1、1/33,初期清掃導(dǎo)入培訓(xùn),2/33,0 STEP與1 STEP活動比較(進(jìn)一步理解1階段活動)：,3/33,1、去除污染的清掃 目的:了解設(shè)備近距離范圍內(nèi)所有區(qū)域的狀態(tài),1、外部/角落/表面的進(jìn)行清掃 2、收集污染物,對污染種類進(jìn)行分析 3、分析污染的原因，幫助我們更好的了解兩源,2、徹底的清掃 目的:了解設(shè)備核心和設(shè)備進(jìn)行親密接觸,1、了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)和構(gòu)造 2、挖掘設(shè)備的缺陷和不合理 3、明確設(shè)備的清掃步驟（順序）和清掃方法 4、挖掘設(shè)備的清掃困難源，找到清掃工具清單 5、重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行初期清掃時要有技術(shù)人員一起進(jìn)行,組織初期清掃的活動目的,4/33,污染去除的清掃,維持管理的清掃,把設(shè)備分

2、解開，擦拭到每個零件，開發(fā)清掃工具改善清掃方法，減少清掃時間，要學(xué)習(xí)、了解設(shè)備的性能、基能，通過清掃發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的缺陷。,點(diǎn)檢、觀察的清掃,通過污染去除的清掃，把設(shè)備里面的異物拿出來后，又發(fā)現(xiàn)有新的污染產(chǎn)生，我們要找出這種污染的發(fā)生源，并解決它，如果發(fā)生源一直存在，就會存在重復(fù)的清掃，在清掃過程中，檢查不到的地方，稱為“困難源”。,改善的清掃,發(fā)現(xiàn)發(fā)生源和困難源后，就進(jìn)行改善清掃,形成“我的區(qū)域”如何進(jìn)行清掃的維持清掃基準(zhǔn)書,初期清掃進(jìn)行步驟：,5/33,徹底清掃,以清掃的手段摸一摸設(shè)備的每個角落,徹底去除灰塵污染,潛在缺陷的暴露,設(shè)備初期清掃活動,整理1STEP過程記錄指標(biāo)：在活動中隨時進(jìn)行

3、,開展主題活動,制作清掃一覽表,制作清掃準(zhǔn)基準(zhǔn)書及檢查單,重點(diǎn)管理推移曲線圖,6/33,3-1.活動表格準(zhǔn)備(三現(xiàn)地圖/不合理LIST/L-D-Q分析)：,3-2.材料準(zhǔn)備：,準(zhǔn)備階段,7/33,小組名： 設(shè)備名稱: 繪圖日： 年 月 日 編號： 001 繪圖者：,三現(xiàn) 地 圖,活動所需的表格-1,8/33,三現(xiàn)地圖,現(xiàn)場 現(xiàn)物 現(xiàn)象,備注： 員工自己動手畫，并由上至下，按順序表示出部件名、作用,目的： 通過畫三現(xiàn)地圖，更好的理解設(shè)備，加強(qiáng)對設(shè)備各個構(gòu)成部件的了解，通過對各部位污染現(xiàn)象的分析，了解污染對設(shè)備、品質(zhì)的影響度，加強(qiáng)對各設(shè)備部件的管理，提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)力及杜絕品質(zhì)問題的發(fā)生。,9/33

4、,10/33,11/33,缺陷/發(fā)生源/困難部位LIST,缺陷/發(fā)生源/困難部位區(qū)分: 缺陷 發(fā)生源 困難部位,活動所需的表格-2,12/33,疑問點(diǎn) LIST,活動所需的表格-3,13/33,L-D-Q 關(guān)聯(lián)LIST,編號為三現(xiàn)地圖的對應(yīng)編號。,活動所需的表格-4,14/33,Location: 位置（部位） Dust： 灰塵（污染現(xiàn)象） Quality: 品質(zhì) 備注： 設(shè)備的哪個部位有何種污染現(xiàn)象會對品質(zhì)等帶來哪些影響。,15/33,16/33,編號為三現(xiàn)圖的對應(yīng)編號。,編號：,設(shè)備名：,日期：,17/33,勞保用品和工具的準(zhǔn)備,18/33, 清掃就像文字所表達(dá)的一樣，是把覆蓋在設(shè)備、模具

5、、工具、材料等上面的灰塵、銹、異物、粉末等清除干凈，以及通過清掃找出設(shè)備、工裝工具等的不合理進(jìn)行復(fù)原、改善。 清掃不是僅僅把表面清掃干凈，還包括把手伸到設(shè)備的各個角落，想方法使溫度、噪音等異常的發(fā)現(xiàn)變得容易。即清掃就是點(diǎn)檢。如果不是這樣的清掃，清掃就沒有意義了。 如果徹底清掃一直運(yùn)行很久的設(shè)備，會很容易發(fā)現(xiàn)200500個的不合理點(diǎn)，即微缺陷（當(dāng)然也會有故障前的大缺陷）。 就像這樣，通過清掃查找設(shè)備缺陷，是防止設(shè)備故障發(fā)生的最有效的手段。, 清掃,清掃、困難部位、發(fā)生源,19/33, 困難部位 清掃、運(yùn)轉(zhuǎn)、點(diǎn)檢、注油、更換、調(diào)整等作業(yè) 難以進(jìn)行的部位或浪費(fèi)時間多的地方。 在位置上難以接近 即使接

6、近也難以進(jìn)行必要的工作 雖然進(jìn)行必要的工作，但浪費(fèi)時間多 難以完全進(jìn)行必要的工作 停止設(shè)備才能進(jìn)行必要的工作,清掃、困難部位、發(fā)生源,20/33, 發(fā)生源的種類及對策 種類： 加工原理角度發(fā)生 由于設(shè)備維護(hù)管理不當(dāng)發(fā)生 在設(shè)備以外發(fā)生 發(fā)生源對策： 消除 減少 改變方向 收集 工程5S,清掃、困難部位、發(fā)生源,21/33,查找缺陷的要點(diǎn), 污染的發(fā)生源是什么？ 有沒有手伸不進(jìn)去，腳無處放，看不到，難以清掃的困難部位? 切割油、切割粉、漏油的處理方法像現(xiàn)在這樣好嗎？ 工具、罩子及配管等部位的螺釘、螺母有沒有松動、脫落的情況？ 滑動部分、旋轉(zhuǎn)部分、工具等有沒有缺陷、缺口、松動及偏磨損？ 潤滑狀態(tài)怎

7、么樣？有沒有發(fā)熱、缺口或缺陷？ 油量是否合適？油是否是臟的？ 注油口有沒有蓋子？ 輸油管有沒有脫落、堵塞及漏油的情況？注油量是否合適？ 儀表顯示盤有沒有數(shù)字不顯示，儀表板密封裝置等部分的螺母、 螺釘是否松動，配線及支撐部分有沒有松動？ 配電箱內(nèi)是否放置了不必要物品（扳手、抹布、手套、小物料？ 輸油管、輸氣管道或電線外皮有沒有磨損外露的地方？ 電機(jī)軸承外部溫度是否過高？,22/33,1）螺絲、螺母,設(shè)備各組成部分的檢查要點(diǎn),23/33,2）注油系統(tǒng),24/33,3）驅(qū)動系統(tǒng),正常,附著異物,破損,磨損,25/33,4）空壓系統(tǒng),松,動,泄,漏,26/33,5）油壓系統(tǒng),27/33,6）電氣系統(tǒng),

8、晃動,還沒到呢,收到了,28/33,7）常用機(jī)械,8）水、蒸氣,29/33,活用五感：視、觸、聽、嗅、味+感覺,用手： 搖一搖 敲一敲 擰一擰 按一按 刮一刮 緊一緊、松一松 掰一掰 拽一拽 擦一擦 理一理 用眼睛 確認(rèn)是否動作； 確認(rèn)是否變動、變更； 確認(rèn)是否變色； 確認(rèn)正常、異常； 確認(rèn)是否不均衡 確認(rèn)是否有疑點(diǎn) 用耳：發(fā)現(xiàn)異常聲音； 發(fā)現(xiàn)正常聲音； 用鼻：發(fā)現(xiàn)異味,清掃時不合理發(fā)現(xiàn)要領(lǐng),30/33,初期清掃的效果,31/33,安全預(yù)知訓(xùn)練-1,32/33,安全預(yù)知訓(xùn)練-2,33/33, 設(shè)備污染后用空氣吹絕對不可以。（污物會進(jìn)入到不拆分就不能排除的縫隙里面） 干燥器、角落、管道接口等縫隙里的異物對產(chǎn)品有直接的影響，應(yīng)立即去除。 要注意不要把水、洗滌劑、灰塵、渣子等混入到切割油、潤滑油、機(jī)油等里面。 稀釋劑、洗滌油等易燃品、容易使噴涂顏色變化和生銹、以及有火災(zāi)或中毒的危險(xiǎn)等物質(zhì)，盡可能不使用。 首先從污染最嚴(yán)重的地方開