料，但應(yīng)待底板混凝土接近初凝、坍落度降低到35cm振搗，并控制好振搗時(shí)間，不得過振或漏振，防止其出現(xiàn)蜂窩、“爛根”等缺陷，振搗后高度不夠的局部補(bǔ)混凝土振平。底板表面采用“二次收面”施工工藝，即在混凝土振搗時(shí)

6、，先按標(biāo)高要求，初步用長尺刮平；初凝時(shí)再按標(biāo)高找平，并在縱橫兩個(gè)方向用鐵輥交叉滾壓數(shù)遍，以閉合收水裂縫，最后用木抹子反復(fù)抹平壓實(shí)。底板采用塑料薄膜+草袋的方法進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。3.2.4.大體積混凝土工程由于主樓及地下室筏板混凝土澆筑方量大，工期要求緊，為了保證地下室底板的自身防水性能，筏板大體積混凝土采取一次性澆筑，不留置施工縫。為防止大體積混凝土開裂，施工中重點(diǎn)控制混凝土的配合比設(shè)計(jì)、混凝土的澆筑工藝與混凝土的測溫及養(yǎng)護(hù)。優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)用低水化熱的水泥，降低混凝土中水泥和水的用量；粉煤灰及減水劑，降低單方水泥用量并改善混凝土的粘塑性，降低水化熱；緩凝型復(fù)合減水劑，延遲水化熱釋放速度，使峰

7、值有所降低，使混凝土緩凝，避免施工冷縫，提高工作性和流動(dòng)性；ZY型膨脹劑，以抵抗混凝土收縮產(chǎn)生的應(yīng)力，避免裂縫的產(chǎn)生。施工工藝澆筑方法澆筑采用斜面分層，一次平倉連續(xù)施工方法。各澆筑帶齊頭并進(jìn)，互相搭接，確保各澆筑帶之間上下層混凝土的結(jié)合。振搗根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的流淌坡度，沿坡度布3道振動(dòng)棒，第一道在混凝土卸料處，負(fù)責(zé)將出管混凝土振搗密實(shí)，第二道設(shè)在斜面中部，第三道設(shè)在坡腳處，確保下部混凝土密實(shí)，振搗時(shí)嚴(yán)格控制振動(dòng)棒距離，特別要注意混凝土的入倉振搗，防止離析和漏振。泌水處理泌水順斜面流至承臺的另一端，自然形成積水坑，隨著積水坑的逐漸縮小，積水匯集至一角，然后用軟軸泵將泌水排至周邊的排水溝。

8、少量來不及排除的泌水順混凝土向前推進(jìn)被趕至基坑頂端，再由頂端模板下部的預(yù)留孔排至周邊排水溝。表面處理混凝土澆搗至標(biāo)高后，先用木長尺刮平，將泌水趕走，初凝后至終凝前，用鐵滾筒碾34遍，再用木抹子搓平壓實(shí)，避免表面干縮裂縫。砼澆筑溫度控制砼升溫計(jì)算：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)以及配合摻加料綜合考慮后，一般C40砼每立方米水泥控制在W=380kg以內(nèi)，粉煤灰F=40公斤，采用42.5級礦渣硅酸鹽水泥，砼比熱C1.06KJkg.K，砼入模溫度按最不利T0=25。按經(jīng)驗(yàn)公式Tmax=WC/10+F/50+T0=66.08C，（42.5級礦渣硅酸鹽系數(shù)則砼內(nèi)部實(shí)際最高氣溫約66.08.由以上計(jì)算可知，當(dāng)?shù)装宀徊扇〈胧r(shí)，當(dāng)

9、砼表面受內(nèi)外部環(huán)境溫度影響（如夜間等因素）內(nèi)外溫差將超過25，因此為減少溫差，砼澆筑后應(yīng)用草袋履蓋保溫。采用一層塑料薄膜，二層草袋進(jìn)行保溫.采取各種措施降低內(nèi)外溫差。裂縫的主要原因是收縮，所以分層散熱澆灌，其后保濕養(yǎng)護(hù)很重要。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天，澆水次數(shù)應(yīng)保證砼處于濕潤狀態(tài)。砼從攪拌機(jī)出料后，經(jīng)攪拌、泵送、澆筑振搗、工序的溫度降低而采取如下措施：砼塌落度在滿足泵送條件下盡量減小，一方面減少砼中水泥用量，另一方面澆灌坡度減少使砼在白天的暴露面減少，以減小砼在白天因外界氣溫高時(shí)的冷量損失。溫度監(jiān)控為了及時(shí)了解砼的內(nèi)外溫差，基礎(chǔ)底需布置測溫點(diǎn)，測溫點(diǎn)布置原則，按等溫線原理，取14范圍作為監(jiān)控對象

10、。即在底板中部、邊緣每5m一道，深分別為0.8、0.4、0.1m，測溫用預(yù)埋鋼管測溫管的方法進(jìn)行監(jiān)測。測溫制度：在砼溫度上升階段每24小時(shí)測一次，溫度下降階段8小時(shí)測一次。同時(shí)應(yīng)測大氣溫度。所有測溫點(diǎn)應(yīng)編號,進(jìn)行砼內(nèi)部不同深度和表面溫度的測量。測溫工作應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)、責(zé)任心強(qiáng)的專人進(jìn)行，測溫記錄，每天應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人簽閱，并做為對砼施工和質(zhì)量控制的依據(jù)。測溫用的測溫儀應(yīng)經(jīng)國家法定校驗(yàn)單位校驗(yàn)合格。對測溫信息的處理砼內(nèi)外溫差及砼表面與大氣溫差均不得超過25度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)內(nèi)外溫差達(dá)T25時(shí)應(yīng)即刻增加覆蓋，當(dāng)T降至20以下時(shí)，可拆除部分覆蓋，以加速降溫如此反復(fù)，應(yīng)注意的是降溫速率不大于2/d。混凝土養(yǎng)護(hù)筏板混

11、凝土采用保溫蓄熱法養(yǎng)護(hù)，采取覆蓋塑料薄膜與草袋的方法對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。根據(jù)溫差情況及降溫速率增減保溫層的厚度，特別是混凝土升溫和早期降溫過程中要加強(qiáng)保濕養(yǎng)護(hù)及雙層保溫養(yǎng)護(hù)，在降溫中期可采取單層保溫養(yǎng)護(hù)。3.3.地下室混凝土墻工程3.3.1.鋼筋工程剪力墻插筋在施工中應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，防止污染；在進(jìn)行上部施工前，將受污染鋼筋清理干凈。鋼筋采用綁扎搭接，綁扎中重點(diǎn)應(yīng)控制好橫豎向鋼筋的間距，拉筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求綁扎牢靠，確保兩排筋之間的距離。同時(shí)控制好鋼筋的保護(hù)層，防止鋼筋、扎絲外露。3.3.2.模板工程外墻模板采用竹膠合模板支設(shè)，按照對號立模分塊貼縫拼裝就位加固校正的順序進(jìn)行施工，支設(shè)方法見圖。模板配制時(shí)要

12、求陰角部位制作定型模板，現(xiàn)場拼裝時(shí)板塊之間拼縫認(rèn)真，模板縫粘貼海綿條，防止漏漿。圖 混凝土墻模板拼裝示意圖12mm木夾板50100木枋300粘貼海綿條48鋼管為滿足外墻的防水要求，使用止水對拉螺栓加固，見圖圖 外墻止水對拉螺栓加固示意圖止水對拉螺栓加固鋼管外墻木模木枋蝴蝶卡圖內(nèi)墻對拉螺栓加固示意圖對拉螺栓加固鋼管內(nèi)墻木模木枋蝴蝶卡塑料套管內(nèi)墻則可采用普通對拉螺栓穿套管加固，以便于對拉螺栓再利用，見圖。3.3.3.混凝土工程為保持外墻混凝土澆筑的連續(xù)性，防止出現(xiàn)冷縫。外墻混凝土從后澆帶處開始，依次呈階梯形向前推進(jìn)，至澆筑結(jié)束。在施工中，要防止漏振，并重點(diǎn)做好對施工縫的處理，防止施工縫夾渣或接縫不

13、嚴(yán)?；炷烈淮蜗铝细叨炔坏贸^400mm，分層下料、分層振搗密實(shí)，不得過振或漏振，以免造成爛根或漏漿?；炷琉B(yǎng)護(hù)方法采用養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3.4.地下室頂板工程采用常規(guī)方法施工，同主體。3.5.地下室后澆帶施工后澆帶的施工和處理是同類工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)之一，在施工時(shí)須注意以下幾點(diǎn)：后澆帶兩側(cè)采用鋼板網(wǎng)分隔；后澆帶預(yù)留鋼筋表面的污染物及鐵銹應(yīng)用鋼絲刷清理干凈；后澆帶兩側(cè)混凝土表面的松散石子應(yīng)鑿掉，澆筑前，澆水充分潤濕；地下室底板后澆帶內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，并不能有積水；后澆帶混凝土在主體結(jié)構(gòu)完工后澆灌；后澆帶的混凝土強(qiáng)度等級比原混凝土提高一級，并摻入水泥重量10%的UEA，后澆帶混凝土的坍落度為35c

14、m，不采用泵送。后澆帶混凝土未達(dá)到強(qiáng)度前不能拆除支撐。3.6.特殊部位防水做法給排水管道穿過墻壁處先預(yù)埋剛性防水套管，套管中部滿焊止水環(huán)，同時(shí)在墻壁鋼筋綁扎后固定牢固，套管兩端緊貼模板。管道安裝后管道與套管之間的防水做法按有關(guān)規(guī)定。對工程中存在的預(yù)埋鐵件防水套管可參照下圖施工。設(shè)置在基礎(chǔ)底板中間的管井井眼，由于其需穿過基礎(chǔ)，不可避免地存在施工縫，這往往是防滲的最薄弱環(huán)節(jié)，為保證其防水性，在井眼位置預(yù)埋800剛性防水套管，套管中部滿焊止水環(huán)（內(nèi)外均設(shè)止水環(huán)）。施工縫處理，本工程采用遇水膨脹橡膠止水條，遇水膨脹橡膠止水條對施工縫進(jìn)行防水處理，它遇水有100200的膨脹率，對于裂縫有自愈功能，具體施工方法如下：砼澆筑完并脫模后，用鋼絲刷、鑿子、掃帚等工具，將基層鑿平，露出堅(jiān)硬基底。粘貼止水條，每隔1m加釘一水泥鋼釘，接頭搭接50mm以上，止水條應(yīng)沿施工縫回路閉合，不得有斷點(diǎn)。止水條安裝完后，即可澆砼，止水條四周被砼覆蓋的寬度應(yīng)在50mm以上。施工時(shí)應(yīng)在無雨的晴天進(jìn)行，砼澆筑前若遇浸泡，則應(yīng)揭起重新粘貼。施工縫繼續(xù)施工時(shí)，將松動(dòng)的石子鑿掉，清理干凈后澆水濕潤,并于澆注