1、,混凝土攪拌機主機的正確維保 及更換軸端密封注意事項,本教案以米科思主機為例做具體講述,軸端密封各部件 組裝圖示及名稱,軸端密封各部件實物圖示及名稱,混凝土攪拌機軸端密封采用的是組合密封形式，由鋼密封和橡膠密封等多層密封組成。密封的好壞直接影響到攪拌站的正常生產(chǎn)及設備維保成本。 首先，各位要先熟悉軸端密封的結構和具體的作用，在此基礎上，才能更好的去維護和保養(yǎng)，才能盡量延長軸端密封的使用壽命。,為提高我司各個項目攪拌站員工對設備的了解，及掌握正確的維保方式方法，特編寫本教案，從基礎結構和理論上做一個簡要講述。,已經(jīng)更換安裝完畢的軸端密封鎖軸器,密封黃膠,軸套,軸端密封示意圖,已經(jīng)開始漏漿的軸端，

2、打開查看，里面已經(jīng)充滿了水泥漿干結后的沉淀物，直接阻礙了潤滑油的進入，導致開始磨損軸等部件。,軸端密封的磨損，其最主要原因，就是潤滑保養(yǎng)不到位，包括保養(yǎng)方式方法、潤滑油種類、保養(yǎng)的間隔周期錯誤。鋰基酯和3號黃油，在這里不光起到正常潤滑作用，更重要的一個就是起到封漿作用。油品填充滿軸端密封各個縫隙里，水泥漿就進入不了，就能保證軸端密封在有油潤滑的情況下正常工作。 軸端密封日常保養(yǎng)，必須注意： 1、濃油泵使用油品，必須符合本地區(qū)氣溫。一般1號油品大部地區(qū)可以通用。少數(shù)氣溫低于-10度的，更換成0-00號鋰基酯。 2、手動潤滑口，必須使用正規(guī)廠家3號黃油，不許降低濃度使用。正常每班次潤滑一次，如軸端

3、溢出油色發(fā)黑，這是潤滑沒有到位，鐵和鐵磨損導致油色發(fā)黑，必須增加每班次潤滑次數(shù)，溢出油色和原用油品油色相差不大為正常。 3、黃膠螺栓每二萬方視具體情況做調(diào)整。 4、軸端密封使用壽命應能生產(chǎn)10-20萬方左右，才為潤滑保養(yǎng)正常。,已經(jīng)嚴重漏漿的鎖軸器,更換軸端密封前，要先拆除減速機，減速機采用兩點吊裝，這樣便于安裝拆卸，也比較安全。,外部拆除示意圖,拆除同步連接器一端螺栓，拆除皮帶。安裝減速機時注意先套上拆下的一半同步連接器。,減速機連接器拆裝，螺栓是從一端挨個緊固后再倒回緊固，一直到全部緊固。,拉馬拆除軸承座,電機皮帶拆除后，電機下端一定要做支護，防止調(diào)節(jié)電機皮帶螺栓脫落，導致電機落下砸傷腳。

4、,拆除攪拌臂后的內(nèi)部圖,外部已經(jīng)拆除的軸端,去掉鎖軸器、黃膠等后，露出的護圈A,A、B擋圈間磨損出的間隙。,軸端密封是否完好，從外部溢出的潤滑油就可以看出。正常的 軸端密封，端頭溢出的潤滑油色應該和加進去的油色相差無幾，而冒黑油的軸端，說明已經(jīng)是鐵對鐵在磨損了，有沒有再修復的可能，根據(jù)溢出油量判斷。具體是：清鍋后開始注油，同時觀察軸端外部和鍋內(nèi)軸端部，溢出量大又比較快的，已經(jīng)沒有修復價值。而油量小的或者只有一端溢出油的，可以采用以上的方法進行修復。剛開始漏漿而量又小的軸端，也可修復。另外，增加平時保養(yǎng)次數(shù)及減少每班次潤滑時間間隔。，,攪拌鍋內(nèi)部，拆除攪拌臂后，外露出擋圈、護圈B、護圈A，如果軸

5、端密封內(nèi)部不是充滿了潤滑油，那么，攪拌鍋里的水泥漿，就會從擋圈、AB圈的縫隙處進入軸端密封，加重磨損。所以，平時保養(yǎng)一定要到位，另外，每生產(chǎn)二萬方后，要拆掉端頭攪拌臂進行檢查，看擋圈護圈間是否磨損有了縫隙，如果有了縫隙，要進行調(diào)整。具體方法是：緊固擋圈上的頂絲，把護圈B推進軸端緊緊貼住護圈A。另外安裝時，有兩個小螺栓是為了安裝護圈A方便，拉緊彈簧用的，安裝好護圈后一定要拆除，釋放彈簧張力。檢查縫隙大小可取一塊A4紙插不進去即可。經(jīng)過這樣調(diào)整，可以延長軸端密封使用壽命。當然，前提是：必須讓軸端密封里充滿潤滑油，絕對不可斷油。,攪拌鍋內(nèi)部調(diào)整示意圖,已經(jīng)拆除完成的軸端，要認真的用柴油清洗。對于大軸

6、上局部磨損的部位要電焊修補，磨損厲害的要外協(xié)磨軸，以保證軸的圓度防止產(chǎn)生振動?？呐鰝コ捎眉毶凹埊B成5公分寬長條狀，雙手抱住圓切方向碾磨至圓滑平整即可。兩個鋼套的安裝，應用專用敲擊工具，也可用拆下的舊鋼套制作。,裝入擋圈、裝鍵、裝護圈B、裝護圈A(不打膠),軸端密封安裝示意圖,第一步安裝擋圈，接著把鍵裝入，三個彈簧裝入護圈B后，對準鍵的方向慢慢推到軸的最里端，,制作安裝鋼套專用工具,雙手抱住大軸碾磨,注意：護圈A在外部軸承支座安裝完畢后，拆下涂抹密封膠再裝上，并調(diào)整兩半圓間隙最小，擋圈螺栓釋放彈簧，上緊頂絲。檢查間隙。安裝攪拌臂。,安裝黃膠鎖緊支架、套進黃膠，松開鎖軸器一圈小螺栓，把鎖軸器

7、套進大軸一直頂?shù)轿?，上緊小螺栓。每一個部件在套入大軸前都要在接觸部位涂抹黃油。 取軸頭支架，更換好油封，涂抹黃油，對準黃膠支架四個長螺栓套入大軸，安裝時可能油封擋事，可左右旋轉(zhuǎn)按壓推入。用六個大螺栓上緊軸頭支架，再安裝端蓋，最后上緊黃膠支架四個長螺桿，帶勁后再緊兩圈即可。,安裝軸承支座時注意，最好采用專用鋼套工具，把涂抹好黃油的軸承打入軸端，沒有專用工具的情況下，可以采用直徑30mm，長度400mm ,端面平整的銅棒或者圓鋼頂在軸承內(nèi)套上，上下左右換位敲擊。注意用圓鋼敲擊時的力度，以免打壞軸承內(nèi)套。,軸端密封安裝示意圖,安裝好的軸頭支座,安裝好的軸承支座,安裝減速機連接器，螺栓是從一端挨個緊固

8、后再倒回緊固，一直到全部緊固,減速機的吊裝，一定要注意安全。在對花鍵軸的時候，先吊裝到平衡位，用力推進的同時，輕微左右上下?lián)u動，并同時輕微轉(zhuǎn)動皮帶輪，至花鍵對入。用撬杠再把減速機推進去，到一定位后，用螺栓帶緊。,皮帶安裝進皮帶輪，可以用電機支撐調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)皮帶松緊度，皮帶松緊以一指半為宜。,鍋內(nèi)鍋外安裝完畢，首先給軸端密封注滿潤滑油，人工轉(zhuǎn)動皮帶輪，至鍋內(nèi)攪拌臂完成一個整周轉(zhuǎn)動，此為檢查防止攪拌臂裝錯角度導致打架或與鍋內(nèi)壁有刮擦現(xiàn)象。之后通電點動兩次，無異常后通電轉(zhuǎn)動一兩分鐘，聽下是否有異響。如正常即可空載運轉(zhuǎn)注油，完畢試生產(chǎn)。 生產(chǎn)中途，用手心摸減速機皮帶輪側脖頸處，能放置久說明溫度正常，手背觸摸就得離開，說明溫度大于43度，偏高，要再把皮帶調(diào)整松點。,外部安裝示意圖,最后，軸端密封更換完成后，通電前，還有幾個注意事項要切記： 1、工完場清。鍋內(nèi)清理干凈，避免鍋內(nèi)遺落工具等雜物。 2、鍋外場地清理干凈，避免踩在地面油漬滑倒受傷。 3、軸端密封要先注滿油，空載運行一會再次注油，空載多次注油后方可試生產(chǎn)。 4、試生產(chǎn)后，隨時觀察軸端溢出黃油