1、涂塑復(fù)合鋼管雙密封焊接說(shuō)明 1、概況 涂塑復(fù)合鋼管也叫涂塑鋼管，是以鋼管為基管，以塑料粉末為圖層的材料，在其內(nèi)表面熔融涂戴上一層塑料層，在其外表面涂戴上塑料層的鋼塑符合產(chǎn)品。雙密封焊接是指管內(nèi)層采用不銹鋼焊接，管外層采用普通焊接的雙層焊接施工工藝，其理念最早在20世紀(jì)90年代由德國(guó)提出，后經(jīng)許多國(guó)家持續(xù)研發(fā)，但沒(méi)有應(yīng)用在管道領(lǐng)域上。國(guó)內(nèi)很多研發(fā)單位對(duì)此項(xiàng)核心技術(shù)加以消化改造，成功的生產(chǎn)出了雙密封焊接涂塑鋼管，并應(yīng)用到了項(xiàng)目工程。 鋼管在埋地時(shí)，由于若承載的介質(zhì)重量以及實(shí)際工作狀態(tài)下，在動(dòng)態(tài)過(guò)程中的震動(dòng)，加之土壤自身沉降因素，時(shí)間一長(zhǎng)，傳統(tǒng)的卡箍或法蘭連接難免有滲漏的現(xiàn)象發(fā)生，而且不易發(fā)現(xiàn)。普通

2、鋼管選擇直接焊接，這種方式性能穩(wěn)定、牢靠，但是這種方式在涂塑復(fù)合鋼管焊接過(guò)程中導(dǎo)致內(nèi)壁涂層的破壞，最終導(dǎo)致涂層達(dá)不到其耐防腐的效果。而埋地涂塑復(fù)合鋼管采用雙密封焊接方式連接，這種連接不會(huì)因?yàn)榇蟮氐某料荻鴮?dǎo)致管道斷裂，且埋地涂塑復(fù)合鋼管具有流體阻力小、不結(jié)垢、不滲漏、安裝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，幾乎適用于所有領(lǐng)域。2、原理雙密封焊接涂塑復(fù)合鋼管是最新比較熱門(mén)的涂塑管道焊接方式，其原理是涂塑鋼管的端口均打有坡口，在涂塑鋼管兩端打磨拋光處理之后，在鋼管內(nèi)壁襯上寬度為5cm-10cm，厚度為0.8cm的不銹鋼薄板，實(shí)際焊接時(shí)，先用304或114不銹鋼焊條或氬弧焊不銹鋼焊絲打底，進(jìn)行內(nèi)層不銹鋼對(duì)接，然后用碳鋼焊條焊

3、接外層鋼管，焊接完后外面需要用修補(bǔ)劑進(jìn)行修補(bǔ)，恢復(fù)外層涂層的原樣。3、施工施工流程：涂塑復(fù)合鋼管及相關(guān)輔料進(jìn)場(chǎng)檢查 管材的運(yùn)輸及儲(chǔ)存 接頭打磨處理 氬弧焊接內(nèi)襯不銹鋼管 內(nèi)側(cè)涂抹環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)劑 焊接支架安裝、固定鋼管 雙密封焊接 管道打壓防腐。1） 涂塑復(fù)合鋼管及相關(guān)輔材進(jìn)場(chǎng)檢查。管材焊接施工前進(jìn)行外觀檢查，并復(fù)合以下規(guī)定： a.型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，管材表面有明顯、不脫落的產(chǎn)品標(biāo)示；b.管材內(nèi)壁涂層均勻、完好、無(wú)剝落、銹蝕等現(xiàn)象，管材內(nèi)壁、外壁表面光潔無(wú)缺陷。c.焊條、焊絲應(yīng)根據(jù)母材的化學(xué)成分、機(jī)械性能合理選擇，在使用前必需檢查其質(zhì)量和合證明書(shū)和產(chǎn)品是否相符。焊條、焊絲存放地方點(diǎn)應(yīng)符合焊材

4、對(duì)溫度、濕度的要求，按時(shí)填寫(xiě)保存環(huán)境記錄。如果焊條受潮，焊材使用前應(yīng)按其使用說(shuō)明進(jìn)行烘干。 2）管材的運(yùn)輸及儲(chǔ)存。a.涂塑復(fù)合鋼管在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)避免劇烈撞擊、拋摔、日曬，嚴(yán)禁拖擦及用尖銳硬物刻劃。b.涂塑復(fù)合鋼管在裝卸時(shí)應(yīng)使用尼龍吊帶裝。c.涂層復(fù)合鋼管應(yīng)平直存放于室內(nèi)，距離熱源不小于1m。露天存放時(shí)必須用遮雨棚遮蓋，不應(yīng)長(zhǎng)期存放在室外陽(yáng)光直射和嚴(yán)寒的場(chǎng)所。涂層復(fù)合管儲(chǔ)存過(guò)程中的環(huán)境溫度為-30度-45度。涂層復(fù)合管堆放時(shí)，底部應(yīng)采用兩道支墊墊起，支墊寬度為100mm，涂層復(fù)合管不應(yīng)少于100mm。 3）接頭打磨處理。對(duì)管道的兩端內(nèi)外兩面進(jìn)行打磨，打磨寬度為15cm-20cm,使其出現(xiàn)金屬光

5、澤。經(jīng)處理后，用清潔、干燥、無(wú)油的壓縮空氣將管道內(nèi)部的沙粒、塵埃、銹粉等微塵清除干凈。 4）氬弧焊接內(nèi)襯不銹鋼管。截一段長(zhǎng)為5cm-10cm,外徑與涂塑鋼管內(nèi)徑相同、壁厚為0.8mm的不銹鋼管，將其襯與鋼管端部已打磨好的內(nèi)側(cè)，不銹鋼管里面的一端與鋼管使用304不銹鋼焊條，焊接才有氬弧焊接，焊接時(shí)電壓要調(diào)小，確定不焊破且牢固， 5）內(nèi)側(cè)涂抹環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)劑。用環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)劑對(duì)不銹鋼管與鋼管焊接的部位進(jìn)行修補(bǔ)，使管道內(nèi)表面涂敷上一層防腐層。修補(bǔ)劑使用前應(yīng)攪拌均勻。防腐層應(yīng)平整光滑，無(wú)流掛，無(wú)劃痕等。嚴(yán)禁在雨、雪、霧及風(fēng)沙等氣候條件下露天作業(yè)。6） 焊接支架安裝、固定鋼管。將襯好不銹鋼的涂塑鋼管運(yùn)送至

6、現(xiàn)場(chǎng)后按順序堆放，兩端平放在升降式焊接支架上，用水準(zhǔn)儀對(duì)支架進(jìn)行抄平，保證管體兩端在一個(gè)平面上；接口處采用接口支架對(duì)接，支架采用40cm長(zhǎng)，10cm寬，8mm厚鋼板長(zhǎng)向焊接成“L”形，水平段處外側(cè)焊接活動(dòng)式卡口，卡住管口避免管口移動(dòng)。7） 雙密封焊接。焊接時(shí)，第一步用不銹鋼焊絲打底，第二步用304不銹鋼焊條氬弧焊進(jìn)行內(nèi)層不銹鋼對(duì)接，焊接完成后進(jìn)行檢查焊縫質(zhì)量，合格后進(jìn)行第三步操作，用碳鋼焊條焊接外層鋼管。8） 鋼管打壓與防腐。管道焊接完畢后，進(jìn)行管道壓力試驗(yàn)及沖洗，對(duì)局部不合格接口進(jìn)行返工處理至符合設(shè)計(jì)要求。用涂塑復(fù)合鋼管專用修補(bǔ)劑對(duì)管道直接進(jìn)行焊接的部位進(jìn)行修補(bǔ)，達(dá)到最終防腐的效果。9）注意

7、事項(xiàng)。a.內(nèi)襯通常選擇304的不銹鋼，其所含的重金素比較少，不易生銹，可用于輸送凈水。用在化工防腐上面時(shí)，建議使用316不銹鋼，因其防腐效果較明顯。b.較適用于DN100以上管徑管道連接。當(dāng)管徑為DN100以下時(shí)，氬弧焊槍頭難以進(jìn)入管道內(nèi)施焊。c.涂塑復(fù)合鋼管在運(yùn)輸、安裝過(guò)程中，嚴(yán)禁劇烈碰撞、拋摔管道，吊裝時(shí)用柔軟的尼龍吊裝帶，嚴(yán)禁使用鋼絲繩等堅(jiān)硬吊具吊裝，應(yīng)避免尖銳的安裝工具。10）管道的回填。a.根據(jù)給水管道防凍和減少地面荷載影響的考慮，須使用管道位于冰凍線以下。b.回填必須在管道主體隱藏驗(yàn)收合格后及時(shí)進(jìn)行，回填前選好合適土源，不能回填淤泥、腐殖土、凍土及有機(jī)物。回填前將溝槽底木料、草簾等

8、雜物清掃干凈。槽底如有積水，應(yīng)先排除，不得在水中回填土。c.回填土應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接推入槽內(nèi)，不得直接回填在管道及其他部件上。d.非同時(shí)進(jìn)行的兩個(gè)回填土段的搭接處，不得形成直槎，應(yīng)隨輔土將夯實(shí)層留成階梯狀，階梯的長(zhǎng)度大于高度的2倍。e.回填土壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，不得損傷管道及其他附件。f.為盡快達(dá)到夯實(shí)的密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)，回填土的含水量以接近最優(yōu)含水量為宜?；靥钔燎埃瑧?yīng)對(duì)所有填土壤進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，求出最優(yōu)含水量和最大干容重。g.回填土密實(shí)度要求應(yīng)符合市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。4涂塑復(fù)合鋼管雙密封焊接的優(yōu)點(diǎn) 雙密封焊接涂塑鋼管克服可原有涂塑鋼管法蘭連接、卡箍連接的成品鋼、抗壓強(qiáng)度低的缺點(diǎn)（對(duì)比見(jiàn)表1），管道采用特種焊接與預(yù)制技術(shù)，使用碳鋼和不修改有效的結(jié)合在一期，避免了鋼管在焊接施工時(shí)對(duì)土覆層的破壞，是目前涂覆鋼管特別是埋地涂覆鋼