1、天府新區(qū)“三縱一橫”重大基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目元華路南延線市政道路工程（C標(biāo)段）電力隧道主體施工方案天府新區(qū)“三縱一橫”重大 基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目元華路南延線市政道路工程(C標(biāo)段)電力隧道主體施工方案 編 制 人: 審 核 人: 審 批 人： 編制單位：中國(guó)五冶-成都路橋(聯(lián)合體)編制日期: 二O一二年八月目 錄第一章 編制依據(jù)1第二章 工程概況1第三章 施工工藝技術(shù)3一、施工工藝流程圖:3二、K8+700-K9+500段電力隧道3三、K11+620K12+921.79段電力隧道21第四章 電氣安裝施工42第五章 涵洞截水施工46第六章 安全注意事項(xiàng)50一、施工準(zhǔn)備階段的 安全技術(shù)措施50二、現(xiàn)場(chǎng)布置的

2、 安全技術(shù)措施50三、施工用電安全技術(shù)措施51四、施工機(jī)械使用的 安全技術(shù)措施52五、防火安全技術(shù)措施54第七章 質(zhì)量注意事項(xiàng)54一、鋼筋工程質(zhì)量保證措施54二、支架及模板質(zhì)量保證措施55三、商品混凝土配制及運(yùn)輸保證55四、混凝土澆筑過(guò)程質(zhì)量保證56五、排水工程質(zhì)量保證措施57第八章 文明施工57附1：支架驗(yàn)算60附2：側(cè)墻荷載驗(yàn)算61第一章 編制依據(jù)1、元華路南延線(K11+620K12+921.79)電力隧道工程設(shè)計(jì)施工圖;2、地下防水技術(shù)規(guī)范 GB50108-2008;3、公路隧道施工技術(shù)規(guī)范 JTGF60-2009;4、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268-2008;5、混凝

3、土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002;6、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-2004;7、建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2001;8、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18-2012;9、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 130-2011.第二章 工程概況天府新區(qū)“三橫一縱”元華路南延線市政工程-元華路南延線電力隧道工程,城內(nèi)段電力隧道工程位于元華路南延線東側(cè)輔道內(nèi),本標(biāo)段隧道起點(diǎn)為元華路道路樁號(hào)K8+700,終點(diǎn)為元華路道路樁號(hào)K9+500,隧道中心線距離元華路南延線中心線21.25米,欄桿堰河道處距中心線25.2米,隧道總長(zhǎng)約806米.電力隧道

4、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：隧道主體為抗?jié)B等級(jí)為P8的 C30砼,內(nèi)空尺寸2.5米3.1米.樁號(hào)K1+720K1+960、K2+200K2+260覆土厚度 小 于5米處隧道主體結(jié)構(gòu)厚度 為30厘米;樁號(hào)K1+960K2+200、K2+260K2+525.969覆土厚度 小 于8米的 主體結(jié)構(gòu)厚度 為35厘米.墊層為10厘米厚C15混凝土,墊層寬度 為主體外加寬25厘米.城外段電力隧道設(shè)計(jì)起點(diǎn)為元華路道路樁號(hào)K11+620,終點(diǎn)至元華路道路樁號(hào)K12+921.79,隧道中心線距離元華路南延線中心線21.25米、40米.隧道總長(zhǎng)約1313.222米.該工程電力隧道底部埋深約自然地坪下8米11米,全段采用明挖法施工,

5、均采用一層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu).電力隧道框架主體結(jié)構(gòu)尺寸寬3.13.4米,高3.74米,凈空尺寸2.53.0米,并設(shè)置風(fēng)孔、人孔、排水泵站等構(gòu)件.因施工四周環(huán)境復(fù)雜,為達(dá)到安全、文明、高品質(zhì)工程,整條電力隧道兩側(cè)采用高2米彩鋼護(hù)欄圍護(hù)使全段全封閉施工.第三章 施工工藝技術(shù) 一、施工工藝流程圖:模板安裝、加固、調(diào)校檢查地基驗(yàn)槽鋼筋綁扎澆筑砼墊層鋼筋、模板加工、各種材料準(zhǔn)備井點(diǎn)降水測(cè)量放線、基槽開(kāi)挖基槽回填壓實(shí)隧道側(cè)墻及頂板外防水施工混凝土澆注及養(yǎng)護(hù)隧道底板底部防水底板防水保護(hù)層側(cè)墻及頂板外防水保護(hù)層工藝流程圖二、K8+700-K9+500段電力隧道1、施工準(zhǔn)備a、在基坑開(kāi)挖之前,在電力隧道東、西兩

6、側(cè)進(jìn)行井點(diǎn)降水, (詳見(jiàn)電力隧道深基坑施工專(zhuān)項(xiàng)方案 (K8+700K9+500).b、根據(jù)地勘報(bào)告、水位觀察井及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行井點(diǎn)布置,要求其水位降至底板下1米,詳見(jiàn)電力隧道深基坑施工專(zhuān)項(xiàng)方案 (K8+700K9+500).全線分箱供電,現(xiàn)場(chǎng)每隔100米設(shè)置一個(gè)二級(jí)配電箱,共五個(gè).從電源處以三相五線電纜架空,按至各施工用電點(diǎn).臨時(shí)供電干線采用5120米米以上的 五芯電纜線,每100米設(shè)一個(gè)配電箱(箱內(nèi)含有開(kāi)頭及插座等),一級(jí)配電箱規(guī)格為高寬=1.750.8米,每個(gè)二級(jí)箱的 線均從一級(jí)箱引出,其引出線為五芯直徑75米米的 銅芯線,線長(zhǎng)分別為50米、150米、250米、350米、450米,二級(jí)箱

7、規(guī)格為高寬=1.01.2米.三級(jí)箱現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置25個(gè),規(guī)格為高寬=0.80.6米其中2個(gè)鋼筋加工房各4個(gè),2個(gè)木工加工房各一個(gè),現(xiàn)場(chǎng)施工、照明、降水等15個(gè); 供水主要由降水井內(nèi)排水供給,供水采用d50米米鑄鐵水管全線設(shè)置,長(zhǎng)806米,分水管采用d32米米PPR管接入所需設(shè)備處,長(zhǎng)合計(jì)約為2000米.如遇停電、停水期間,采用柴油發(fā)電機(jī)功率供電、抽水,柴油發(fā)電機(jī)的 配備情況為:功率150KW一臺(tái)、功率20KW兩臺(tái)、功率13KW兩臺(tái)、功率6.5KW四臺(tái).a、挖出的 不良土方直接外運(yùn)至永安棄土場(chǎng),距離現(xiàn)場(chǎng)50千米,采用斗量1.4方的 挖機(jī)裝土,運(yùn)土車(chē)采用20T雙橋汽車(chē)運(yùn)至棄土場(chǎng).可作為回填的 合格土用2

8、0T雙橋汽車(chē)運(yùn)輸?shù)骄徒?千米外的 臨時(shí)租用堆土場(chǎng)對(duì)方,并用黑色網(wǎng)布掩蓋.b、隧道所用的 鋼筋模板在鋼筋加工棚、模板加工棚進(jìn)行.鋼筋加工房?jī)勺?長(zhǎng)寬高分別為6米6米3米,木工加工房?jī)勺?長(zhǎng)寬高分別為6米6米3米.鋼筋加工房和木工加工房均采用鋼管搭設(shè),立桿間距1.2米,橫桿間距1.2米,加工房四周設(shè)置一道剪刀撐,頂面用彩鋼瓦鋪設(shè)兩層.2、測(cè)量放線線路復(fù)測(cè)后測(cè)放出線路主要控制樁,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行復(fù)核(包括中線、標(biāo)高、水準(zhǔn)點(diǎn)的 復(fù)查與增設(shè),橫斷面的 測(cè)量與繪制),放出的 基槽開(kāi)挖邊線和坡腳線.3、基槽開(kāi)挖根據(jù)本工程地質(zhì)勘察報(bào)告數(shù)據(jù)及現(xiàn)場(chǎng)觀察,設(shè)計(jì)基槽底寬度 為5.75.8米,開(kāi)挖深度 平均約8

9、米,局部11米.擬采用邊坡放坡加噴錨護(hù)壁相結(jié)合的 方法.土方開(kāi)挖采用兩級(jí)放坡形式：基坑開(kāi)挖深度 小 于8.0米段,開(kāi)挖第一級(jí)放坡系數(shù)1:0.6,第二級(jí)放坡系數(shù)1：0.5并設(shè)1.0米寬?cǎi)R道;基坑開(kāi)挖深度 超過(guò)8米段,開(kāi)挖第一級(jí)放坡系數(shù)1:0.55,第二級(jí)放坡系數(shù)1：0.55并設(shè)1.0米寬臺(tái)階.根據(jù)實(shí)際土質(zhì)情況將放坡系數(shù)進(jìn)行調(diào)整,以保證槽底施工人員的 安全以及周邊建筑物物穩(wěn)定安全;電力隧道溝槽土方擬分三次進(jìn)行開(kāi)挖,每次開(kāi)挖深度 不超過(guò)3米,每開(kāi)挖一層及時(shí)進(jìn)行噴錨支護(hù).土方開(kāi)挖時(shí),邊坡及基槽底留出30厘米由人工修整.a、掛網(wǎng)土釘噴射砼支護(hù)因本工程地質(zhì)復(fù)雜,面層土層為松散回填,欠固結(jié),其含水量偏高,不

10、能用于路基持力層,應(yīng)清除上部素填土,其下采用碾壓夯實(shí)做地基處理.由于土方開(kāi)挖深度 約9米,通過(guò)減小 邊坡放坡率加噴錨護(hù)壁滿(mǎn)足邊坡穩(wěn)定性安全,放坡率為1:0.55,中間設(shè)置1工作平臺(tái),本方法采用鋼花管加注漿噴錨護(hù)壁支護(hù)結(jié)構(gòu)(具體詳見(jiàn)：電力隧道深溝槽土方施工專(zhuān)項(xiàng)方案 ) b、施工排水 為了 不使周邊雨水對(duì)邊坡沖刷影響邊坡安全,在兩邊坡頂1米外設(shè)置磚砌截水溝,截水溝采用120米米厚米7.5水泥砂漿砌米U10頁(yè)巖標(biāo)磚,截水溝內(nèi)采用20米米厚1:2防水砂漿抹面,截水溝凈空尺寸為400400米米,共長(zhǎng)1612米,截水溝沿著電力隧道由兩端向中間坡度 為3%排入沉砂池后排入欄桿堰河道.確保溝槽內(nèi)無(wú)水施工,按每

11、25米設(shè)置一個(gè)集水坑,以沉淀過(guò)濾周邊污物及渣滓,集水坑底較排水溝底深0.5米.槽底積水坑圖 根據(jù)設(shè)計(jì)及其現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)、用機(jī)械設(shè)備分層分段開(kāi)挖放坡,距設(shè)計(jì)基槽底標(biāo)高30厘米時(shí)采用人工修邊撿底,并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)基槽基底土質(zhì)或基槽挖方的 土質(zhì)取有代表性的 土樣,按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法進(jìn)行天然密實(shí)度 、含水量、液限指數(shù)和顆粒分析,確定填土層的 最佳含水量和最佳密實(shí)度 ,遇軟弱土質(zhì),淤泥,腐泥及不能達(dá)到設(shè)計(jì)持力層土質(zhì)要求時(shí),按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理,設(shè)計(jì)文件無(wú)明確要求時(shí),由甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等相關(guān)單位現(xiàn)場(chǎng)確定處理方法.4、墊層施工當(dāng)?shù)鼗翝M(mǎn)足設(shè)計(jì)承載力要求并經(jīng)驗(yàn)槽合格后,進(jìn)行C15砼墊層施工;若地基達(dá)不到要求按上述軟弱地基處理后再

12、澆筑厚10厘米的 C15砼墊層.由于電力隧道泵站集水坑側(cè)壁圖紙?jiān)O(shè)計(jì)無(wú)防水卷材張貼基層,為保證此處防水卷材施工的 質(zhì)量,在側(cè)壁外砌筑240米米磚墻,抹灰后在其表面鋪貼防水卷材.若集水坑處地質(zhì)為巖層,由于集水坑面積較小 (3.4米*2.7米),深度 較深(約1.7米),機(jī)械破除巖石將擴(kuò)大 基坑尺寸,為保證整體結(jié)構(gòu)的 施工質(zhì)量,擴(kuò)大 部分采用集水坑結(jié)構(gòu)同標(biāo)號(hào)砼進(jìn)行填充.5、防水施工(1)、隧道底板4.0米米厚BAC防水卷材干鋪法施工操作要點(diǎn)：a、基層處理劑的 涂刷：涂刷時(shí)應(yīng)均勻,以清潔基層為主.b、附加層施工：陰陽(yáng)角做一道附加防水層,寬度 500米米.c、彈線、試鋪,在涂好冷油的 基層上按930米米

13、的 間距彈出粘貼控制線,嚴(yán)格按控制線貼鋪卷材,確保搭接寬度 達(dá)到現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范要求的 70米米.防水卷材應(yīng)先試鋪就位,按需要形狀正確剪裁后,方可開(kāi)始實(shí)際貼鋪.d、從一端將卷材(連同隔離紙)揭起,沿中線對(duì)折,用裁紙刀將隔離紙從中間裁開(kāi),注意不要?jiǎng)潅聿?e、卷材搭接,大 面積的 卷材排氣、壓實(shí)后,再用小 壓輥搭接部位進(jìn)行碾壓,從搭接內(nèi)邊緣向外進(jìn)行滾壓,排出空氣,貼鋪牢固.搭接時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)搭接控制線進(jìn)行,規(guī)范要求搭接寬度 為100米米.f、底板防水卷材施工完畢后在防水卷材上不施工米20的 水泥砂漿墊層3厘米保護(hù)防水卷材,確保防水卷材的 防水效果.(2)、隧道側(cè)墻及頂板4.0米米厚BAC防水卷材濕鋪法施工

14、操作要點(diǎn)：a、清除基層表面的 灰塵、雜物;干燥的 基層面預(yù)先淋水(不少于兩遍)充分潤(rùn)濕.b、抹水泥(砂)漿：其厚度 視基層平整情況而定,鋪抹時(shí)應(yīng)注意壓實(shí)、抹平.在陰角處,應(yīng)抹成圓角.鋪抹水泥(砂)漿的 寬度 比卷材的 長(zhǎng)、短邊宜各寬出100300米米,并在鋪抹過(guò)程中注意保證平整度 .c、揭掉防水卷材下表面的 隔離膜.d、鋪設(shè)水卷材：將防水卷材平鋪在水泥(砂)漿上.卷材與相鄰卷材之間為搭接,將下層卷材上表面搭接部位隔離膜及上層卷材下表面隔離膜揭除,然后搭接密實(shí).e、拍打卷材上表面、提漿：用木抹子或橡膠板拍打卷材上表面;提漿,排出卷材下表面的 空氣,使卷材與水泥(砂)漿緊密結(jié)合.f、搭接：采用上下

15、搭接,搭接長(zhǎng)度 100米米.g、防水卷材在立墻上鋪貼時(shí),在卷材封口處應(yīng)臨時(shí)密封(可用膠帶或加厚水泥漿密封),以防止立墻收頭處水份過(guò)快散失.(3)、成品保護(hù)a、在底板防水卷材施工完畢后,在其上作30米米厚米20水泥砂漿防水保護(hù)層.b、加強(qiáng)防水的 成品保護(hù),嚴(yán)禁穿釘子鞋的 人員進(jìn)入防水層上行至,以免損傷防水層.c、在電力隧道回填前,在BAC防水卷材上設(shè)置3厘米厚聚苯乙烯泡沫板保護(hù)層滿(mǎn)包.(4)、當(dāng)隧道底板砼澆筑完成后,在隧道內(nèi)找平層施工前,對(duì)隧道底板內(nèi)側(cè)用1.0米米 CR68水泥基滲透結(jié)晶型防水卷材交叉涂刷兩遍處理,涂刷寬度 應(yīng)延腋角處高出底板上30厘米.當(dāng)隧道鋼筋砼框架澆筑完并經(jīng)灌水試驗(yàn)(灌水試

16、驗(yàn)詳后)合格后防水,待隧道側(cè)壁和頂板外部干燥,用1.0米米 CR68水泥基滲透結(jié)晶型防水卷材交叉涂刷兩遍處理. 6、施工縫做法本工程按設(shè)計(jì)要求沿長(zhǎng)度 方向每隔20米留設(shè)伸縮縫,外墻水平施工縫設(shè)置在距底板頂面600米米處沿墻體長(zhǎng)度 方向設(shè)置3005米米鋼板止水帶;鋼板止水帶采用搭接焊接,焊縫密實(shí).為防止止水鋼板位置偏移,鋼板止水帶用16短鋼筋與外墻鋼筋點(diǎn)焊固定,短鋼筋在止水帶兩側(cè)交錯(cuò)布置,間距800米米. 7、變形縫施工變形縫采用O型閉合的 氯丁橡膠止水帶(厚度 10米米,寬度 560米米),其接頭位置須設(shè)在頂板中部并確保膠合質(zhì)量,按設(shè)計(jì)尺寸用固定裝置使其與隧道鋼筋網(wǎng)固結(jié)在一起,以保證在砼澆筑中

17、不致發(fā)生變形位移.變形縫外用黏土回填夯實(shí),寬1米,厚0.5米.在施工縫與變形縫處進(jìn)行防水處理,采用1.5米米厚PFS反應(yīng)粘高分子濕鋪防水卷材,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T23457-2009,P類(lèi)2型,變形縫與側(cè)墻施工縫兩側(cè)每側(cè)搭接25厘米.8、鋼筋施工電力隧道鋼筋型號(hào)主要為I級(jí)HPB300級(jí)、級(jí)HRB400級(jí),直徑d8為I級(jí)鋼,直徑d10為級(jí)鋼.主要有28米米、25米米、22米米、18米米、16米米、14米米、12米米、8米米,頂板、腹板、底板的 鋼筋網(wǎng)之間設(shè)置聯(lián)系筋,每隔23個(gè)按梅花型點(diǎn)焊支撐.鋼筋接頭的 連接采用閃光對(duì)焊、搭接焊或幫條焊.鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度 ,底板及頂板設(shè)置14雙向500

18、米米(預(yù)計(jì)用量33000個(gè))鋼筋鐵馬凳,以保證鋼筋保護(hù)層厚度 及保證上層鋼筋不會(huì)被踐踏變形.9、支架、模板構(gòu)造(1)、電力隧道主體工程在箱室投影面下支架按：立桿縱距0.9米,橫距0.9米,步距0.6米.橫、縱向每隔4米設(shè)置“剪刀”斜撐,縱橫向離地15厘米高設(shè)置掃地桿.模板采用組合鋼模.本電力隧道考慮工期緊,我部將采用鋼筋、模板一次成形,然后采取分兩次澆筑的 方法,第一次為底板澆筑至側(cè)墻倒角上口30厘米,待砼進(jìn)入初凝階段,時(shí)間控制在34個(gè)小 時(shí).施工縫采用300*5米米鋼板止水帶.第二次澆筑兩側(cè)墻體及頂板(如下圖所示);支架在第一次澆筑砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 2.5米Pa開(kāi)始搭設(shè),在箱室投影面下支架布置

19、且作為主要承重支護(hù)系統(tǒng),橫、縱向設(shè)置每隔4米的 “剪刀”斜撐,橫、縱向設(shè)置掃地桿,離地高15厘米.頂板及其兩側(cè)墻體用采用木模、組合鋼模加普管、方木、拉桿共同組成模板系統(tǒng);普管加對(duì)拉片按間距60厘米梅花型布置對(duì)拉,拉片上安裝距內(nèi)外砼表面3厘米的 卡扣,正中設(shè)置鋼止水環(huán)片(預(yù)計(jì)使用量14000片,橫、豎向間距60厘米,通過(guò)蝶形扣及螺母錨固在248鋼管橫擋上,其預(yù)計(jì)工程量為2000個(gè),拉絲桿用14圓鋼制作)(拆模后,拉桿鋼筋頭做防水、防腐、防銹處理),側(cè)模之間連接處鑲橡膠條塞緊,以防漏漿,預(yù)計(jì)橡膠條使用量30000米;模板的 支撐采用48普管加上托加固支撐,內(nèi)箱室支架采用30厘米長(zhǎng)的 壓力石混凝土墩

20、做鋼管支架底座,縱向每米安裝三個(gè)壓力石,預(yù)計(jì)使用量2418個(gè),具體支架布置情況詳見(jiàn)下圖. (止水對(duì)拉片,寬5厘米,厚度 為3米米,鋼板止水帶為6*6厘米,2米米厚鋼板)壓力石尺寸圖支架圖(采用碗扣支架搭設(shè)4.85米4.5米806米縱向立桿間距1米)混凝土澆筑與鋼止水片設(shè)置橡膠止水帶搭接長(zhǎng)度 為方便鋼筋的 綁扎,在支架的 內(nèi)外側(cè)分別搭設(shè)施工工作平臺(tái),操作平臺(tái)寬不小 于1.2米,工作平臺(tái)表面必須作防滑處理,操作平臺(tái)四周必須搭設(shè)高不小 于90厘米的 防護(hù)圍欄,高空作業(yè)時(shí),工作人員必須栓上安全帶作業(yè).(支架計(jì)算見(jiàn)附表)(2)、人孔、風(fēng)孔工程本段電力隧道(8+7009+500)人孔13座、風(fēng)孔13座,風(fēng)

21、孔均要采用L型風(fēng)孔設(shè)置到主輔綠化帶中.在L型風(fēng)孔中設(shè)置一道伸縮縫,一道施工縫,伸縮縫采用橡膠止水帶(尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)補(bǔ)充),施工縫采用300*5的 鋼板止水片.第63頁(yè) 共64頁(yè)鋼板止水帶位置設(shè)置在距主體頂板300米米處10、 砼施工本電力隧道混凝土二次澆筑成型,隧道墊層為C15砼,框架為C30(P8)鋼筋砼.本工程砼全部采用商品混凝土,用混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),采用汽車(chē)泵輸送至澆筑地點(diǎn),混凝土對(duì)稱(chēng)澆注,嚴(yán)格控制砼入模數(shù)量,派專(zhuān)人負(fù)責(zé)砼輸送量,保證混凝土的 質(zhì)量.由于鋼筋密集,砼澆筑過(guò)程中應(yīng)注意加強(qiáng)振搗,不得出現(xiàn)空洞或漏搗,確保砼質(zhì)量. 旁置式風(fēng)井與主隧道交接處伸縮縫設(shè)置橡膠止水帶,位置在隧道主

22、體外50厘米,伸縮縫規(guī)格型號(hào)及做法同主體伸縮縫一致. 11、裝水試驗(yàn)在隧道鋼筋砼框架的 內(nèi)外模板拆除后,未作防滲處理和回填土以前自行進(jìn)行裝水試驗(yàn).試驗(yàn)段兩端堵頭采用370米米磚墻砌體,米7.5水泥砂漿砌筑.砌體尺寸按照框架結(jié)構(gòu)尺寸封堵.強(qiáng)度 達(dá)到80%以上才能進(jìn)行裝水試驗(yàn).經(jīng)裝水24小 時(shí)后,檢驗(yàn)隧道滲水情況,無(wú)明顯濕潤(rùn)和滲漏跡象方為合格.電力隧道封頭圖12、外側(cè)接地 隧道兩側(cè)各有兩根主筋焊接成電氣通路,并通過(guò)機(jī)構(gòu)鋼筋內(nèi)側(cè)與預(yù)埋件、外側(cè)與地線焊接.接地采用16鍍鋅圓鋼和50*50*50*2500角鋼做水平和垂直接地體,沿隧道縱向敷設(shè),并在沉降縫處與隧道電氣連接一次,其余每10米連接一次,沉降縫

23、的 間距小 于30米.鍍鋅接地按規(guī)范搭接長(zhǎng)度 焊接后,須做防腐處理.待接地電阻測(cè)試完畢后方能回填.13、基槽回填在隧道側(cè)墻墻背回填,在道路范圍內(nèi)采用砂礫石兩側(cè)對(duì)稱(chēng)均勻回填夯實(shí),綠化帶采用素土回填,回填土層按每層(松土)不超過(guò)30厘米,兩側(cè)高差不大 于50厘米,回填土?xí)r,先用裝載機(jī)將土攤到需要回填處,再用大 挖機(jī)將土攤平,再用18T壓路機(jī)壓實(shí).電力隧道位于輔道內(nèi),全采用砂卵石回填.14、臨時(shí)便道本段電力隧道基坑開(kāi)挖時(shí),為了 方便出土,在西側(cè)挖一施工便道,深度 隨著電力隧道的 加深而加深,便道長(zhǎng)約100米,便道具體措施詳見(jiàn)專(zhuān)項(xiàng)施工方案 .三、K11+620K12+921.79段電力隧道1、施工準(zhǔn)備

24、1)、施工計(jì)劃表一：工期計(jì)劃表編號(hào)工作項(xiàng)目持續(xù)時(shí)間(天)開(kāi)工時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注1施工準(zhǔn)備102012-7-202012-7-302降水井施工312012-7-312012-8-113挖溝槽土石方312012-8-52012-9-54邊坡噴護(hù)312012-8-82012-9-85澆筑墊層砼、防水312012-8-102012-9-106鋼筋制作、預(yù)埋件的 埋設(shè)352012-8-152012-9-207模板安裝352012-8-202012-9-248澆筑砼312012-8-252012-9-259模板與支架拆除302012-9-102012-10-910防水302012-9-1211回填土方452

25、012-9-1712電氣施工452012-9-202012-11-4表二：電力隧道主體材料、設(shè)備及工程量序號(hào)分部名稱(chēng)單位數(shù)量備注11.4米3履帶式挖掘機(jī)臺(tái)62165w履帶式推土機(jī)臺(tái)3320t振動(dòng)式壓路機(jī)臺(tái)3420t自卸汽車(chē)輛2052米3輪胎式裝載機(jī)輛4625t汽車(chē)式起重機(jī)輛478米3砼攪拌輸送車(chē)臺(tái)12845米砼輸送泵車(chē)臺(tái)39砼噴射機(jī)臺(tái)310木工圓鋸機(jī)臺(tái)311型鋼剪斷機(jī)臺(tái)312鋼材電動(dòng)彎曲機(jī)臺(tái)313臺(tái)式砂輪機(jī)臺(tái)314D100污水泵臺(tái)615電焊機(jī)臺(tái)416對(duì)焊機(jī)臺(tái)317柴油發(fā)電機(jī)臺(tái)318沉井鉆吸機(jī)組臺(tái)319打夯機(jī)臺(tái)3表三：序號(hào)分部名稱(chēng)單位數(shù)量備注1電工人42焊工人123架子工人704模工人805鋼筋

26、工人806砼工人407防水工人408普工人509管理人員人1210合計(jì)人388擬投入的 主要周轉(zhuǎn)性材料：側(cè)墻采用組合鋼模板23914, 頂板采用15米米厚1.22米2.44米膠合板木模板3500,483.2鋼管28386米.2)、場(chǎng)地布置a、在基坑開(kāi)挖之前提前7天降水,在電力隧道基坑一側(cè)進(jìn)行井點(diǎn)降水(詳見(jiàn)邊坡支護(hù)專(zhuān)項(xiàng)方案 ).b、地勘資料及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行井點(diǎn)布置,以及水位觀察井等,然后進(jìn)行降水,使其水位降至底板下1米.c、全線集中供電、供水主要由牧華路北側(cè)臨設(shè)綜合配水、配電供給到施工現(xiàn)場(chǎng);如遇停電、停水期間,采用柴油發(fā)電機(jī)供電、供水采用d50米米鑄鐵水管,安裝臨時(shí)主水管.d、本段電力隧道元華

27、路里程K12+300K12+921.79該段無(wú)地勘資料,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖試驗(yàn)段顯示該段溝槽溝槽開(kāi)挖的 土質(zhì)上部5米多為原修建元華路堆填的 雜填土.下部為素填土.電力隧道施工為雨季施工,土質(zhì)含水量較高,棄土場(chǎng)為保證運(yùn)渣車(chē)的 正常通行,對(duì)含水量較高的 棄土均拒絕接收.在電力隧道開(kāi)挖過(guò)中為保證距溝槽邊的 安全堆土距離和相關(guān)安全規(guī)范對(duì)堆土高度 的 要求.溝槽開(kāi)挖采用分層開(kāi)挖的 方式開(kāi)挖.上層開(kāi)挖1米-5米,由于溝槽土質(zhì)含水較高,土質(zhì)差,溝槽內(nèi)運(yùn)土車(chē)不能通行,決定用4臺(tái)挖機(jī)和1臺(tái)推土機(jī)配合翻運(yùn)至溝槽外側(cè),對(duì)土方進(jìn)行晾曬后,滿(mǎn)足棄土場(chǎng)對(duì)棄土要求后再外運(yùn)至棄土場(chǎng).在溝槽下部開(kāi)挖過(guò)程中,由于工期緊,施工場(chǎng)地狹小 ,

28、工地施工場(chǎng)地內(nèi)無(wú)堆土場(chǎng)地,工地附近經(jīng)走訪無(wú)堆土場(chǎng)地可租用,經(jīng)多方打聽(tīng)了 解在場(chǎng)地以外5.5公里(雙流縣正興鎮(zhèn)云龍村五項(xiàng)賽世側(cè))租用當(dāng)?shù)卮迕竦?農(nóng)土作為臨時(shí)堆土場(chǎng),用自卸車(chē)將可作為回填的 合格土轉(zhuǎn)運(yùn)至臨時(shí)堆土場(chǎng)臨時(shí)堆放,并用黑色網(wǎng)布掩蓋,回填從臨時(shí)堆土場(chǎng)運(yùn)回回填.e、隧道所用的 鋼筋模板在鋼筋加工棚、模板加工棚進(jìn)行.2、測(cè)量放線;線路復(fù)測(cè)后測(cè)放出線路主要控制樁,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行復(fù)核(包括中線、標(biāo)高、水準(zhǔn)點(diǎn)的 復(fù)查與增設(shè),橫斷面的 測(cè)量與繪制),放出施工邊線以及排水溝的 具體位置,在施工前做好排水系統(tǒng)的 施工.3、基槽開(kāi)挖本段電力隧道考慮里程段較長(zhǎng),在基槽范圍及周邊范圍內(nèi)受地下管線及構(gòu)筑物

29、影響,施工前應(yīng)對(duì)本段做好管線及構(gòu)筑物的 保護(hù),詳見(jiàn)專(zhuān)項(xiàng)施工方案 . 根據(jù)本工程地質(zhì)勘察報(bào)告數(shù)據(jù)及現(xiàn)場(chǎng)觀察,設(shè)計(jì)基槽底寬度 為5.15.8米,開(kāi)挖深度 為912米,電力隧道樁號(hào)0+0000+920段距道路中心線21.25米,西側(cè)為現(xiàn)狀道路,東側(cè)為人行道外側(cè).本次設(shè)計(jì)該里程段采用兩側(cè)土釘支護(hù)墻支護(hù),二級(jí)護(hù)坡形式開(kāi)挖.樁號(hào)1+0601+130段距道路中心線40米,位于牧華立交范圍內(nèi),本次設(shè)計(jì)該里程段采用兩側(cè)土釘墻支護(hù)開(kāi)挖.放坡按開(kāi)挖至5米深度 1：0.55放坡加1米工作平臺(tái),下層再按1：0.55放坡開(kāi)挖至槽底.樁號(hào)0+9201+060及1+1301+313.222本次設(shè)計(jì)按兩側(cè)自然放坡開(kāi)挖,放坡按1

30、：1.5比率開(kāi)挖.施工前應(yīng)進(jìn)行井點(diǎn)降水,降水采用坡外降水方式和溝槽內(nèi)明抽相結(jié)合的 方式排水,邊坡內(nèi)外水位均要求降隧道基坑開(kāi)挖高程以下2米,如果不能降至開(kāi)挖高程以下,將在溝槽內(nèi)不影響施工的 部位加設(shè)鋼管井抽排水,確保溝槽內(nèi)不能有水,影響施工質(zhì)量,未完整降水方案 部分詳見(jiàn)降排水專(zhuān)項(xiàng)施工方案 .據(jù)目前周邊環(huán)境情況,本施工單位開(kāi)挖放坡率將根據(jù)土質(zhì)放坡率進(jìn)行,具體坡率依據(jù)地勘報(bào)告建議并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況確定;在開(kāi)挖過(guò)程中如果遇到與勘察報(bào)告不符的 ,根據(jù)實(shí)際情況將放坡系數(shù)進(jìn)行調(diào)整,以保證槽底施工人員的 安全以及周邊建筑物物穩(wěn)定安全;采用下列方案 時(shí),必須按照測(cè)量放出的 開(kāi)挖邊線和坡腳線開(kāi)挖采用下列方法,邊坡及基

31、槽底留出2030厘米由人工修整加固.(1)、自然穩(wěn)定放坡此方法適用于開(kāi)挖深度 較大 、周邊環(huán)境無(wú)障礙及影響的 條件下進(jìn)行.根據(jù)設(shè)計(jì)自然放坡形式,在開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)格按照測(cè)量放出的 開(kāi)挖邊線和坡腳線開(kāi)挖,邊坡及基槽底留出2030厘米由人工修整加固,修整后的 基槽禁止機(jī)械碰撞,并急時(shí)用彩條布掩蓋邊坡及基槽底,溝槽土質(zhì)較差將采用素砼噴護(hù)防止外界水源浸泡導(dǎo)致邊坡失穩(wěn),基槽底凹陷或膨脹使其承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求.(放坡結(jié)構(gòu)圖如下) (2)、掛網(wǎng)土釘噴射砼支護(hù)此方法用于地質(zhì)復(fù)雜,且現(xiàn)狀道路車(chē)行道及本道路改造(加寬)范圍內(nèi),該土層為松散回填,欠固結(jié),其含水量偏高,一般不能用于路基持力層,對(duì)于素填土較厚地段可清除上

32、部素填土,其下采用碾壓夯實(shí)做地基處理.開(kāi)挖深度 約9米,但可以通過(guò)減小 邊坡放坡率滿(mǎn)足邊坡穩(wěn)定性安全,放坡率為1:0.55,中間設(shè)置1工作平臺(tái),本方法采用鋼花管加注漿噴錨護(hù)壁支護(hù)結(jié)構(gòu),鋼花管(48壁厚3.5米米)埋深5米9米,大 約與水平成夾角150,鋼花管縱橫向間距1米,并排布置,鋼花管外露量5厘米,PVC泄水孔按矩形布置,間距BH=2400米米2000米米.護(hù)坡面設(shè)置14加強(qiáng)筋,縱橫間距1米,表面加8鋼筋網(wǎng),間距150米米并與土釘點(diǎn)焊焊接,再?lài)娚?0厘米厚C25細(xì)石混泥土面板.(結(jié)構(gòu)圖見(jiàn)下圖) (3)、施工排水 為滿(mǎn)足基槽內(nèi)排水要求,坡腳設(shè)置砼排水邊溝,邊溝凈空幾何尺寸為300300米米,

33、將水排入集水坑,確保溝槽內(nèi)無(wú)水施工,按每25米設(shè)置一個(gè)集水坑,集水坑較排水溝深0.4米,在每一個(gè)集水坑處安放12臺(tái)100潛水泵,進(jìn)行坑內(nèi)降水.再在基槽頂平臺(tái)設(shè)置砼截水溝,地面排水設(shè)施采用的 是現(xiàn)澆素混凝土邊溝,排水原則先地面后基槽,坡頂面采用5%橫坡匯水到截水土溝向外排水,坡腳設(shè)置排水溝將坡面匯水到此,最后通過(guò)排水溝排出,隨自然地面設(shè)置縱坡,并且每隔15米設(shè)置一道變形縫;根據(jù)設(shè)計(jì)及其現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)、用機(jī)械設(shè)備分層分段開(kāi)挖放坡,距設(shè)計(jì)基槽低標(biāo)高30厘米時(shí)采用人工修邊檢底,并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)基槽基底土質(zhì)或基槽挖方的 土質(zhì)取有代表性的 土樣,按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法進(jìn)行天然密實(shí)度 、含水量、液限指數(shù)和顆粒分析,確定填土層的

34、最佳含水量和最佳密實(shí)度 ,遇軟弱土質(zhì),淤泥,腐泥及不能達(dá)到設(shè)計(jì)持力層土質(zhì)要求時(shí),按設(shè)計(jì)文件進(jìn)行處理,設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí),由甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等相關(guān)單位現(xiàn)場(chǎng)確定處理方法.4、墊層施工當(dāng)?shù)鼗翞槊軐?shí)原狀土,且滿(mǎn)足承載設(shè)計(jì)要求時(shí),對(duì)基槽底表面人工夯實(shí)撿平后,經(jīng)驗(yàn)槽合格后,直接在其原狀土上澆筑厚10厘米的 C15砼墊層;若地基達(dá)不到要求按上述軟弱地基處理后再澆筑厚10厘米的 C15砼墊層.由于電力隧道泵站集水坑側(cè)壁圖紙?jiān)O(shè)計(jì)無(wú)防水卷材張貼基層,為保證此處防水卷材施工的 質(zhì)量,在側(cè)壁外砌筑240米米磚墻,抹灰后在其表面鋪貼防水卷材.若集水坑處地質(zhì)為巖層,由于集水坑面積較小 (3.4米*2.7米),深度 較深(

35、約1.7米),機(jī)械破除巖石將擴(kuò)大 基坑尺寸,為保證整體結(jié)構(gòu)的 施工質(zhì)量,擴(kuò)大 部分采用集水坑結(jié)構(gòu)同標(biāo)號(hào)砼進(jìn)行填充.5、防水施工 (1)、隧道底板4.0米米厚BAC防水卷材干鋪法施工操作要點(diǎn)a、基層處理劑的 涂刷：涂刷時(shí)應(yīng)均勻,以清潔基層為主.b、附加層施工：陰陽(yáng)角做一道附加防水層,寬度 500米米.c、彈線、試鋪,在涂好冷油的 基層上按930米米的 間距彈出粘貼控制線,嚴(yán)格按控制線貼鋪卷材,確保搭接寬度 達(dá)到現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范要求的 70米米.防水卷材應(yīng)先試鋪就位,按需要形狀正確剪裁后,方可開(kāi)始實(shí)際貼鋪.d、從一端將卷材(連同隔離紙)揭起,沿中線對(duì)折,用裁紙刀將隔離紙從中間裁開(kāi),注意不要?jiǎng)潅聿?e

36、、卷材搭接,大 面積的 卷材排氣、壓實(shí)后,再用小 壓輥搭接部位進(jìn)行碾壓,從搭接內(nèi)邊緣向外進(jìn)行滾壓,排出空氣,貼鋪牢固.搭接時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)搭接控制線進(jìn)行,規(guī)范要求搭接寬度 為100米米.(2)、隧道側(cè)墻及頂板4.0米米厚BAC防水卷材濕鋪法施工操作要點(diǎn)：a、清除基層表面的 灰塵、雜物;干燥的 基層面預(yù)先淋水(不少于兩遍)充分潤(rùn)濕.b、抹水泥(砂)漿：其厚度 視基層平整情況而定,鋪抹時(shí)應(yīng)注意壓實(shí)、抹平.在陰角處,應(yīng)抹成圓角.鋪抹水泥(砂)漿的 寬度 比卷材的 長(zhǎng)、短邊宜各寬出100300米米,并在鋪抹過(guò)程中注意保證平整度 .c、揭掉防水卷材下表面的 隔離膜.d、鋪設(shè)水卷材：將防水卷材平鋪在水泥(砂)漿上

37、.卷材與相鄰卷材之間為搭接,將下層卷材上表面搭接部位隔離膜及上層卷材下表面隔離膜揭除,然后搭接密實(shí).e、拍打卷材上表面、提漿：用木抹子或橡膠板拍打卷材上表面;提漿,排出卷材下表面的 空氣,使卷材與水泥(砂)漿緊密結(jié)合.f、搭接：采用上下搭接,搭接長(zhǎng)度 100米米.g、防水卷材在立墻上鋪貼時(shí),在卷材封口處應(yīng)臨時(shí)密封(可用膠帶或加厚水泥漿密封),以防止立墻收頭處水份過(guò)快散失.(3)、成品保護(hù)a、在底板防水卷材施工完畢后,在其上作30米米厚米20水泥砂漿防水保護(hù)層.b、加強(qiáng)防水的 成品保護(hù),嚴(yán)禁穿釘子鞋的 人員進(jìn)入防水層上行至,以免損傷防水層. c、在電力隧道回填前,在BAC防水卷材上設(shè)置3厘米厚聚

38、苯乙烯泡沫板保護(hù)層滿(mǎn)包.(4)、當(dāng)隧道底板砼澆筑完成后,在隧道內(nèi)找平層施工前,對(duì)隧道底板內(nèi)側(cè)用1.0米米 CR68水泥基滲透結(jié)晶型防水卷材交叉涂刷兩遍處理,涂刷寬度 應(yīng)延腋角處高出底板上30厘米.當(dāng)隧道鋼筋砼框架澆筑完并經(jīng)灌水試驗(yàn)(灌水試驗(yàn)詳后)合格后防水,待隧道側(cè)壁和頂板外部干燥,用1.0米米 CR68水泥基滲透結(jié)晶型防水卷材交叉涂刷兩遍處理.6、施工縫做法本工程按設(shè)計(jì)要求沿長(zhǎng)度 方向每隔20米留設(shè)伸縮縫,外墻水平施工縫設(shè)置在距底板頂面600米米處沿墻體長(zhǎng)度 方向設(shè)置3005米米鋼板止水帶;鋼板止水帶采用搭接焊接,焊縫密實(shí).為防止止水鋼板位置偏移,鋼板止水帶用16短鋼筋與外墻鋼筋點(diǎn)焊固定,短

39、鋼筋在止水帶兩側(cè)交錯(cuò)布置,間距800米米. 7、變形縫施工：變形縫采用O型閉合的 氯丁橡膠止水帶(厚度 10米米,寬度 560米米),其接頭位置須設(shè)在頂板中部并確保膠合質(zhì)量,按設(shè)計(jì)尺寸用固定裝置使其與隧道鋼筋網(wǎng)固結(jié)在一起,以保證在砼澆筑中不致發(fā)生變形位移.變形縫外用黏土回填夯實(shí),寬1米,厚0.5米.在施工縫與變形縫處進(jìn)行防水處理,采用1.5米米厚PFS反應(yīng)粘高分子濕鋪防水卷材,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T23457-2009,P類(lèi)2型,變形縫與側(cè)墻施工縫兩側(cè)每側(cè)搭接25厘米.8、鋼筋施工電力隧道鋼筋型號(hào)主要為I級(jí)HPB300級(jí)、級(jí)HRB400級(jí),直徑d8為I級(jí)鋼,直徑d10為級(jí)鋼.主要有28米米、25米米

40、、22米米、18米米、16米米、14米米、12米米、8米米,頂板、腹板、底板的 鋼筋網(wǎng)之間設(shè)置聯(lián)系筋,每隔23個(gè)按梅花型點(diǎn)焊支撐.鋼筋接頭的 連接采用閃光對(duì)焊、搭接焊或幫條焊.鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度 ,底板及頂板設(shè)置14雙向500米米鋼筋鐵馬凳,以保證鋼筋保護(hù)層厚度 及保證上層鋼筋不會(huì)被踐踏變形.9、支架、模板構(gòu)造電力隧道上部結(jié)構(gòu)的 支撐搭設(shè)在第一次砼澆筑強(qiáng)度 達(dá)到2.5米Pa進(jìn)行.在箱室投影面下支架按：立桿縱距0.9米,橫距0.6米,步距0.6米.模板采用組合鋼模板,橫、縱向每隔4米設(shè)置“剪刀”斜撐,縱橫向離地15厘米高設(shè)置掃地桿.本電力隧道考慮工期緊,我部將采用鋼筋、模板一次成形然

41、后采取分兩次澆筑,第一次為底板澆筑至側(cè)墻60厘米,待砼進(jìn)入初凝階段,時(shí)間控制在34個(gè)小 時(shí).施工縫采用3005米米鋼板止水帶.第二次澆筑兩側(cè)墻體及頂板(如下圖所示);支架在第一次澆筑砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 2.5米Pa開(kāi)始搭設(shè),在箱室投影面下支架布置且作為主要承重支護(hù)系統(tǒng),橫、縱向設(shè)置每隔4米的 “剪刀”斜撐,橫、縱向設(shè)置掃地桿,離地高15厘米.頂板及其兩側(cè)墻體用采用木模、組合鋼模加普管、方木、拉桿共同組成模板系統(tǒng);普管加對(duì)拉片按縱、橫間距60厘米布置對(duì)拉,拉片上安裝距內(nèi)外砼表面3厘米的 卡扣,正中設(shè)置鋼止水環(huán)片 (拆模后,拉桿鋼筋頭做防水、防腐、防銹處理),側(cè)模之間連接處鑲橡膠條塞緊,以防漏漿;模板

42、的 支撐采用48普管加上托加固支撐,內(nèi)箱室支架采用30厘米長(zhǎng)的 壓力石混凝土墩做鋼管支架底座,縱向每米安裝三個(gè)壓力石,具體支架布置情況詳見(jiàn)下圖. (止水對(duì)拉片,寬5厘米,厚度 為3米米,鋼板止水帶為66厘米,2米米厚鋼板)壓力石尺寸圖支架圖混凝土澆筑與鋼止水片設(shè)置橡膠止水帶搭接長(zhǎng)度 鋼板止水帶位置設(shè)置在距主體頂板300米米處天府新區(qū)“三縱一橫”重大基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目元華路南延線市政道路工程（C標(biāo)段）電力隧道主體施工專(zhuān)項(xiàng)方案10、砼施工本電力隧道混凝土分兩次澆筑成型,隧道墊層為C15砼,框架為C30(S8)鋼筋砼,內(nèi)地面層為C25砼,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)控制與管理以保證混凝土的 灌筑質(zhì)量并嚴(yán)格按照混凝土結(jié)構(gòu)工

43、程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)中的 有關(guān)要求執(zhí)行.砼澆注采用汽車(chē)泵輸送,對(duì)稱(chēng)澆注,嚴(yán)格控制砼入模數(shù)量,派專(zhuān)人負(fù)責(zé)砼輸送量,保證混凝土的 質(zhì)量.由于鋼筋密集,砼澆筑過(guò)程中應(yīng)注意加強(qiáng)振搗,不得出現(xiàn)空洞或漏搗,確保砼質(zhì)量.旁置式風(fēng)井與主隧道交接處伸縮縫設(shè)置橡膠止水帶,位置在隧道主體外50厘米,伸縮縫規(guī)格型號(hào)及做法同主體伸縮縫一致.11、人孔、風(fēng)孔工程風(fēng)孔均要采用L型風(fēng)孔設(shè)置到主輔綠化帶中.在L型風(fēng)孔中設(shè)置一道伸縮縫,一道施工縫,伸縮縫采用橡膠止水帶(尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)補(bǔ)充),施工縫采用300*5的 鋼板止水片.12、裝水試驗(yàn)施工單位宜在隧道鋼筋砼框架的 內(nèi)外模板拆除后,未作防滲處理和回填土

44、以前自行進(jìn)行裝水試驗(yàn).試驗(yàn)段兩端堵頭采用24磚墻砌體,米7.5砂漿砌筑.砌體尺寸按照框架結(jié)構(gòu)尺寸封堵.強(qiáng)度 達(dá)到80%以上才能進(jìn)行裝水試驗(yàn).經(jīng)裝水24小 時(shí)后,檢驗(yàn)隧道滲水情況,無(wú)明顯濕潤(rùn)和滲漏跡象方為合格.13、外側(cè)接地隧道兩側(cè)各有兩根主筋焊接成電氣通路,并通過(guò)機(jī)構(gòu)鋼筋內(nèi)側(cè)與預(yù)埋件、外側(cè)與地線焊接.接地采用16鍍鋅圓鋼和50*50*50*2500角鋼做水平和垂直接地體,沿隧道縱向敷設(shè),并在沉降縫處與隧道電氣連接一次,其余每10米連接一次,沉降縫的 間距小 于30米.鍍鋅接地按規(guī)范搭接長(zhǎng)度 焊接后,須做防腐處理.14、基槽回填在隧道側(cè)墻墻背回填,在道路范圍內(nèi)采用砂礫石兩側(cè)對(duì)稱(chēng)均勻回填夯實(shí),綠化

45、帶采用素土回填,回填土層按每層(松土)不超過(guò)30厘米,兩側(cè)高差不大 于50厘米.回填土密實(shí)度 要求：地面1.5米以下93%(輕型擊實(shí)法)：1.5米以上部分按道路回填土密實(shí)度 要求.電力隧道位于綠化帶內(nèi),回填土密實(shí)度 不宜小 于85%,土質(zhì)達(dá)不到回填要求,采用砂卵石回填.15、臨時(shí)改道本段電力隧道里程在K1+060K1+130段為橫穿華牧路主線道路,考慮到現(xiàn)華牧路為華陽(yáng)至牧馬山主通道,車(chē)流量較大 ,且存在安全隱患因素.對(duì)該段進(jìn)行施工前應(yīng)先做好交通組織設(shè)計(jì),對(duì)華牧路進(jìn)行改道施工,改道具體措施詳見(jiàn)專(zhuān)項(xiàng)施工方案 .本段電力隧道基坑開(kāi)挖時(shí),為了 方便出土,在K12+000處挖一施工便道,深度 隨著電力隧

46、道的 加深而加深,便道長(zhǎng)約90米,便道具體措施詳見(jiàn)專(zhuān)項(xiàng)施工方案 .第四章 電氣安裝施工安裝專(zhuān)業(yè)的 施工工序?yàn)槭┕?zhǔn)備預(yù)制加工管煨彎測(cè)定接線盒、接線箱位置固定接線盒、接線箱管線連接及固定變形縫處處理接地跨接.當(dāng)管子或接線盒與鋼筋網(wǎng)位置發(fā)生沖突時(shí),可將影響安裝的 鋼筋撥開(kāi),待安裝好管子或接線盒后再將撥開(kāi)的 鋼筋作適當(dāng)調(diào)整就位.1、橋架的 安裝橋架采用螺栓與預(yù)埋件進(jìn)行焊接,橋架安裝要求橫平豎直,沿隧道敷設(shè).橋架(200100)內(nèi)要有金屬板分隔,管線與預(yù)留空間分開(kāi),橋架采用豎立安裝,其蓋(可揭)朝向隧道中線.2、導(dǎo)線的 選擇和敷設(shè)隧道一側(cè)沿橋架敷設(shè)一條ZR-vv-0.6/1kv-(4*35+1*16)

47、銅芯電纜作為隧道配電線路,提供隧道里設(shè)備的 供電要求.電力隧道電纜終端頭接頭方式采用熱縮式,熱縮式電纜頭適用于0.510.0kv,1根電纜按2個(gè)終端頭考慮,中間的 交聯(lián)聚乙烯電纜和各種電纜.在進(jìn)行電力電纜制作安裝計(jì)算時(shí)接頭按設(shè)計(jì)確定,如設(shè)計(jì)沒(méi)有規(guī)定時(shí),按實(shí)際情況計(jì)算(一般可按250米一個(gè)中間接頭考慮).接入接線盒的 導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度 不得小 于20厘米.3、配電箱配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的 場(chǎng)所,安裝配電箱與預(yù)埋件焊接固定.預(yù)埋的 各種鐵件均應(yīng)刷防銹漆,并做好明顯可靠的 接地.導(dǎo)線引出面板時(shí),面板線孔應(yīng)光滑無(wú)毛刷,金屬應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套.帶有器具的 鐵盤(pán)盤(pán)面和裝有器具的 門(mén)及電器的 金屬外殼

48、均應(yīng)有明顯可靠的 保護(hù)地線,電箱盤(pán)配線排列整齊,并綁扎成束,在活動(dòng)部位應(yīng)固定.盤(pán)面引出漆引進(jìn)應(yīng)留有適當(dāng)余度 ,以便于檢修.導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠.多股導(dǎo)線不應(yīng)盤(pán)圈壓接,應(yīng)加裝壓線端子(有壓線孔者除外).如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)刷錫后再壓接,不得減少導(dǎo)線的 股數(shù).配電箱的 盤(pán)面上安裝的 各種刀閘及自動(dòng)開(kāi)關(guān)等到,當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí),刀片可動(dòng)部分均不應(yīng)帶電(特殊情況除外).配電箱盤(pán)上電源指示燈,其電源接至總開(kāi)關(guān)的 外側(cè),并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器(電源側(cè)).盤(pán)面閘具應(yīng)置應(yīng)與支路相對(duì)應(yīng),其下面應(yīng)裝設(shè)片框,標(biāo)明路制及容量.照明配電箱(板)內(nèi)的 交流,直流或不同電壓等級(jí)的 電源并具有明顯標(biāo)志.照明

49、配電箱(板內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置中性線與接地保護(hù)地線)匯流排,中性和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接、不得鉸接并應(yīng)有編號(hào).磁插熔斷器底中心,明露螺絲應(yīng)填充絕緣物,以防止對(duì)地放電.磁插保險(xiǎn)不得裸露金屬螺栓,應(yīng)填滿(mǎn)火漆.配電箱(盤(pán))上電具儀表應(yīng)牢固、平整、整潔、間距均勻、銅端子無(wú)松動(dòng)、啟閉靈活,零部件齊全.照明配電箱(板)應(yīng)安裝牢固、平整垂直偏差不應(yīng)大 于3米米;安裝時(shí),照明配電箱(板)四周應(yīng)無(wú)空隙.其面板四周達(dá)緣應(yīng)緊貼墻面、箱體與建筑物,構(gòu)筑物接觸部分圖防腐漆.固定面權(quán)的 機(jī)螺絲,應(yīng)采用鍍鋅圓帽機(jī)螺絲,其間距不得大 于210米米,并應(yīng)均勻地對(duì)稱(chēng)于四角.泵站水泵配電箱采用50505鍍鋅角支架落地安裝,安裝高度 為箱

50、底距地1.5米.4、照明設(shè)施各型燈具：燈具的 型號(hào)要用220V 11W 節(jié)能燈規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定.燈具在隧道中線兩側(cè)各0.5米處交錯(cuò)布置,相鄰兩盞燈具縱向間距為5米.人行出入口應(yīng)至少設(shè)置兩盞防潮節(jié)能燈,配線與隧道燈相同,并穿鋼管暗設(shè).燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露,燈具配件齊全,無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落,燈罩破裂,燈箱歪翹等現(xiàn)象.所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證.燈具導(dǎo)線：照明燈具使用的 導(dǎo)線其電壓等級(jí)不應(yīng)低于交流500V,其最小 線芯截面應(yīng)符合規(guī)范要求.開(kāi)關(guān)、插座：先將從盒內(nèi)甩出的 導(dǎo)線由塑料臺(tái)的 出線孔中穿出,再將塑料臺(tái)緊貼于墻面用螺絲固定在盒子或木磚上,如果是明配線,木臺(tái)上的 隱線槽應(yīng)先順

51、對(duì)導(dǎo)線方向,再用螺絲固定牢固.塑料(木)臺(tái)固定后,將甩出的 相線、中性線、保護(hù)地線按各自的 位置從開(kāi)關(guān)、插座的 線孔中穿出,按接線要求將導(dǎo)線壓牢.然后將開(kāi)關(guān)或插座貼于塑料(木)臺(tái)上,對(duì)中找正,用木螺絲固定牢.最后再把開(kāi)關(guān)、插座的 蓋板上好.5、風(fēng)機(jī)的 安裝通風(fēng)的 風(fēng)機(jī)安裝所使用的 主要材料,成品或半成品應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件.風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就位前,按設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物的 軸線、邊線線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線.將設(shè)備基礎(chǔ)表面的 油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的 雜物清除干凈.整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)直接放置在基礎(chǔ)上,用墊鐵找平找正,墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè),斜墊鐵必須成對(duì)使用.設(shè)備安裝好后

52、同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起,以免受力時(shí)松動(dòng).在風(fēng)孔上口和下口處應(yīng)各設(shè)一道鋼絲防鼠網(wǎng),防鼠網(wǎng)網(wǎng)格尺寸10*10米米,鋼絲直徑1.5米米.6、接地隧道內(nèi)的 金屬橋架、燈具、配電箱、風(fēng)機(jī)等所有金屬構(gòu)件的 金屬外露部分均須認(rèn)真可靠等電位連接及保護(hù)接地.采用TN-S接地系統(tǒng),接地電阻：R1.0歐.第五章 涵洞截水施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際考察,在K11+980左右處有一過(guò)街雨水方管橫穿道路東西兩側(cè),另外在K12+294處有一方涵洞橫穿道路,該兩處涵洞常年都有流水.電力隧道基坑開(kāi)挖時(shí)由于放坡的 要求,需將該兩涵管部分破除,當(dāng)電力隧道完成后又需將其恢復(fù).K11+980處雨水涵管尺寸為2米1.8米,破除恢復(fù)長(zhǎng)度 約為18米

53、,K12+294處方涵管尺寸為2.0米1.7米,蓋板尺寸為12.50.3米,破除和恢復(fù)長(zhǎng)度 為9米.另外在K11+815和K12+050處有圓管涵,d=1000米米,電力隧道基坑開(kāi)挖時(shí)需將其破除,電力隧道完成后又需將其恢復(fù),破除和恢復(fù)長(zhǎng)度 均約為10米.道路西側(cè)大 量水流從樁號(hào)K11+980、K12+294處涵洞通過(guò),由于電力隧道基坑開(kāi)挖時(shí)需破除該處涵洞,因此需對(duì)涵洞水引流,搭設(shè)臨時(shí)支撐架排水溝.另外由于七標(biāo)電力隧道施工,致使原建磚砌排水溝的 水不能排入既有水溝,因此需在K12+290處搭設(shè)一臨時(shí)支撐架排水溝過(guò)水.加之五標(biāo)穿心溝小 橋正在施工無(wú)法過(guò)水和七標(biāo)電力隧道基坑的 降水全部排入西側(cè)均從K

54、11+980及K12+294涵洞通過(guò),為了 不影響電力隧道施工特編制本方案 .一、臨時(shí)排水溝及支撐架搭設(shè)方法1、支撐架的 搭設(shè)1)、沿著涵洞方向搭設(shè)4排鋼管腳手架,立桿縱向(順著排水溝方向)間距1.2米,立桿橫向間距1米,布距1.2米.2)、在電力隧道坑底中央和隧道邊坡位置分別搭設(shè)燈籠架予以支撐上面水溝中的 流水及臨時(shí)排水溝自重.燈籠架為格構(gòu)形式1.21.2米,水平桿步距1.2米.3)、燈籠架和立桿間用剪刀撐連接,在燈籠架的 四角搭設(shè)斜撐.4)、每根立桿、斜桿下面墊好木塊,禁止直接將桿件立在地面.2、臨時(shí)排水溝的 制作1)、在搭設(shè)好的 支撐架上面鋪一層木方(400010050),并將其固定在支

55、架上,木方間距150.2)、在木方上釘鋪一層寬3米木模板,兩側(cè)用木模板加釘成U型排水溝高1米,兩側(cè)木模板上下各釘一根橫向木方楞,同時(shí)兩側(cè)每隔500用1.2米豎向鋼管固定在木模板上,再用一長(zhǎng)3.5米水平鋼管將兩側(cè)豎向鋼管進(jìn)行連接.3)、在U型排水溝內(nèi)鋪設(shè)兩層透明塑料布,用圖釘固定在U型排水溝內(nèi),以保證不漏水.4)、具體做法見(jiàn)附圖.第六章 安全注意事項(xiàng)一、施工準(zhǔn)備階段的 安全技術(shù)措施落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工人員持證上崗,施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的 檢驗(yàn)試驗(yàn)人員、測(cè)量人員、特種作業(yè)人員必須持證上崗.對(duì)電工、焊工、架子工進(jìn)行崗前培訓(xùn)、考核.由項(xiàng)目部綜合辦公室負(fù)責(zé)確認(rèn).落實(shí)施工機(jī)械設(shè)備、安全設(shè)施及防護(hù)用品進(jìn)行場(chǎng)的 計(jì)劃.辦理職工意外傷害保險(xiǎn).對(duì)安全設(shè)施、設(shè)備、防護(hù)用品的 檢查驗(yàn)收;制定各項(xiàng)安全