1、精品 料推薦一、概述1. 加氫裂化原料油 /反應(yīng)產(chǎn)物換熱器（ e503a）、加氫裂化循環(huán)氫 /反應(yīng)產(chǎn)物換熱器（ e503b）、加氫裂化原料油 / 反應(yīng)產(chǎn)物換熱器（ e503c）、加氫裂化原料油 /反應(yīng)產(chǎn)物換熱器（ e503d）、加氫裂化低分油 / 中溫高分油換熱器（ e504a/b ）6臺(tái)換熱器是煉廠聯(lián)合加氫裝置檢修任務(wù)。 換熱器進(jìn)行抽芯子、 換墊、打壓等檢修內(nèi)容。這幾臺(tái)換熱器為高溫高壓換熱器，要求比較高，施工難度較大，為保證此次換熱器檢修施工的質(zhì)量、 安全。特編制“煉廠聯(lián)合裝置換熱器檢修施工工藝” 。二、換熱器情況簡(jiǎn)介1. 加氫裂化原料油 /反應(yīng)產(chǎn)物換熱器（ e503a）設(shè)計(jì)壓力： 12mp

2、a/12 mpa 管程 /殼程設(shè)計(jì)溫度： 430 /370管程 /殼程管板設(shè)計(jì)壓力： 3.5 mpa2. 加氫裂化循環(huán)氫 /反應(yīng)產(chǎn)物換熱器（ e503b）設(shè)計(jì)壓力： 12mpa/12 mpa 管程 /殼程設(shè)計(jì)溫度： 385 /320管程 /殼程管板設(shè)計(jì)壓力： 3.5 mpa3. 加氫裂化原料油 /反應(yīng)產(chǎn)物換熱器（ e503c/d）設(shè)計(jì)壓力： 12mpa/12.2 mpa 管程 /殼程設(shè)計(jì)溫度： 320 /280管程 /殼程管板設(shè)計(jì)壓力： 3.5 mpa4. 加氫裂化低分油 /中溫高分油換熱器（ e504a/b ）設(shè)計(jì)壓力： 11.5mpa/4mpa 管程 /殼程設(shè)計(jì)溫度： 235 /175管程

3、 /殼程管板設(shè)計(jì)壓力： 11.5 mpa三、編制依據(jù)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程壓力容器維護(hù)檢修規(guī)程shs01004-92管殼換熱器維護(hù)檢修規(guī)程shs01009-92鋼制壓力容器 gb150-19981精品 料推薦鋼制管殼換熱器 gb-151-1999四、檢修施工程序拆卸封頭管箱拆卸管束管束清洗管束回裝裝試壓法蘭殼程試壓拆卸試壓法蘭安裝管箱管程、殼程同時(shí)試壓恢復(fù)管線五、換熱器管束施工換熱器管束由我公司進(jìn)行拆卸，拆卸下的構(gòu)件應(yīng)有明顯的位號(hào)及方向標(biāo)記，方便回裝；拆卸管束后交車間進(jìn)行清洗工作，然后由我公司進(jìn)行安裝。 安裝前由車間相關(guān)人員確認(rèn)合格后方可回裝。六、試壓準(zhǔn)備及要求1. 壓力表選用：1.1選擇兩

4、塊量程相同且經(jīng)校驗(yàn)合格并在檢驗(yàn)期限內(nèi)的壓力表；2精品 料推薦1.2壓力表精度不應(yīng)低于1.5 級(jí)；1.3壓力表盤刻度極限值應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.53 倍；1.4表盤直徑不應(yīng)小于100mm。2. 壓力表的安裝：2.1壓力表應(yīng)安裝位置應(yīng)便于操作人員觀察；2.2壓力表與容器之間裝設(shè)閥門；2.3 壓力表與設(shè)備之間不能連接有其他用途的任何接管和配件。3. 試壓介質(zhì)：3.1試壓介質(zhì)選擇水；3.2試壓用水的溫度不應(yīng)低于15；3.3嚴(yán)格控制水中的氯離子含量不超過 25mg/l，試驗(yàn)合格后， 應(yīng)立即將水漬去除干凈，用壓縮空氣吹干。4. 通用要求：4.1試壓前設(shè)備各連接部位的緊固螺栓必須裝配齊全，緊固妥當(dāng)；4.2設(shè)備內(nèi)

5、部應(yīng)充滿水，滯留在設(shè)備內(nèi)部的氣體必須排凈；4.3設(shè)備外表應(yīng)保持干燥；4.4當(dāng)設(shè)備壁溫與水溫接近時(shí)，才能緩慢升壓至設(shè)計(jì)壓力，確認(rèn)無泄漏后繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力；4.5保壓檢查期間，壓力應(yīng)保持不變， 不得采用連續(xù)加壓來維持試驗(yàn)壓力不變；4.6設(shè)備試壓過程中不得帶壓緊固螺栓或向受壓元件施加外力。5. 壓力試驗(yàn)前將管口用試壓盲板緊固，八角墊用舊墊。6. 壓力試驗(yàn)的設(shè)備，符合下列條件為合格：6.1無滲漏；6.2無可見變形；6.3試驗(yàn)過程中無異常響聲；七、換熱器試壓1. 加氫裂化原料油 /反應(yīng)產(chǎn)物換熱器（ e503a）、加氫裂化循環(huán)氫 /反應(yīng)產(chǎn)物換熱器（ e503b）、加氫裂化原料油 /反應(yīng)產(chǎn)物換熱器（ e5

6、03c 、e503d）1.1按標(biāo)識(shí)回裝管束。清理殼程法蘭及管板殼程側(cè)密封槽，殼程側(cè)安裝正式八3精品 料推薦角墊及附墊，管箱側(cè)加石棉板保護(hù)。用試壓法蘭代替管箱法蘭與殼程法蘭上緊，對(duì)稱緊固螺栓。殼程進(jìn)水，緩慢升壓至試驗(yàn)壓力（試驗(yàn)壓力待定） ，保壓 1 小時(shí)，然后降至檢查壓力（檢查壓力待定）檢查 u 型換熱管與管板的連接強(qiáng)度和嚴(yán)密性，合格后降壓，放凈水。拆除試壓法蘭；1.2恢復(fù)管箱。管箱及管板管箱側(cè)密封槽清理，使用正式八角墊，裝配管箱，緊固螺柱時(shí)使用液壓扳手按規(guī)定控制扭矩對(duì)稱緊固螺柱，然后對(duì)管程和殼程同時(shí)升壓，要求在整個(gè)升壓和降壓的全過程中管程和殼程的壓差的絕對(duì)值須小于“單獨(dú)對(duì)殼程試驗(yàn)壓力值” 。升

7、壓至試驗(yàn)壓力（試驗(yàn)壓力待定） ，保壓 1 小時(shí)，然后降至檢查壓力（檢查壓力待定）檢查合格后，管程和殼程同時(shí)降壓，降壓過程中控制壓差，放凈水。管程、殼程進(jìn)行吹掃，清除存水。1.3恢復(fù)管程、殼程配管。清理設(shè)備及配管法蘭密封槽，安裝正式八角墊，利用液壓扳手，控制緊固力矩（力矩值待定）對(duì)稱緊固螺柱。2. 加氫裂化低分油 /中溫高分油換熱器（ e504a/b ）2.1 按標(biāo)識(shí)回裝管束。清理殼程法蘭及管板殼程側(cè)密封槽，殼程側(cè)安裝正式八角墊及附墊，管箱側(cè)加石棉板保護(hù)。用試壓法蘭代替管箱法蘭與殼程法蘭上緊，對(duì)稱緊固螺栓。殼程進(jìn)水，緩慢升壓至試驗(yàn)壓力（試驗(yàn)壓力待定） ，保壓 1 小時(shí)，然后降至檢查壓力（檢查壓力

8、待定）檢查 u 型換熱管與管板的連接強(qiáng)度和嚴(yán)密性，合格后降壓，放凈水。拆除試壓法蘭；2.2 恢復(fù)管箱。管箱及管板管箱側(cè)密封槽清理，使用正式八角墊，裝配管箱，緊固螺柱時(shí)使用液壓扳手按規(guī)定控制扭矩對(duì)稱緊固螺柱，然后對(duì)管程和殼程同時(shí)升壓至試驗(yàn)壓力（試驗(yàn)壓力待定） ，保壓 1 小時(shí)，然后降至檢查壓力（檢查壓力待定）檢查合格后，管程和殼程同時(shí)降壓，放凈水。管程、殼程進(jìn)行吹掃，清除存水。2.3恢復(fù)管程、殼程配管。清理設(shè)備及配管法蘭密封槽，安裝正式八角墊，利用液壓扳手，控制緊固力矩（力矩值待定）對(duì)稱緊固螺柱。3. e503c、 e503d 兩臺(tái)同時(shí)試壓， e504a、 e504b 兩臺(tái)同時(shí)試壓。4. 換熱器

9、試壓時(shí)，如管接頭有泄漏，將換熱器壓力放空，采用堵管或焊接進(jìn)行泄漏修理，然后進(jìn)行無損檢測(cè)，合格后再進(jìn)行壓力試驗(yàn)。禁止帶壓進(jìn)行修補(bǔ)4精品 料推薦工作。八 . hse 管理執(zhí)行制度、規(guī)范：北 京 燕 化 建 筑 安 裝 工程 公 司 的 安 全 、 環(huán) 境 與 健 康 管 理 政 策 qb/sfcc-hse-20021. 安全教育1.1 施工前須進(jìn)行安全教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全施工規(guī)范。1.2危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)臨時(shí)警戒線和醒目的境界標(biāo)志，禁止行人和車輛通行。1.3進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng) , 必須戴安全帽 , 系好帽帶 , 穿工作服 , 穿工作鞋。嚴(yán)禁酒后上崗，不準(zhǔn)穿涼鞋、高跟鞋、釘子鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。1

10、.4 下班前認(rèn)真檢查所有設(shè)備，清除易燃、易爆等危險(xiǎn)物品，收回氧氣瓶等使用設(shè)備，確保安全，以防丟失。下班后要有值班人員負(fù)責(zé)各種安全問題。1.5 施工前必須對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)和安全技術(shù)交底，在情況不明的情況下，不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)施工。1.6施工前必須辦理有關(guān)安全許可證，手續(xù)齊全后方可施工。2 安全用電措施2.1 施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查有關(guān)設(shè)備，如電焊機(jī)導(dǎo)線是否漏損等，防止發(fā)生漏電等意外事故，不安裝漏電保護(hù)器不得使用。2.2通電合閘時(shí)應(yīng)先檢查電閘周圍，確認(rèn)無誤后帶安全手套合閘，人體重要部位不要離電閘太近。2.3施工現(xiàn)場(chǎng)不得擅自接用電源，非電工人員不得從事電器作業(yè)。2.4 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)使用橡皮軟導(dǎo)線，

11、不得使用裸線，臨時(shí)電源線路敷設(shè)應(yīng)合格，破壞的電源線不得使用，配電箱、 開關(guān)箱、插座必須完好并有防雨措施，一切電器設(shè)備必須按要求接零線，安裝漏電保護(hù)裝置。3 安全防火措施3.1 氧氣瓶、乙炔瓶等遠(yuǎn)離火源間距不得少于10 米，乙炔瓶和氧氣瓶不得同放一處，至少相距8 米。3.2焊接時(shí)地線應(yīng)連接在焊件上，嚴(yán)禁通過管線相連接，以免放電引起危險(xiǎn)。5精品 料推薦3.3 施工時(shí)一旦發(fā)現(xiàn)有可疑的易燃、易爆、劇毒物品的跑、冒、漏現(xiàn)象，應(yīng)立即停止施工，進(jìn)行聯(lián)系解決，排除危險(xiǎn)后方可施工。施工時(shí)，消防設(shè)施應(yīng)齊全，動(dòng)火點(diǎn)應(yīng)配備四氯化碳滅火器。4. 高空作業(yè)注意事項(xiàng)4.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)須帶好安全帽，2 米以上的空間施工應(yīng)系好安全帶，設(shè)置安全網(wǎng)，上下層作業(yè)要設(shè)置隔離網(wǎng)。4.2施工時(shí)要注意腳下是否安全，不得踩攀不牢固物品，空洞應(yīng)預(yù)先加蓋。4.3禁止從高空作業(yè)點(diǎn)往下扔工具、材料等物品，臨時(shí)使用的工具應(yīng)放置牢固。九、 吊裝作業(yè)注意事項(xiàng)1. 吊車行走、作業(yè)路面、地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平穩(wěn)，其承載能力應(yīng)滿足吊車作業(yè)時(shí)的要求，吊車工作時(shí)吊鉤應(yīng)盡量避開下面的重要設(shè)備以及電纜線。2. 吊裝時(shí)必須與電路保持一定距離，不得影響交通及高壓電器設(shè)備的安全。3. 吊裝時(shí)起重臂下嚴(yán)禁站人，五級(jí)風(fēng)以上嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝，更不準(zhǔn)超負(fù)荷吊裝。高