1、廣州科學(xué)城科技企業(yè)加速器三期（）段工程消防專項(xiàng)施工方案 目 錄一、指導(dǎo)思想及實(shí)施目標(biāo)- 3二、消防工程概況- 4三、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范- 4四、消防系統(tǒng)施工方法及技術(shù)要求- 5五、消防系統(tǒng)的運(yùn)行及調(diào)試- 25六、工程驗(yàn)收- 33七、消防工程施工進(jìn)度計(jì)劃- 33一、 指導(dǎo)思想及實(shí)施目標(biāo)1.1本工程的指導(dǎo)思想是：安全為先、質(zhì)量第一，確保進(jìn)度。先方案后施工，先安全技術(shù)交底，后開工作業(yè)。做到業(yè)主滿意，安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成整個(gè)工程。1.2合同總工期 天完成整個(gè)施工項(xiàng)目，消防工程根據(jù)總施工進(jìn)度計(jì)劃制定自身的進(jìn)度計(jì)劃。1.3質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001，確保一次交驗(yàn)

2、達(dá)到廣州市優(yōu)良工程，爭創(chuàng)優(yōu)良樣板工程，給業(yè)主一份滿意的答卷。1.4安全目標(biāo)：本項(xiàng)目的安全重點(diǎn)在于高空作業(yè)，加強(qiáng)進(jìn)場人員的安全思想教育，提高施工人員的安全意識(shí)，灌輸業(yè)主的安全要求標(biāo)準(zhǔn)，每天施工進(jìn)場前對施工隊(duì)伍進(jìn)行安全教育及PPE穿戴檢查，作業(yè)時(shí)佩戴好安全帶，并定期對施工隊(duì)伍進(jìn)行安全培訓(xùn)，同時(shí)加大安全費(fèi)用投入，配備專職安全員，控制零傷亡事故。1.5文明施工目標(biāo)：嚴(yán)格按廣州市文明施工的各項(xiàng)規(guī)定執(zhí)行。場內(nèi)各種建筑材料堆放成行成垛，實(shí)行禁煙、無垃圾管理（成立清潔隊(duì)伍，每天進(jìn)行場地的清潔工作），保持場地環(huán)境衛(wèi)生，減少施工噪音和環(huán)境污染，最大限度減少對環(huán)境的污染。工人穿戴整潔，確保廣州市優(yōu)良達(dá)標(biāo)現(xiàn)場。1.6

3、施工成本目標(biāo)：認(rèn)真嚴(yán)格管理，合理控制施工成本，從材料、人工、管理方面嚴(yán)格動(dòng)態(tài)控制，以優(yōu)質(zhì)完成。二、消防工程概況消防工程包括以下系統(tǒng)：1.1室外消防管線工程：包括管道、閥門、地上栓等的安裝；1.2消火栓系統(tǒng)：包括管道、閥門、消火箱的安裝；1.3噴淋系統(tǒng)系統(tǒng)：包括管道、噴頭、水流指示器、信號(hào)閥、濕式報(bào)警閥及末端試水裝置的安裝；1.4消防報(bào)警系統(tǒng)：包括管道敷設(shè)、穿線、探測器、模塊、警鈴、按鈕、事故廣播、報(bào)警主機(jī)的安裝；1.5建筑滅火器配置：包括滅火器及其配套掛具的安裝； 三、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范1）建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50016-2006），以下簡稱建規(guī)2）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50116-

4、98）3）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50084-2001）4）建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50015-2003）5）二氧化碳滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50193-93）6）建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50140-2005）7）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50166-2007）8）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50261-2005）9）建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）10）氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50263-2007）11）工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50235-97）12）現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50236-98）

5、13）國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集(適合本工程范圍)14）低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管GBT3091200115）機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502702789816）通用閥門壓力試驗(yàn)GBT13927-9217）電氣裝置安裝工程按地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-9218）廣州市建設(shè)工程質(zhì)量通病治理措施19）廣州市建筑工程文明施工檢評標(biāo)準(zhǔn)20）建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93四、消防系統(tǒng)施工方法及技術(shù)要求消防工程施工機(jī)具表編號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1手動(dòng)試壓機(jī)2.5Mpa臺(tái)22溝槽機(jī)臺(tái)33溝槽開孔機(jī)1/2-3臺(tái)24電動(dòng)套絲機(jī)1/2-2臺(tái)25電動(dòng)套絲機(jī)1/2-4臺(tái)26砂輪切割機(jī)400臺(tái)

6、27交流電焊機(jī)8kKW臺(tái)38交流電焊機(jī)21KW臺(tái)19沖擊鉆22型臺(tái)510沖擊鉆12型臺(tái)311手槍鉆6mm臺(tái)312臺(tái)鉆6-22mm臺(tái)213風(fēng)焊工具套214手動(dòng)葫蘆2T套215喉鉗10、12、14、18把各1016三腳喉閘連腳套517對講機(jī)臺(tái)618壓力表0-2.5Mpa塊2019兆歐表500V/1000V臺(tái)320電工工具套1821萬用表MF-500只522相序表只223塞尺套24.1消火栓系統(tǒng)消火栓系統(tǒng)是最廣泛的滅火系統(tǒng)，主要由管網(wǎng)、閥門、消防接合器、室外地上式消火栓、室內(nèi)消火栓箱及泵房加壓設(shè)備組成（泵房加壓設(shè)備由其它標(biāo)段施工）。只需要接通原有消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)。消火栓系統(tǒng)安裝工藝流程如下所示：施工準(zhǔn)

7、備套管檢查與處理管道及閥門安裝管道試壓、沖洗消火栓安裝系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)驗(yàn)收移交4.1.1施工準(zhǔn)備1）、技術(shù)準(zhǔn)備工作及技術(shù)交底A熟悉施工圖和其它技術(shù)文件、有關(guān)技術(shù)資料，消火栓系統(tǒng)施工圖應(yīng)與建筑圖、設(shè)備安裝圖及其他相關(guān)專業(yè)圖紙進(jìn)行匯審，熟悉本工程工藝流程，了解施工及驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)等，編制施工材料預(yù)算、施工方案。B熟悉鍍鋅鋼管、閥門、消防接合器、室外地上式消火栓、室內(nèi)消火栓箱等材料或設(shè)備的安裝資料。C現(xiàn)場技術(shù)人員對施工班組、人員進(jìn)行詳細(xì)的書面、現(xiàn)場技術(shù)交底。D高空管道安裝應(yīng)充分做好安全準(zhǔn)備工作，如PPE及安全帶等。E熟悉土建施工工藝，了解設(shè)備安裝的特點(diǎn)、施工工藝，及時(shí)掌握土建與設(shè)備安裝施工進(jìn)

8、度。2）、材料、設(shè)備準(zhǔn)備 A管道材料：消火栓系統(tǒng)管材全部選用鍍鋅鋼管（DN100為涂塑鍍鋅鋼管），規(guī)格有DN150mm、DN100mm、DN80mm和DN65mm。材料采購分三批采購：在施工進(jìn)場時(shí)（未封屋面前），采購第一批管道，數(shù)量為每層管道的80%，采用吊裝方式進(jìn)每層；室內(nèi)施工管道快用完前2個(gè)星期采購第二批管道，數(shù)量為余的全部室內(nèi)管道；土建把管溝砌筑完成后采購第三批管道，數(shù)量為全部室外管道。管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。在進(jìn)場后應(yīng)認(rèn)真徹底檢查或送檢，必須符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求，并應(yīng)有核準(zhǔn)證、產(chǎn)品出廠合格證明，并且須符合設(shè)計(jì)要求。B閥門：包括閘閥、止回閥、不銹鋼波紋

9、補(bǔ)償器等所有閥門，應(yīng)在施工進(jìn)場時(shí)一次性采購。閥門安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。C室外地上式消火栓、室內(nèi)消火栓箱：在管道施工基本完成后采購。室內(nèi)消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕、劃傷、箱門開啟靈活，箱體方正、箱內(nèi)配件齊全。栓閥外形規(guī)矩、無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密、密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告等資料。D其他配件等零星材料：卡箍、管件、油漆、支架、生料帶、焊條、法蘭等，各種連接管件不得有砂眼、裂紋、偏扣、亂扣等現(xiàn)象，石棉膠墊、油麻、水泥、電、氣焊條等的質(zhì)量須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。在施工進(jìn)場時(shí)，采購部分?jǐn)?shù)量用于初期階段，在施工過程中根據(jù)施工用量提前2個(gè)星

10、期進(jìn)行采購。4.1.2套管制作安裝管道穿水池、水箱、屋頂樓板時(shí)須埋設(shè)防水套管，管道穿梁、穿樓板時(shí)，埋設(shè)環(huán)翼鋼套管，其型號(hào)、規(guī)格按相應(yīng)的防水套管鋼套管加工制作。4.1.3管道及閥門安裝消火栓系統(tǒng)管材全部選用鍍鋅鋼管（DN100為涂塑鍍鋅鋼管），當(dāng)管公稱直徑小于或等于100mm時(shí)，應(yīng)采用螺紋連接；當(dāng)管子公稱直徑大于100mm時(shí)，采用卡箍連接。1）管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合表3.1的規(guī)定。 管道的中心線與梁、柱、樓板的最小距離：表3.1 公稱直徑(mm)25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 距離(mm)40

11、 40 50 60 70 80 100 125 150 200 2）管道應(yīng)固定牢固；管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于表3.2的規(guī)定； 管道支架或吊架之間的距離；表3.2公稱直徑(mm) 25 32 40 50 70 80 1100 125 150 200 250 300 距離(mm)3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 8.0 8.5 7.0 8.0 9.5 11.0 12.0 4.1.4室內(nèi)消火栓箱安裝消火栓箱是消火栓系統(tǒng)中最直接的設(shè)備，是進(jìn)行滅火時(shí)的主要工具，其內(nèi)部主要有消火栓、水龍帶。1）、箱體安裝消火栓箱安裝有兩種形式，一種是暗裝，即箱體埋入墻中，立、支管均暗藏在豎井或吊頂中。一種是

12、明裝，即箱體立于地面或掛在墻上，立、支管為明管敷設(shè)。本項(xiàng)目采用明裝。明裝消火栓箱有掛式和立式兩種。掛式消火栓箱主要為單栓式，立式消火栓箱主要為雙栓式。本項(xiàng)目采用掛式。A根據(jù)箱體結(jié)構(gòu)，確定消火栓在箱體中的安裝位置，要求消火栓閥門中心距地面1.1m。B根據(jù)消火栓在物體中的位置，確定出箱體安裝高度及位置，并在墻上劃出標(biāo)志線。C將消火栓箱用膨脹螺栓固定在墻上，必須是用四個(gè)膨脹螺栓固定。2）、消火栓配件安裝A消火栓消火栓為直徑65mm配內(nèi)扣式接頭。為減少局部水頭損失，并便于在緊急情況下操作，其出水方向宜向下或與設(shè)置消火栓箱成90，并栓口朝外。閥門中心距地面1.1m，允許偏差20mm，閥門距箱側(cè)面140m

13、m，距箱后內(nèi)表面l00mm，允許偏差5mm。B水龍帶：水龍帶有麻質(zhì)和化纖之分，其長度由水力計(jì)算確定。建筑中水帶長度為25m，材質(zhì)一般采用防腐性能好的掛膠尼龍水龍帶。3）、屋頂試驗(yàn)消火栓箱為了檢查室內(nèi)消火栓系統(tǒng)是否正常運(yùn)行，在屋頂設(shè)一供試驗(yàn)和檢查用的消火栓。4.1.5管道試壓、沖洗1）、 一般規(guī)定A管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗。B強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)宜用水進(jìn)行。水壓試驗(yàn)和水沖洗宜采用生活用水進(jìn)行，不得使用海水或有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水。C試壓用的壓力表不少于2只；精度不應(yīng)低于1.5級，量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力值的1.52倍；D對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除；加

14、設(shè)的臨時(shí)盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯標(biāo)志，并記錄臨時(shí)盲板的數(shù)量。系統(tǒng)試壓完成后，應(yīng)及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板及試驗(yàn)用的管道，并應(yīng)與記錄核對無誤。E系統(tǒng)試壓過程中，當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí)，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)放空管網(wǎng)中的試驗(yàn)介質(zhì)，消除缺陷后，重新再試。F管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。沖洗順序應(yīng)先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。G管網(wǎng)沖冼宜用水進(jìn)行。沖洗前，應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施。止回閥和報(bào)警閥等應(yīng)拆除，沖洗工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)復(fù)位。H沖洗前，應(yīng)對管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。I對不能經(jīng)受沖冼的設(shè)備和沖冼后可能存留臟物、雜物的管段，應(yīng)進(jìn)

15、行清理。J沖洗直徑大于100mm的管道時(shí)，應(yīng)對其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損傷管道。K管網(wǎng)沖洗合格后，應(yīng)按規(guī)范的格式填寫記錄。L試壓沖洗方案已經(jīng)批準(zhǔn)；2）、水壓試驗(yàn)A水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5，當(dāng)?shù)陀?時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。B當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等于或小于1.0Mpa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，并不應(yīng)低于1.4MPa；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1.0MPa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4MPa。本項(xiàng)目消火栓系統(tǒng)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力按1.4MPa實(shí)施。C水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，

16、穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05MPa。D水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無泄漏。3）、沖 洗A管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道，應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全。排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的60%。B管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于表7.1的規(guī)定。當(dāng)施工現(xiàn)場沖洗流量不能滿足要求時(shí)，應(yīng)按系統(tǒng)的設(shè)計(jì)流量進(jìn)行沖洗，或采用水壓氣動(dòng)沖洗法進(jìn)行沖洗。沖洗水流量表7.1管道公稱直徑(mm)30025020015012510080655040沖洗流量(L/s)2201549858

17、3825151064C管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束。D管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致。E管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈，必要時(shí)可采用壓縮空氣吹干。4.2自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)的安裝自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)主要由管網(wǎng)、閥門、濕式報(bào)警閥、水流指示器、噴頭、末端試驗(yàn)裝置及泵房加壓設(shè)備組成（泵房加壓設(shè)備由其它標(biāo)段施工）。只需要接通原自動(dòng)噴淋滅火有系統(tǒng)管網(wǎng)。自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)安裝工藝流程如下所示：施工準(zhǔn)備原套管檢查與處理管道、閥門安裝管道試壓、沖洗噴頭安裝末端試驗(yàn)裝置安裝系統(tǒng)驗(yàn)收移交4.2.1施工準(zhǔn)備1）、準(zhǔn)備工作及技術(shù)交底A熟悉施工圖和其

18、它技術(shù)文件、有關(guān)技術(shù)資料，自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)施工圖應(yīng)與建筑圖、設(shè)備安裝圖及其他相關(guān)專業(yè)圖紙進(jìn)行核對，熟悉本工程工藝流程，了解施工及驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)等，編制施工材料預(yù)算、施工方案。B熟悉鍍鋅鋼管、閥門、消防接合器、濕式報(bào)警閥、水流指示器、噴頭、末端試驗(yàn)裝置等材料或設(shè)備的安裝資料。C現(xiàn)場技術(shù)人員對施工班組、人員地行詳細(xì)的書面、現(xiàn)場技術(shù)交底。D高空管道安裝等重點(diǎn)分項(xiàng)、關(guān)鍵部位編制詳細(xì)具體的施工方案。E熟悉土建施工工藝，了解設(shè)備安裝的特點(diǎn)、施工工藝，及時(shí)掌握土建與設(shè)備安裝施工進(jìn)度。2）、材料、設(shè)備準(zhǔn)備 A管道材料：自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)中報(bào)警閥后管材選用鍍鋅鋼管（DN100為涂塑鍍鋅鋼管），規(guī)格有D

19、N150mm、DN100mm、DN80mm、DN65mm 、DN50mm、DN40mm、DN32mm和DN25mm。材料采購分三批采購，在施工進(jìn)場時(shí)（未封屋面前），采購第一批管道，數(shù)量為每層管道的80%，采用吊裝方式進(jìn)每層；室內(nèi)施工管道快用完前2個(gè)星期采購第二批管道，數(shù)量為余的全部室內(nèi)管道；土建把管溝砌筑完成后采購第三批管道，數(shù)量為全部室外管道。管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。在進(jìn)場后應(yīng)認(rèn)真徹底檢查或送檢，必須符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求，并應(yīng)有核準(zhǔn)證、產(chǎn)品出廠合格證明，并且須符合設(shè)計(jì)要求。B閥門：包括閘閥、止回閥等所有閥門，應(yīng)在施工進(jìn)場時(shí)一次性采購。閥門安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度和

20、嚴(yán)密性試驗(yàn)。有產(chǎn)品出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告等資料，并需要符合FM標(biāo)準(zhǔn)要求。C濕式報(bào)警閥、水流指示器、噴頭、末端試驗(yàn)裝置：在管道施工基本完成后采購。有產(chǎn)品出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告等資料，并需要符合FM認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)要求。D其他配件等零星材料：卡箍、管件、油漆、支架、生料帶、焊條、法蘭等，各種連接管件不得有砂眼、裂紋、偏扣、亂扣等現(xiàn)象，石棉膠墊、油麻、水泥、電、氣焊條等的質(zhì)量須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。在施工進(jìn)場時(shí)，采購部分?jǐn)?shù)量用于初期階段，在施工過程中根據(jù)施工預(yù)算進(jìn)行采購。E實(shí)際施工時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況制定詳細(xì)材料采購計(jì)劃，對上述初步方案進(jìn)行修正，報(bào)送建設(shè)單位審核與批準(zhǔn)。3）、機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)械與工具施工進(jìn)場時(shí)應(yīng)予以具備

21、，見消防工程施工機(jī)具表。4）作業(yè)條件A土建把管溝砌筑完成，并驗(yàn)收合格（室外管道部分）。B室內(nèi)滿堂紅手腳架達(dá)搭設(shè)完成，并驗(yàn)收合格。C室內(nèi)屋面及樓板底批蕩抹灰完成并驗(yàn)收合格。D施工隊(duì)伍通過安全培訓(xùn)、考核合格，并經(jīng)審核批準(zhǔn)。4.2.2套管安裝 與消火栓系統(tǒng)相同。4.2.3管道及閥門安裝自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)中報(bào)警閥后管材選用鍍鋅鋼管，報(bào)警閥前管材選用鍍鋅鋼管，當(dāng)管公稱直徑小于100mm時(shí)，應(yīng)采用螺紋連接；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時(shí)，采用卡箍溝槽連接。與消火栓系統(tǒng)相同。還需注意以下幾點(diǎn)：1）、管道支架、吊架不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架、與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間的

22、距離不宜大于750mm；2）、配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭這間的設(shè)置的吊架均不宜少于1個(gè)；當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時(shí)，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m；3）、當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時(shí)，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個(gè)；當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架；4）、管道橫向安裝宜設(shè)0.0020.005的坡度，且應(yīng)坡向排水管；當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。當(dāng)噴頭數(shù)量小于或等于5只時(shí)，可在管道低凹處加設(shè)堵頭；當(dāng)噴頭數(shù)量大于5只時(shí)，宜裝設(shè)帶閥門的排水管。5）、排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行，排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部、配水管

23、的末端，且應(yīng)確保無滲漏。 4.2.4濕式報(bào)警閥安裝1）、產(chǎn)品安裝前的檢查報(bào)警閥應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測合格，并需要現(xiàn)場檢驗(yàn)。濕式報(bào)警閥的現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：A報(bào)警閥的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；B報(bào)警閥及其附件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷和機(jī)械損傷；C報(bào)警閥除應(yīng)有商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格等標(biāo)志外，尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志；D報(bào)警閥和控制閥的閥瓣及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活，無卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無異物堵塞；E 水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無阻滯現(xiàn)象； F報(bào)警閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定工作壓力的2倍，試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)為5min。閥瓣處應(yīng)無滲漏。2）、濕式報(bào)警閥的安裝A報(bào)警閥組的安裝應(yīng)先安裝

24、水源控制閥、報(bào)警閥，然后應(yīng)再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。報(bào)警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求進(jìn)，報(bào)警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m；兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m；正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m。安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。B壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上便于觀測的位置；C排水管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作的位置；D水源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。安裝方向應(yīng)正確，控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標(biāo)志；隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標(biāo)志。E水力警鈴應(yīng)安

25、裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修、測試用的閥門。水力警鈴和報(bào)警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為15mm時(shí)，其長度不應(yīng)大于6m；當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時(shí)，其長度不應(yīng)大于20m；安裝后的水力警鈴啟動(dòng)壓力不應(yīng)小于0.05Mpa。F壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動(dòng)。3）、其他要求： A應(yīng)使報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動(dòng)時(shí)，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報(bào)警。B報(bào)警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，而且是便于排渣操作的位置。C下列部位應(yīng)安裝壓力表： a)報(bào)警閥充水一側(cè)和充氣一側(cè)；b)空氣壓縮機(jī)的氣泵和儲(chǔ)氣罐上；c)加速排氣裝置上。4.2

26、.5水流指示器安裝水流指示器應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測合格。應(yīng)有清晰的銘牌、安全操作指示標(biāo)志和產(chǎn)品說明書；應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志；安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行主要功能檢查，不合格者不得使用。水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動(dòng)作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。水流指示器應(yīng)安裝在信號(hào)閥后的管道上，與水信號(hào)閥之間的距離不應(yīng)小于300mm。4.2.6噴頭安裝1）、產(chǎn)品安裝前的檢查噴頭應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測合格，并需要現(xiàn)場檢驗(yàn)。噴頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：A噴頭的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

27、；B噴頭的商標(biāo)、型號(hào)、公稱動(dòng)作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標(biāo)志應(yīng)齊全；C噴頭外觀應(yīng)無加工缺陷和機(jī)械損傷；D噴頭螺紋密封面應(yīng)無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象；E閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，并以無滲漏、無損傷為合格。試驗(yàn)數(shù)量宜從每批中抽查1%，但不得少于5只，試驗(yàn)壓力應(yīng)為3.0MPa；試驗(yàn)時(shí)間不得少于3min。當(dāng)有兩只及以上不合格時(shí)，不得使用該批噴頭。當(dāng)僅有一只不合格時(shí)，應(yīng)再抽查2%，但不得少于10只。重新進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，當(dāng)仍有不合格，亦不得使用該批噴頭。2）噴頭安裝 A噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。 B噴頭安裝時(shí)宜采用專用的彎頭、三通。 C噴頭安裝時(shí)，不得對噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附

28、加任何裝飾性涂層。 D噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時(shí)，應(yīng)采用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭更換。 E安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩。噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離：表5.2.8噴頭與梁、通風(fēng)道的水平距離a (mm) 噴頭濺水盤高于梁底、風(fēng)管道腹面的最大垂直距(mm) 300a600 60 600a900 140 900a1200 240 1200a1500 350 1500a1800 450 a=1800 450 F當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道腹面時(shí)，噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最

29、大垂直距離應(yīng)符合表5.2.8的規(guī)定。G當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.2m時(shí)，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。H當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r(shí)，噴頭與隔斷的水平距離不得大于垂直距離的2倍，應(yīng)符合表5.2.10的規(guī)定。噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離：表5.2.10水平距離(mm) 150225300375450 600 750 900最小垂直距離(mm)75 100 150 200236 313 336450 4.2.7末端試驗(yàn)裝置 末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。4.2.8管道試壓、沖洗1）、 一般規(guī)定A管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗。B強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)宜用水進(jìn)

30、行。水壓試驗(yàn)和水沖洗宜采用生活用水進(jìn)行，不得使用海水或有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水。C試壓用的壓力表不少于2只；精度不應(yīng)低于1.5級，量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力值的1.52倍；D對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除；加設(shè)的臨時(shí)盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯標(biāo)志，并記錄臨時(shí)盲板的數(shù)量。系統(tǒng)試壓完成后，應(yīng)及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板及試驗(yàn)用的管道，并應(yīng)與記錄核對無誤。E系統(tǒng)試壓過程中，當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí)，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)放空管網(wǎng)中的試驗(yàn)介質(zhì)，消除缺陷后，重新再試。F管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。沖洗順序應(yīng)先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。G管網(wǎng)沖冼

31、宜用水進(jìn)行。沖洗前，應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施。止回閥和報(bào)警閥等應(yīng)拆除，沖洗工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)復(fù)位。H沖洗前，應(yīng)對管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。I對不能經(jīng)受沖冼的設(shè)備和沖冼后可能存留臟物、雜物的管段，應(yīng)進(jìn)行清理。J沖洗直徑大于100mm的管道時(shí)，應(yīng)對其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損傷管道。K管網(wǎng)沖洗合格后，應(yīng)按規(guī)范的格式填寫記錄。L試壓沖洗方案已經(jīng)批準(zhǔn)；2）、水壓試驗(yàn)A水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5，當(dāng)?shù)陀?時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。B當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等于或小于1.0Mpa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，并不應(yīng)低于1.4MPa；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1.0M

32、Pa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4MPa。本項(xiàng)目自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力按1.6MPa實(shí)施。C水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05MPa。D水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無泄漏。E自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)的水源干管、進(jìn)戶管和室內(nèi)埋地管道應(yīng)在回填前單獨(dú)地或與系統(tǒng)一起進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。3）、沖 洗A管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道，應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全。排水管

33、道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的60%。B管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于表6.4.2的規(guī)定。當(dāng)施工現(xiàn)場沖洗流量不能滿足要求時(shí)，應(yīng)按系統(tǒng)的設(shè)計(jì)流量進(jìn)行沖洗，或采用水壓氣動(dòng)沖洗法進(jìn)行沖洗。沖洗水流量表6.4.2管道公稱直徑(mm)30025020015012510080655040沖洗流量(L/s)22015498583825151064C管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束。D管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致。E管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈，必要時(shí)可采用壓縮空氣吹干。 4.3消防報(bào)警系統(tǒng)消防報(bào)警系

34、統(tǒng)安裝工藝流程如下所示：施工準(zhǔn)備線管、線槽安裝電線、電纜敷設(shè)末端設(shè)備安裝報(bào)警主機(jī)安裝系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)驗(yàn)收移交4.3.1施工準(zhǔn)備1）、技術(shù)準(zhǔn)備工作及技術(shù)交底A熟悉施工圖和其它技術(shù)文件、有關(guān)技術(shù)資料，消防報(bào)警系統(tǒng)施工圖應(yīng)與建筑圖、設(shè)備安裝圖及其他相關(guān)專業(yè)圖紙進(jìn)行核對，熟悉本工程工藝流程，了解施工及驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)等，編制施工材料預(yù)算、施工方案。B熟悉鍍鋅線管、線槽、末端設(shè)備、報(bào)警主機(jī)等材料或設(shè)備的安裝資料。C現(xiàn)場技術(shù)人員對施工班組、人員進(jìn)行詳細(xì)的書面、現(xiàn)場技術(shù)交底。D高空線管、線槽安裝等重點(diǎn)分項(xiàng)、關(guān)鍵部位編制詳細(xì)具體的施工方案。E熟悉土建施工工藝，了解設(shè)備安裝的特點(diǎn)、施工工藝，及時(shí)掌握土建與

35、設(shè)備安裝施工進(jìn)度。2）、材料、設(shè)備準(zhǔn)備 A線管、線槽：消防報(bào)警系統(tǒng)全部選用鍍鋅電線管，規(guī)格有DN20mm、DN40mm和DN50mm，線槽規(guī)格有CT100*50。材料分兩批采購，在施工進(jìn)場時(shí)，采購第一批線管，數(shù)量為全部管道的50%；室內(nèi)施工管線快用完前一個(gè)星期采購第二批線管、線槽，數(shù)量為其余的全部線管、線槽；在進(jìn)場后應(yīng)認(rèn)真徹底檢查或送檢，必須符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求，并應(yīng)有核準(zhǔn)證、產(chǎn)品出廠合格證明，并且須符合設(shè)計(jì)要求。B電線、電纜：材料分兩批采購，在施工進(jìn)場時(shí)，采購第一批電線，數(shù)量為全部電線的50%；線槽、線管施工基本完成時(shí)采購第二批，數(shù)量為其余的全部電線、電纜。C報(bào)警設(shè)備：包括所

36、有末端設(shè)備及報(bào)警主機(jī)，在管道施工基本完成后采購。E其他配件等零星材料：線盒、管件、配件、防火漆、支架等，在施工進(jìn)場時(shí)，采購部分?jǐn)?shù)量用于初期階段，在施工過程中根據(jù)施工預(yù)算進(jìn)行采購。F實(shí)際施工時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況制定詳細(xì)材料采購計(jì)劃，對上述初步方案進(jìn)行修正，報(bào)送建設(shè)單位審核與批準(zhǔn)。3）、機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)各工種特點(diǎn)，由各工種自行配備。4）、作業(yè)條件A土建把管溝砌筑完成，并驗(yàn)收合格（室外管、線）。B室內(nèi)滿堂紅手腳架達(dá)搭設(shè)完成，并驗(yàn)收合格。C室內(nèi)屋面及樓板底批蕩抹灰完成并驗(yàn)收合格。D施工隊(duì)伍通過安全培訓(xùn)、考核合格，并經(jīng)審核批準(zhǔn)。4.3.2鍍鋅電線管敷設(shè)1）、材料安裝前的檢查A消防報(bào)警采用的鍍鋅電線管及其附件

37、，其技術(shù)參數(shù)不應(yīng)低于現(xiàn)行國家的規(guī)范規(guī)定；其管外壁應(yīng)有間距不大于lm的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)，并有出廠檢驗(yàn)的材質(zhì)證明及產(chǎn)品合格證。B鍍鋅電線管，管壁應(yīng)薄厚均勻，無氣泡、色澤一致，無變形扭曲現(xiàn)象。C鍍鋅電線管及其專用附件，接口部位應(yīng)吻合嚴(yán)密，不能出現(xiàn)縫隙，應(yīng)接觸密實(shí)牢固，管材與附件材質(zhì)相吻合。D鍍鋅電線管配套使用的接線盒應(yīng)外觀整齊，敲落孔齊全，無劈裂等變形損傷現(xiàn)象。2）、鍍鋅電線管敷設(shè)工藝程序彈線定位箱、盒固定管路敷設(shè)變形縫處理A彈線定位a)首先找土建放線工彈出定位的標(biāo)準(zhǔn)軸線位置，根據(jù)確定的定位基準(zhǔn)點(diǎn)，才能根據(jù)施工圖找出其他相關(guān)的尺寸線。b)樓板上彈線定位；如在加氣混凝土樓板、預(yù)制圓孔板，現(xiàn)澆混凝

38、土板等放線定位，是沿基準(zhǔn)軸線位置為標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，再根據(jù)施工圖管路，箱、盒軸線尺寸位置進(jìn)行彈線定位，一般將墨線彈在板上以利施工。c)墻體彈線定位：首先找出基準(zhǔn)軸線定位點(diǎn)后，彈出水平標(biāo)高，一般此水平線為50cm(俗稱50線)，根據(jù)50線和施工圖上要求箱、盒位置，即可彈出箱、盒的具體位置尺寸，并用筆劃出相關(guān)尺寸位置。B箱、盒固定根據(jù)施工圖在樓板、墻身上標(biāo)出的具體位置，安裝固定箱、盒. C管路敷設(shè)a)管進(jìn)箱、盒，管口應(yīng)平齊，管口露出箱、盒應(yīng)小于5mm，并應(yīng)一管一孔，孔大小應(yīng)與管徑相吻合。b)管進(jìn)箱、盒的具體做法根據(jù)管的外徑大小尺寸，確定好箱、盒需要開孔的具體位置進(jìn)行開孔，開孔時(shí)使用專用開孔器具進(jìn)行，嚴(yán)禁亂孔

39、，敲落孔脫落的應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)封堵好。c)管進(jìn)箱、盒應(yīng)使用專用配套的端接頭，先將端接頭與管進(jìn)箱、盒端進(jìn)行粘接牢固，然后再用內(nèi)鎖母與外鎖母將管端接頭固定在箱、盒上，其連接處管與箱、盒平正牢固，管口采用端帽護(hù)口保護(hù)，防止異物堵塞管路。d)管與管之間采用套管進(jìn)行連接，套管長度為連接管外徑2.2倍為宜； e)管路敷設(shè)應(yīng)根據(jù)施工圖的管路走向進(jìn)行，且沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)盡量減少彎曲，嚴(yán)禁死彎或小于90的U型彎，其彎曲半徑應(yīng)大于等于管外徑的6倍；彎曲處不應(yīng)有折皺，凹穴和裂縫，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的l0%。f)管路直線段的長度超過15m或直角彎超過3個(gè)時(shí)，均應(yīng)裝設(shè)中間拉線盒。g)管路經(jīng)過建筑物變形縫處，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)

40、償裝置。建筑物變形縫可分為沉降變形或伸縮變形兩種，因此在處理變形縫補(bǔ)償?shù)淖饔茫涔芘c箱、盒能上、下、左、右活動(dòng)自如。3）、允許偏差項(xiàng)目(見下表)管路敷設(shè)及箱、盒安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1管子最小彎曲半徑6D尺量檢查及檢查安裝記錄2管子彎曲處的彎扁度0.1D尺量檢查3箱垂直度高50cm以下1.5吊線、尺量檢查高50cm以上34箱高度5尺量檢查5盒垂直度0.5吊線、尺量檢查6盒高度并列安裝高差0.5尺量檢查4.3.3金屬線槽安裝的施工1）材料安裝前的檢查A金屬線槽及其附件，應(yīng)采用經(jīng)過鋁合金定型產(chǎn)品。其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲，翹邊等變形

41、現(xiàn)象。其材質(zhì)證明文件，出廠合格證齊全。B金屬材料：采用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、螺絲、平光墊圈等金屬材料做電工工件時(shí)，都應(yīng)選用不銹鋼材料。2）、主要機(jī)具A鉛筆、卷尺、線墜、粉線袋、鋼鋸、鋸條等。B手電鉆、電錘、萬用表、兆歐表、工具袋、工具箱、高凳等。3）、金屬線槽敷設(shè)工藝程序吊支架安裝線槽敷設(shè)保護(hù)地線安裝線槽內(nèi)敷線線路絕緣搖測A吊架、支架安裝要求a)支架、吊架所采用的鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲，下料后長短偏差應(yīng)不大于5mm，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。b)支架，吊架采用扁鋼時(shí)，不應(yīng)小于303mm；采用圓鋼時(shí)，不應(yīng)小于8；采用角鋼時(shí)，不應(yīng)小于L253mm。c)鋼支架，吊架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形，

42、焊縫均勻平整，焊縫長度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋，咬邊，氣孔，凹陷，漏焊，焊漏不應(yīng)出現(xiàn)扭曲變形，支架、吊架水平度，垂直度應(yīng)符合要求。d)支架、吊架固定點(diǎn)間距一般不應(yīng)大于1.52m。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角，轉(zhuǎn)彎、變形縫兩端，丁字接頭三端處，在500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定點(diǎn)。e)支架、吊架距離頂板不應(yīng)小于150200mm；距離地面高度不應(yīng)低于100150mm。f)嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位，焊接后均應(yīng)做防腐處理。嚴(yán)禁用木磚固定支架、吊架。g)金屬膨脹螺栓固定支架、吊架一般可用于在C15以上混凝土或?qū)嵭拇u墻上。進(jìn)行支架或吊架固定。鉆孔時(shí)，選用鉆頭的誤差不應(yīng)超過+0.50.3mm，否則打孔

43、的擴(kuò)量大，金屬膨脹螺栓固定不牢；鉆孔的深度應(yīng)大于金屬膨脹螺栓埋人深度3mm。金屬膨脹螺栓不允許在空心磚墻體上使用，如需使用必須采取有效固定措施。此外，支架、吊架可采用打洞，做燕尾用混凝土進(jìn)行預(yù)埋。也可采用穿墻螺栓固定支架或吊架。B線槽安裝要求a)線槽水平，垂直安裝應(yīng)先干線后支線，接口應(yīng)平整、接縫處應(yīng)緊密平直，并采用連接板用墊圈彈簧墊圈，螺母固定牢固。b)線槽敷設(shè)應(yīng)橫平豎直，線槽進(jìn)行交叉轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用配套專用單通，二通、三通、四通、或平面兩通，平面三通等進(jìn)行變通連接。c)線槽與盒、箱、柜等接茬處，即進(jìn)線、出線接口處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。d)線槽的所有非導(dǎo)電部分的

44、鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一個(gè)連續(xù)導(dǎo)體，以利于其整體接地良好。e)線槽穿過墻體或樓板時(shí)，不允許將孔洞抹死，如需抹死時(shí)，應(yīng)做適當(dāng)處理。f)線槽經(jīng)過建筑物的變形縫(伸縮縫、沉降縫)時(shí)，線槽本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不需固定。保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。g)線槽敷設(shè)根據(jù)線槽施工平面圖、找出線槽進(jìn)出線位置，先干線后支線的施工工序，先將干線路徑彈出定位尺寸，固定吊架或支架。找順直吊架或支架，再分段將線槽放在吊架或支架上調(diào)整橫平豎直、調(diào)整接口和拐彎的卡固定架的間距，使其達(dá)到現(xiàn)行國家規(guī)范規(guī)定的要求。調(diào)整后應(yīng)支吊點(diǎn)受力均勻，固定牢固、平整美觀。C保護(hù)接地線線槽內(nèi)保護(hù)接地線按設(shè)計(jì)要求有三種方

45、法，一般金屬線槽用搭接片，敷設(shè)銅導(dǎo)線或鍍鋅扁鋼，其做法如下，a)采用搭接片保護(hù)接地線。一般金屬線槽采用搭接片，將線槽接口連接嚴(yán)密后，用搭接片緊固使其接口處緊密吻合，同時(shí)搭接片與線槽側(cè)邊接觸導(dǎo)通良好，起到良導(dǎo)體的作用，再將線槽始端與終端用導(dǎo)線與線槽保護(hù)地線連通，達(dá)到整體線槽保護(hù)接地的目的。b)采用銅導(dǎo)線或扁銅帶作保護(hù)地線時(shí)，可以每段線槽進(jìn)行連接，其線槽始端與終端必須連接好保護(hù)地線。c)采有鍍鋅扁鋼做保護(hù)地線時(shí)，鍍鋅扁鋼可敷設(shè)在線槽內(nèi)一側(cè)，并與每段線槽相連通，其始端與終端必須連接好保護(hù)地線。4.3.4線槽內(nèi)敷線1）、線槽內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線要求A導(dǎo)線的規(guī)格，型號(hào)，絕緣電壓等級和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)無設(shè)計(jì)要

46、求規(guī)定時(shí)，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)不超過線槽內(nèi)部截面積的40%。B放線前應(yīng)先清掃線槽，清掃線槽時(shí)可用抹布擦凈線槽內(nèi)殘存的雜物和積水，使線槽內(nèi)外保持清潔。2）放線A放線前應(yīng)先檢查線槽與線槽，線槽與管，線槽與盒、盤、柜等接口處是否接駁緊密；吊架、支架等是否固定牢固，間隔距離符合要求；經(jīng)調(diào)整無誤后再放線。B放線方法：先將導(dǎo)線抻直、捋順，盤成大圈或放在放線車或架上，從始端到終端(先干線后支線)邊放邊整理，不應(yīng)出現(xiàn)擠壓背扣、扭結(jié)、損傷導(dǎo)線等現(xiàn)象。每個(gè)分支導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束，綁扎時(shí)應(yīng)采用尼龍綁扎帶，不允許使用金屬導(dǎo)線進(jìn)行線扎。C敷設(shè)在線槽內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)理順直綁扎成束，若不同回路的導(dǎo)線走在同一線槽內(nèi)時(shí)，應(yīng)將

47、兩個(gè)支路導(dǎo)線，用隔離板分開，同時(shí)將各支路導(dǎo)線綁扎成束，整理順直放在線槽內(nèi)不得裸露出線槽。4.3.5管內(nèi)穿阻燃線的施工1）、材料安裝前檢查A絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號(hào)，規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。B鍍鋅鐵絲或鋼絲：應(yīng)順直無背扣、扭接等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。C護(hù)口：應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。D接線端子(接線鼻)：應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。E輔助材料：橡膠(或粘塑料)絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等。2）、主要機(jī)具：A克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架。B一字改錐，十字改錐、電工刀、高凳、萬用表、兆歐表。3）、工藝要求A鋼管(電線管)在穿線前，應(yīng)首先檢

48、查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。B當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。C兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。D導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。E剝削絕緣使用工具：由于各種導(dǎo)線截面、絕緣層薄厚程度、分層多少都不同，因此使用剝線的工具也不同。常用的工具有電工刀、克絲鉗和剝線鉗，可進(jìn)行削、勒及剝削絕緣層。一般4mm2以下的導(dǎo)線應(yīng)使用剝線鉗，不允許采用電工刀轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層。F線路檢查：線路完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測。

49、盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊?dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。G絕緣搖測：線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0500M的兆歐表。4.3.6火災(zāi)探測器的安裝1）、點(diǎn)型火災(zāi)探測器的安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定：A探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m。B探測器周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。C探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于1.5m；至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離，不應(yīng)小于0.5m。D感溫探測器的安裝間距，不應(yīng)超過10m；感煙探測器的安裝間距，不應(yīng)超過15m。探

50、測器距端墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。E探測器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角不應(yīng)大于45度 。2）探測器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接 3）探測器的“”線應(yīng)為紅色，“”線應(yīng)為藍(lán)色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。 4）探測器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。 5）探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。 6）探測器的確認(rèn)燈，應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。 7）探測器在即將調(diào)試時(shí)方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕措施。4.3.7手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的安

51、裝1）手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，應(yīng)安裝在墻上距地（樓）面高度1.5m處。 2）手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜。 3）手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于10cm的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。4.3.8火災(zāi)報(bào)警控制器的安裝 1）火災(zāi)報(bào)警控制器（以下簡稱控制器）在墻上安裝時(shí)，其底邊距地（樓）面高度不應(yīng)小于1.5m；落地安裝時(shí)，其底宜高山地坪0.10.2m。 2）控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上時(shí)，應(yīng)采取加固措施。 3）引入控制器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求：A配線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢靠；B電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，并與圖紙一致，采用不銹鋼標(biāo)牌；C端子板的每個(gè)

52、接線端，接線不得超過2根；D電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于20cm的余量；E導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束；F導(dǎo)線引入線穿線后，在進(jìn)行管處應(yīng)封堵。 4）控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭。主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。 5）控制器的接地，應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。 6）控制器盤（柜）內(nèi)不同電壓等級、不同電流類別的端子，應(yīng)分開，并有明顯標(biāo)志。4.4建筑滅火器配置4.4.1滅火器應(yīng)設(shè)置在明顯和便于取用的地點(diǎn)，且不得影響安全疏散；4.4.2滅火器應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固，銘牌必須朝外；4.4.3 滅火器設(shè)置在掛鉤、托架或滅火器箱內(nèi)，其頂部距離地面高度應(yīng)小于1.50米，底部距離地面高度不宜小于0.15米。4.4.4滅火器不得設(shè)置在超出其使用溫度范圍的地點(diǎn)五、消防系統(tǒng)的運(yùn)行及調(diào)試5.1消防栓系統(tǒng)5.1.1系統(tǒng)調(diào)試條件消火栓系統(tǒng)在安裝完畢后，需進(jìn)行調(diào)試。全系統(tǒng)管網(wǎng)經(jīng)壓力試驗(yàn)和沖洗合格后，調(diào)定管網(wǎng)壓力。逐層逐個(gè)檢查消火栓所有零配件是否齊全并