1、GB/T 1182-2008產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范 幾何公差 形狀、方向、位置和跳動(dòng)公差標(biāo)注 GB/T 1184-1996形狀和位置公差 未注公差值 GB/T 4249-2009公差原則 GB/T 16671-2009幾何公差 最大實(shí)體要求、最小實(shí)體要求和可逆要求,第二部分幾何公差（形位公差）,GB/T 17851-2008幾何公差 基準(zhǔn)和基準(zhǔn)體系GB/T 18780.1-2002產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范 幾何要素 第1部分： 基本術(shù)語(yǔ)和定義GB/T 18780.2-2003產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范 幾何要素 第2部分： 圓柱面和圓錐面的提取中心線(xiàn)、平行平面的提取中心面、提取要素的局部尺寸GB/T 1958-2

2、004產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范(GPS)形狀和位置公差檢測(cè)規(guī)定,1. 按檢測(cè)關(guān)系被測(cè)要素、基準(zhǔn)要素,一、幾何公差的概述,相互之間關(guān)系,被 測(cè) 要 素,基準(zhǔn)要素,單一要素,關(guān)聯(lián)要素,設(shè)計(jì)范疇,加工范疇實(shí)際（組成）要素,檢驗(yàn)范疇,公稱(chēng)組成要素,公稱(chēng)導(dǎo)出要素,提取組成要素,提取導(dǎo)出要素,擬合組成要素,擬合導(dǎo)出要素,2.幾何公差的特征項(xiàng)目（14個(gè)特征項(xiàng)目符號(hào)）,直線(xiàn)度 平面度 圓 度 圓柱度 線(xiàn)輪廓度 面輪廓度,2.1形狀公差的特征項(xiàng)目（6個(gè)）,幾何公差的特征項(xiàng)目（19個(gè)）,平行度 垂直度 傾斜度 線(xiàn)輪廓度 面輪廓度,2.2方向公差的特征項(xiàng)目（5個(gè)）,同軸度 同心度 對(duì)稱(chēng)度 位置度 線(xiàn)輪廓度 面輪廓度,2.

3、3位置公差的特征項(xiàng)目（6個(gè)）,2.4跳動(dòng)公差的特征項(xiàng)目（2個(gè)）,幾何公差帶的特性： 幾何公差帶是用來(lái)限制實(shí)際被測(cè)要素變動(dòng)的區(qū)域。幾何公差帶具有形狀、大小和方位等特性。,3.幾何公差帶,幾何公差帶主要形狀,二、幾何公差的標(biāo)注方法,0.01,50h7,A,公差框格,指引線(xiàn),項(xiàng)目符號(hào),幾何公差值,基準(zhǔn)字母,A,二、幾何公差的標(biāo)注方法,被測(cè)要素的標(biāo)注： 公差框格 指引線(xiàn) 項(xiàng)目符號(hào) 幾何公差值 基準(zhǔn)字母,引出時(shí)： 從公差框格引出！ 垂直框格！ 只能引出一條指引線(xiàn)！,二、幾何公差的標(biāo)注方法,0.01,50h7,A,被測(cè)要素的標(biāo)注： 公差框格 指引線(xiàn) 項(xiàng)目符號(hào) 幾何公差值 基準(zhǔn)字母,0.01,靠近框格部分要

4、平行 或垂直于框格！,A,二、幾何公差的標(biāo)注方法,0.01,50h7,被測(cè)要素的標(biāo)注： 公差框格 指引線(xiàn) 項(xiàng)目符號(hào) 幾何公差值 基準(zhǔn)字母,0.01,導(dǎo)出要素與尺寸線(xiàn)對(duì)齊！ 組成要素與尺寸線(xiàn)錯(cuò)開(kāi)！,二、幾何公差的標(biāo)注方法,0.01,50h7,A,被測(cè)要素的標(biāo)注： 公差框格 指引線(xiàn) 項(xiàng)目符號(hào) 幾何公差值 基準(zhǔn)字母,0.01,指引線(xiàn)彎折次數(shù) 不能超過(guò)2次！,A,被測(cè)要素的標(biāo)注： 公差框格 指引線(xiàn) 項(xiàng)目符號(hào) 幾何公差值 基準(zhǔn)字母,幾何公差值標(biāo)注在公差框格第2格中，以 mm 為單位，指被測(cè)要素的允許變動(dòng)量。,0.01,二、幾何公差的標(biāo)注方法,二、幾何公差的標(biāo)注方法,被測(cè)要素的標(biāo)注： 公差框格 指引線(xiàn) 項(xiàng)

5、目符號(hào) 幾何公差值 基準(zhǔn)字母,GB/T 1184-1996規(guī)定，圓度、圓柱度分為0、1、12級(jí)，其余（位置度需經(jīng)計(jì)算得出）分為1、12級(jí)，12級(jí)精度最低，常用69級(jí)，一般可與尺寸公差同級(jí)。,0.01,基準(zhǔn)符號(hào)的組成：,A,基準(zhǔn)字母,連線(xiàn),方框,基準(zhǔn)符號(hào),基準(zhǔn)代號(hào)的組成：,A,連線(xiàn),方框,基準(zhǔn)字母,基準(zhǔn)符號(hào),二、幾何公差的標(biāo)注方法,0.01,50h7,A,基準(zhǔn)要素的標(biāo)注：,0.01,50h7,B,1.基準(zhǔn)字母大寫(xiě)、水平書(shū)寫(xiě)。 2.基準(zhǔn)要素為導(dǎo)出要素時(shí)，基準(zhǔn)代號(hào)的連線(xiàn)與基準(zhǔn)要素的尺寸線(xiàn)對(duì)齊。否則，明顯錯(cuò)開(kāi)。,A,B,三、公差原則 公差原則是正確處理尺寸公差與幾何公差之間關(guān)系的規(guī)定。 設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)功能

6、要求，合理地選用公差原則。,三、公差原則 尺寸公差與幾何公差彼此無(wú)關(guān)稱(chēng)為獨(dú)立原則。 尺寸公差與幾何公差相互有關(guān)稱(chēng)為相關(guān)要求。,相關(guān)要求的邊界： 邊界是由設(shè)計(jì)給定的具有理想形狀的極限包容面。設(shè)計(jì)時(shí)，為控制被測(cè)要素實(shí)際尺寸和幾何誤差的綜合結(jié)果，需要對(duì)其規(guī)定允許的極限即邊界。被測(cè)要素實(shí)際輪廓不得超出該邊界。 相關(guān)要求用量規(guī)檢測(cè)，所以通常用于大批量生產(chǎn)，以保證配合性質(zhì)或順利裝配。,最大實(shí)體邊界 最大實(shí)體實(shí)效邊界,dmax,dMV = dmax + t,M,DMV = Dmin t,最大實(shí)體邊界 最大實(shí)體實(shí)效邊界,Dmin,M,獨(dú)立原則 圖樣上對(duì)某要素注出或未注的尺寸公差與幾何公差各自獨(dú)立，彼此無(wú)關(guān)，分

7、別滿(mǎn)足各自要求的公差原則。 檢測(cè)時(shí)采用通用量具。,獨(dú)立原則的標(biāo)注,30h7,0.005,0.01,30h7,30h7,30h7,30h7,相關(guān)要求包容要求 包容要求適用于單一要素，是指設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)用最大實(shí)體邊界來(lái)控制單一要素的實(shí)際尺寸和形狀誤差的綜合結(jié)果，這個(gè)綜合結(jié)果不得超出該邊界。 包容要求的標(biāo)注，在尺寸公差帶代號(hào)或極限偏差后面標(biāo)注符號(hào) E 。,包容要求的標(biāo)注 軸,50h7,0.005,0.01,50h7,E,E,包容要求的標(biāo)注 孔,50H7,E,0.005,0.01,50H7,E,最大實(shí)體要求 最大實(shí)體要求主要用于導(dǎo)出要素，是指設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)用最大實(shí)體實(shí)效邊界來(lái)控制被測(cè)要素的實(shí)際尺寸和幾何誤差的綜合

8、結(jié)果，這個(gè)綜合結(jié)果不得超出該邊界。,最大實(shí)體要求的標(biāo)注 被測(cè)要素采用最大實(shí)體要求在幾何公差值后面標(biāo)注符號(hào) M 。基準(zhǔn)要素采用最大實(shí)體要求，在公差框格中該基準(zhǔn)字母后標(biāo)注符號(hào) M 。,四、形狀和位置精度設(shè)計(jì) 1、基準(zhǔn)的選??； 2、特征項(xiàng)目選??； 3、公差值的選取。,1.選擇基準(zhǔn)要素時(shí)要考慮 圖紙上的基準(zhǔn)為檢測(cè)基準(zhǔn)； 與安裝位置一致； 與加工定位位置一致； 所選基準(zhǔn)滿(mǎn)足3-2-1準(zhǔn)則。,2.實(shí)際應(yīng)用舉例 對(duì)于旋轉(zhuǎn)的軸件，常選用與軸承配合的軸頸軸線(xiàn)或軸兩端的中心孔作基準(zhǔn)。,與滾動(dòng)軸承相結(jié)合的圓柱面應(yīng)標(biāo)注圓柱度公差； 平鍵聯(lián)結(jié)鍵槽寬度對(duì)稱(chēng)中心面應(yīng)標(biāo)注對(duì)稱(chēng)度公差； 需要加工的螺紋要標(biāo)注螺紋公差。,基準(zhǔn)平面

9、標(biāo)注平面度； 螺栓連接組孔標(biāo)注位置度； 機(jī)械加工階梯軸的軸頸標(biāo)注徑向圓跳動(dòng)公差； 大批量生產(chǎn)用綜合量規(guī)檢測(cè)，盡量采用輪廓度和位置度。,3.定位系統(tǒng)的321規(guī)則,一個(gè)剛體在空間運(yùn)動(dòng)中有6個(gè)自由度，即沿三個(gè)坐標(biāo)軸的移動(dòng)和繞著三個(gè)坐標(biāo)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。在加工時(shí)，要使剛體的位置確定，必須要限制這6個(gè)自由度。 使一個(gè)剛體的空間位置確定性需要6個(gè)定位點(diǎn)。 3個(gè)定位點(diǎn)確定一個(gè)接觸面積最大的基準(zhǔn)平面，即限定了1個(gè)坐標(biāo)軸方向的位移，2個(gè)繞坐標(biāo)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)； 用構(gòu)成最長(zhǎng)直線(xiàn)段的2個(gè)定位點(diǎn)確定第二個(gè)基準(zhǔn)平面，即限定了第2個(gè)坐標(biāo)軸方向的位移和繞另1個(gè)坐標(biāo)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)； 用1個(gè)定位點(diǎn)確定第三個(gè)坐標(biāo)方向，由此零件在空間的位置即確定下來(lái)。

10、,對(duì)于沒(méi)有孔的零件，需要用6個(gè)RPS點(diǎn)固定位置。,A1、A2、A3點(diǎn)確定了xoy平面，限定了零件在z方向的移動(dòng)和繞x、y軸的轉(zhuǎn)動(dòng)；B1、B2點(diǎn)確定了x軸方向，即限定了零件沿y軸方向的移動(dòng)和繞z軸的轉(zhuǎn)動(dòng)；C點(diǎn)限定了零件沿x軸方向的移動(dòng)。6個(gè)RPS點(diǎn)將零件加工時(shí)的位置固定在夾具上。,有安裝孔的零件只需要4個(gè)RPS點(diǎn)即可定位 （即1面2銷(xiāo)定位）,A1、A2與H孔的F平面限定了零件的z平面； H孔限定了x，y方向的平移，F(xiàn)平面作為z方向的一個(gè)點(diǎn)和H孔定義為一個(gè)RPS點(diǎn)；B點(diǎn)限定了繞z軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。,圖紙中常用的基準(zhǔn)表示法,GB/T 17851-1999 形位公差 基準(zhǔn)和基準(zhǔn)體系,基準(zhǔn)選擇的原則,基準(zhǔn)即可認(rèn)為是RPS點(diǎn) 圖紙上標(biāo)注的基準(zhǔn)為檢測(cè)基準(zhǔn)需要考慮： 與加工時(shí)夾緊定位保持統(tǒng)一； 與安裝時(shí)結(jié)合面保持一致； 要有利于檢測(cè)，保證檢測(cè)數(shù)值可靠、可信； 一張圖紙基準(zhǔn)要統(tǒng)一。,幾何公差特征項(xiàng)目及基準(zhǔn)的選擇,50h7,0.005,0.04,A,50h7,b,A, t,C,D,A,B,C,A,20,30,A,B,C,輪廓度公差、位置度公差，確定公差帶位置的尺寸加理論框格。,4.幾何公差值的選擇 可采用計(jì)算法或類(lèi)比法，要考慮： 滿(mǎn)足功能要求