1、粉塵防治管理規(guī)定1 目的對(duì)生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)中所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行控制，預(yù)防和控制職業(yè)病及粉塵對(duì)環(huán)境的影響。2 適用范圍適用于施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)粉塵的管理。3 職責(zé) 局安全管理部門(mén)負(fù)責(zé)本規(guī)定的修訂、完善。 各級(jí)安全管理部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目部的粉塵控制進(jìn)行監(jiān)督管理。 項(xiàng)目部應(yīng)確定環(huán)境管理員負(fù)責(zé)依據(jù)本規(guī)定對(duì)粉塵污染進(jìn)行管理。4 內(nèi)容4.1 粉塵危害粉塵是指能較長(zhǎng)時(shí)間懸浮于空氣中的固體顆粒。當(dāng)皮膚沾滿了粉塵時(shí)，可引起皮炎，尤其夏季多汗，粉塵容易阻塞毛孔，可引起毛囊炎；堿性粉塵如水泥，在冬季可引起皮膚干燥、皺裂；當(dāng)吸入粉塵時(shí)，健康人有防御功能，可將吸入粉塵的90%以上排出體外，如果生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有任何防塵措施，則長(zhǎng)期大量吸入粉

2、塵可刺激上呼吸道粘膜，從而引起鼻炎、咽炎、喉炎和支氣管炎等，若長(zhǎng)期大量吸入某些無(wú)機(jī)粉塵后，可引起塵肺。4.2 施工現(xiàn)場(chǎng)粉塵來(lái)源4.2.1根據(jù)生產(chǎn)性粉塵的性質(zhì)，可分為無(wú)機(jī)性粉塵、有機(jī)性粉塵、合成材料粉塵。施工現(xiàn)場(chǎng)的粉塵主要是無(wú)機(jī)性粉塵。無(wú)機(jī)性粉塵根據(jù)來(lái)源不同，可分為：a）金屬性粉塵。例如鋁、鐵、錫、鉛、錳等金屬及化合物粉塵。b）非金屬的礦物粉塵。例如石英、石棉、滑石、煤等。c）人工無(wú)機(jī)粉塵。例如水泥、玻璃纖維、金剛砂等。4.2.2根據(jù)粉塵來(lái)源途徑不同，可分為：地面揚(yáng)塵、建筑垃圾、木材加工、石材切割、噴砂、運(yùn)輸、焊接、砂漿及混凝土攪拌、開(kāi)山鑿石等。4.3 粉塵防治4.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)道路揚(yáng)塵控制 現(xiàn)

3、場(chǎng)主要道路進(jìn)行硬地化，其余空地應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)綠化，由于其他原因而未做到的硬地化部位，要定期壓實(shí)地面和灑水，減少灰塵對(duì)周圍環(huán)境的污染。 出施工現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸車輛應(yīng)對(duì)車輪及底盤(pán)進(jìn)行沖洗，以防粘在車輪和底盤(pán)上的泥土帶到道路上，造成揚(yáng)塵。 施工現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)有專人打掃和灑水濕潤(rùn)。4.3.2建筑垃圾產(chǎn)生粉塵的控制 建筑垃圾、渣土應(yīng)在指定地點(diǎn)堆放，每日進(jìn)行清理，清理時(shí)應(yīng)在垃圾表面層適量灑水或用彩條布、安全網(wǎng)覆蓋，防止刮風(fēng)引起揚(yáng)砂和揚(yáng)塵，垃圾池滿后應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，清運(yùn)時(shí)應(yīng)適量灑水以減少揚(yáng)塵。 高層或多層建筑清理施工垃圾，應(yīng)使用封閉的專用垃圾道或采用容器吊運(yùn)，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒造成揚(yáng)塵。 施工時(shí)應(yīng)采用合理的工序和工藝，杜絕浪費(fèi)

4、，盡量減少垃圾的產(chǎn)生。 不得在施工現(xiàn)場(chǎng)融化瀝青和焚燒油氈、油漆，亦不得焚燒其他可產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭氣味的廢棄物。4.3.3原材料的運(yùn)輸、儲(chǔ)存產(chǎn)生的粉塵的控制 含有粉塵的原材料運(yùn)輸時(shí)應(yīng)盡可能采用封閉車廂進(jìn)行，減少粉塵排放到大氣中。散裝水泥必須使用專用車輛運(yùn)輸。散水泥和其他易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料應(yīng)盡量安排庫(kù)內(nèi)存放，如露天存放應(yīng)采用封閉容器或嚴(yán)密遮蓋。 裝卸有粉塵的材料時(shí)，應(yīng)灑水濕潤(rùn)和在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行。砂石應(yīng)集中堆放，集中堆放地點(diǎn)應(yīng)用磚砌體圍護(hù)，并經(jīng)常濕潤(rùn)。 對(duì)可產(chǎn)生粉塵的材料，搬運(yùn)人員應(yīng)盡量做到“輕拿輕放”，避免不必要的摔、摜，產(chǎn)生灰塵。 其它不可用水濕潤(rùn)而可產(chǎn)生粉塵的材料，如石灰，貯運(yùn)時(shí)應(yīng)注意檢

5、查包裝完好。4.3.4施工作業(yè)產(chǎn)生的粉塵的控制 材料加工時(shí)一般應(yīng)考慮采用濕式作業(yè)，向作業(yè)面或材料灑水，或采取噴霧等措施，以防止粉塵飛揚(yáng)。 木材加工應(yīng)集中地點(diǎn)，并對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行封閉，作業(yè)人員應(yīng)配備相應(yīng)的安全防護(hù)措施。木材加工機(jī)械的飛輪、皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，易使木屑飛揚(yáng)，必須安裝防護(hù)罩。 生石灰的熟化和灰土施工應(yīng)適當(dāng)灑水，杜絕揚(yáng)塵。 進(jìn)行石材、混凝土砌塊、面磚等切割作業(yè)時(shí)應(yīng)采用濕式作業(yè)，購(gòu)買切割機(jī)時(shí)，應(yīng)購(gòu)買帶有滅塵裝置的切割機(jī)。使用時(shí)，用水桶裝水作為水源，用軟管接到切割機(jī)上，水流大小以達(dá)到滅塵效果為準(zhǔn)。如不能濕式作業(yè)的，必須集中地點(diǎn)切割，并對(duì)加工場(chǎng)所進(jìn)行封閉，作業(yè)人員配備相應(yīng)的防護(hù)措施。 利用風(fēng)鎬破石時(shí)

6、，應(yīng)將水源接到作業(yè)場(chǎng)所，并有專人進(jìn)行灑水或噴霧。 拆穿舊建筑物時(shí)，應(yīng)配合灑水，減少揚(yáng)塵污染。4.3.5焊接產(chǎn)生金屬煙塵的控制 提高焊接技術(shù)，改進(jìn)焊接工藝和材料。焊接操作盡量實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化、人與焊接環(huán)境相隔離；合理設(shè)計(jì)焊接容器的結(jié)構(gòu)，采用單面焊、雙面成型新工藝，避免焊工在通風(fēng)極差的容器內(nèi)進(jìn)行焊接；選用具有電焊煙塵離子荷電就地抑制技術(shù)的CO2保護(hù)電焊工藝，可使80%90%的電焊煙塵被抑制在工作表面，實(shí)現(xiàn)就地凈化煙塵，減少電焊煙塵污染；選擇無(wú)毒或低毒的電焊條。 改善作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)狀況，在自然通風(fēng)較差的室內(nèi)、封閉的容器內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí)，必須有機(jī)械通風(fēng)措施。 作業(yè)人員必須使用相應(yīng)的防護(hù)裝置，如面罩、口罩

7、等，若在通風(fēng)條件差的封閉容器內(nèi)工作，還要佩戴使用有送風(fēng)性能的防護(hù)頭盔。4.3.6噴砂作業(yè)產(chǎn)生粉塵的控制 改革工藝過(guò)程，革新生產(chǎn)設(shè)備，以鐵丸噴砂代替石英噴砂。 采用密閉、吸風(fēng)、除塵方法。產(chǎn)生粉塵的作業(yè)空間應(yīng)盡可能密閉，并用局部機(jī)械吸風(fēng)，使密閉空間內(nèi)保持一定的負(fù)壓，防止粉塵外逸。抽出的含塵空氣必須經(jīng)過(guò)除塵凈化處理，才能排出，避免污染大氣。 應(yīng)重視個(gè)人防護(hù)，可戴輕而透氣性好、濾塵率高的軟性泡沫塑料口罩，或戴送風(fēng)式橡皮口罩。若粉塵濃度很高，則應(yīng)戴送風(fēng)式頭盔。4.3.7車輛運(yùn)輸管理規(guī)定 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置機(jī)動(dòng)車輛沖洗設(shè)施，施工運(yùn)輸車輛必須沖洗干凈后方能離場(chǎng)上路行駛，沖洗污水應(yīng)進(jìn)行處理。 裝運(yùn)建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的車輛，應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定設(shè)置密封式加蓋裝置，防止沿途泄漏、散落或者飛揚(yáng)，并按規(guī)定的時(shí)間和路線行駛。4.3.8衛(wèi)生保健措施 個(gè)人防護(hù)和個(gè)人衛(wèi)生。對(duì)受到條件限制時(shí)粉塵濃度達(dá)不到允許濃度標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)，必須佩帶合適的防塵口罩。防塵口罩應(yīng)采用濾塵率、透氣率高，重量輕，不影響工人視野及操作的類型。作業(yè)工人應(yīng)遵守防塵操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行未佩帶防塵口罩不上崗操作的制度。 就業(yè)前及定期體檢。對(duì)新從事粉塵作業(yè)工人，必須進(jìn)