1、七臺(tái)河分公司東風(fēng)煤礦“11.27”特別重大煤塵爆炸事故,2005年11月27日黑龍江省龍煤集團(tuán)七臺(tái)河分公司東風(fēng)煤礦發(fā)生特別重大煤塵爆炸事故，死亡171人，其中井下169人，地面炸毀的皮帶房2人，直接經(jīng)濟(jì)損失4293.1萬元。,一、礦井概況,1、礦井基本情況 龍煤集團(tuán)七臺(tái)河分公司東風(fēng)煤礦位于黑龍江省七臺(tái)河市新興區(qū)，1956年建井，1968年12月移交生產(chǎn)，1972年建礦，1985年末完成礦井延伸和技術(shù)改造，改造后核定能力為40萬噸/年。2005年經(jīng)黑龍江省經(jīng)濟(jì)委員會(huì)核定礦井生產(chǎn)能力和通風(fēng)能力均為50萬噸/年，現(xiàn)有職工3444人。,礦井開拓方式為斜、立井混合多水平分區(qū)式，共有井筒5條，中央四條斜井

2、，即一條主斜井（運(yùn)煤膠帶斜井）、三條副斜井（排矸下料斜井、人車斜井和進(jìn)風(fēng)斜井）；中央邊界有一個(gè)回風(fēng)立井。 東風(fēng)礦劃分兩個(gè)水平開采，0m水平和-200m水平，其中二水平上下山開采，第一水平及第二水平上山區(qū)域已回采完畢，現(xiàn)開采第二水平下山區(qū)域。,二水平下山區(qū)域劃分為三個(gè)采區(qū)，即一采區(qū)、二采區(qū)和三采區(qū)。每個(gè)采區(qū)有三條下山，即軌道下山、箕斗下山和回風(fēng)下山。采區(qū)為多煤層聯(lián)合布置方式?，F(xiàn)有6個(gè)采煤工作面，15個(gè)掘進(jìn)工作面，即一采區(qū)有2個(gè)采煤工作面；二采區(qū)有2個(gè)采煤工作面和8個(gè)掘進(jìn)工作面；三采區(qū)有2個(gè)采煤工作面和7個(gè)掘進(jìn)工作面。采煤工作面均為走向長(zhǎng)壁后退式炮采，走向長(zhǎng)度一般在4001000m，傾斜寬度100

3、160m；回采巷道布置方式為單巷掘進(jìn)，下行開采，沿空留巷。,礦井煤炭采用皮帶斜井集中運(yùn)輸，配有一條長(zhǎng)為 1088 m的強(qiáng)力膠帶，膠帶寬800mm，安裝有相關(guān)保護(hù)裝置；與其相聯(lián)的275皮帶道，配有一條長(zhǎng)為275m，帶寬800mm的膠帶，未安裝相應(yīng)保護(hù)裝置。275皮帶機(jī)尾處為井底車場(chǎng)煤倉(cāng)，設(shè)有給煤機(jī)，通過給煤機(jī)給275皮帶喂煤。水平大巷為10噸架線電機(jī)車3噸底卸式礦車運(yùn)輸，副井采用絞車提升，水平大巷有人車運(yùn)輸。,礦井通風(fēng)方式為中央分列式；中央四條斜井入風(fēng)，即一條皮帶斜井、三條副斜井（排矸下料斜井、人車斜井和進(jìn)風(fēng)斜井）入風(fēng)，中央邊界回風(fēng)立井回風(fēng)。 回風(fēng)立井運(yùn)行的主要通風(fēng)機(jī)型號(hào)為G4-73-11No

4、28D、電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y800-10/1180,功率800kw，轉(zhuǎn)速740r/min;備用主要通風(fēng)機(jī)型號(hào)為G4-73-11No 28D、電動(dòng)機(jī)型號(hào)為YR1000-8/1180,功率1000kw；主要通風(fēng)機(jī)工作方式為抽出式。 礦井總?cè)腼L(fēng)量6153m3/min,其中皮帶斜井入風(fēng)量940 m3/min，風(fēng)速2.37 m/s；排矸下料斜井入風(fēng)量2210 m3/min，風(fēng)速2.67 m/s；人車斜井入風(fēng)量1440 m3/min，風(fēng)速3.72 m/s；進(jìn)風(fēng)斜井入風(fēng)量1563 m3/min，風(fēng)速5.21 m/s；礦井總回風(fēng)量6390m3/min，風(fēng)速9.88 m/s，負(fù)壓3600Pa，礦井等積孔2.13m2。

5、一采區(qū)入風(fēng)量1470m3/min,回風(fēng)量1607m3/min;二采區(qū)入風(fēng)量2363m3/min,回風(fēng)量2295m3/min; 三采區(qū)入風(fēng)量2320m3/min,回風(fēng)量2390m3/min。,2005年礦井瓦斯等級(jí)鑒定為高瓦斯礦井,相對(duì)涌出量18.14 m3/t,絕對(duì)瓦斯涌出量為22.28 m3/min；主采煤層61#、62#、67#、68#煤的揮發(fā)份含量分別為27.58%、27.78%、29.72、25.77%,煤塵爆炸指數(shù)分別為34.24%、35.24%、34.43%、32.3%,煤塵具有強(qiáng)爆炸性。,礦井安裝有KJF-2000安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)由23臺(tái)分站、53臺(tái)甲烷傳感器、30臺(tái)局部

6、通風(fēng)機(jī)開停傳感器，14臺(tái)風(fēng)門開關(guān)傳感器，10臺(tái)風(fēng)速傳感器組成。 礦井地面設(shè)有一處防塵和消防用水儲(chǔ)水池。井下一、二、三采區(qū)分別各設(shè)有靜壓水池2座，總?cè)萘?40 m3。防塵管路總長(zhǎng)度約22000m，井下噴霧點(diǎn)110處，隔爆設(shè)施22處。帶式輸送機(jī)斜井每50m有一個(gè)供水三通和閥門。,二、事故發(fā)生,根據(jù)龍煤集團(tuán)七臺(tái)河分公司提供的搶險(xiǎn)救災(zāi)報(bào)告，事故發(fā)生時(shí)，礦值班領(lǐng)導(dǎo)總工程師姜恒本、機(jī)電副總工程師李德生、值班調(diào)度王清波聽到巨響，隨即停電，井上下通訊中斷。經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)皮帶機(jī)房被摧毀，皮帶斜井井頸塌陷；主扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)，防爆門被沖開，反風(fēng)設(shè)施被破壞。隨后值班人員向公司調(diào)度室匯報(bào)、通知所有礦領(lǐng)導(dǎo)。,三、事故現(xiàn)場(chǎng)勘察,

7、根據(jù)認(rèn)真查明事故直接原因的要求，先期到達(dá)的專家于2005年11月30日勘察了地面被炸毀的皮帶機(jī)房、皮帶斜井井頸、主副井口和風(fēng)井及設(shè)施，專家組與技術(shù)組一起于12月2日、4日、5日、6日、7日、8日、11日7次下井，深入現(xiàn)場(chǎng)勘察了皮帶斜井、275皮帶煤倉(cāng)上下區(qū)域、井底車場(chǎng)、一采區(qū)、二采區(qū)、三采區(qū)等事故爆炸現(xiàn)場(chǎng)和涉及范圍，取得了大量的現(xiàn)場(chǎng)物證(詳見附件1“東風(fēng)煤礦11.27特別重大爆炸事故現(xiàn)場(chǎng)勘察報(bào)告”)。,四、爆炸時(shí)間的認(rèn)定,根據(jù)KJF-2000監(jiān)測(cè)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)記錄認(rèn)定，煤塵爆炸事故發(fā)生的時(shí)間是2005年11月27日21時(shí)22分。 認(rèn)定依據(jù)如下： 瓦斯傳感器巡檢記錄最后中斷時(shí)間為27日21時(shí)22分32

8、秒（詳見附件2“KJF-2000監(jiān)測(cè)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)記錄”）。,五、爆炸類別的認(rèn)定,經(jīng)過綜合分析認(rèn)定，事故類別為煤塵爆炸。依據(jù)如下： （1）在275皮帶巷四岔口向機(jī)尾方向65m、入井候車室通道等多處發(fā)現(xiàn)焦疤、煤煙焦粒等現(xiàn)象（圖14）。,（2）礦井煤塵具有強(qiáng)爆炸性。 根據(jù)煤炭科學(xué)研究總院撫順分院2003年10月對(duì)東風(fēng)煤礦送檢的煤樣分析鑒定結(jié)果，煤塵具有強(qiáng)爆炸性（見表1）。 表1 實(shí)驗(yàn)室煤塵爆炸性鑒定報(bào)告表,（3）爆炸后煤樣的揮發(fā)份含量明顯降低，灰份含量明顯升高 275皮帶巷主煤倉(cāng)給煤機(jī)附近爆炸后煤樣與主煤倉(cāng)中原煤樣相比（如表2），揮發(fā)份含量明顯降低，灰份含量明顯升高。,表2 275皮帶巷主煤倉(cāng)給煤機(jī)附近

9、爆炸后煤樣分析結(jié)果,（4）爆炸后巷道CO濃度較高。 據(jù)救護(hù)報(bào)告，11月27日23點(diǎn)在井底車場(chǎng)候車石門處CO濃度為400ppm、CH4和CO2濃度皆為0%、O2濃度為20%。11月28日8點(diǎn)20分二采區(qū)老二主運(yùn)200米處CO濃度為120ppm，主扇恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)前回風(fēng)立井CO濃度為1400ppm。 （5）爆炸發(fā)生前，井下各地瓦斯?jié)舛任闯?據(jù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，井下各地點(diǎn)瓦斯監(jiān)測(cè)信號(hào)中斷前，瓦斯?jié)舛染闯蓿▍⒁姼郊?）。,五、爆源的認(rèn)定,經(jīng)技術(shù)組、專家組現(xiàn)場(chǎng)勘察認(rèn)定，爆源位于275皮帶道主煤倉(cāng)給煤機(jī)處。,六、煤塵來源及積聚原因分析認(rèn)定,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察和分析認(rèn)定，275皮帶道主煤倉(cāng)給煤機(jī)處爆源點(diǎn)懸浮煤塵的來

10、源是：因放炮崩落給煤機(jī)，致使煤倉(cāng)內(nèi)的干煤突然傾出，煤塵飛揚(yáng)達(dá)到爆炸界限，形成煤塵爆炸。主要依據(jù)如下： （1）如前所述，煤塵具有強(qiáng)爆炸性。 （2）據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察，275皮帶道膠帶被沖落在地的皮帶周圍，未發(fā)現(xiàn)積煤（圖），未被沖落的皮帶上也未發(fā)現(xiàn)有煤；但煤倉(cāng)內(nèi)有約110t煤（事故后在煤倉(cāng)下口清理出的煤量，其中含量多塊大石頭），表明事故前主煤倉(cāng)堵倉(cāng)。,（3）據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察，275皮帶道主煤倉(cāng)給煤機(jī)被崩落，大量煤炭?jī)A出堆積在煤倉(cāng)下口（如圖13、14）。 （4）據(jù)有關(guān)筆錄，275皮帶道主煤倉(cāng)經(jīng)常堵倉(cāng)，常采用放炮疏通煤倉(cāng)。 （5）事故發(fā)生在冬季晚上，皮帶斜井進(jìn)風(fēng)寒冷，無暖風(fēng)設(shè)備，怕煤凍結(jié)，未灑水，煤干燥，極易揚(yáng)塵。

11、,七、火源分析,經(jīng)專家組現(xiàn)場(chǎng)勘察和綜合分析認(rèn)定，本次事故前發(fā)生了煤倉(cāng)下口被大石塊堵塞，火源是清堵煤倉(cāng)下口放炮產(chǎn)生的火焰。主要依據(jù)如下： （1）根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)勘察，在275皮帶巷膠帶被沖擊波沖落在巷道底板的膠帶周圍，未發(fā)現(xiàn)有從膠帶翻落在底板上的煤；而在未被沖落的275皮帶道膠帶上也未發(fā)現(xiàn)有被運(yùn)的煤（圖15）。事故前煤倉(cāng)內(nèi)已有約80多噸存煤（事故后在煤倉(cāng)下口共清理出約110多噸煤和多塊大石頭，其中包含原有底板上的余煤20多噸）而卻放不出來，如此才會(huì)出現(xiàn)275皮帶巷膠帶上無煤現(xiàn)象，加上事故后清出原本巷道中沒有的大石塊這兩項(xiàng)物證，表明事故前煤倉(cāng)下口被大石塊堵塞。,（2）據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察，從275皮帶道主煤倉(cāng)給

12、煤機(jī)腔體內(nèi)掏出約1/4藥卷長(zhǎng)度的乳膠炸藥殘藥（圖15），距給煤機(jī)100m的清理巷內(nèi)發(fā)現(xiàn)未爆的雷管及腳線殘留物。,（3）據(jù)該地點(diǎn)工作的人員證言（參見附件4），275皮帶巷主煤倉(cāng)經(jīng)常堵塞，常采用放炮處理堵倉(cāng)現(xiàn)象，每個(gè)月都要處理多次。事故前多個(gè)回采工作面正處于搬家階段，運(yùn)煤過程中石塊和其它雜物較多；現(xiàn)場(chǎng)勘察清理煤時(shí)，發(fā)現(xiàn)多塊事故前未曾出現(xiàn)的大塊石頭，且煤倉(cāng)內(nèi)壁完整，沒有巖石垮落的現(xiàn)象，表明有大石塊堵倉(cāng)（圖17）。,（4）據(jù)此處工作的多人證言（見附件4），11月22日275皮帶道主煤倉(cāng)曾發(fā)生堵倉(cāng)，為排堵煤質(zhì)科從井下火藥庫領(lǐng)過3kg炸藥（20卷）和10發(fā)雷管，但當(dāng)日用鐵釬捅開倉(cāng)堵，未曾放炮，將其存放在皮

13、帶斜井的材料庫內(nèi)，事故后現(xiàn)場(chǎng)勘察時(shí)在材料庫內(nèi)只找到10卷炸藥和3發(fā)雷管，且據(jù)證言（見附件4），22日至事故前沒有放炮排堵。,十、結(jié)論,綜上所述，專家組一致認(rèn)為：東風(fēng)煤礦“11.27”事故，爆炸時(shí)間為2005年11月27日21時(shí)22分，爆炸地點(diǎn)在275皮帶巷主煤倉(cāng)下口給煤腔內(nèi)，用乳化炸藥放炮處理堵倉(cāng)，揚(yáng)起強(qiáng)爆炸性煤塵，炮火引發(fā)了275皮帶巷主煤倉(cāng)下口給煤機(jī)區(qū)域煤塵爆炸，并迅速沿皮帶斜井傳播，波及井底車場(chǎng)、一采區(qū)、二采區(qū)、三采區(qū)及風(fēng)井、副井等相關(guān)范圍，事故造成171人死亡，其中井下169人，地面2人，直接經(jīng)濟(jì)損失4293.1萬元。,十二、教訓(xùn)及建議,根據(jù)上面對(duì)事故直接原因的認(rèn)定可知，本次災(zāi)害是因違規(guī)放炮處理275皮帶巷主煤倉(cāng)堵塞，造成煤倉(cāng)給煤機(jī)垮落，煤倉(cāng)內(nèi)煤炭突然傾出，煤塵飛揚(yáng)，乳膠炸藥爆炸產(chǎn)生明火引起煤塵爆炸。煤倉(cāng)放炮管理、防塵管理、礦井勞動(dòng)組織管理等技術(shù)方面存在以下主要問題：,1、煤倉(cāng)放炮清堵管理混亂，安